CN105725220A - 一种自热川北红薯凉粉及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自热川北红薯凉粉及其生产工艺，生产工艺包括川北红薯凉粉包的制备，川北红薯凉粉酱包的制备：对豆豉、大蒜、豆瓣、花椒、花生米、芝麻原料预处理，称量好各种所需原料与香辣酱进行酱料炒制并与辣椒红油、川北清油搅拌均匀，利用灌装机灌装；自热川北红薯凉粉组合包装：制备的川北红薯凉粉包、川北红薯凉粉酱包与勺子、水包、马夹袋和加热包共同包装在盒内。本发明按照各区域的饮食习惯开发不同配方的红薯凉粉，丰富其内容物和营养价值；本发明的方便自热川北红薯凉粉包括川北红薯凉粉包、酱料包和自热包装，满足了顾客对产品不同味型的需求的同时还满足了顾客对热凉粉的需求。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种自热川北红薯凉粉及其生产工艺。
背景技术
红薯凉粉是四川汉族风味名小吃，红薯凉粉是以红薯淀粉为原料制作而成，做法非常简单，但花样繁多，吃法不一。红薯凉粉在制作过程中可根据个人喜好加入各种食材，如豆类、根茎类蔬菜、肉类等，吃的时候可以配各种酱料，甜、咸、酸、辣均可，可以吃凉的也可以吃热的，在秋冬季节热红薯凉粉尤为受到食客们的青睐。
由于红薯种植面积大、年产量高，且其口感好，营养价值和附加值高，因而目前市供的凉粉大多是红薯凉粉，但多为纯淀粉制品或简单加入其它辅料点缀的制品，其营养价值不高，食用价值较低；产品形式多为单独的红薯凉粉，味型单一，不能满足顾客对不同味型的需要；且需自己加热才能吃上热红薯凉粉，食用方便性较差。
现有技术一：《什锦红薯凉粉及其制备方法》申请公布号CN101401631A该发明提供一种包容一种或一种以上的副料食品和/或副食品，口感好，食用价值高；且经杀菌封装而卫生条件好，便于贮存运输的什锦红薯凉粉及其制备方法。
现有技术一的缺点：该发明的制作的红薯凉粉在制作时经过调味，直接食用，没有传统红薯凉粉食用时加了酱料的多汁感，味型略显单薄；且不能直接满足顾客对热凉粉的需求，还需另外加热，方便性较差。
现有技术二的技术方案：《一种红薯凉粉及其制备方法》申请公布号CN105053779A本发明涉及一种红薯凉粉及其制作方法，所述红薯凉粉包含以质量百分比计的以下组分：红薯淀粉60-70％、绿豆淀粉20-30％、复合磷酸盐0.1-1.5％、食盐0.2-2％、胡萝卜1-5％、黄原胶0.1-1％。
现有技术二的缺点：
该发明制备的红薯凉粉未进行调味，食用时需自己另配佐料，食用方便性差；且产品内容物单一，营养价值低，食用价值低。
本发明旨在发明一种自热川北红薯凉粉的生产工艺，红薯凉粉在制作时加入口味佳、营养价值高的辅料；产品在包装时配以调味包，丰富产品的味型；产品采用自热式包装，可方便的食用热红薯凉粉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自热川北红薯凉粉及其生产工艺，旨在解决目前市供的凉粉大多是红薯凉粉，但多为纯淀粉制品或简单加入其它辅料点缀的制品，其营养价值不高，食用价值较低；产品形式多为单独的红薯凉粉，味型单一，不能满足顾客对不同味型的需要；且需自己加热才能吃上热红薯凉粉，食用方便性较差的问题。
发明是这样实现的，一种自热川北红薯凉粉的生产工艺，该自热川北红薯凉粉的生产工艺包括以下步骤：
川北红薯凉粉包的制备：将红薯淀粉和马铃薯淀粉称重后加入调浆机中调浆，向熬浆锅中加水，大火加热，开启搅拌器，加入称量好的调味料，泵入调好的淀粉浆，边加边搅拌，熬制后加入准备好的腊肉粒，豆干粒，大头菜粒；
将熬制好的淀粉浆进行灌装；杀菌后冷却包装；
川北红薯凉粉酱包的制备：对豆豉、大蒜、豆瓣、花椒、花生米、芝麻原料预处理，称量好各种所需原料与香辣酱进行酱料炒制并与辣椒红油、川北清油搅拌均匀，利用灌装机灌装；
自热川北红薯凉粉组合包装：制备的川北红薯凉粉包、川北红薯凉粉酱包与勺子、水包、马夹袋和加热包共同包装在盒内。
进一步，所述川北红薯凉粉包的制备包括以下步骤：
调浆：将红薯淀粉和马铃薯淀粉称重后加入调浆机中，加入30％的水，开启搅拌，使淀粉和水混合充分，形成浆体状，使用前持续搅拌；
辅料预处理：包括腊肉的处理、豆干的处理、大头菜的处理；
所述腊肉的处理：将腊肉洗净后入沸水锅中煮10min，捞出去皮，用切肉机切成5mm×5mm见方肉丁，将切好的肉丁加入炒锅，120～150℃炒制10～15min后出锅待用；
所述豆干的处理：将豆干洗净，用切丁机打成5mm×5mm见方丁状，将切好的豆干加入炒锅，120℃～150℃炒制10min～15min后出锅待用；
所述大头菜的处理：将大头菜洗净，用切丁机打成3mm×3mm见方丁状，将切好的大头菜加入炒锅，120℃～150℃炒制10min～15min后出锅待用；
熬浆：向熬浆锅中加入余下的配方水，大火加热水至80℃～90℃，开启搅拌器，加入称量好的调味料，搅拌2min～5min后，泵入经调浆步骤调好的淀粉浆，边加边搅拌，加入淀粉浆的时间控制在1min～2min，维持大火继续边加热边搅拌35min～45min后，改为中火熬制，搅拌速度调为20rpm～30rpm，熬制20min～30min后加入准备好的腊肉粒，加热15min～25min后加入准备好的豆干粒，加热10min～20min后加入准备好的大头菜粒，关闭热源，利用余温加热10min～15min后停止搅拌并关闭导热油锅电源，准备出料；
灌装：将熬制好的淀粉浆倒入经过消毒处理的容器中转移至灌装间，设定灌装机封口温度、袋长和灌装速度进行灌装；
杀菌:115℃～121℃杀菌15min～30min，(适包装大小而定)，杀菌结束后出杀菌釜冷却待包装，每釜抽样检测。
进一步，所述熬浆步骤中大火加热水，温度为140℃～160℃；所述开启搅拌器，搅拌速度为30rpm～40rpm；所述加入称量好的调味料为鸡精、味精、白糖、食盐、老抽酱油；所述维持大火继续边加热边搅拌35min～45min后，改为温度为100℃～130℃的中火熬制。
进一步，所述川北红薯凉粉酱包的制备包括以下步骤：
原料预处理:豆豉挑选异物后用斩拌机斩成2mm×2mm左右小颗粒状，大蒜去皮清洗沥干用斩拌机斩成蒜泥，豆瓣挑选异物后用斩拌机斩细，花椒挑选异物后用粉碎机粉碎成粉，花生米挑选后入油锅中煎炸至酥脆、且颜色金黄后出锅冷却，将冷却的花生米碾碎成4mm×4mm左右的粒状，芝麻挑选后在炒锅里炒制至酥脆、且颜色金黄后出锅；
酱料炒制：称量好各种所需原料待用，将炒锅清洗干净后点火加热锅内无水后加入色拉油，加热到100℃～120℃后加入豆瓣和豆豉，开启搅拌炒制15min～30min，加入大蒜泥、香辣酱炒制3min～8min，加入花椒面和花生粒炒制2～5min，加入川北秘制辣椒红油和川北秘制清油搅拌均匀后关火出锅；
灌装：设定灌装机封口温度、袋长和灌装速度进行灌装。
本发明的另一目的在于提供一种自热川北红薯凉粉，所述自热川北红薯凉粉包括川北红薯凉粉包、川北红薯凉粉酱包及自热包装。
进一步，所述川北红薯凉粉包按重量组分包括红薯淀粉10～18％、马铃薯淀粉3～10％、水50～70％、卤豆干1～5％、腊肉1～5％、大头菜1～3％、鸡精0.1～0.3％、白糖0.1～0.3％、食盐0.1～0.3％、味精0.1～0.4％、老抽酱油0.1～0.4％。
进一步，所述川北红薯凉粉酱包按重量比组分包括豆豉7～15％、香辣酱4～8％、色拉油10～20％、大蒜1～3％、豆瓣3～8％、汉源花椒粉0.1～0.5％、油酥花生粒5～15％、芝麻1～3％、川北凉粉秘制辣椒红油20～30％、川北凉粉秘制清油10～15％。
进一步，所述自热包装包括碗状包装盒和内含的勺子、水包、马夹袋和加热包，所述川北红薯凉粉包、川北红薯凉粉酱包盛放在包装盒内。
本发明的另一目的在于提供一种自热川北红薯凉粉的食用方法，该食用方法为：食用时先打开碗盖，将碗内物件一次拿出，展开马甲袋套入碗内，撕开加热包外膜放入袋低，再将凉粉包、酱包依次放在加热包上，撕开水包将水倒入马夹袋内，立即系好袋口，盖上碗盖，待水蒸汽冒出开始计时，加热5～8min即可，加热后取出马夹袋，将凉粉包撕开倒入碗内，再将酱包撕开倒在凉粉上，搅拌均匀即可食用。
针对产品内容物单一，营养价值低，食用价值低，本发明按照各区域的饮食习惯开发不同配方的红薯凉粉，丰富其内容物和营养价值；如向凉粉中添加肉粒、豆腐干、大头菜等，也可开发其他肉类、豆类添加物，提升粉包的营养价值；其酱包可以根据不同地区的口味特点，配以适合个区域饮食习惯的酱包，如虾酱风味、豆豉酱风味、辣椒酱风味等。
针对食用时需自己另配佐料或不能满足顾客对热凉粉的需求，食用方便性差，本发明的方便自然川北红薯凉粉包括川北红薯凉粉包、酱料包和自热包装，满足了顾客对产品不同味型的需求的同时还满足了顾客对热凉粉的需求。
附图说明
图1是本发明实施例提供的自热川北红薯凉粉的生产工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作进一步描述。
如图1所示，本发明实施例的自热川北红薯凉粉的生产工艺，该自热川北红薯凉粉的生产工艺包括以下步骤：
S101:川北红薯凉粉包的制备：将红薯淀粉和马铃薯淀粉称重后加入调浆机中调浆，向熬浆锅中加水，大火加热，开启搅拌器，加入称量好的调味料，泵入调好的淀粉浆，边加边搅拌，熬制后加入准备好的腊肉粒，豆干粒，大头菜粒；将熬制好的淀粉浆进行灌装；杀菌后冷却包装；
S102：川北红薯凉粉酱包的制备：对豆豉、大蒜、豆瓣、花椒、花生米、芝麻原料预处理，称量好各种所需原料与香辣酱进行酱料炒制并与辣椒红油、川北清油搅拌均匀，利用灌装机灌装；
S103：自热川北红薯凉粉组合包装：制备的川北红薯凉粉包、川北红薯凉粉酱包与勺子、水包、马夹袋和加热包共同包装在盒内。
所述川北红薯凉粉包的制备包括以下步骤：
调浆：将红薯淀粉和马铃薯淀粉称重后加入调浆机中，加入30％的水，开启搅拌，使淀粉和水混合充分，形成浆体状，使用前持续搅拌；
辅料预处理：包括腊肉的处理、豆干的处理、大头菜的处理；
所述腊肉的处理：将腊肉洗净后入沸水锅中煮10min，捞出去皮，用切肉机切成5mm×5mm见方肉丁，将切好的肉丁加入炒锅，120～150℃炒制10～15min后出锅待用；
所述豆干的处理：将豆干洗净，用切丁机打成5mm×5mm见方丁状，将切好的豆干加入炒锅，120℃～150℃炒制10min～15min后出锅待用；
所述大头菜的处理：将大头菜洗净，用切丁机打成3mm×3mm见方丁状，将切好的大头菜加入炒锅，120℃～150℃炒制10min～15min后出锅待用；
熬浆：向熬浆锅中加入余下的配方水，大火加热水至80℃～90℃，开启搅拌器，加入称量好的调味料，搅拌2min～5min后，泵入经调浆步骤调好的淀粉浆，边加边搅拌，加入淀粉浆的时间控制在1min～2min，维持大火继续边加热边搅拌35min～45min后，改为中火熬制，搅拌速度调为20rpm～30rpm，熬制20min～30min后加入准备好的腊肉粒，加热15min～25min后加入准备好的豆干粒，加热10min～20min后加入准备好的大头菜粒，关闭热源，利用余温加热10min～15min后停止搅拌并关闭导热油锅电源，准备出料；
灌装：将熬制好的淀粉浆倒入经过消毒处理的容器中转移至灌装间，设定灌装机封口温度、袋长和灌装速度进行灌装；
杀菌:115℃～121℃杀菌15min～30min，(适包装大小而定)，杀菌结束后出杀菌釜冷却待包装，每釜抽样检测。
所述熬浆步骤中大火加热水，温度为140℃～160℃；所述开启搅拌器，搅拌速度为30rpm～40rpm；所述加入称量好的调味料为鸡精、味精、白糖、食盐、老抽酱油；所述维持大火继续边加热边搅拌35min～45min后，改为温度为100℃～130℃的中火熬制。
所述川北红薯凉粉酱包的制备包括以下步骤：
原料预处理:豆豉挑选异物后用斩拌机斩成2mm×2mm左右小颗粒状，大蒜去皮清洗沥干用斩拌机斩成蒜泥，豆瓣挑选异物后用斩拌机斩细，花椒挑选异物后用粉碎机粉碎成粉，花生米挑选后入油锅中煎炸至酥脆、且颜色金黄后出锅冷却，将冷却的花生米碾碎成4mm×4mm左右的粒状，芝麻挑选后在炒锅里炒制至酥脆、且颜色金黄后出锅；
酱料炒制：称量好各种所需原料待用，将炒锅清洗干净后点火加热锅内无水后加入色拉油，加热到100℃～120℃后加入豆瓣和豆豉，开启搅拌炒制15min～30min，加入大蒜泥、香辣酱炒制3min～8min，加入花椒面和花生粒炒制2～5min，加入川北秘制辣椒红油和川北秘制清油搅拌均匀后关火出锅；
灌装：设定灌装机封口温度、袋长和灌装速度进行灌装。
本发明提供一种自热川北红薯凉粉，所述自热川北红薯凉粉包括川北红薯凉粉包、川北红薯凉粉酱包及自热包装。
所述川北红薯凉粉包按重量组分包括红薯淀粉10～18％、马铃薯淀粉3～10％、水50～70％、卤豆干1～5％、腊肉1～5％、大头菜1～3％、鸡精0.1～0.3％、白糖0.1～0.3％、食盐0.1～0.3％、味精0.1～0.4％、老抽酱油0.1～0.4％。
所述川北红薯凉粉酱包按重量比组分包括豆豉7～15％、香辣酱4～8％、色拉油10～20％、大蒜1～3％、豆瓣3～8％、汉源花椒粉0.1～0.5％、油酥花生粒5～15％、芝麻1～3％、川北凉粉秘制辣椒红油20～30％、川北凉粉秘制清油10～15％。
所述自热包装包括碗状包装盒和内含的勺子、水包、马夹袋和加热包，所述川北红薯凉粉包、川北红薯凉粉酱包盛放在包装盒内。
本发明一种自热川北红薯凉粉的食用方法，该食用方法为：食用时先打开碗盖，将碗内物件一次拿出，展开马甲袋套入碗内，撕开加热包外膜放入袋低，再将凉粉包、酱包依次放在加热包上，撕开水包将水倒入马夹袋内，立即系好袋口，盖上碗盖，待水蒸汽冒出开始计时，加热5～8min即可，加热后取出马夹袋，将凉粉包撕开倒入碗内，再将酱包撕开倒在凉粉上，搅拌均匀即可食用。
下面结合具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
1、自热川北红薯凉粉包的制备
本发明公开了一种自热川北凉粉的生产工艺，其红薯凉粉包是按下列步骤操作的：(1)调浆；(2)熬浆；(3)灌装；(4)杀菌。
配方：红薯淀粉10～18％、马铃薯淀粉3～10％、水50～70％(分两次加，第一次加30％)、卤豆干1～5％、腊肉1～5％、大头菜1～3％、鸡精0.1～0.3％、白糖0.1～0.3％、食盐0.1～0.3％、味精0.1～0.4％、老抽酱油0.1～0.4％。
调浆：按配方要求，将红薯淀粉和马铃薯淀粉称重后加入调浆机中，加入约30％的水，开启搅拌，使淀粉和水混合充分，形成浆体状，使用前搅拌不能停止，防止沉降。
辅料预处理：
1)腊肉的处理：将腊肉洗净后入沸水锅中煮10min，捞出去皮，用切肉机切成5mm×5mm见方肉丁。将切好的肉丁加入炒锅，120～150℃炒制10～15min后出锅待用。
2)豆干的处理：将豆干洗净，用切丁机打成5mm×5mm见方丁状。将切好的豆干加入炒锅，120～150℃炒制10～15min后出锅待用。
3)大头菜的处理：将大头菜洗净，用切丁机打成3mm×3mm见方丁状。将切好的大头菜加入炒锅，120～150℃炒制10～15min后出锅待用。
熬浆：向熬浆锅中加入余下的配方水，大火(温度约为140～160℃)加热水至80～90℃，开启搅拌器(30～40rpm)，加入称量好的调味料(鸡精、味精、白糖、食盐、老抽酱油)，搅拌2～5min后，泵入调好的淀粉浆，边加边搅拌，加入淀粉浆的时间控制在1～2min。维持大火继续边加热边搅拌35～45min后，改为中火熬制(温度约为100～130℃)，搅拌速度调为20～30rpm，熬制20～30min后加入准备好的腊肉粒，加热15～25min后加入准备好的豆干粒，加热10～20min后加入准备好的大头菜粒，关闭热源，利用余温加热10～15min后停止搅拌并关闭导热油锅电源，准备出料。
灌装：将熬制好的淀粉浆倒入经过消毒处理的容器中转移至灌装间，设定灌装机封口温度、袋长和灌装速度进行灌装。
杀菌:杀菌条件为115～121℃，15～30min(适包装大小而定)，杀菌结束后出杀菌釜冷却待包装，每釜抽样检测。
2、自热川北红薯凉粉酱包
本发明可根据市场需求配备各种味型的调味包，此处配备的是本公司(四川川北凉粉饮食文化有限公司)秘制的酱包。
酱包配方：豆豉7～15％、香辣酱4～8％、色拉油10～20％、大蒜1～3％、郫县豆瓣3～8％、汉源花椒粉0.1～0.5％、油酥花生粒5～15％、芝麻1～3％、川北凉粉秘制辣椒红油20～30％、川北凉粉秘制清油10～15％。
原料预处理:
1).豆豉挑选异物后用斩拌机斩成2mm×2mm左右小颗粒状。
2).大蒜去皮清洗沥干用斩拌机斩成蒜泥。
3).郫县豆瓣挑选异物后用斩拌机斩细。
4).花椒挑选异物后用粉碎机粉碎成粉。
5).花生米挑选后入油锅中煎炸至酥脆、且颜色金黄后出锅冷却，将冷却的花生米碾碎成4mm×4mm左右的粒状。
6).芝麻挑选后在炒锅里炒制至酥脆、且颜色金黄后出锅。
酱料炒制
1.按配方表称量好各种所需原料待用。
2.将炒锅清洗干净后点火加热锅内无水后加入色拉油，加热到100～120℃后加入郫县豆瓣和豆豉，开启搅拌炒制15～30min，加入大蒜泥、香辣酱炒制3～8min，加入花椒面和花生粒炒制2～5min，加入川北秘制辣椒红油和川北秘制清油搅拌均匀后关火出锅。
3.灌装：设定灌装机封口温度、袋长和灌装速度进行灌装。
3、自热川北红薯凉粉组合包装
本发明的自热川北红薯凉粉包括上述红薯凉粉包、酱包及自热包装，本发明可选用各种自热食品包装，此处提供一种自热包装形式：包装盒是碗状，内含川北红薯凉粉包、酱包、勺子、水包、马夹袋和加热包。食用时先打开碗盖，将碗内物件一次拿出，展开马甲袋套入碗内，撕开加热包外膜放入袋低，再将凉粉包、酱包依次放在加热包上，撕开水包将水倒入马夹袋内，立即系好袋口，盖上碗盖，待水蒸汽冒出开始计时，加热5～8min即可，加热后取出马夹袋，将凉粉包撕开倒入碗内，再将酱包撕开倒再凉粉上，搅拌均匀即可食用。
自热川北红薯凉粉的制备工艺及配方；自热川北红薯凉粉的产品形式：本发明的自热川北红薯凉粉包括红薯凉粉包、酱包及自热包装，取出后使用自热包装加热后即可食用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自热川北红薯凉粉的生产工艺，其特征在于，该自热川北红薯凉粉的生产工艺包括以下步骤：
川北红薯凉粉包的制备：将红薯淀粉和马铃薯淀粉称重后加入调浆机中调浆，向熬浆锅中加水，大火加热，开启搅拌器，加入称量好的调味料，泵入调好的淀粉浆，边加边搅拌，熬制后加入准备好的腊肉粒，豆干粒，大头菜粒；
将熬制好的淀粉浆进行灌装；杀菌后冷却包装；
川北红薯凉粉酱包的制备：对豆豉、大蒜、豆瓣、花椒、花生米、芝麻原料预处理，称量好各种所需原料与香辣酱进行酱料炒制并与辣椒红油、川北清油搅拌均匀，利用灌装机灌装；
自热川北红薯凉粉组合包装：制备的川北红薯凉粉包、川北红薯凉粉酱包与勺子、水包、马夹袋和加热包共同包装在盒内。
2.如权利要求1所述的自热川北红薯凉粉的生产工艺，其特征在于，所述川北红薯凉粉包的制备包括以下步骤：
调浆：将红薯淀粉和马铃薯淀粉称重后加入调浆机中，加入30％的水，开启搅拌，使淀粉和水混合充分，形成浆体状，使用前持续搅拌；
辅料预处理：包括腊肉的处理、豆干的处理、大头菜的处理；
所述腊肉的处理：将腊肉洗净后入沸水锅中煮10min，捞出去皮，用切肉机切成5mm×5mm见方肉丁，将切好的肉丁加入炒锅，120～150℃炒制10～15min后出锅待用；
所述豆干的处理：将豆干洗净，用切丁机打成5mm×5mm见方丁状，将切好的豆干加入炒锅，120℃～150℃炒制10min～15min后出锅待用；
所述大头菜的处理：将大头菜洗净，用切丁机打成3mm×3mm见方丁状，将切好的大头菜加入炒锅，120℃～150℃炒制10min～15min后出锅待用；
熬浆：向熬浆锅中加入余下的配方水，大火加热水至80℃～90℃，开启搅拌器，加入称量好的调味料，搅拌2min～5min后，泵入经调浆步骤调好的淀粉浆，边加边搅拌，加入淀粉浆的时间控制在1min～2min，维持大火继续边加热边搅拌35min～45min后，改为中火熬制，搅拌速度调为20rpm～30rpm，熬制20min～30min后加入准备好的腊肉粒，加热15min～25min后加入准备好的豆干粒，加热10min～20min后加入准备好的大头菜粒，关闭热源，利用余温加热10min～15min后停止搅拌并关闭导热油锅电源，准备出料；
灌装：将熬制好的淀粉浆倒入经过消毒处理的容器中转移至灌装间，设定灌装机封口温度、袋长和灌装速度进行灌装；
杀菌:115℃～121℃杀菌15min～30min，杀菌结束后出杀菌釜冷却待包装，每釜抽样检测。
3.如权利要求2所述的自热川北红薯凉粉的生产工艺，其特征在于，所述熬浆步骤中大火加热水，温度为140℃～160℃；所述开启搅拌器，搅拌速度为30rpm～40rpm；所述加入称量好的调味料为鸡精、味精、白糖、食盐、老抽酱油；所述维持大火继续边加热边搅拌35min～45min后，在温度为100℃～130℃的中火熬制。
4.如权利要求1所述的自热川北红薯凉粉的生产工艺，其特征在于，所述川北红薯凉粉酱包的制备包括以下步骤：
原料预处理:豆豉挑选异物后用斩拌机斩成2mm×2mm左右小颗粒状，大蒜去皮清洗沥干用斩拌机斩成蒜泥，豆瓣挑选异物后用斩拌机斩细，花椒挑选异物后用粉碎机粉碎成粉，花生米挑选后入油锅中煎炸至酥脆、且颜色金黄后出锅冷却，将冷却的花生米碾碎成4mm×4mm的粒状，芝麻挑选后在炒锅里炒制至酥脆、且颜色金黄后出锅；
酱料炒制：称量好各种所需原料待用，将炒锅清洗干净后点火加热锅内无水后加入色拉油，加热到100℃～120℃后加入豆瓣和豆豉，开启搅拌炒制15min～30min，加入大蒜泥、香辣酱炒制3min～8min，加入花椒面和花生粒炒制2～5min，加入川北秘制辣椒红油和川北秘制清油搅拌均匀后关火出锅；
灌装：设定灌装机封口温度、袋长和灌装速度进行灌装。
5.一种如权利要求1所述生产工艺制备的自热川北红薯凉粉，其特征在于，所述自热川北红薯凉粉包括川北红薯凉粉包、川北红薯凉粉酱包及自热包装。
6.如权利要求5所述的自热川北红薯凉粉，其特征在于，所述川北红薯凉粉包按重量比组分包括红薯淀粉10～18％、马铃薯淀粉3～10％、水50～70％、卤豆干1～5％、腊肉1～5％、大头菜1～3％、鸡精0.1～0.3％、白糖0.1～0.3％、食盐0.1～0.3％、味精0.1～0.4％、老抽酱油0.1～0.4％。
7.如权利要求5所述的自热川北红薯凉粉，其特征在于，所述川北红薯凉粉酱包按重量比组分包括豆豉7～15％、香辣酱4～8％、色拉油10～20％、大蒜1～3％、豆瓣3～8％、汉源花椒粉0.1～0.5％、油酥花生粒5～15％、芝麻1～3％、川北凉粉秘制辣椒红油20～30％、川北凉粉秘制清油10～15％。
8.如权利要求5所述的自热川北红薯凉粉，其特征在于，所述自热包装包括碗状包装盒和内含的勺子、水包、马夹袋和加热包，所述川北红薯凉粉包、川北红薯凉粉酱包盛放在包装盒内。
9.一种如权利要求5所述的自热川北红薯凉粉的食用方法，其特征在于，该食用方法为：食用时先打开碗盖，将碗内物件一次拿出，展开马甲袋套入碗内，撕开加热包外膜放入袋低，再将凉粉包、酱包依次放在加热包上，撕开水包将水倒入马夹袋内，立即系好袋口，盖上碗盖，待水蒸汽冒出开始计时，加热5～8min即可，加热后取出马夹袋，将凉粉包撕开倒入碗内，再将酱包撕开倒在凉粉上，搅拌均匀即可食用。
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