CN105730729B - 一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构 - Google Patents
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Abstract
本发明记载了一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构,包括机体框架、落袋机构、导箱机构、箱输送机构以及箱定位机构;落袋机构包括气缸、滑轨机构以及落袋输送机构;导箱机构包括若干个导箱板;箱输送机构包括滚珠护栏、第一挡箱机构、第二主动滚筒以及第二被动滚筒;箱定位机构包括升降机构、第二挡箱机构以及托箱机构。即本发明通过落袋机构、导箱机构、箱输送机构以及箱定位机构等装置的配合工作,可以让水袋准确轻柔地落入预定好位置的纸箱中,从而极大的提高生产效率,同时减少损耗,并且降低人工的劳动强度;同时,此机构设计可在多种机型上互换且适用于不同产量的机型,同时具有落袋稳定性强、落袋轻柔、自动装箱质量高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及袋装水生产技术领域,尤其涉及一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构。
背景技术
随着人们生活水平的提高和环境污染,袋装水逐渐获得了消费者的青睐;其中,袋装水的自动装箱机构是袋装水自动生产线的重要组成部件之一,然而,现有袋装水自动装箱机构的准确性和稳定性较差,从而降低了落袋的正确性,进而提高了破袋率,最终直接导致了对产量和装袋质量的影响。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构,实现了让水袋准确轻柔地落入预定好位置的纸箱中,可以极大的提高生产效率,同时减少损耗,并且降低人工的劳动强度。此机构设计可在多种机型上互换且适用于不同产量的机型,同时具有落袋稳定性强、落袋轻柔、自动装箱质量高等优点。
上述的一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构,包括机体框架,所述机体框架的内部设置有落袋机构、导箱机构、箱输送机构以及箱定位机构,所述落袋机构位于导箱机构的正上方,所述箱输送机构和箱定位机构位于导箱机构的下方;
所述落袋机构包括气缸、滑轨机构以及落袋输送机构,所述气缸通过滑轨机构与落袋输送机构相连,所述落袋输送机构包括第一主动滚筒和第一被动滚筒;
所述导箱机构包括若干个导箱板;所述箱输送机构包括滚珠护栏、第一挡箱机构、第二主动滚筒以及第二被动滚筒,所述滚珠护栏位于第二主动滚筒和第二被动滚筒的两侧,所述第一挡箱机构位于第二主动滚筒的下方;
所述箱定位机构包括升降机构、第二挡箱机构以及托箱机构,所述升降机构与第二挡箱机构相连,所述升降机构设置有升降气缸,所述第二挡箱机构设置有挡箱气缸,所述托箱机构设置有托箱气缸。
上述机构中,所述落袋机构还设置有位移传感器。
上述机构中,所述导箱机构包括4个导箱板。
上述机构中,所述4个导箱板位于同一水平面内且均为梯形结构。
本发明的优点和有益效果在于:本发明提供了一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构,通过落袋机构、导箱机构、箱输送机构以及箱定位机构等装置的配合工作,可以让水袋准确轻柔地落入预定好位置的纸箱中,从而极大的提高生产效率,同时减少损耗,并且降低人工的劳动强度;同时,此机构设计可在多种机型上互换且适用于不同产量的机型,同时具有落袋稳定性强、落袋轻柔、自动装箱质量高等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中自动装箱机构的结构示意图;
图2是本发明中落袋机构的第一结构示意图;
图3是本发明中落袋机构的第二结构示意图;
图4是本发明中落袋输送机构的结构示意图;
图5是本发明中导箱机构的结构示意图;
图6是本发明中箱输送机构的结构示意图;
图7是本发明中箱定位机构的结构示意图;
图8是本发明中托箱机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,本发明记载了一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构,包括机体框架5,在机体框架5的内部设置有落袋机构1、导箱机构2、箱输送机构3以及箱定位机构4,且落袋机构1位于导箱机构2的正上方,而箱输送机构3和箱定位机构4则位于导箱机构2的下方;
其中,落袋机构1的结构如图2所示,包括气缸11、滑轨机构12以及落袋输送机构13,且气缸11通过滑轨机构12与落袋输送机构13相连,而落袋输送机构13则包括第一主动滚筒131和第一被动滚筒132,其结构如图4所示;优选的,本发明中的落袋机构1还设置有位移传感器,当水袋进入装箱机构的内部时,借由落袋输送机构13使水袋处于中间位置,再由传感器反馈信号到PLC,PLC发出指令使气缸11动作,强第一主动滚筒131和第一被动滚筒132组成的滚筒输送线打开成V型,此时的结构如图3所以,水袋便会从中间下落;当动作完成后,气缸11缩回。在水袋下落过程中,滚筒输送线同样起着导向缓冲及保护水袋的作用。
同时,导箱机构2的结构如图5所示,其包括若干个导箱板21;该导箱机构2是水袋从落袋机构1准确下落至纸箱过程中起着重要导向作用的机构;优选的,本发明中的导箱机构2包括4个导箱板21,该4个导箱板21位于同一水平面内且均为梯形结构,以便于进行精确制导。
其次,上述的箱输送机构3在装箱过程中起着输箱并有效保证纸箱工位的作用,通过采用光电传感器来配合箱定位机构4,可以快速准确的确保纸箱进入预定位置,其结构如图6所示,包括滚珠护栏31、第一挡箱机构32、第二主动滚筒33以及第二被动滚筒34,且滚珠护栏31位于第二主动滚筒33和第二被动滚筒34的两侧,而第一挡箱机构32则位于第二主动滚筒33的下方;其中,滚珠护栏31能够确保纸箱的行走轨迹,便于更好的定位。当纸箱到达箱定位机构4后,第一挡箱机构32便会运动上升,使后续纸箱停止前进,防止后续纸箱干扰箱定位机构4的运动。
再次,本发明中箱定位机构4的结构如图7所示,具体包括升降机构41、第二挡箱机构42以及托箱机构43;其中,升降机构41与第二挡箱机构42相连,且升降机构41设置有升降气缸411,第二挡箱机构42设置有挡箱气缸421;托箱机构43的结构如图8所示,其设置有托箱气缸431;在实际工作中,当空纸箱停留在托箱机构43上并利用传感器检测到位后,托箱机构43带着空箱一起上升,等待水袋落下。在此过程中第二挡箱机构42的挡板放下将纸箱位置固定,防止纸箱随升降机构41动作时位置发生较大偏移,使水袋下落到纸箱内位置更加准确,落入纸箱后水袋不会发生变形移位;同时,此设计也可作为一个独立模块,且在多种生产线上均可配置该机构。
本发明中袋装水自动装箱机构的工作原理如下:
工作时,当水袋进入落袋机构1的正中位置后,利用传感器接收信号,使得落袋机构1的第一主动滚筒131停止运转;同时,箱输送机构3上的纸箱到达箱定位机构4,并利用第一挡箱机构32使后续纸箱停止前进,再利用箱定位机构4中的升降气缸411推动,使得纸箱上升一定高度,当传感器确认信号后,落袋机构1的气缸11动作,将水袋经过导箱机构2落入纸箱内。
同时,在下落过程中,箱定位机构4的升降气缸411同时向下缩回,可以缓冲水袋下落的冲击力;当水袋落入纸箱后,落袋机构1回至原位,等待下一水袋的进入,且升降气缸411再次上升,整个流程完毕,进入下一循环。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构,包括机体框架,其特征在于,所述机体框架的内部设置有落袋机构、导箱机构、箱输送机构以及箱定位机构,所述落袋机构位于导箱机构的正上方,所述箱输送机构和箱定位机构位于导箱机构的下方;
所述落袋机构包括气缸、滑轨机构以及落袋输送机构,所述气缸通过滑轨机构与落袋输送机构相连,所述落袋输送机构包括第一主动滚筒和第一被动滚筒;
所述导箱机构包括若干个导箱板;所述箱输送机构包括滚珠护栏、第一挡箱机构、第二主动滚筒以及第二被动滚筒,所述滚珠护栏位于第二主动滚筒和第二被动滚筒的两侧,所述第一挡箱机构位于第二主动滚筒的下方;
所述箱定位机构包括升降机构、第二挡箱机构以及托箱机构,所述升降机构与第二挡箱机构相连,所述升降机构设置有升降气缸,所述第二挡箱机构设置有挡箱气缸,所述托箱机构设置有托箱气缸。
2.如权利要求1所述的一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构,其特征在于,所述落袋机构还设置有位移传感器。
3.如权利要求1所述的一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构,其特征在于,所述导箱机构包括4个导箱板。
4.如权利要求3所述的一种用于袋装水生产线的袋装水自动装箱机构,其特征在于,所述4个导箱板位于同一水平面内且均为梯形结构。
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