CN105710966A - 一种瓷砖坯料的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓷砖生产领域，具体来说是一种瓷砖坯料的制备工艺，所述瓷砖坯料制备工艺包括：泥砂料进厂，验收、均化，下配料单，司磅配料，投料球磨，测浆，过筛除铁入池陈腐，喷雾干燥，粉料检测，过筛入仓陈腐。本发明提供了一种瓷砖坯料的制备工艺，同时该工艺简单实用，系统完整，同时由于该工艺相当成熟，使得生产更为高效，能有效提高瓷砖质量。

Description

一种瓷砖坯料的制备工艺

技术领域

本发明涉及瓷砖生产领域，具体来说是一种瓷砖坯料的制备工艺。

背景技术

目前，随着时代的发展，追求生活质量和品位的人越来越多，如何将家装扮的更加温馨和时尚，是越来越多的人的需求，而瓷砖正好能满足大众这样的一种要求，让个性十足无处不在。

一个瓷砖坯料配料与制备工艺对现在瓷砖质量的影响是巨大的，所以一个成熟的坯料之额比工艺对于生产有极大的促进作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓷砖坯料的制备工艺。

为实现这样的目的，本发明的具体实施法案为：采用多重科学工序来制备瓷砖坯料，通过精确的称量，多次的研磨，筛除，适宜的存储很好的保证了瓷砖的原料品质。而该工艺的具体工艺流程如下：泥砂料进厂，验收、均化，下配料单，司磅配料，投料球磨，测浆，过筛除铁入池陈腐，喷雾干燥，粉料检测，过筛入仓陈腐。

所述的一种瓷砖坯料的制备工艺，其特征在于，所述的泥砂料进厂的工艺中，原料以黏土为代表的可塑性原料，以含石英砂料为代表的瘠性原料，以长石为主的熔剂性原料。

所述的一种瓷砖坯料的制备工艺，其特征在于，所述验收、均化工艺中要求硬质料破碎至粒径小于1cm，黏土块小于20cm，石英砂料小于10cm。

所述的一种瓷砖坯料的制备工艺，其特征在于，其特征在于，所述粉料检测的要求是：瓷砖粉料水份控制在6%-7%。

所述的一种瓷砖坯料的制备工艺，其特征在于，所述过筛入仓陈腐工艺中，通过喷雾干燥后的粉料要陈腐24小时后才可使用。

本发明的有益结果：

本发明提供了一种瓷砖坯料的制备工艺，同时该工艺简单实用，系统完整，同时由于该工艺相当成熟，使得生产更为高效，能有效提高瓷砖质量。

附图说明

图1为本发明的生产流程图。

具体实施方式

实施例1

一种瓷砖坯料的制备工艺，其具体步骤如下：

1）泥砂料进厂，以黏土为代表的可塑性原料，以含石英砂料为代表的瘠性原料，以长石为主的熔剂性原料，用车运送到厂房；

2）验收、均化，原料进厂后由验收人员取样进行检测，合格后过磅放入室外仓均化；

3）下配料单，配方经确定后由工艺技术员下达配方单，质检员根据泥砂料检测水份计算配方单实际投料量，再由原料部负责按配方单配料；

4）司磅配料，通过铲车将各种原料加入电子称；

5）投料球磨，通过皮带将电子喂料机上的已配好的各种物料输送到球磨机内，进行投料球磨，通过输送带将泥砂料装入球磨机内，加入水和其他添加剂；

6）测浆，根据泥浆细度要求设定球磨时间至一定的细度测浆确定是否合格；

7）过筛除铁入池陈腐，泥浆水份、细度达到标准后放浆过筛、除铁进入浆池内陈腐备用；

8）喷雾干燥，通过柱塞泵压力将达到工艺要求的泥浆，压入干燥塔中的雾化器中，雾化器将泥浆雾化成细滴，在热风作用下干燥脱水制成一定颗粒级配的粉料；

9）粉料检测，粉料水份的检测，般瓷砖粉料水份6%；

10）过筛入仓陈腐，粉料陈腐24小时后使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种瓷砖坯料的制备工艺，其特征在于，所述瓷砖坯料的制备工艺包括以下步骤：泥砂料进厂，验收、均化，下配料单，司磅配料，投料球磨，测浆，过筛除铁入池陈腐，喷雾干燥，粉料检测，过筛入仓陈腐。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖坯料的制备工艺，其特征在于，所述的泥砂料进厂的工艺中，原料以黏土为代表的可塑性原料，以含石英砂料为代表的瘠性原料，以长石为主的熔剂性原料。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖坯料的制备工艺，其特征在于，所述验收、均化工艺中要求硬质料破碎至粒径小于1cm，黏土块小于20cm，石英砂料小于10cm。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖坯料的制备工艺，其特征在于，其特征在于，所述粉料检测的要求是：瓷砖粉料水份控制在6%-7%。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖坯料的制备工艺，其特征在于，所述过筛入仓陈腐工艺中，通过喷雾干燥后的粉料要陈腐24小时后才可使用。