CN105706310B - 连接器的防水构造 - Google Patents

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Abstract

连接器的防水构造(1)具有：端子(5)，其包括对方侧端子连接部(13)和线筒部(17)和隔绝筒部(19)；电线(7)，其一端部的护套(25)被除去而使芯线(23)露出，该露出的芯线由线筒部(17)保持，露出的芯线附近的护套的部位由隔绝筒部(19)保持，从而电线(7)被设置于该端子(5)；以及密封体(9)，其以至少覆盖隔绝筒部(19)的方式一体地设置于电线(7)和端子(5)。

Description

连接器的防水构造
技术领域
本发明涉及连接器的防水构造，特别涉及在端子和电线上设置有密封体的连接器的防水构造。
背景技术
以往，已知图1所示那样的连接器的防水构造(防水连接器)301(参照专利文献1)。
连接器的防水构造301包括：具有腔室303的连接器壳体305；插入到腔室303内的端子金属件307；以及紧贴于端子金属件307的密封部件309。端子金属件307具有：与对方端子金属件连接的主体部；以及与电线311的末端部的芯线313连接的电线连接部315。密封部件309覆盖芯线313且紧贴于电线连接部315。
另外，连接器壳体305由第1连接器壳体317和第2连接器壳体319构成。而且，密封部件309在其径向与第1连接器壳体317内接，密封部件309在其轴向被第1连接器壳体317和第2连接器壳体319夹着，从而被固定于连接器壳体305。
根据连接器的防水构造301，密封部件309覆盖芯线313且紧贴于电线连接部315，因此，电线连接部315与芯线313的连接部分被液密性地密封。而且，确保了电线311与端子金属件307的连接可靠性。
另外，以往，已知图2～图4所示那样的连接器的防水构造(压接端子的橡胶塞保持构造)351(参照专利文献2、专利文献3)。
连接器的防水构造351包括：设置有腔室353的连接器壳体355；插入到腔室353内的压接端子(端子金属件)357；以及橡胶塞(密封部件)359。
另外，在连接器的防水构造351中，将形成于压接端子357的一对橡胶塞凿紧片361a、361b凿紧，将电线363和橡胶塞359固定在于压接端子357。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012－59438号公报
专利文献2:日本特开2011－14420号公报
专利文献3:日本特开2011－14421号公报
发明内容
本发明欲解决的技术问题
在专利文献1所记载的连接器的防水构造301中，如上所述，连接器壳体305由第1连接器壳体317和第2连接器壳体319这2个部件构成。而且，密封部件309在其轴向(端子的嵌合方向；图1的左右方向)被第1连接器壳体317和第2连接器壳体319夹着，从而被固定于连接器壳体305。由此，存在如下问题：图1所示那样的端子金属件307的嵌合方向的尺寸LA例如变大了尺寸LB、尺寸LC的量。
另外，在专利文献2、专利文献3所记载的连接器的防水构造351中，将形成于端子357的一对橡胶塞凿紧片361a、361b凿紧，将电线363和橡胶塞359固定端子357。由此，存在如下问题：图3、图4所示那样的端子357的嵌合方向的尺寸LD例如变大了尺寸LE的量。
本发明是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于提供一种能够使端子的嵌合方向的尺寸比以往小的连接器的防水构造。
用于解决问题的技术方案
本发明的连接器的防水构造具有：端子，其包括对方侧端子连接部和线筒部和隔绝筒部；电线，其一端部的护套被除去而使芯线露出，该露出的芯线由线筒部保持，且露出的芯线附近的护套的部位由隔绝筒部保持，从而该电线被设置于端子；以及密封体，其以至少覆盖隔绝筒部的方式一体地设置于电线和端子。
本发明的连接器的防水构造中，也可以是，具有：壳体，其设置有腔室，端子被插入并收容于该腔室；以及卡止矛，其设置于壳体，与收容于腔室的端子卡合而防止端子脱出，卡止矛被形成为悬臂梁状，基端在端子的插入方向位于前侧，末端在端子的插入方向位于后侧，设置于末端侧的卡止部与收容于腔室的端子的对方侧端子连接部卡合，从而防止端子脱出。
本发明的连接器的防水构造中，也可以是，密封体以从线筒部直至隔绝筒部附近的电线的部位将线筒部和隔绝筒部和电线的一部分覆盖的方式一体地设置于电线和端子。
发明效果
根据本发明，获得如下效果：能够提供一种能够使端子的嵌合方向的尺寸比以往小的连接器的防水构造。
附图说明
图1是示出以往的连接器的防水构造的图。
图2是示出以往的连接器的防水构造的图。
图3是示出以往的连接器的防水构造的图。
图4是示出以往的连接器的防水构造的图。
图5是示出本发明的实施方式的连接器的防水构造的概略结构的立体图，是将局部做成为剖面的图。
图6是图5的VI向视图。
图7是图6的VII部的放大图。
附图标记说明
1 连接器的防水构造
5 端子
7 电线
9 密封体
11 壳体
13 对方侧端子连接部
17 线筒部
19 隔绝筒部
21 腔室
23 芯线
25 护套
31 卡止矛
具体实施方式
本发明的实施方式的连接器的防水构造1被连接器3采用，如图5～图7所示，被构成为包括端子(例如阴端子)5、电线7、密封体(密封部件)9、以及壳体11。
端子5被构成为包括：与对方侧端子(例如阳端子)连接的对方侧端子连接部(例如箱状部)13、连结部15、线筒部(芯线凿紧保持部)17、以及隔绝筒部(护套凿紧保持部)19。对方侧端子连接部13和连结部15和线筒部17和隔绝筒部19在前后方向从前侧向后侧按该顺序排列并相连。
本实施方式所示的连接器的线筒部17和隔绝筒部19在前后方向分离(在线筒部17与隔绝筒部19之间形成有切除部)，但是，线筒部17和隔绝筒部19也可以在前后方向相连。
此处，为了便于说明，将向设置于壳体11的腔室(端子收容部)21设置端子5时的端子5的插入方向作为前后方向。另外，将与前后方向正交的预定的一个方向作为横向，将与前后方向及横向正交的方向作为纵向。
电线7被构成为包括芯线23、和覆盖该芯线23的护套(绝缘性的包覆体)25。在电线7的长边方向的一端部(前后方向前端部)，护套25被除去而使芯线23露出。
该露出的芯线23的至少一部分的部位被线筒部17包围并保持，上述露出的芯线23附近的护套25的部位被隔绝筒部19包围并保持。由此，端子5被设置在电线7上(电线7被设置在端子5上)。
密封体9以至少将保持电线7的隔绝筒部19和该隔绝筒部19附近的电线7的部位覆盖的方式，通过例如模塑成形而一体地设置于电线7和端子5。
在用线筒部17保持电线7的芯线23、且用隔绝筒部19保持电线7的护套25的带端子电线(电线保持端子)27中，电线7从对方侧端子连接部13的相反侧(端子5的后侧)向后方延伸。
设置了密封体9的带电线端子(已设置有密封体的带端子电线)29使对方侧端子连接部13在前、并使线筒部17、隔绝筒部19、电线7在后，插入到壳体11的腔室21中。在将已设置有密封体的带端子电线29设置于壳体11时，密封体9的外周与壳体11的腔室21的内周的预定的部位接触。而且，连接器的防水构造1被构成为利用该接触而进行壳体11与密封体9之间的密封。
另外，在壳体11上设置有卡止矛31。卡止矛31与收容于腔室21的已设置有密封体的带端子电线29卡合而进行已设置有密封体的带端子电线29的防脱。
卡止矛31是壳体11的一部分，被形成为悬臂梁状，在前后方向延伸。
卡止矛31的基端33在已设置有密封体的带端子电线29的插入方向(前后方向)，位于从收容于腔室21的已设置有密封体的带端子电线29分离、并比已设置有密封体的带端子电线29靠前侧的位置。
卡止矛31的末端35在已设置有密封体的带端子电线29的插入方向(前后方向)，位于比基端33靠后侧的位置。在卡止矛31的末端部(后端部)设置有卡止部37。
而且，卡止部37卡合到收容于腔室21的已设置有密封体的带端子电线29的对方侧端子连接部13，从而进行上述的端子5的防脱。
另外，密封体9以从线筒部17直至隔绝筒部19附近的电线7的部位将线筒部17和隔绝筒部19和电线7的一部分覆盖的方式一体地设置于电线7和端子5。
此外，在图6、图7中，在密封体9与线筒部17之间示出了空隙39，但是，也可以是如下构成：消除该空隙39，密封体9从线筒部17直至隔绝筒部19附近的电线7的部位，紧贴于端子5和电线7。
在已设置有密封体的带端子电线29被收容于腔室21并利用卡止矛31进行了防脱的状态下，卡止矛31的末端(后端)与密封体9在前后方向略微分离。
进一步进行说明，在前后方向，密封体9的前端位于线筒部17的例如前端(也可以是中间部)处，后端位于从隔绝筒部19略微向后侧的护套25的部位处。在已设置有密封体的带端子电线29被收容于腔室21并利用卡止矛31进行了防脱的状态下，已设置有密封体的带端子电线29相对于壳体11位于最前侧，卡止矛31的后端与密封体9的前端略微分离了连结部15的前后方向的尺寸的程度。
进一步详细说明连接器的防水构造1。
端子5是通过将由金属等导电性材料构成的板状的材料形成为预定形状，并对该预定形状的材料适当实施弯折加工而形成的。对方侧端子连接部13为矩形的筒状，在矩形的筒的内侧设置有弹性片41。另外，在对方侧端子连接部13的4个壁部之中的1个侧壁部，设置有与卡止矛31的卡止部37卡合的切槽部43。
线筒部17形成有一对，在带端子电线27中，线筒部17将除去了护套25而露出的芯线23包围。隔绝筒部19形成有一对，在带端子电线27中，隔绝筒部19在比护套25的前端略微靠后侧的部位覆盖在电线7的护套25的外周的几乎整周。
壳体11由例如合成树脂等绝缘性的材料一体成形。腔室21从壳体11的后端向前侧凹进地形成，被构成为包括前侧部位45和后侧部位47。前侧部位45被形成为与端子5的对方侧端子连接部13的外形大致相同形状即方形柱状，后侧部位47被形成为圆柱状。前侧部位45的中心轴与后侧部位47的中心轴互相一致，后侧部位47的内径比方形柱状的前侧部位45的外径(例如是方形柱的底面的矩形的对角线的长度)大。
卡止矛31设置于前侧部位45的1个侧壁部，在前后方向，卡止矛31的末端(后端)的位置、与前侧部位45的后端的位置互相大致一致。在前侧部位45的前端(腔室21的底)、与壳体11的前端之间形成有贯通孔49。
另外，在壳体11上设置有筒状的凹部51。凹部51从壳体11的前端向后侧凹进地形成。通过设置有凹部51，从而在壳体11上形成有凸部53。腔室21、卡止矛31位于凸部53的内侧。在凸部53的外周设置有环状的密封垫55。在筒状的凹部51的外侧设置有弹性臂59。
当将设置有端子(例如阳端子)的配合连接器(未图示)设置到设置有已设置有密封体的带端子电线29的壳体11(连接器3)时，配合连接器进入凹部51并卡合于密封垫55和弹性臂59，在连接器3与配合连接器之间进行了密封，并且，进行了配合连接器从连接器3的防脱。
另外，当将设置有端子的配合连接器设置到连接器3时，配合连接器的端子通过壳体11的贯通孔49，进入到端子5的对方侧端子连接部13内，进行了配合连接器的端子与端子5的连接。
密封体9由例如合成树脂等绝缘性的材料(包含橡胶)一体成形。但是，密封体9的弹性系数比壳体11的弹性系数小，密封体9与壳体11相比易于弹性变形。
密封体9的外形被形成为例如与后侧部位47大致同样的圆柱状，密封体9的中心轴与电线7的中心轴互相一致。进一步说明，在密封体9中，在前后方向(圆柱的中心轴的延伸方向)，交替地重复有大径部61和小径部63。
大径部61的外径比腔室21的后侧部位47的内径略微大，小径部63的外径比腔室21的后侧部位47的内径略微小。
在完成将已设置有密封体的带端子电线29设置到壳体11时，大径部61由于被后侧部位47的内壁按压而压溃，进行已设置有密封体的带端子电线29与壳体11之间的密封。由此，密封体9发挥与现有的密封部件309、橡胶塞359同样的功能。
此处，说明已设置有密封体的带端子电线29的制造。首先，将电线7的护套25适当除去，在一端部使芯线23露出。接下来，将端子5设置到电线7，利用例如模塑成形使密封体9紧贴于端子5和电线7而一体地设置。
接下来，说明已设置有密封体的带端子电线29向壳体11的设置。
作为初始状态，已设置有密封体的带端子电线29在壳体11的后方从壳体11分离。此时，已设置有密封体的带端子电线29的对方侧端子连接部13成为前侧，电线7成为后侧。另外，在横向及纵向，腔室21的位置与已设置有密封体的带端子电线29的位置互相一致。
在上述初始状态下，当将已设置有密封体的带端子电线29相对于壳体11向前方移动时，端子5进入腔室21，端子5的末端与卡止矛31末端部的斜面65抵接。当卡止矛31的末端侧(后侧)在图6、图7中向下方弹性变形而挠曲时，密封体9开始进入腔室21的后侧部位47。
当将已设置有密封体的带端子电线29进一步向前方移动时，端子5的前端与腔室21的底(前端面)抵接，卡止矛31复原。此时，卡止矛31的卡止部37进入对方侧端子连接部13的切槽部43，进行已设置有密封体的带端子电线29的防脱。而且，密封体9进入腔室21的后侧部位47，进行壳体11与密封体9之间的密封。
根据连接器的防水构造1，密封体9以覆盖隔绝筒部19的方式一体地设置于电线7和端子5。因此，连接器的防水构造1不需要另行设置用于将密封体9固定到壳体11、端子5上的部位。由此，能够使以往的连接器的防水构造301中的尺寸LB和尺寸LC(参照图1)、以往的连接器的防水构造351中的尺寸LE(参照图4)成为“0”。而且，能够使端子5的嵌合方向(前后方向)的尺寸比以往的尺寸小。
另外，根据连接器的防水构造1，卡止矛31被形成为悬臂梁状，卡止矛31的基端在端子5的插入方向位于前侧，卡止矛31的末端在端子5的插入方向位于比基端靠后侧的位置。而且，设置在卡止矛31的末端侧的卡止部37与收容在腔室21中的端子5的对方侧端子连接部13卡合，从而进行端子5的防脱。因此，连接器的防水构造1能够进一步使端子5的嵌合方向的尺寸比以往小。
详细进行说明。在以往的连接器的防水构造中，如图4所示，被形成为悬臂梁状的卡止矛的基端位于后方，卡止矛的末端位于前方。另外，在将端子插入到壳体的腔室时，卡止矛挠曲。因此，为了确保卡止矛的支点部(基端部)71的强度，需要将卡止矛的支点部71的长度一定程度地加长。而且，为了避免支点部71与密封部件的干涉，在端子的嵌合方向需要尺寸M的距离。
与之相地，在连接器的防水构造1中，如上所述，卡止矛31的基端位于前侧，卡止矛31的末端位于比基端靠后侧的位置。因此，能够将卡止矛31的支点部设置在壳体11的前端部(比插入在壳体11的腔室21中的端子5靠前侧)，如图6所示，能够使密封体9位于对方侧端子连接部13(尺寸L部)的稍稍后方，能够使图4所示的尺寸M成为“0”。由此，能够进一步使端子5的嵌合方向(前后方向)的尺寸比以往小。
另外，根据连接器的防水构造1，密封体9以从线筒部17直至隔绝筒部19附近的电线7的部位将线筒部17和隔绝筒部19和电线7的一部分覆盖的方式，设置于电线7和端子5。因此，密封体9覆盖电线7的芯线23且紧贴于电线连接部(端子5与电线7互相连接的部位)，端子5与电线7的连接部分(例如，端子5的线筒部17与电线7的芯线23的连接部分)被液密地密封。由此，确保电线7与端子5的连接的可靠性。另外，在电线7的护套25与芯线23之间，防止水等从端子5侧的端部进入。
以上，说明了本发明的实施方式，但是，这些实施方式不过是为了使本发明容易理解而记载的单纯的例示，本发明不限定于该实施方式。本发明的保护范围不限于上述实施方式公开的具体的技术事项，还包含能够由此容易导出的各种变形、变更、代替技术等。
本申请基于2013年11月07日提出申请的日本国专利申请第2013－231180号而主张优先权，通过参照将该申请的全部内容并入本申请的说明书。
工业上的实用性
根据本发明，获得如下效果：能够提供一种能够使端子的嵌合方向的尺寸比以往小的连接器的防水构造。

Claims (2)

1.一种连接器的防水构造，其特征在于，
所述连接器的防水构造具有：
端子，其包括对方侧端子连接部和线筒部和隔绝筒部；
电线，其一端部的护套被除去而使芯线露出，该露出的芯线由所述线筒部保持，且所述露出的芯线附近的护套的部位由所述隔绝筒部保持，从而所述电线被设置于所述端子；
密封体，其以至少覆盖所述隔绝筒部的方式一体地设置于所述电线和所述端子；
壳体，其设置有腔室，所述端子插入到从所述壳体的后侧向前方侧延伸的插入方向的前方向并收容于所述腔室；以及
卡止矛，其设置于所述壳体，与收容于所述腔室的端子卡合而防止所述端子脱出，
所述卡止矛被形成为悬臂梁状，基端在所述端子的插入方向位于前方侧，末端在所述端子的插入方向位于后侧，设置在末端侧的卡止部与收容于所述腔室的端子的对方侧端子连接部卡合，从而防止所述端子脱出，
所述腔室包括收容所述对方侧端子连接部的前侧部位、和后侧部位，所述腔室的所述后侧部位的直径比所述前侧部位的直径大，
所述卡止矛设置于所述前侧部位的1个侧壁部，
所述卡止矛的末端的位置与所述前侧部位的后端的位置一致。
2.如权利要求1所述的连接器的防水构造，其特征在于，
所述密封体以从所述线筒部直至所述隔绝筒部附近的电线的部位将所述线筒部和所述隔绝筒部和所述电线的一部分覆盖的方式，一体地设置于所述电线和所述端子。
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