CN105744998A - 用于减少泡沫和/或增加排水的工艺添加剂制剂和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于在包含水性介质的过程中减少泡沫和/或增加排水的工艺添加剂制剂和方法。该工艺添加剂制剂包含在有机稀释剂中的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯与任选的丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物，以及矿物油或植物油。

Description

用于减少泡沫和/或增加排水的工艺添加剂制剂和方法
本发明涉及根据所附独立权利要求的主题所述的用于减少泡沫和/或增加排水(drainage)的工艺添加剂制剂和方法。
在不同的工业中使用不同的消泡组合物来控制起泡，例如在纸浆造纸工业中。消泡组合物的目的是减少泡沫形成或完全防止泡沫形成。已知有各种不同的消泡组合物。
文献US8,236,889公开了一种消泡剂制剂，其不含有油乙撑双硬脂酰胺或游离聚硅氧烷。US8,236,889的消泡剂制剂具有许多有利的性质，但已发现在一些应用中，获得的消泡剂制剂不具有最佳的混溶特性，这可能降低其性能。
在包含液体和特殊材料的许多工艺中，不仅起泡是一个问题，而且排水即使水与特殊材料分离也是一个问题。存在对于不仅表现出消泡性质同时还改善排水的工艺添加剂制剂的需要。
本发明的一个目的是减少或甚至消除在现有技术中出现的上述问题。
本发明的一个目的是提供一种工艺添加剂制剂，其适合用作防泡剂和/或消泡剂，并且具有根据具体工艺的需要可容易地进行调节的混溶特性。
为了实现上述目的，本发明的特征(除了其它之外)在于在所附独立权利要求的特征性部分中所显示的内容。
根据本发明的一些优选实施方案公开于下文进一步显示的从属权利要求中。
根据本发明的用于在包含水性介质的过程中减少泡沫和/或增加排水的典型工艺添加剂制剂包括：
-在有机稀释剂中的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯与任选的丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物，和
-可再生油或矿物油。
根据本发明的用于在包含具有任选的颗粒状固体材料的水性工艺介质的过程中减少起泡和/或增加排水的典型方法包括向水性工艺介质添加一种工艺添加剂制剂，该工艺添加剂制剂包括：
-在有机稀释剂中的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯与任选的丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物，和
-可再生油或矿物油。
根据本发明的用于生产在包含水性工艺介质的过程中减少泡沫和/或增加排水的工艺添加剂制剂的典型方法中，将可再生油或矿物油添加到包含在有机稀释剂中的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯与任选的丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物的液相。
在本申请的上下文中，术语“水性介质”或“水性工艺介质”作为同义词并且可互换使用，它们被理解为一种液体介质，其中水是主要组分并且其可以包含固体材料，如颗粒、纤维、丝状体、絮状体(flocs)等。优选地，水性介质包含至少40重量％、更优选至少50重量％的水。水性介质可以是完全澄清的水、不含特殊材料的水、胶体悬浮液或纸浆液等。
在本申请的上下文中，除非另有说明，所有的份数和百分比均是按重量计。
现已令人惊讶地发现，包含在有机稀释剂中的任选地在丙烯酸或甲基丙烯酸的存在下聚合的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯共聚物以及可再生油或矿物油的工艺添加剂制剂在多种工业过程，尤其是在加工纸和纸浆中，特别是对于改善对洗浆机的排水、增加液固体(liquorsolids)，以及对于降低纸浆和得到的纸中的尘埃度，提供意想不到的优点。工艺添加剂制剂的生产是容易的且便宜的，并且在小的用量下在泡沫控制以及排水性质方面提供意料之外的改善。该制剂不仅可以减少泡沫量还可以首先防止泡沫形成。令人惊讶地认识到，当通过向在有机稀释剂中的共聚物加入可再生油或矿物油来生产工艺添加剂制剂时，油的加入将低表面张力组分引入到工艺添加剂制剂，因而使得该制剂能够在各种过程中更有效地使用。
工艺添加剂制剂的烷基丙烯酸酯或烷基甲基丙烯酸酯共聚物(优选三元共聚物)可以通过使单体预混料聚合而获得，该单体预混料包含烷基丙烯酸酯单体和/或烷基甲基丙烯酸酯单体，其中烷基基团为直链或支链的并包含1-18个碳原子、优选2-10个碳原子。该单体的烷基基团可以包含至少一个位于该烷基基团链上的任何地方的羟基基团。根据本发明的一个优选实施方案，可以使用的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯单体包括2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、1-羟基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基乙基(甲基)丙烯酸酯、1-羟基丙基丙烯酸酯、2-羟基丙基(甲基)丙烯酸酯、3-羟基丙基(甲基)丙烯酸酯、1-羟基异丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基异丙基(甲基)丙烯酸酯、3-羟基异丙基(甲基)丙烯酸酯、1-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯、3-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯和4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯。优选的丙烯酸酯单体包括2-乙基己基丙烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸酯和丙烯酸。优选的甲基丙烯酸酯单体包括2-乙基己基甲基丙烯酸酯、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸。丙烯酸酯单体在所列出的单体中是更优选的。
根据一个有利的实施方案，适合用于本发明的共聚物通过使烷基丙烯酸酯单体和/或烷基甲基丙烯酸酯单体和羟基烷基丙烯酸酯单体优选地在丙烯酸或甲基丙烯酸的存在下聚合而获得。已观察到，向单体预混料添加丙烯酸或甲基丙烯酸改进工艺添加剂制剂作为防泡剂和/或消泡剂和/或助排剂的性能。
适合用于本发明的共聚物可以以本领域技术人员已知的任何适合的方式进行制备。例如，它们可以在有机稀释剂中在自由基生成催化剂的存在下在向单体预混料加入或不加入丙烯酸或甲基丙烯酸下进行制备。适用的催化剂可以选自但不限于：2,2'-偶氮二(2-甲基丙腈)、2,2'-偶氮二(2,4-二甲基戊腈)或2,2'-偶氮二(2-甲基丁腈)。优选地，自由基生成催化剂是2,2'-偶氮二(2-甲基丙腈)。也可以使用氧化还原催化剂体系，如溴酸盐/硫化物或过硫酸盐/亚铁体系。此外，可以使用过氧化物如过氧化苯甲酰来生成自由基。
可以用于制备共聚物的单体预混料中的丙烯酸和/或甲基丙烯酸的量选自但不限于：最多为最终共聚物的约25摩尔％，优选为该共聚物的约1-20摩尔％，甚至更优选为该共聚物的约8摩尔％。
根据本发明的一个实施方案，有机稀释剂选自邻苯二甲酸二异癸酯、己二酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、己二酸二乙基己酯、己二酸二辛酯、2-乙基-1-己醇、异辛醇、邻苯二甲酸二己酯，及其混合物。优选地，有机稀释剂为己二酸二乙基己酯、邻苯二甲酸二异癸酯或己二酸二异辛酯，更优选为己二酸二乙基己酯。
根据本发明的一个实施方案，矿物油选自合成油或精炼油，如煤油、柴油、石蜡油或环烷油。合成油是通过采用费歇尔-特罗普希法(Fischer-Tropschprocess)或类似聚合方法生产的矿物油。精炼油可以是裂解的、通过溶剂提取处理的和/或氢化处理的。煤油、柴油、石蜡油和环烷油由原油经过精炼和蒸馏而获得。石蜡油可以包含链烷烃或环烷烃或这二者。所用的矿物油的粘度可以为50-300cSt，优选60-200cSt，更优选75-125cSt。
根据本发明的另一个实施方案，工艺添加剂制剂包含可再生油。可再生油在本文被理解为由可再生资源如植物和/或动物生产的油。可再生油的实例为不同类型的生物柴油和植物油，如菜籽油。
根据本发明的一个实施方案，工艺添加剂制剂除了矿物油外还包含有机载体剂，该有机载体剂可以选自但不限于：分子量为约300-1300Da的聚丁烯；邻苯二甲酸二烷基酯；脂肪酸酯；聚乙二醇或聚丙二醇或其酯；及其任意混合物。优选地，有机载体剂是分子量为约300-1300Da的聚丁烯或聚丙二醇，更优选聚丙二醇。
根据本发明的一个优选实施方案，工艺添加剂制剂包含：
-在有机稀释剂己二酸二乙基己酯中的共聚物，其是烷基丙烯酸酯和羟基烷基丙烯酸酯与丙烯酸的三元共聚物，和
-矿物油，其选自合成油、石蜡油或环烷油，和
-任选地，有机载体剂聚丙二醇。
已注意到，这种工艺添加剂制剂有利于洗涤纸浆如纤维素纸浆的过程中的泡沫控制和排水增强。
工艺添加剂制剂还可以包含表面活性剂，该表面活性剂选自但不限于：聚丙烯三醇、丁氧基聚丙烯-聚乙二醇、烷氧基化的二甲基聚硅氧烷、烷基改性的硅氧烷、氟改性的硅氧烷、巯基改性的硅氧烷、羟基改性的硅氧烷、硅氧烷蜡、环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物；聚丙烯三醇、丁氧基聚丙烯聚乙二醇、环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物的酯；烷基聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯、聚氧丙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪酸聚氧乙烯失水山梨醇酯、脂肪酸聚氧丙烯山梨醇酯、聚氧乙烯蓖麻油、烷基聚氧乙烯胺和酰胺、脂肪酸失水山梨醇酯、脂肪酸聚甘油酯、脂肪酸蔗糖酯等。优选地，表面活性剂为硅氧烷或聚丙烯-聚乙二醇，更优选为聚醚改性的聚硅氧烷或烷基改性的硅氧烷。
工艺添加剂制剂还可以包含一种或多种添加剂，该添加剂选自但不限于疏水性二氧化硅、蜡、脂肪醇、脂肪酸酯、脂肪醇酯、脂肪酸和二酰胺，如乙撑双硬脂酰胺(EBS)。根据一个优选实施方案，添加剂为疏水性二氧化硅和/或乙撑双硬脂酰胺。添加剂在最终工艺添加剂制剂中的总量一般而言少于最终制剂重量的15％，优选少于10％，更优选少于5％。
根据本发明的一个实施方案，将选自疏水性二氧化硅、蜡、脂肪醇、脂肪酸酯、脂肪醇酯、脂肪酸和二酰胺如乙撑双硬脂酰胺(EBS)的一种或多种添加剂与可再生油或矿物油同时加入至液相。根据一个实施方案，添加剂是二酰胺，藉此二酰胺在工艺添加剂制剂中的典型量可以为最终组合物重量的约2-10％。根据本发明的一个实施方案，添加剂为乙撑双硬脂酰胺，其是疏水性分子。油的功能是用作以有效方式来引入添加剂的介质(vehicle)，并还使得能够加入颗粒状添加剂，如疏水性二氧化硅和乙撑双硬脂酰胺。
根据本发明的另一个实施方案，工艺添加剂制剂基本上不含二氧化硅、聚硅氧烷和聚硅氧烷表面活性剂。不含二氧化硅、聚硅氧烷和聚硅氧烷表面活性剂的工艺添加剂制剂尤其适用于制浆工艺，该制浆工艺对于在纸浆生产中使用的化学品具有硅化学方面的限制或约束。
根据本发明的一个实施方案，共聚物在有机稀释剂中的量为工艺添加剂制剂重量的20-90％，优选为工艺添加剂制剂重量的30-85％，更优选为工艺添加剂制剂重量的50-80％，甚至更优选为工艺添加剂制剂重量的60-75％。
根据本发明的一个实施方案，矿物油的量为工艺添加剂制剂重量的0.5-80％，优选为工艺添加剂制剂重量的1-60％，更优选为工艺添加剂制剂重量的5-50％，甚至更优选为工艺添加剂制剂重量的10-40％。这些矿物油的量允许最佳的且有效的泡沫控制。
根据本发明的一个实施方案，有机载体剂的量为工艺添加剂制剂重量的5-75％，优选为工艺添加剂制剂重量的7-60％，更优选为工艺添加剂制剂重量的10-50％，甚至更优选为工艺添加剂制剂重量的10-40％。这些有机载体剂的量允许最佳且有效的排水。
工艺添加剂制剂的用量或进料率取决于工艺或应用条件可以为百万分之1-50(ppm)，优选为3-30ppm，更优选为5-20ppm。
本发明的工艺添加剂制剂还可用于石油工业、水处理、油漆和涂料、食品和饮料加工、采矿工业、纺织业、农业等。其可以用于若干工业应用，包括但不限于：
i)在与纸浆或纸张加工相关的各种碱性或酸性过程如在硫酸盐法制浆过程、亚硫酸盐制浆过程、热机械法制浆(TMP)工艺、化学热机械法制浆(CTMP)工艺，磨木制浆工艺、碳酸盐制浆工艺、造纸机应用、筛选室应用、漂白车间应用等中控制或破坏泡沫；
ii)在制备水泥浆液的过程中有效地降低泡沫产生并通过使水泥浆液中的空气夹带最小化来控制水泥的流动性。水泥浆液中空气夹带的最小化也导致得到结构上更合理的水泥晶格；
iii)通过使不想要的空气的作用最小化来增大油井中的钻井效率。例如，当加入至油井时，工艺添加剂制剂有效地降低原油的界面张力，因此使得夹杂的气体很容易逸出，并导致增加的钻井效率。此外，工艺添加剂制剂也有效地控制在蒸馏塔的加热过程期间原油中的空气夹带。
iv)在处理市政和商业设施如澄清器、水道、排水口、污水池中的废水的过程中控制泡沫产生。此外，工艺添加剂制剂还有效地控制冷热应用中的泡沫和空气夹带。
根据一个实施方案，本发明尤其可用于纤维素纤维如衍生自纤维素(如纤维素醚)的纤维胶、乙酸盐或水溶性聚合物的生产中的泡沫控制和/或排水改进。
工艺添加剂制剂特别可用于制浆和/或造纸加工中的防泡、消泡和/或排水改进、水泥消泡、苛性碱回收(causticrecovery)中的石灰泥脱水或油田中钻井泥浆液的加工。例如，工艺添加剂制剂可以用于苛性碱回收中的石灰泥脱水，其中通过加热从碳酸钙中回收氧化钙。洗涤了回收的碳酸钙以减少氧化钙中总的还原性硫的量。需要从氧化钙中有效且高效地排放洗涤水。此外，工艺添加剂制剂可以用于控制油井的注水泥过程中的起泡并确保适当的水泥强度和流动度。
根据本发明的一个实施方案，工艺添加剂制剂用于生产纸浆，并且工艺添加剂制剂的用量为每吨生产的纸浆0.2-1.5kg。
根据本发明的一个实施方案，工艺添加剂制剂用于使水泥消泡，并且工艺添加剂制剂的用量为干水泥重量的1-5ppm。
根据本发明的一个实施方案，工艺添加剂制剂用于使石灰泥脱水，并且工艺添加剂制剂的用量为每吨回收的CaO0.2-2.3kg。
本发明的工艺添加剂制剂不以任何方式仅限于上文公开的用途。因此，本发明的工艺添加剂制剂还可以用于可能需要控制或破坏泡沫和/或增加过滤过程中的保留性(retention)的任何工业。
实施例
在下列非限制性实施例中描述本发明的一些实施方案。
实施例1
使用FEAT测试来评价样品：
泡沫和夹带空气测试仪(FEAT)是用于在实验室设置下测定消泡剂的效力的测试装置。该装置测量当引入消泡剂时滤液的密度随时间的变化。滤液密度变化的测量是夹带空气变化的直接量度。在纸浆和造纸厂中，夹带空气的存在可干扰纸张形成和排水。
样品的测试利用连接于泵的再循环泡沫池。从泵通出的软管与密度计连接，该密度计后部连接至泡沫池的顶部。在所有测试中使用来自北美南方硫酸盐制浆厂(NorthAmericanSouthernKraftprocessmill)的第一阶段洗涤器的黒液。将该液加热至85℃。将加热后的黒液加入至测试装置，并泵送通过该装置以填充管线。然后使液体的水平降至管上19cm标记处，之后开始测试。泵的马达转速被设置为60％。一旦将泵打开并且密度由于空气夹带降至0.90g/ml，则加入100μl消泡剂。测试运行至少200秒直到收集至少400个数据点(FEAT装置每0.5秒收集1个数据点)。然后生成线图以显示该液的密度在这段时间里的变化。然后计算每次测试的曲线下面积。计算两个不同的面积：在头30秒期间计算曲线下面积以提供样品最初脱气的测量值，以及计算总测试时间的曲线下面积以提供每个样品的总体性能的测量值。具有最高曲线下面积测量结果的那些样品是表现最好的那些样品。所有测试重复两次，并报告这两次运行的平均值。该测试方法的实验误差范围为+-10％。
对表1中描述的工艺添加剂制剂进行测试。表1中的所有百分比按相对于总样品重量的重量％计算。总样品重量为300g。
在该实施例中，共聚物为在稀释剂己二酸二乙基己酯中的羟基烷基丙烯酸酯和烷基丙烯酸酯单体的三元共聚物，并且矿物油为Paraffinic100矿物油。
表1.测试的工艺添加剂制剂
成分 制剂A 制剂B 制剂C
共聚物 70％ 70％ 70％
矿物油 30％ 15％ 15％
9％EBS - 15％ -
4.5％EBS - - 15％
这些制剂通过将共聚物放置于容器中并用实验室混合器使用500rpm的速度开始搅拌制备成简单的共混物。在使用EBS的情况中，将其首先与矿物油预混合。将矿物油(存在或不存在EBS)历经大约90秒缓慢加入到共聚物，并混合另外30min，由此获得工艺添加剂制剂。
通过使用上面描述的FEAT测试程序来测试工艺添加剂制剂。商业消泡剂Fennotech7000(KemiraOyj，芬兰)被用作参比物1。FEAT测试的结果在表2中示出。
表2FEAT测试的结果
从表2中可以看出，根据本发明的工艺添加剂制剂提供与商业消泡剂相当的最初脱气和总体性能。
实施例2
使用泡沫池测试程序来评价样品：
测试装置与实施例1中的FEAT测试相同。在测试中使用来自北美南方硫酸盐制浆厂软木线(softwoodline)和硬木线(hardwoodline)的第一阶段洗涤器的黒液。将液体样品加热至82.2℃。将加热后的黒液样品加入至测试装置，并泵送通过该装置以填充管线。使液体样品的水平然后填充至管上16cm标记处，之后开始测试。将泵打开并允许泡沫升高至25cm的高度。当泡沫高度达到30cm时，将250μl工艺添加剂制剂加入到黒液样品的进入流。这一时间被表示为0秒，即测量开始时。记录达到27、28、29、30、31和32cm所需要的时间(按秒计)。当泡沫高度达到32cm时，停止测试。从30cm到最终最低水平的时间量被称为击倒(knockdown)。
在实施例2通过使用上面描述的泡沫池测试程序对实施例1中描述的工艺添加剂制剂进行测试。商业消泡剂Aerotech4298(KemiraOyj，芬兰)被用作实施例2中的参比物2。来自软木线的黒液样品的泡沫池测试程序结果在表3中示出，来自硬木线的黒液样品的泡沫池测试程序结果在表4中示出。
表3实施例2的来自软木线的黒液样品的泡沫池测试程序结果
击倒[cm] 时间[s]
制剂B 27 10
制剂C 27 11
参比物2 27 9
表4实施例2的来自硬木线的黒液样品的泡沫池测试程序结果
从表3和表4可以看出，根据本发明的工艺添加剂制剂提供与商业消泡剂非常类似的结果。
虽然在上文已详细描述了某些实施方案和实施例，但本领域普通技术人员将清楚地理解，在不背离其教导的情况下，在实施方案和实施例中可能做出许多修改。预期所有这些修改均涵盖在本发明下面的权利要求范围内。

Claims (17)

1.用于在包含水性介质的过程中减少泡沫和/或增加排水的工艺添加剂制剂，所述工艺添加剂制剂包含：
-在有机稀释剂中的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯共聚物，和
-可再生的油或矿物油。
2.根据权利要求1所述的工艺添加剂制剂，其特征在于在有机稀释剂中的共聚物占工艺添加剂制剂重量的20至90％，优选30至85％，更优选50至80％，甚至更优选60至75％。
3.根据权利要求1或2所述的工艺添加剂制剂，其特征在于所述矿物油的量为所述工艺添加剂制剂重量的0.5至80％，优选1至60％，更优选5至50％，甚至更优选10至40％。
4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的工艺添加剂制剂，其特征在于所述共聚物是通过使包含烷基丙烯酸酯单体和/或烷基甲基丙烯酸酯单体和羟基烷基丙烯酸酯单体的单体预混料和丙烯酸或甲基丙烯酸聚合而获得的。
5.根据前述权利要求1至4中任一项所述的工艺添加剂制剂，其特征在于所述丙烯酸和/或甲基丙烯酸在用于制备共聚物的单体预混料中的量最多为聚合物的25摩尔％，优选为聚合物的1至20摩尔％，甚至更优选为聚合物的约8摩尔％。
6.根据前述权利要求1至5中任一项所述的工艺添加剂制剂，其特征在于所述丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯共聚物是通过使单体预混料聚合而获得的，所述单体预混料包含选自由2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、1-羟基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基乙基(甲基)丙烯酸酯、1-羟基丙基丙烯酸酯、2-羟基丙基(甲基)丙烯酸酯、3-羟基丙基(甲基)丙烯酸酯、1-羟基异丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基异丙基(甲基)丙烯酸酯、3-羟基异丙基(甲基)丙烯酸酯、1-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯、3-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯和4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯组成的组中的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯单体。
7.根据前述权利要求1至6中任一项所述的工艺添加剂制剂，其特征在于所述矿物油选自合成油或精炼油，如煤油、柴油、石蜡油或环烷油。
8.根据前述权利要求1至7中任一项所述的工艺添加剂制剂，其特征在于所述有机稀释剂选自邻苯二甲酸二异癸酯、己二酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、己二酸二乙基己酯、己二酸二辛酯、2-乙基-1-己醇、异辛醇、邻苯二甲酸二己酯，及其混合物。
9.根据前述权利要求1至8中任一项所述的工艺添加剂制剂，其特征在于所述工艺添加剂制剂还包含有机载体剂，该有机载体剂选自分子量为约300至1300Da的聚丁烯；邻苯二甲酸二烷基酯；脂肪酸酯；聚乙二醇或聚丙二醇或其酯；及其任意混合物。
10.根据权利要求9所述的工艺添加剂制剂，其特征在于有机载体剂的量为所述工艺添加剂制剂重量的5至75％，优选7至60％，更优选10至50％，甚至更优选10至40％。
11.根据权利要求1所述的工艺添加剂制剂，其特征在于所述工艺添加剂制剂包含：
-在有机稀释剂己二酸二乙基己酯中的烷基丙烯酸酯和羟基烷基丙烯酸酯与丙烯酸的共聚物，和
-矿物油，其选自合成油、石蜡油或环烷油，和
-任选地，有机载体剂聚丙二醇。
12.根据前述权利要求1至11中任一项所述的工艺添加剂制剂，其特征在于所述工艺添加剂制剂基本上不含二氧化硅、聚硅氧烷和聚硅氧烷表面活性剂。
13.在包含具有任选的颗粒状固体材料的水性工艺介质的过程中减少起泡和/或增加排水的方法，在该方法中将根据权利要求1至12中任一项所述的工艺添加剂制剂加入到所述水性工艺介质。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于所述过程选自纸浆和/或纸张加工、水泥消泡、在苛性碱回收中的石灰泥脱水和油田中钻井泥浆液的加工。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于所述工艺添加剂制剂的用量或进料率为百万分之2至50(ppm)。
16.生产用于在包含水性工艺介质的过程中减少泡沫和/或增加排水的工艺添加剂制剂的方法，其中将可再生油或矿物油加入到液相中，所述液相包含在有机稀释剂中的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯任选与丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物。
17.根据权利要求16所述的方法，其中将选自疏水性二氧化硅、蜡、脂肪醇、脂肪酸酯、脂肪醇酯、脂肪酸和二酰胺如乙撑双硬脂酰胺(EBS)的一种或多种添加剂与所述可再生油或矿物油同时加入到所述液相中。
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