CN205555431U - 一种机械化具有定位放料功能的输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械化具有定位放料功能的输送机，包括传送架，传送架的正面设有控制器，传送架的内部开设有滑动槽，滑动槽上滑动连接有滑块，滑块底部的一侧设有红外线感应装置，滑块的底部对称设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设有夹紧装置，红外线感应装置和夹紧装置分别与控制器电连接，夹紧装置包括电机外壳和夹紧板，电机外壳内设有驱动电机，电机外壳的一侧固定连接有运动传感器，螺栓驱动电机通过转轴固定连接有转动螺栓。该机械化具有定位放料功能的输送机，通过设置控制器、红外线感应装置和夹紧装置，进而达到了更加稳定的放料的功能，避免了物料下落时发生偏移，使得物料投放更加精准。

Description

一种机械化具有定位放料功能的输送机

技术领域

本实用新型涉及运输机技术领域，具体为一种机械化具有定位放料功能的输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机按运作方式可分为皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。传统的输送机将物品运动在放料的过程中容易发生不稳的情况，物料下落时容易因惯性发生偏移，导致物料不够精准，故而我们提出了一种机械化具有定位放料功能的输送机，来解决以上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械化具有定位放料功能的输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械化具有定位放料功能的输送机，包括传送架，所述传送架的正面设有控制器，所述传送架的内部开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑块，所述滑块底部的一侧设有红外线感应装置，所述滑块的底部对称设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有夹紧装置，所述红外线感应装置和夹紧装置分别与控制器电连接。

所述夹紧装置包括电机外壳和夹紧板，所述电机外壳内设有驱动电机，所述电机外壳的一侧固定连接有运动传感器，所述电机外壳的另一侧固定连接有螺栓外壳，所述螺栓外壳的内壁上开设有螺纹槽，所述驱动电机通过转轴固定连接有转动螺栓，所述转动螺栓的一端固定连接有挡板，所述挡板活动连接在夹紧板一侧开设的限位槽内，所述限位槽上设有限位块。

优选的，所述电动伸缩杆的底部固定连接在电机外壳的顶部。

优选的，所述夹紧板的一侧设有夹紧垫，所述夹紧板靠近夹紧垫的一侧开设有弹簧槽，并且弹簧槽内设有缓冲弹簧。

优选的，所述电机外壳的内部开设有电机滑槽，所述电机滑槽上设有泡沫垫。

优选的，所述电动伸缩杆的数量为不少于十个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械化具有定位放料功能的输送机，通过设置控制器、红外线感应装置和夹紧装置，红外线感应装置感应到物料投放点，传输信号至控制器，控制器控制电动伸缩杆下降，运动传感器感应到电动伸缩杆下降完成时，传输信号至控制器，控制器控制驱动电机，驱动电机通过转轴带动转动螺栓在螺栓外壳内旋转从而横向移动，此时两块夹紧板之间的距离拉开，将物料投放至制定位置，进而达到了更加稳定的放料的功能，避免了物料下落时发生偏移，使得物料投放更加精准。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视图的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置正视图的剖面结构示意图。

图中：1传送架、2控制器、3滑动槽、4滑块、5红外线感应装置、6电动伸缩杆、7夹紧装置、71电机外壳、72夹紧板、73驱动电机、74运动传感器、75螺栓外壳、76转动螺栓、77挡板、78限位槽、79电机滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械化具有定位放料功能的输送机，包括传送架1，传送架1的正面设有控制器2，传送架1的内部开设有滑动槽3，滑动槽3上滑动连接有滑块4，滑块4底部的一侧设有红外线感应装置5，滑块4的底部对称设置有两个电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的数量为不少于十个，电动伸缩杆6的底部固定连接在电机外壳71的顶部，电动伸缩杆6的底部设有夹紧装置7，红外线感应装置5和夹紧装置7分别与控制器2电连接。

夹紧装置7包括电机外壳71和夹紧板72，夹紧板72的一侧设有夹紧垫，夹紧板72靠近夹紧垫的一侧开设有弹簧槽，并且弹簧槽内设有缓冲弹簧，夹紧垫与缓冲弹簧用于夹紧板72夹紧物料时减缓夹紧板72对物料产生的压力，避免物料受损，电机外壳71的内部开设有电机滑槽79，电机滑槽79用于提供驱动电机73的横向移动空间，电机滑槽79上设有泡沫垫，泡沫垫用于当驱动电机73运动至滑槽79底部时，避免驱动电机73与滑槽79碰撞受损，电机外壳71内设有驱动电机73，电机外壳71的一侧固定连接有运动传感器74，电机外壳71的另一侧固定连接有螺栓外壳75，螺栓外壳75的内壁上开设有螺纹槽，螺栓外壳75通过设置螺纹槽，使得转动螺栓76在转动时能够在螺栓外壳75内横向移动，驱动电机73通过转轴固定连接有转动螺栓76，转动螺栓76的一端固定连接有挡板77，挡板77活动连接在夹紧板72一侧开设的限位槽78内，限位槽78上设有限位块，限位块用于限制挡板77不会从限位槽中78滑落，并且通过挡板77的移动带动夹紧板72移动，通过设置控制器2、红外线感应装置5和夹紧装置7，红外线感应装置5感应到物料投放点，传输信号至控制器2，控制器2控制电动伸缩杆6下降，运动传感器74感应到电动伸缩杆6下降完成时，传输信号至控制器2，控制器2控制驱动电机73，驱动电机73通过转轴带动转动螺栓76在螺栓外壳75内旋转从而横向移动，此时两块夹紧板72之间的距离拉开，将物料投放至制定位置，进而达到了更加稳定的放料的功能，避免了物料下落时发生偏移，使得物料投放更加精准。

工作原理：当机械化具有定位放料功能的输送机使用时，滑块4带动电动伸缩杆6在滑槽4内移动，红外线感应装置5感应到物料投放点时，传输信号至控制器2，控制器2控制传送架1内的滑块4停止移动，控制器2控制电动伸缩杆6下降，运动传感器74感应到电动伸缩杆6下降完成时，传输信号至控制器2，控制器2启动驱动电机73，驱动电机73通过转轴带动转动螺栓76在螺栓外壳75内旋转，使挡板77横向移动，从而带动夹紧板72横向移动，此时两块夹紧板72之间的距离拉开，将物料投放至制定位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械化具有定位放料功能的输送机，包括传送架(1)，其特征在于：所述传送架(1)的正面设有控制器(2)，所述传送架(1)的内部开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)上滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)底部的一侧设有红外线感应装置(5)，所述滑块(4)的底部对称设置有两个电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部设有夹紧装置(7)，所述红外线感应装置(5)和夹紧装置(7)分别与控制器(2)电连接；

所述夹紧装置(7)包括电机外壳(71)和夹紧板(72)，所述电机外壳(71)内设有驱动电机(73)，所述电机外壳(71)的一侧固定连接有运动传感器(74)，所述电机外壳(71)的另一侧固定连接有螺栓外壳(75)，所述螺栓外壳(75)的内壁上开设有螺纹槽，所述驱动电机(73)通过转轴固定连接有转动螺栓(76)，所述转动螺栓(76)的一端固定连接有挡板(77)，所述挡板(77)活动连接在夹紧板(72)一侧开设的限位槽(78)内，所述限位槽(78)上设有限位块。

2.根据权利要求1所述的一种机械化具有定位放料功能的输送机，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的底部固定连接在电机外壳(71)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种机械化具有定位放料功能的输送机，其特征在于：所述夹紧板(72)的一侧设有夹紧垫，所述夹紧板(72)靠近夹紧垫的一侧开设有弹簧槽，并且弹簧槽内设有缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种机械化具有定位放料功能的输送机，其特征在于：所述电机外壳(71)的内部开设有电机滑槽(79)，所述电机滑槽(79)上设有泡沫垫。

5.根据权利要求1所述的一种机械化具有定位放料功能的输送机，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的数量为不少于十个。