CN105733785A - 一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法 - Google Patents

一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105733785A
CN105733785A CN201610241437.3A CN201610241437A CN105733785A CN 105733785 A CN105733785 A CN 105733785A CN 201610241437 A CN201610241437 A CN 201610241437A CN 105733785 A CN105733785 A CN 105733785A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
cold rolling
strip steel
acid
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610241437.3A
Other languages
English (en)
Inventor
边自海
李胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN JINLAILI GREASE CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN JINLAILI GREASE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN JINLAILI GREASE CO Ltd filed Critical TIANJIN JINLAILI GREASE CO Ltd
Priority to CN201610241437.3A priority Critical patent/CN105733785A/zh
Publication of CN105733785A publication Critical patent/CN105733785A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/045—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution and non-macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/1006—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/0215—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/127—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids polycarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/16—Naphthenic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/287—Partial esters
    • C10M2207/289—Partial esters containing free hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
    • C10M2207/401—Fatty vegetable or animal oils used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08—Amides
    • C10M2215/082—Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C10M2215/224—Imidazoles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/042—Sulfate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/049—Phosphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/061—Esters derived from boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
    • C10M2229/041—Siloxanes with specific structure containing aliphatic substituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/04—Detergent property or dispersant property
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal

Abstract

本发明涉及一种带钢冷轧乳化油及其制备方法，所述带钢冷轧乳化油包括以下组分：组分A:10%?40%、组分B:15%?45%、组分C:5%?20%、组分D:3%?10%、组分E:2%?8%、组分F:2%?8%、组分G:1.8%?7%、其它助剂H:1.5%?6%。本发明所述的冷轧乳化油粘度适宜，挥发度好，皂化值适中，该冷轧乳化油溶于水后，乳液颗粒大小适中，使得轧出的带钢表面光洁度好，没有残留物，对提高带钢后道工序的镀锌质量起到关键的作用，轧制液使用周期长、成本低廉、能够延长轧辊的使用寿命，降低生产成本，且制备方法简单，易于大规模推广应用，从而带来了良好的经济效益和社会效益。

Description

一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法
技术领域
本发明涉及带钢冷轧润滑及防锈技术领域，具体来说，涉及一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法。
背景技术
在现有技术中，带钢冷轧乳化油的制备方法通常为：以矿物油为主要原料，将其加温到一定温度后，加入乳化剂、油性剂、抗磨剂、抗氧剂、防锈剂等添加物。在现有技术的带钢冷轧乳化油轧制过程中，带钢表面极易残留轧制油灰，影响带钢的表面光洁度，严重影响带钢镀锌后的表面质量，这种轧制液的使用浓度较高，使用周期短，轧制液池子浮油较严重，增加了企业的生产成本和公认的劳动强度。基于此，一种价格低廉、轧制成品质量优异、使用周期长。效率高的带钢冷轧乳化油成为带钢轧制企业迫切的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带钢冷轧乳化油及其制备方法，以解决现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油，由下述原料组成：
组分A:10%-40%、组分B:15%-45%、组分C:5%-20%、组分D:3%-10%、组分E:2%-8%、组分F:2%-8%、组分G:1.8%-7%、组分H:1.5%-6%，以上组分重量百分数之和为100%，其中：
组分A为变压器油，透平油和46号机械油中的一种或多种；
组分B为氧化菜籽油、棉籽油、椰油醇和棕榈油中的一种或几种；
组分C为季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或几种；
组分D为山梨醇聚氧乙烯醚、蓖麻油与环氧乙烷缩合物、咪唑啉型化合物、甜菜碱型表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、椰子酸二乙醇胺缩合物中的一种或几种；
组分E为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种与油酸、亚油酸、棕榈酸、硼酸在一定温度条件反应下的缩合物；
组分F为石油磺酸盐、碱性二壬基萘磺酸盐、环烷酸盐、十二烯基丁二酸、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐中的一种或几种；
组分G为极压抗磨剂T203、T301、T304中的一种或几种；
组分H为2,6-二叔丁基对甲酚、二烷基二苯胺、二甲基硅油、乙醇、杀菌剂中的一种或几种。
所述石油磺酸盐包括石油磺酸钠、石油磺酸钙、石油磺酸钡、石油磺酸锌、石油磺酸镁的一种或几种。
所述二壬基萘磺酸盐包括二壬基萘磺酸钡、二壬基萘磺酸锌、二壬基萘磺酸胺的一种或多种。
一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油的制备方法，其特征在于，在一个装有搅拌装置和加温装置的反应釜中，加入组分A，升温至65-70℃，再加入组分B和组分C，在65-70℃条件下反应30min，然后加入组分D和组分E，在65-70℃条件下反应30min，加入组分F、组分G及组分H，在65-70℃条件下反应30min，降温至30℃，过滤，得到成品乳化油。
本发明有益效果为：本发明所述的冷轧乳化油粘度适宜，挥发度好，皂化值适中，该冷轧乳化油溶于水后，乳液颗粒大小适中，使得轧出的带钢表面光洁度好，没有残留物，对提高带钢后道工序的镀锌质量起到关键的作用，轧制液使用周期长、成本低廉、能够延长轧辊的使用寿命，降低生产成本，且制备方法简单，易于大规模推广应用，从而带来了良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是抗泡剂作用机理；
图2是本发明所述乳化油中椰油醇含量对轧制压力和摩擦系数的影响；
图3是本发明所述乳化油中组分G中添加剂含量与油膜强度的关系；
图4是本发明所述乳化油润滑组分的有效作用范围；
图5是本发明所述乳化油轧后表面粗糙度与粘度的关系；
图6是本发明所述乳化油中的皂化值与轧制力的关系；
图7是本发明所述乳化油中极压抗磨剂T304和T203的复合成膜强度；
图8是本发明所述乳化油的乳液颗粒大小对润滑性能的影响；
图9是本发明所述乳化油的皂化值、润滑性、清净性的关系；
图10是本发明所述乳化油的颗粒度、离水展着性的关系；
图11是本发明所述乳化油乳化液中铁粉的状态。
附图标记说明：
1、水层；2、油滴；3、铁粉。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油，由下述原料组成：
组分A:30%、组分B:25%、组分C:15%、组分D:10%、组分E:6%、组分F:5%、组分G:4.5%、组分H:4.5%，其中：
组分A为变压器油，透平油和46号机械油的混合物；
组分B为氧化菜籽油、椰油醇和棕榈油中的混合物；
组分C为失水山梨醇脂肪酸酯；
组分D为椰子酸二乙醇胺缩合物；
组分E为油酸、亚油酸、棕榈酸、硼酸、与二乙醇胺在一定温度条件反应下的缩合物，硼酸与二乙醇胺反应的缩合物结构式为：
组分F为石油磺酸盐、碱性二壬基萘磺酸盐、环烷酸锌、十二烯基丁二酸、十七烯基咪唑啉、烯基丁二酸盐中的混合物；
组分G为极压抗磨剂T203与T304的混合物；
组分H为2,6-二叔丁基对甲酚和二甲基硅油的混合物：
二甲基硅油作为抗泡剂的原理如图1所示。
所述组分C中失水山梨醇脂肪酸酯由山梨醇脱水与脂肪酸反应制得,包括如下结构：
所述石油磺酸盐为石油磺酸钡：
所述二壬基萘磺酸盐为二壬基萘磺酸钡：
一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油的制备方法，其特征在于，在一个装有搅拌装置和加温装置的反应釜中，加入变压器油和46号机械油中的一种或两种，升温至65-70℃，再加入氧化菜籽油、椰油醇和棕榈油中的混合物，再加入失水山梨醇脂肪酸酯，在65-70℃条件下反应30min，然后加入椰子酸二乙醇胺缩合物，再加入油酸、亚油酸、棕榈酸、硼酸、与二乙醇胺的缩合物，在一定温度条件反应下的缩合物，在65-70℃条件下反应30min，加入石油磺酸钡、碱性二壬基萘磺酸钡、环烷酸锌、十二烯基丁二酸、十七烯基咪唑啉、烯基丁二酸盐中的混合物，然后加入极压抗磨剂，在65-70℃条件下反应30min，降温至40℃，加入2,6-二叔丁基对甲酚和二甲基硅油的混合物，保温反应30min后降温至30℃，取样检测成品油的透明度、乳液的颗粒度及乳液的PH，合格后过滤包装，得到成品乳化油。
实施例2
一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油，由下述原料组成：
组分A:28%、组分B:30%、组分C:15%、组分D:8%、组分E:5.5%、组分F:5%、组分G:5%、其它助剂G:3.5%，其中：
组分A为变压器油，透平油和46号机械油中的混合物；
组分B为椰油醇；
组分C为季戊四醇油酸酯；
组分D为山梨醇聚氧乙烯醚；
组分E为油酸、亚油酸、棕榈酸、硼酸、与一乙醇胺在一定温度条件反应下的缩合物；
组分F为石油磺酸盐、碱性二壬基萘磺酸盐的混合物；
组分G为极压抗磨剂T304；
组分H为2,6-二叔丁基对甲酚、二烷基二苯胺和二甲基硅油的混合物；
所述石油磺酸盐为石油磺酸钡；
所述二壬基萘磺酸盐为二壬基萘磺酸钡。
一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油的制备方法，其特征在于，在一个装有搅拌装置和加温装置的反应釜中，加入变压器油和46号机械油中的混合物，升温至65-70℃，再加入椰油醇和季戊四醇油酸酯，在65-70℃条件下反应30min，然后加入山梨醇聚氧乙烯醚和油酸、亚油酸、棕榈酸、硼酸、与一乙醇胺在一定温度条件反应下的缩合物，在65-70℃条件下反应30min，加入石油磺酸钡、碱性二壬基萘磺酸钡的混合物，然后加入极压抗磨剂，在65-70℃条件下反应30min，降温至40℃，加入2,6-二叔丁基对甲酚、二烷基二苯胺和二甲基硅油的混合物，保温反应30min后降温至30℃，取样检测成品油的透明度、乳液的颗粒度及乳液的PH，合格后过滤包装，得到成品乳化油。
对比例为某国产冷轧带钢轧制油产品，其主要成分为精制矿物油、油性剂、极压剂、乳化剂等组成的钢带冷轧乳化油。
表1为本发明实施例与对比例的性能对比。
根据表1可知，本发明所述的冷轧乳化油粘度适宜，皂化值适中，轧出的带钢表面光洁度好，残留物少，润滑效果较现有技术中轧制油具有明显的优异性。
表2为本发明实施例中不同组分的油膜强度和摩擦系数。
表3为基础组分对轧制压下率的影响。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围。

Claims (5)

1.一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油，其特征在于，由下述原料按照如下重量百分数组成：
组分A:10%-40%、组分B:15%-45%、组分C:5%-20%、组分D:3%-10%、组分E:2%-8%、组分F:2%-8%、组分G:1.8%-7%、组分H:1.5%-6%，其中：
组分A为变压器油，透平油和46号机械油中的一种或多种；
组分B为氧化菜籽油、棉籽油、椰油醇和棕榈油中的一种或几种；
组分C为季戊四醇油酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或几种；
组分D为山梨醇聚氧乙烯醚、蓖麻油与环氧乙烷缩合物、咪唑啉型化合物、甜菜碱型表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、椰子酸二乙醇胺缩合物中的一种或几种；
组分E为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种与油酸、亚油酸、棕榈酸、硼酸在一定温度条件反应下的缩合物；
组分F为石油磺酸盐、碱性二壬基萘磺酸盐、环烷酸盐、十二烯基丁二酸、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐中的一种或几种；
组分G为极压抗磨剂T203、T301、T304中的一种或几种；
组分H为：2,6-二叔丁基对甲酚、二烷基二苯胺、二甲基硅油、乙醇、杀菌剂中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的含硼酸酯的带钢冷轧乳化油，其特征在于，所述组分C中失水山梨醇脂肪酸酯由山梨醇脱水与脂肪酸反应制得。
3.根据权利要求1所述的含硼酸酯的带钢冷轧乳化油，其特征在于，所述石油磺酸盐包括石油磺酸钠、石油磺酸钙、石油磺酸钡、石油磺酸锌、石油磺酸镁的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的含硼酸酯的带钢冷轧乳化油，其特征在于，所述二壬基萘磺酸盐包括二壬基萘磺酸钠、二壬基萘磺酸钙、二壬基萘磺酸钡、二壬基萘磺酸锌、二壬基萘磺酸胺的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油的制备方法，其特征在于，在一个装有搅拌装置和加温装置的反应釜中，加入组分A，升温至65-70℃，再加入组分B和组分C，在65-70℃条件下反应30min，然后加入组分D和组分E，在65-70℃条件下反应30min，加入组分F、组分G及组分H，在65-70℃条件下反应30min，降温至30℃，过滤，得到成品乳化油。
CN201610241437.3A 2016-04-19 2016-04-19 一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法 Pending CN105733785A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610241437.3A CN105733785A (zh) 2016-04-19 2016-04-19 一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610241437.3A CN105733785A (zh) 2016-04-19 2016-04-19 一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105733785A true CN105733785A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56254670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610241437.3A Pending CN105733785A (zh) 2016-04-19 2016-04-19 一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105733785A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107446669A (zh) * 2017-07-25 2017-12-08 江苏捷达油品有限公司 防锈乳化油
CN108410557A (zh) * 2018-03-30 2018-08-17 南京工程学院 一种具有超高润滑性能的钢管拉拔乳化油及其制备方法
CN108659925A (zh) * 2018-04-23 2018-10-16 南京工程学院 一种钽板专用合成加工液及其制备方法
CN110157534A (zh) * 2019-05-09 2019-08-23 宁夏中太镁业科技有限公司 一种用于镁合金板温轧的润滑乳液
CN110964590A (zh) * 2018-09-29 2020-04-07 国核宝钛锆业股份公司 一种锆管轧制油及其制备方法
CN111575100A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 南京工程学院 一种铜镁复合板带渐进成形乳化液及其制备方法
CN112029564A (zh) * 2020-09-09 2020-12-04 南京科润工业介质股份有限公司 一种中性水性防锈剂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102757848A (zh) * 2011-04-29 2012-10-31 中国石油化工股份有限公司 水溶性轧制液组合物及其用途
CN103589491A (zh) * 2013-11-29 2014-02-19 广州机械科学研究院有限公司 一种冷轧用润滑材料及其制备方法和应用
CN104293443A (zh) * 2014-09-24 2015-01-21 中国石油化工股份有限公司 轧制乳化油组合物及其用途
CN105038926A (zh) * 2015-07-03 2015-11-11 上海尤希路化学工业有限公司 纯阳离子带钢冷轧油

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102757848A (zh) * 2011-04-29 2012-10-31 中国石油化工股份有限公司 水溶性轧制液组合物及其用途
CN103589491A (zh) * 2013-11-29 2014-02-19 广州机械科学研究院有限公司 一种冷轧用润滑材料及其制备方法和应用
CN104293443A (zh) * 2014-09-24 2015-01-21 中国石油化工股份有限公司 轧制乳化油组合物及其用途
CN105038926A (zh) * 2015-07-03 2015-11-11 上海尤希路化学工业有限公司 纯阳离子带钢冷轧油

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁丽芹等: "《润滑油及其添加剂》", 30 June 2015, 中国石化出版社 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107446669A (zh) * 2017-07-25 2017-12-08 江苏捷达油品有限公司 防锈乳化油
CN108410557A (zh) * 2018-03-30 2018-08-17 南京工程学院 一种具有超高润滑性能的钢管拉拔乳化油及其制备方法
CN108410557B (zh) * 2018-03-30 2021-01-22 南京工程学院 一种具有超高润滑性能的钢管拉拔乳化油及其制备方法
CN108659925A (zh) * 2018-04-23 2018-10-16 南京工程学院 一种钽板专用合成加工液及其制备方法
CN108659925B (zh) * 2018-04-23 2021-04-27 南京工程学院 一种钽板专用合成加工液及其制备方法
CN110964590A (zh) * 2018-09-29 2020-04-07 国核宝钛锆业股份公司 一种锆管轧制油及其制备方法
CN110964590B (zh) * 2018-09-29 2022-08-26 国核宝钛锆业股份公司 一种锆管轧制油及其制备方法
CN110157534A (zh) * 2019-05-09 2019-08-23 宁夏中太镁业科技有限公司 一种用于镁合金板温轧的润滑乳液
CN111575100A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 南京工程学院 一种铜镁复合板带渐进成形乳化液及其制备方法
CN112029564A (zh) * 2020-09-09 2020-12-04 南京科润工业介质股份有限公司 一种中性水性防锈剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105733785A (zh) 一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其制备方法
CN105238520B (zh) 脱水防锈油组合物及其用途
CN102746924B (zh) 一种铝热轧油
CN101486945B (zh) 静电喷涂防锈油及其生产方法
CN105038926B (zh) 纯阳离子带钢冷轧油
CN104450120A (zh) 一种半合成金属拉丝润滑液及制备方法
CN102260580B (zh) 一种冷轧极薄板轧制油组合物
CN104263475A (zh) 一种环保型静电喷涂防锈油及其制备方法
KR20110124205A (ko) 열간 압연유용 윤활유 및 열간 압연판의 제조방법
CN106520289A (zh) 一种冷轧油气润滑专用润滑材料
CN102796604A (zh) 一种节能环保型微乳化切削液
CN108865362A (zh) 无钡型静电喷涂防锈油组合物
CN108570341A (zh) 一种带钢轧制油及其生产方法
CN101955843B (zh) 一种乳化切削液复合剂
CN105154180A (zh) 一种冷轧薄板轧制油的制备方法
JP2004204214A (ja) 鋼板冷間圧延油
CA1071181A (en) Aqueous base post pickling and cold rolling fluid
WO2011117892A2 (en) Composition of oil for high speed thin and thick gauge steel sheet rolling in tandem mills
CN106635267B (zh) 一种铜板带轧制微乳液及其制备方法
CN107365619B (zh) 一种应用于冷轧极薄板的轧制油及其制备方法
CN105062646A (zh) 一种冷轧薄板轧制油
CN105154192B (zh) 一种用于铝材热轧的轧制油及其制备方法
CN114381319A (zh) 铜及铜合金拉丝用乳化油及其制备方法
CN108865365A (zh) 乳化稳定型普碳钢冷轧轧制油及其用途
CN105623811B (zh) 一种不锈钢压延滴板油

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160706

RJ01 Rejection of invention patent application after publication