CN110158067A - 一种铜合金纯化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜合金钝化方法，将铜合金工件放入含有除油液的清洗槽中，搅拌至铜合金工件表面油污除完为止，除油完毕后，将铜合金工件捞出，用清水将铜合金工件冲干净；将完成除油处理的铜合金工件浸入酸洗液酸洗，保持3‑5分钟捞出，然后用清水冲洗；将酸洗完毕的铜合金工件放入配置好的钝化液中，常温浸泡10‑18分钟捞出，用清水冲淋干净；本发明相比现有技术具有以下优点：该钝化液使用方便，钝化后不需要清洗，节约用水；适用范围广，不仅能够对铜合金进行钝化处理，而且对紫铜(纯铜)也有很好的钝化作用。

Description

一种铜合金纯化方法
技术领域
本发明涉及铜合金表面处理技术领域，尤其涉及一种铜合金钝化方法。
背景技术
中国铜及铜合金加工量为每年1000万吨左右，其每年产值大于6000亿元，一般，机械加工铜及铜合金工件后，需要对其进行钝化处理，以提高其耐变色及耐腐蚀能力，目前，铜及铜合金制品钝化主要采用铬酸等处理液或者其混合物进行清洗，但是使用这些处理液进行清洗钝化处理后的废水中含有六价铬离子，严重污染环境和影响操作人员的身体健康，因此，如何消除钝化后废水中的六价铬离子，是铜及铜合金表面处理技术需要解决的关键问题；使铜产品易变色，防氧化难的大难题得到解决，钝化处理后的铜产品在外观、颜色、光泽、尺寸、不影响导电和焊接上面不会改变这些性能，铜处理后的性能提高5-30倍，完全裸露在空气中能长期存放，根据材料不同，会有一些差异。(中性盐雾测试标准，但因为它的材料特性不同，防蚀效果或许会有差异，)增强工件的使用寿命。现有的铜材钝化工艺一般比较复杂，现在急需一种简单的铜合金钝化工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种铜合金钝化方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种铜合金钝化方法，
（1）将铜合金工件放入含有除油液的清洗槽中，搅拌至铜合金工件表面油污除完为止，除油完毕后，将铜合金工件捞出，用清水将铜合金工件冲干净；
（2）将步骤（1）中完成除油处理的铜合金工件浸入酸洗液酸洗，保持3-5分钟捞出，然后用清水冲洗；
（3）将步骤（2）中酸洗完毕的铜合金工件放入配置好的钝化液中，常温浸泡10-18分钟捞出，用清水冲淋干净。
优选的，所述除油液为碳酸钠按1:4比例稀释配制成。
优选的，所述酸洗液为饱和浓硝酸:饱和浓盐酸:水按1.5:1:6比例稀释配制成。
优选的，所述钝化液为铬酸钾:硫酸:柠檬酸:植酸:丙烯酸铵:水按4:3.5:1.3:0.7:20比例配制而成。
本发明相比现有技术具有以下优点： 该钝化液使用方便，钝化后不需要清洗，节约用水 ； 适用范围广，不仅能够对 铜合金进行钝化处理，而且对紫铜( 纯铜 )也有很好的钝化作用。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
本实施例的一种铜合金钝化方法，其步骤如下：
（1）将铜合金工件放入含有除油液的清洗槽中，搅拌至铜合金工件表面油污除完为止，除油完毕后，将铜合金工件捞出，用清水将铜合金工件冲干净；表面除油可以改善铜件的表面质量、提高抗蚀能力。使用碳酸钠除油相对现有的强碱或强酸除油方式具有环保优点，同时反应平缓且铜件表面没有由强酸强碱造成的色斑。过程中不停的搅拌，可以促进铜件表面的油脂被充分洗去。优选的，工件放入除油液后，在容器底部通入高温蒸汽，高温蒸汽可以起到搅拌和保温加热的作用。
（2）将步骤（1）中完成除油处理的铜合金工件浸入酸洗液酸洗，保持3-5分钟捞出，然后用清水冲洗；铜件酸洗的主要目的在于去除加工过程中（特别是中间退火）产生的氧化层，使用酸洗剂除去该氧化层，为进一步的钝化做好准备，由于表面氧化物附着在铜件表面，普通的喷淋不能将其彻底清除，使用高压水喷吹可以有效去除铜件上的附着物。
（3）将步骤（2）中酸洗完毕的铜合金工件放入配置好的钝化液中，常温浸泡10-18分钟捞出，用清水冲淋干净。铬酸钾在铜件表面形成一种铬与铜的氧化膜，铬化物强度高，在氧化膜中起到骨架的作用，因而钝化膜比较稳定。
优选的，所述除油液为碳酸钠按1:4比例稀释配制成。
优选的，所述酸洗液为饱和浓硝酸:饱和浓盐酸:水按1.5:1:6比例稀释配制成。
优选的，所述钝化液为铬酸钾:硫酸:柠檬酸:植酸:丙烯酸铵:水按4:3.5:1.3:0.7:20比例配制而成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铜合金钝化方法，其特征在于，步骤如下：
（1）将铜合金工件放入含有除油液的清洗槽中，搅拌至铜合金工件表面油污除完为止，除油完毕后，将铜合金工件捞出，用清水将铜合金工件冲干净；
（2）将步骤（1）中完成除油处理的铜合金工件浸入酸洗液酸洗，保持3-5分钟捞出，然后用清水冲洗；
（3）将步骤（2）中酸洗完毕的铜合金工件放入配置好的钝化液中，常温浸泡10-18分钟捞出，用清水冲淋干净。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金钝化方法，其特征在于，所述除油液为碳酸钠按1:4比例稀释配制成。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金钝化方法，其特征在于，所述酸洗液为饱和浓硝酸:饱和浓盐酸:水按1.5:1:6比例稀释配制成。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金钝化方法，其特征在于，所述钝化液为铬酸钾:硫酸:柠檬酸:植酸:丙烯酸铵:水按4:3.5:1.3:0.7:20比例配制而成。
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