CN201770616U - 陶瓷原料干法制粉设备 - Google Patents

陶瓷原料干法制粉设备 Download PDF

Info

Publication number
CN201770616U
CN201770616U CN2010202219237U CN201020221923U CN201770616U CN 201770616 U CN201770616 U CN 201770616U CN 2010202219237 U CN2010202219237 U CN 2010202219237U CN 201020221923 U CN201020221923 U CN 201020221923U CN 201770616 U CN201770616 U CN 201770616U
Authority
CN
China
Prior art keywords
equipment
raw material
dry method
ceramic raw
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010202219237U
Other languages
English (en)
Inventor
李峰芝
张辉
高红斌
乔海波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Shi Shi Shi Shi Energy Saving Technology Co., Ltd.
Original Assignee
ZIBO NEWSPACE CERAMIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZIBO NEWSPACE CERAMIC CO Ltd filed Critical ZIBO NEWSPACE CERAMIC CO Ltd
Priority to CN2010202219237U priority Critical patent/CN201770616U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201770616U publication Critical patent/CN201770616U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种陶瓷原料干法制粉设备,其特征在于包括:料仓、称量设备、搅拌罐、细碎设备、增湿造粒机、干燥设备、料仓、和输送设备,按工艺要求依次安装有料仓、称量设备、搅拌罐、细碎设备、增湿造粒机和干燥设备,称量设备的出料口通过输送设备与搅拌罐进料口相连,搅拌罐出口通过输送设备与细碎设备进料口相连,细碎设备的出料口通过输送设备与增湿造粒机的进料口相连,增湿造粒机的出料口通过输送设备与干燥设备的进料口相连,干燥设备出料口通过输送设备与料仓相连。本实用新型把各种原料干法破碎,再通过专用设备增湿造粒,大幅度的降低了生产成本,并且没有燃烧的废气和粉尘排放物,减少了对环境的污染。

Description

陶瓷原料干法制粉设备
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷原料干法制粉设备,属于建筑陶瓷领域。
技术背景
在现在的陶瓷墙地砖生产中,生产厂家都是采用传统的湿式制粉工艺,即原料进厂以后,通过球磨机研磨成含水率32%~40%的泥浆,再经过喷雾干燥塔制成符合工艺要求的料粉,这种工艺能耗浪费大,成本高,污染环境严重,因此,提供一种环保节能,更低成本并且满足各种陶瓷墙地砖工艺要求的干法制粉设备成了必然趋势。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种陶瓷原料制粉设备,该设备干法制粉,耗能低、成本低且较低污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种陶瓷原料干法制粉设备,其特征在于包括:料仓、称量设备、搅拌罐、细碎设备、增湿造粒机、干燥设备、料仓、和输送设备,按工艺要求依次安装有料仓、称量设备、搅拌罐、细碎设备、增湿造粒机和干燥设备,称量设备的出料口通过输送设备与搅拌罐进料口相连,搅拌罐出口通过输送设备与细碎设备进料口相连,细碎设备的出料口通过输送设备与增湿造粒机的进料口相连,增湿造粒机的出料口通过输送设备与干燥设备的进料口相连,干燥设备出料口通过输送设备与料仓相连。如果原料粒径太粗,可以先初碎至符合要求。
所述的称量设备为皮带电子称或其他称量工具。
所述的输送设备为皮带输送机、螺旋输送机或其他输送设备。
所述的搅拌罐为立式螺旋搅拌罐或卧式搅拌罐,也可以使用其他搅拌罐。
所述的细碎设备为立式磨或雷蒙磨,也可以为其他粉碎设备。
所述的增湿造粒机为卧式造粒机以及其他造粒机。
所述的干燥设备为流化床或其他干燥设备。
本实用新型的有益效果是:把各种原料干法破碎,再通过专用设备增湿造粒,减少了能耗,大幅度的降低了生产成本,并且没有燃烧的废气和粉尘排放物,减少了对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中1为料仓;2为称量设备;3为搅拌罐;4为细碎设备;5为增湿造粒机;6为干燥设备;7为料仓;8为输送设备;9为输送设备;10为输送设备;11为输送设备;12为输送设备
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所述,陶瓷原料干法制粉设备包括:料仓1、称量设备2、搅拌罐3、细碎设备4、增湿造粒机5、干燥设备6、料仓7、输送设备8、输送设备9、输送设备10、输送设备11和输送设备12,按工艺要求依次安装有料仓1、称量设备2、搅拌罐3、细碎设备4、增湿造粒机5和干燥设备6,称量设备2的出料口通过输送设备8与搅拌罐3进料口相连,搅拌罐3出口通过输送设备9与细碎设备4进料口相连,细碎设备4的出料口通过输送设备10与增湿造粒机5的进料口相连,增湿造粒机5的出料口通过输送设备11与干燥设备6的进料口相连,干燥设备6出料口通过输送设备12与料仓7相连。
使用时,原料进厂送入料仓1,如果原料粒度太多,可经过初碎后再进入料仓1,原料出料仓1后,经过称量设备2称量后,通过输送设备8进入搅拌罐3,搅拌均匀后,通过输送设备9进入细碎设备4,原料细碎后,通过输送设备10送入增湿造粒机5,增湿造粒后,由输送设备11送入干燥设备6,干燥达标后,由输送设备12输送至料仓进行陈腐。

Claims (7)

1.一种陶瓷原料干法制粉设备,其特征在于包括:料仓(1)、称量设备(2)、搅拌罐(3)、细碎设备(4)、增湿造粒机(5)、干燥设备(6)、料仓(7)、输送设备(8、9、10、11、12),按工艺要求依次安装有料仓(1)、称量设备(2)、搅拌罐(3)、细碎设备(4)、增湿造粒机(5)和干燥设备(6),称量设备(2)的出料口通过输送设备(8)与搅拌罐(3)进料口相连,搅拌罐(3)出口通过输送设备(9)与细碎设备(4)进料口相连,细碎设备(4)的出料口通过输送设备(10)与增湿造粒机(5)的进料口相连,增湿造粒机(5)的出料口通过输送设备(11)与干燥设备(6)的进料口相连,干燥设备(6)出料口通过输送设备(12)与料仓(7)相连。
2.根据权利要求1所述的陶瓷原料干法制粉设备,其特征在于所述的称量设备(2)为皮带电子称。
3.根据权利要求1所述的陶瓷原料干法制粉设备,其特征在于所述的输送设备(8、9、10、11、12)为皮带输送机或螺旋输送机。
4.根据权利要求1所述的陶瓷原料干法制粉设备,其特征在于所述的搅拌罐(3)为立式螺旋搅拌罐或卧式搅拌罐。
5.根据权利要求1所述的陶瓷原料干法制粉设备,其特征在于所述的细碎设备(4)为立式磨或雷蒙磨。
6.根据权利要求1所述的陶瓷原料干法制粉设备,其特征在于所述的增湿造粒机(5)为卧式造粒机。
7.根据权利要求1所述的陶瓷原料干法制粉设备,其特征在于所述的干燥设备(6)为流化床。
CN2010202219237U 2010-06-11 2010-06-11 陶瓷原料干法制粉设备 Expired - Lifetime CN201770616U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202219237U CN201770616U (zh) 2010-06-11 2010-06-11 陶瓷原料干法制粉设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202219237U CN201770616U (zh) 2010-06-11 2010-06-11 陶瓷原料干法制粉设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201770616U true CN201770616U (zh) 2011-03-23

Family

ID=43750455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202219237U Expired - Lifetime CN201770616U (zh) 2010-06-11 2010-06-11 陶瓷原料干法制粉设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201770616U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102895917A (zh) * 2011-07-28 2013-01-30 淄博新空间陶瓷有限公司 干法造粒设备
CN103833376A (zh) * 2014-01-06 2014-06-04 咸阳陶瓷研究设计院 制备陶瓷砖压型粉料的装置及方法
CN107127874A (zh) * 2017-06-15 2017-09-05 广东宝绿特环保设备有限公司 一种阶梯式送料的干法制粉系统
CN109702855A (zh) * 2019-03-07 2019-05-03 河北恒钏建筑材料股份有限公司 一种微晶发泡材料的原料干法制粉工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102895917A (zh) * 2011-07-28 2013-01-30 淄博新空间陶瓷有限公司 干法造粒设备
CN103833376A (zh) * 2014-01-06 2014-06-04 咸阳陶瓷研究设计院 制备陶瓷砖压型粉料的装置及方法
CN103833376B (zh) * 2014-01-06 2015-07-29 咸阳陶瓷研究设计院 制备陶瓷砖压型粉料的装置及方法
CN107127874A (zh) * 2017-06-15 2017-09-05 广东宝绿特环保设备有限公司 一种阶梯式送料的干法制粉系统
CN109702855A (zh) * 2019-03-07 2019-05-03 河北恒钏建筑材料股份有限公司 一种微晶发泡材料的原料干法制粉工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102557583A (zh) 建筑陶瓷节能干法制粉工艺
CN103833376B (zh) 制备陶瓷砖压型粉料的装置及方法
CN201770616U (zh) 陶瓷原料干法制粉设备
CN104493967B (zh) 污泥制陶粒系统
CN102070309A (zh) 造纸碱回收苛化白泥渣制备水硬性氧化钙的方法
CN101234904B (zh) 一种半干式陶瓷粉料生产方法及装置
CN103030376A (zh) 窑內成球工业废渣及污泥烧制陶粒处置设备及工艺
CN101857421A (zh) 陶瓷墙地砖的干法制粉新工艺
CN105503204A (zh) 一种陶瓷粉料配方及其制作工艺
CN202464521U (zh) 带有排料器的料仓
CN207793087U (zh) 一种α型石膏制备装置
CN206916010U (zh) 高强石膏生产线供料系统
CN206654865U (zh) 陶瓷干压成型的干湿制粉装置
CN102659391B (zh) 一种环保节能型干式防渗料及其制造方法
CN105710966A (zh) 一种瓷砖坯料的制备工艺
CN101817204A (zh) 耐酸耐高温耐高压陶砖生产流水线
CN202212155U (zh) 干法造粒设备
CN204665880U (zh) 半干耐火粉料干燥装置
CN210148351U (zh) 粉煤灰陶粒制造生产线
CN1594175A (zh) 一种内烧式建筑石膏制造工艺方法
CN102101322A (zh) 大颗粒陶瓷砖生产工艺
CN105753346A (zh) 一种干式水泥生产线
CN113548820B (zh) 一种铝粉煤灰渣及其制备方法
CN211726108U (zh) 一种用于水泥粉体颗粒改性系统
CN202175450U (zh) 卸料站

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170930

Address after: Zichuan District of Shandong city in Zibo province 255190 double Yang Fenghuang Village

Patentee after: Zibo Shi Shi Shi Shi Energy Saving Technology Co., Ltd.

Address before: Zichuan District of Shandong city in Zibo province 255190 double Yang Fenghuang Village

Patentee before: Zibo Newspace Ceramic Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110323

CX01 Expiry of patent term