CN105734551A - 一种零件发蓝处理工艺 - Google Patents
一种零件发蓝处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105734551A CN105734551A CN201410744669.1A CN201410744669A CN105734551A CN 105734551 A CN105734551 A CN 105734551A CN 201410744669 A CN201410744669 A CN 201410744669A CN 105734551 A CN105734551 A CN 105734551A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- saponification
- conducted
- bluing
- specifically
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种零件发蓝处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)机械清理:将零件表面清理至光洁。2)除油:零件放入除油液中,然后清水冲洗;3)酸洗除锈:零件放入15~30%的HCl溶液里,浸泡5~10 min,取出洗净残酸;4)发蓝处理:把预处理好的零件立即放进发蓝液里;5)冲洗:工件取出将发蓝液冲净;6)皂化:把冲净的工件放在浓度为20~30%的皂化液里进行皂化处理,皂化温度控制在80~90℃,时间2~4 min。7)浸油:干燥后的工件应再浸入热油中以形成一层薄油膜,在油中加入5%的凡士林,浸油温度以油沸为好,时间3~5 min。该工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种零件发蓝处理工艺。
背景技术
将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。黑色金属表面经“发蓝bluing”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
目前发蓝处理工艺复杂,没有统一标准,造成生产的零件质量参差不齐,很多重复工序也使得生产效率底下,加大了工人的劳动负担,同时使得产品的市场竞争力不高。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种零件发蓝处理工艺,该工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
为实现上述目的,本发明提供了一种零件发蓝处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)机械清理:将零件表面清理至光洁;
2)除油:零件放入除油液中,然后清水冲洗;
3)酸洗除锈:零件放入15~30%的HCl溶液里,浸泡5~10min,取出洗净残酸;
4)发蓝处理:把预处理好的零件立即放进发蓝液里;
5)冲洗:工件取出将发蓝液冲净;
6)皂化:把冲净的工件放在浓度为20~30%的皂化液里进行皂化处理,皂化温度控制在80~90℃,时间2~4min;
7)浸油:干燥后的工件应再浸入热油中以形成一层薄油膜,在油中加入5%的凡士林,浸油温度以油沸为好,时间3~5min。
本发明的有益效果是:本发明的工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
具体实施方式
本发明公开的技术方案是一种零件发蓝处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)机械清理:将零件表面清理至光洁;
2)除油:零件放入除油液中,然后清水冲洗;
3)酸洗除锈:零件放入15~30%的HCl溶液里,浸泡5~10min,取出洗净残酸;
4)发蓝处理:把预处理好的零件立即放进发蓝液里;
5)冲洗:工件取出将发蓝液冲净;
6)皂化:把冲净的工件放在浓度为20~30%的皂化液里进行皂化处理,皂化温度控制在80~90℃,时间2~4min;
7)浸油:干燥后的工件应再浸入热油中以形成一层薄油膜,在油中加入5%的凡士林,浸油温度以油沸为好,时间3~5min。
本发明的工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种零件发蓝处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)机械清理:将零件表面清理至光洁;
2)除油:零件放入除油液中,然后清水冲洗;
3)酸洗除锈:零件放入15~30%的HCl溶液里,浸泡5~10min,取出洗净残酸;
4)发蓝处理:把预处理好的零件立即放进发蓝液里;
5)冲洗:工件取出将发蓝液冲净;
6)皂化:把冲净的工件放在浓度为20~30%的皂化液里进行皂化处理,皂化温度控制在80~90℃,时间2~4min;
7)浸油:干燥后的工件应再浸入热油中以形成一层薄油膜,在油中加入5%的凡士林,浸油温度以油沸为好,时间3~5min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410744669.1A CN105734551A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种零件发蓝处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410744669.1A CN105734551A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种零件发蓝处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105734551A true CN105734551A (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56236995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410744669.1A Pending CN105734551A (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种零件发蓝处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105734551A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109746644A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-05-14 | 海盐孙氏建新标准件制造有限公司 | 一种弯角螺栓的生产工艺 |
-
2014
- 2014-12-09 CN CN201410744669.1A patent/CN105734551A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109746644A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-05-14 | 海盐孙氏建新标准件制造有限公司 | 一种弯角螺栓的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106702456B (zh) | 铝及铝合金阳极氧化除镍封孔工艺 | |
CN105386030A (zh) | 一种不锈钢表面处理方法 | |
CN105297045A (zh) | 一种不锈钢管表面清洗方法 | |
CN107502905A (zh) | 一种有效去除厚氧化膜的酸洗工艺 | |
CN103422110A (zh) | 一种金属零部件表面清洗方法 | |
CN103966600B (zh) | 一种封闭式自动前处理流水线生产工艺 | |
CN101812679A (zh) | 钢板表面处理工艺 | |
CN105671541A (zh) | 一种不锈钢钝化工艺 | |
CN106637167A (zh) | 一种不锈钢钝化工艺 | |
CN108118314A (zh) | 一种镀镍方法 | |
CN110158067A (zh) | 一种铜合金纯化方法 | |
CN105986280A (zh) | 齿轮清洗方法 | |
CN107130236A (zh) | 一种提高耐腐蚀性的铝合金表面钝化处理工艺 | |
CN105734549A (zh) | 一种钢件表面发蓝工艺 | |
CN106011866A (zh) | 一种紫铜管工件的化学抛光表面处理方法 | |
CN105734551A (zh) | 一种零件发蓝处理工艺 | |
CN106676551A (zh) | 一种高效工件除锈工艺 | |
CN105506536B (zh) | 一种碳钢炒锅耐蚀工艺 | |
CN106733907A (zh) | 一种核燃料元件格架条带的清洗方法 | |
RU2012148453A (ru) | Способ подготовки и обработки подложки | |
CN105420727A (zh) | 一种锌合金压铸件防腐处理工艺 | |
CN105986263A (zh) | 盘条表面处理工艺 | |
CN109423659A (zh) | 不锈钢工件的清洗方法 | |
CN103924054A (zh) | 航空用20a钢管的防锈方法 | |
CN103805978A (zh) | 一种节能型金属发黑处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160706 |