CN105706306A - 测试插头组 - Google Patents
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Abstract
所描绘且说明的是一种用于插上到串联接线端子组(2)上的测试插头组,其具有多个相互连接的测试插头(3)和两个布置在多个测试插头(3)两侧上的固定件(4),固定件(4)经由把手件(5)相互连接,其中,固定件(4)分别具有带有插入区段(9)的壳体(8),插入区段(9)可被插入容纳区段(10)中,容纳区段(10)可被插入在串联接线端子组(2)的固定接线端子(7)的接线端子壳体(11)中。关于测试插头组(1),操作、尤其将测试插头组(1)插上到串联接线端子组(2)上由此非常简单,即固定件(4)的插入区段(9)分别具有两个卡锁元件(12,13),其与固定接线端子(7)的对应的配合卡锁元件(14)一起确定固定件(4)在固定接线端子(7)中的第一卡锁位置和第二卡锁位置,其中,两个卡锁位置在测试插头组(1)的插上方向上彼此相继布置,在固定件(4)的壳体(5)中相应地可移动地布置有解锁元件(15),其可通过把手件(8)的旋转运动从基础位置中被带到第一解锁位置中以及第二解锁位置中,其中,通过解锁元件(15)在第一解锁位置中松开第一卡锁位置的锁止而在第二解锁位置中松开第二卡锁位置的锁止,并且,至少一个固定件(4)具有至少一个限制元件,限制元件限制把手件(5)相对于壳体(8)的可能的旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于插上到串联接线端子组上的测试插头组,其具有多个相互连接的测试插头和两个布置在多个测试插头两侧上的固定件,固定件通过把手件相互连接,其中,固定件分别具有带有插入区段的壳体,该插入区段可被插入容纳区段中,该容纳区段构造在串联接线端子组的固定接线端子的接线端子壳体中。
背景技术
几十年来,电气串联接线端子已经已知,并且数以百万次地使用在电气装置和设备的接线中。接线端子通常被卡在承载轨道上,承载轨道自身常常大量地布置在开关箱中。在开关、测量和调节技术中,现有技术是带有断开可能性的直通式接线端子(Durchgangsklemme)。在这种类型的直通式接线端子中通过在电流梁(Strombalken)中构造断开部位实现的断开可能性在此实现,将带有不同功能的不同插头插入串联接线端子的端子壳体中,之后其在断开部位处接触电流梁。在此,除了简单的断开插头或直通式连接部(Durchgangsverbinder),尤其地也可将测试-或检验插头用作插头,其可具有特殊的结构元件并且实现对联接到串联接线端子处的电流回路的规定的功能的测试。
通常构造成盘形的电气串联接线端子常常与其它多个电气串联接线端子插接成串联接线端子组并且被卡到承载轨道上或者装配在例如开关箱的壁凹口(Wandausschnitt)中。相应地,单个测试插头(其在其宽度上通常相应于串联接线端子的宽度)也被连接成测试插头组并且共同地被插上到对应的串联接线端子组上。在此,存在这样的要求,即可自由地选择相互连接的串联接线端子数量以及相互组合成测试插头组的测试插头的数量。然而,同时应尽可能简单地共同操纵组合成测试插头组的测试插头,也就是说,能将其共同地插上到串联接线端子组上。
文件DE102006052894A1公开了一种串联接线端子,测试插头和由多个并排布置的串联接线端子和相应数量的测试插头组成的测试接线端子组。通过使用两个固定接线端子和两个分别布置在串联接线端子组或测试插头组的两侧上的固定件,可自由选择能组合成串联接线端子组或测试插头组的串联接线端子数量以及测试插头数量。两个固定件经由把手件相互连接,从而可将测试插头组与两个固定件一起简单地并且舒适地借助于把手件插入或插上到串联接线端子组和两个固定接线端子中。在此,把手件布置在固定件的具有比测试插头更大的空腔的上端部处,从而把手件跨接布置在两个固定件之间的测试插头且由此可舒适地用手握住。
为了在将测试插头插入测试孔中的情况中保证限定的接触状态,在由文件DE102006052894A1中已知的电气串联接线端子中将电流梁构造成使得其形成在测试插头的插上方向上彼此相继布置的两个接触区域。由此,在已知的串联接线端子中,由汇流排的一端部区域形成的断开部位构造成二级的。通过构造在接触插头的插入方向上布置在第一接触区域之前的限定的第二接触区域来保证在插入接触插头时首先引起在接触插头与两个电流梁之间的可靠的电连接,继之在进一步插入接触插头时断开第一接触区域,由此两个电流梁随后彼此电分离。
对于以上说明的已知的串联接线端子或测试接线端子组来说共同的是,两个电流梁彼此接触,使得在当没有将插头插入串联接线端子中时,导体联接元件导电地相互连接。相反地,如果插头(完全)被插入串联接线端子中,则断开接触区域,使得导体联接元件彼此电分离。
测试插头组的单个测试插头常常具有不一样长的接触插头。那么,在插上测试插头组时,单个测试插头的较长的接触插头首先伸入在串联接线端子的接线端子壳体中的对应的孔中并且在这里接触两个电流梁的在测试插头的插上方向上第一前面的接触区域。如果进一步将测试插头组插上到串联接线端子组上,则较长的接触插头伸入第二接触区域中,由此打开该接触区域,从而断开在两个电流梁之间且由此也在两个与电流梁相连接的导体联接元件之间的电导连接。如果接触插头是导电的,则由此经由测试插头改变电流引导。如果将测试插头组进一步插上到串联接线端子组上,则在较短的接触插头也断开第二接触区域且由此也断开该串联接线端子的电流引导并且必要时经由测试插头改变电流引导之前,较短的接触插头首先相应地接触在串联接线端子中的前面的接触区域来作为下一步。
在从串联接线端子组中拉出测试插头组时,在多种应用情况中需要或者至少期望的是,较长的接触插头仍断开相关联的串联接线端子的接触区域,而较短的接触插头已从相关联的串联接线端子的第二接触区域中被拉出,使得相应的串联接线端子的两个电流梁又接触,由此经由串联接线端子实现电流引导。然而,在此在已知的测试接线端子组中存在的风险是,通过过快地或者不均匀地从串联接线端子组中拉出测试接线端子组不能可靠地或者无障碍地保证以上说明的顺序,依该顺序,一些串联接线端子的接触区域通过较长的接触插头仍打开,而经由其它串联接线端子(其关联有具有较短的接触插头的测试插头)已经实现了电流转变。由此,可得到串联接线端子组的单个串联接线端子不稳定或非限定的电子状态。
发明内容
因此,本发明目在于说明一种测试插头组,在其中避免了以上说明的缺点。除此之外,测试插头组的处理、尤其地测试插头组到串联接线端子组上的插上对于装配工来说应尽可能简单且舒适。
在开头说明的带有权利要求1所述的特征的测试插头组的情况中,该目标由此实现,即至少一个固定件的插入区段具有至少两个卡锁元件,该卡锁元件与固定接线端子的对应的配合卡锁元件一起确定固定件在固定接线端子中的第一卡锁位置和第二卡锁位置,其中,两个卡锁位置彼此相继布置在测试插头组的插上方向上。通过卡锁元件优选地构造成卡锁钩的构造方案实现两个卡锁位置,由此,测试插头组不仅可被锁止在其完全被插上的位置中而且可被锁止在第二部分被拉出的位置中。在此,通过第二卡锁位置可确保,测试插头组首先仅仅如此程度地从串联接线端子组中被拉出,即单个测试插头的较短的接触插头不再打开相关联的串联接线端子的接触区域,而其它串联接线端子的接触区域通过与该串联接线端子相关联的测试插头的较长的接触插头仍打开。
为了实现两个卡锁位置的期望的解锁,此外在至少一个固定件的壳体中可移动地布置有解锁元件,其可通过把手件的旋转运动从基础位置中被带到第一解锁位置中以及第二解锁位置中,其中,通过解锁元件在第一解锁位置中松开第一卡锁位置的锁止而在第二解锁位置中松开第二卡锁位置的锁止。如果解锁元件被带到第一解锁位置中,则松开在卡锁元件与第一卡锁位置的配合卡锁元件之间的锁止,从而测试插头组可稍微地从串联接线端子组中被拉出。由于测试插头组从串联接线端子组中的拉出受到第二卡锁位置的限制,为了完全拉出测试插头组首先必须将解锁元件带到第二解锁位置中,由此松开第二卡锁位置,使得之后测试插头组可被完全从串联接线端子组中拉出。
通过由把手件的旋转运动产生的解锁元件的移动使得两个卡锁位置的解锁和测试插头组从串联接线端子组中的拉出可仅仅由一只手且在不握住的情况下进行,这使得装配工的手操作尤其简单。例如,可借助于偏心驱动装置实现把手件的期望的旋转运动到解锁元件的平移运动的转换,把手件经由该偏心驱动部与解锁元件相连接。
测试插头组的、尤其地测试插头组到串联接线端子组上的插上为了装配工由此进一步被简易化,即至少一个固定件具有至少一个限制元件,该限制元件限制把手件相对于壳体的可能的旋转。
如开头已经阐述的那样,由多个并排布置的串联接线端子和两个布置在串联接线端子两侧上的固定接线端子组成的串联接线端子组通常被卡在承载轨道上,该承载轨道被固定在开关箱中。此外备选地,这种类型的串联接线端子组也可被直接插入在箱壁中的相应的孔中。在此,在两种应用情况中,测试插头组通常被水平地插上到串联接线端子组上,为此,使用者用一只手在把手件处握住根据本发明的测试插头组且之后以水平的插塞运动将其插上到串联接线端子组上。
尤其地,当测试插头组具有数量略微更多的测试插头时,由于测试插头组的自重可导致当使用者在把手件处握紧测试插头组时,测试插头组的背离把手件的前侧由于其自重向下翻倾,也就是说,测试插头组可顺时针地绕把手件的旋转轴线翻倾。测试插头组的这种类型的翻倾可能使简单地利用仅一只手将测试插头组插上到串联接线端子组上更困难,因为可能不再能在仅利用一只手在把手件处握紧测试插头组的情况中实现简单的水平的插上运动。通过在根据本发明的测试插头组的情况中使至少一个固定件具有至少一个限制把手件的旋转运动的限制元件,防止了以上说明的在插上时测试插头组绕把手件的旋转轴线的非期望翻倾;由此实现了机械的自锁。使用者可简单地利用一只手在把手件处握紧测试插头组并且通过水平的运动将其插上到串联接线端子组上。
除了测试插头组的前侧绕把手件的旋转轴线的非期望的翻倾,通过构造限制元件还防止了解锁元件在两个固定件的壳体中的非期望的移动,从而在将测试插头组插上到串联接线端子组上的情况中解锁元件不会位于非限定的位置中。
作为限制元件,例如可使用足够强的弹簧元件、尤其球体压力弹簧,其弹簧力与把手件相对于壳体的非期望的旋转运动相反地作用并且由此与测试插头组由于其自重引起的翻倾相反地作用。然而优选地,在固定件的壳体中设置至少一个止挡部和对应的配合止挡部作为限制元件,其中,止挡部固定地布置在壳体中且配合止挡部与把手的旋转运动相联结。如果把手件位于其基础位置中,则配合止挡部贴靠在止挡部处,使得当装配工在把手件处握紧测试插头组且将其水平地插上到串联接线端子组上时,测试插头组的前侧不能向下翻倾。
为了将把手件的旋转运动转换成至少一个解锁元件的直线运动,根据本发明的有利的设计方案,在至少一个固定件的壳体中布置传动机构组件,解锁元件经由该传动机构组件与把手件相连接。为此,在至少一个固定件的壳体中优选地布置两个处于相互啮合的齿轮和一个连杆,其中,第一齿轮与把手件相连接并且连杆在一端部处与第二齿轮相连接并且在另一端部处与解锁元件相连接。通过合适地选择两个齿轮,此外可获得有利的力传动。
根据本发明的优选的设计方案,在至少一个固定件的壳体中构造有至少一个止挡部,该止挡部与构造在第一齿轮或第二齿轮处的对应的配合止挡部共同作用,从而当配合止挡部贴靠在止挡部处时,限制把手件相对于壳体的可能的旋转。在此,与止挡部对应的配合止挡部原则上不仅可构造在第一齿轮处而且可构造在第二齿轮处。此外也可实现,在两个齿轮处分别构造一配合止挡部。然而优选地,配合止挡部仅仅构造在直接与把手件共同作用的第一齿轮处。因此在以下对本发明的说明中始终由此出发,即配合止挡部构造在第一齿轮处,而本发明不应限制于此。
为了使构造在壳体中的止挡部不妨碍把手件的期望的旋转运动,构造在壳体中的止挡部和构造在第一齿轮处的配合止挡部布置在第一平面中而齿轮的齿布置在第二平面中,第二平面在齿轮的旋转轴线的方向上相对于第一平面错位。由此保证,齿轮的齿可在止挡部处旁运动经过,而配合止挡部在把手件或齿轮的相应的旋转位置的情况中抵靠在止挡部处。
根据本发明的优选的设计方案,在至少一个固定件的壳体中构造两个止挡部,其分别在齿轮的一确定的旋转位置中与构造在第一齿轮处的配合止挡部共同作用。由此,可进一步限制把手件相对于壳体的可能的旋转运动,例如限制在小于180°的旋转运动上或者优选地小于120°的旋转运动上。
作为在至少一个固定件的壳体中的两个止挡部的构造方案的备选,也可在齿轮处构造两个配合止挡部,那么其中,根据齿轮的旋转位置,一个配合止挡部或另一配合止挡部抵靠在止挡部的第一或第二侧处。原则上同样可行的是,把手件的可能的旋转运动的相应的限制由此来保证,即两个齿轮分别具有一配合止挡部并且在壳体中构造有两个止挡部,其中,第一止挡部与第一齿轮的配合止挡部共同作用而第二止挡部与第二齿轮的配合止挡部共同作用。但是,出于制造技术和空间原因,当仅仅在一个齿轮、优选地第一齿轮处构造配合止挡部而在壳体中构造两个止挡部时,通常有利的是,其中,配合止挡部在齿轮的第一旋转位置的情况中抵靠在第一止挡部处而在第二旋转位置的情况中抵靠在第二止挡部处。
根据本发明的另一有利的设计方案,解锁元件在固定件的壳体之内构造且布置成使得解锁元件不仅可被带到第一解锁位置以及第二解锁位置中,而且此外也可从第一解锁位置中进一步移动到第三位置中。那么在此,解锁元件在壳体中定位成使得当测试插头组被插上到串联接线端子组上时,解锁元件的下棱边在第一解锁位置中安放在固定接线端子的接线端子壳体的上侧上。如果在该位置中解锁元件从第一解锁位置中在固定件的插上方向上进一步移动到第三位置中,则固定件的壳体与固定接线端子的端子壳体脱开。在解锁元件的这种类型的设计方案中,解锁元件不仅用于解锁两个卡锁位置,而且也在将测试插头组从串联接线端子组中拉出时用作抛出-或拉出辅助部。关于这种类型的解锁元件的有利的设计方案,参考随后公开的文件DE102012017429,其公开了带有串联接线端子组和相似的测试插头组的测试接线端子组。
在测试插头组或固定件的以上说明的设计方案中,通过把手件在第一方向上旋转角度α使解锁元件在壳体中从基础位置中移动到第一解锁位置中。通过把手件在相同方向上继续旋转角度β,则可使解锁元件移动到第三位置中且通过把手件转回到基础位置中来移动到第二解锁位置中。
在此,把手件在两个第一步骤中旋转的角度α和β选择成使得装配工可简单且舒适地用一只手实现把手件的旋转。把手件的优选地小于120°、例如约90°的这种类型的两级旋转可非常简单且舒适地用一只手进行,而不需要握住。在此,角度α和β基本上可为相同的,例如分别约为45°。然而同样可行的是,两个角度α和β大小不同,例如角度α约为20°至40°而角度β约为50°至70°。
在此,在根据本发明的测试插头组的情况中,两个构造在壳体中的止挡部和构造在齿轮处的配合止挡部布置成使得配合止挡部在解锁元件的基础位置中贴靠在第一止挡部处而在解锁元件的第三位置中贴靠在第二止挡部处。通过在壳体中构造两个止挡部且在齿轮处构造一配合止挡部,由此为使用者进一步简化了测试插头组的操作,因为通过两个止挡位置简单地为使用者规定了用于正确解锁且将测试插头组从串联接线端子组中的简单地拉出所需的把手件的旋转角度。
根据本发明的另一尤其优选的设计方案(其还可相对于限制元件的实现方案独立地设置),解锁元件在至少一个固定件的壳体中布置成使得当把手件未被操纵时解锁元件位于其基础位置中。由此确保,当使用者没有旋转测试插头组的把手件时,解锁元件始终位于其基础位置中。
这可由此尤其简单地实现,即在具有解锁元件的至少一个固定件的壳体中将至少一个弹簧元件布置成使得当把手件未被操纵时,解锁元件通过弹簧元件的弹簧力被带到其基础位置中。如果使用者使把手件旋转,则使解锁元件克服弹簧元件的弹簧力移动。
为了防止解锁元件翘曲,优选地设置两个弹簧元件,其中,通过使用两个压力弹簧可实现简单且节省空间的布置方案,这两个压力弹簧分别利用其一端部支撑在解锁元件处的止挡部处并且利用其另一端部支撑在壳体中的支承区段处。
以上已经实施了,至少一个固定件的插入区段具有两个卡锁元件,并且在至少一个固定件的壳体中可移动地布置有解锁元件,以及设置由两个齿轮和一连杆组成的传动机构组件。即使原则上可行的是相应地构造仅仅一个固定件,而依照根据本发明的测试插头组的优选的设计方案,相应地构造两个固定件,使得该两个固定件分别借助于解锁元件实现期望的二级卡锁以及其解锁。
为此,首先两个固定件的插入区段分别具有两个卡锁元件。此外,优选地,在两个固定件的壳体中还分别布置有解锁元件和由两个齿轮和一连杆组成的传动机构组件。如果两个固定件分别具有解锁元件,则优选地设置成,在两个固定件的壳体中分别还布置至少一个弹簧元件,通过该弹簧元件以力加载相应的解锁元件,该力在当未相应地使把手件旋转时使解锁元件移动到其基础位置中。关于卡锁和解锁,两个固定件相同的构造方案保证了在插上测试插头组时且尤其地在从串联接线端子组处拉下测试插头组时不可导致翘曲。
相反地,当仅在固定件的壳体中构造限制元件、尤其至少一个与在齿轮处对应的配合止挡部共同作用的止挡部时,那么也能可靠地确保在将测试插头组引至串联接线端子组处时测试插头组的端侧的以上说明的非期望的翻倾的防止。然而显然也可行的是,两个固定件还有关于限制元件的构造方案,也就是说,两个固定件优选地分别具有至少一个止挡部和配合止挡部。
为了使用者能明确地且更简单地识别测试插头组的相应的插入位置、也就是说插入区段在壳体中的相应的位置,依照根据本发明的测试插头组的有利的改进方案设置成,在至少一个固定件的壳体中布置定位显示部。定位显示部可通过由此简单地构造成机械的显示部,即其具有定位杆和定位轮,其中,定位杆的设有齿的区段与定位轮的设有齿的区段共同作用。在此,定位杆可移动地布置在解锁元件处,其中,定位杆的可能的移动方向平行于测试插头组的插上方向伸延。此外,在解锁元件中(在背离把手件的侧上)构造有孔,定位杆的指向测试插头组的插上方向的自由端部可伸出穿过该孔。为了显示固定件的插入区段在固定接线端子的接线端子壳体中的相应位置,此外在固定件的壳体中构造有视窗,可通过该视窗从壳体的外部看到定位轮的显示区段。
通过与固定件的插入区段在固定接线端子的接线端子壳体中的相应的位置相关的定位杆的位置来相应地使定位轮旋转,其中,可通过视窗识别定位轮的位置。定位轮的显示区段此外优选地具有至少三个标记,其例如可以是不同的颜色标记或不同的数字或字母。那么,当固定件的插入区段没有被插入固定接线端子的接线端子壳体中或者至少未卡锁在其中使得其可完全从接线端子壳体中被拉出时,第一标记布置在视窗的区域中。当固定件的插入区段被完全插入固定接线端子的接线端子壳体中时,可通过视窗识别第二标记。如果固定件的插入区段位于其第二卡锁位置中,则第三标记布置在视窗的区域中。
最终,依照根据本发明的测试插头组的另一有利的设计方案,在至少一个固定件的壳体中布置有插塞循环计数器,其显示测试插头到串联接线端子组中的插入循环的计数。该插塞循环计数器例如可具有机械的计数机构,其可经由在固定件的壳体中的视窗从外部读取,其中,该机械的计数机构可由可移动地布置在壳体或解锁元件中的杆操纵,该杆的自由端部从壳体中伸出。当测试插头组被插上到串联接线端子组上时,杆总是被压入壳体的内部中,由此每次都操纵计数机构。
附图简述
现在,详细地存在多种设计和改进根据本发明的测试插头组的可能性。为此,不仅参考单个权利要求而且参考接下来结合附图对优选实施例的说明。其中:
图1以透视图显示了根据本发明的测试插头组,
图2显示了测试插头组和串联接线端子组,
图3以透视图显示了根据图1的测试接线端子组的固定件,
图4显示了根据图3的带有打开的壳体的固定件,
图5显示了根据图4的固定件的放大的截段,
图6显示了根据图4的固定件的另一放大的截段,
图7显示了在未插上的状态中的根据图2的串联接线端子组的固定接线端子以及根据图4的固定件,
图8显示了在第一解锁位置中的在插上的状态中的固定接线端子和固定件,
图9显示了在第二位置中的在插上的状态中的固定接线端子和固定件,以及
图10显示了在部分拉出的状态中的固定件和固定接线端子。
具体实施方式
在图1中透视地示出的测试插头1设置用于被插上到串联接线端子组2(图2)上,其中,串联接线端子组2例如可固定在承载轨道上。测试插头组1由多个相互连接的测试插头3和两个固定件4组成,固定件4布置在多个测试插头3的两侧上。此外,测试插头组1还具有把手件5,两个固定件4经由该把手件5相互连接,其中,两个固定件4的高度明显大于测试插头3的高度,从而操作工可舒适地在把手件5处抓住测试插头组1并且将其插上到串联接线端子组2上。
串联接线端子2自身由多个并排布置的串联接线端子6和两个固定接线端子7组成,固定接线端子7布置在多个串联接线端子6的两侧上。如可从图2中识别的那样,在此,测试插头3的数量相应于串联接线端子6的数量。
在图3中单独示出的固定件4具有壳体8,其由两个壳体半壳8a,8b组成,其中,对于固定件4的图示,在图4至10中分别省去了壳体半壳8b,从而可识别固定件4的内部结构。为了将测试插头组1插上到串联接线端子组2上,两个固定件4分别具有插入区段9,其分别可被插入在两个固定接线端子7的接线端子壳体11中对应的容纳区段10中。
如同总览图1和3所明显的是,在插入区段9处、在两个彼此相对的侧上布置有两个卡锁元件12,13,其分别由两个卡锁钩形成。卡锁元件12,13与两个在固定接线端子7中的对应的配合卡锁元件一起形成固定件4在固定接线端子7中的第一和第二卡锁位置,其中,两个卡锁位置彼此相继布置在测试插头组1的插上方向上。在图7至10中,从两个同样设置在接线端子壳体11中的彼此相对的侧上的构造成卡锁压板的配合卡锁元件中分别可识别出仅一个配合卡锁元件14。
如尤其地可由图4以及图7至10所明显的那样,在固定件4的壳体8中可移动地布置有解锁元件15,该解锁元件15可通过把手件5的旋转运动从基础位置(图4,7)中移动到第一解锁位置(图8)中和第二解锁位置(图10)中。解锁元件15在此用于松开两个卡锁位置的锁止,为此,通过使在固定接线端子7的接线端子壳体11中相应的卡锁压板偏转使得不再通过相应的配合卡锁元件使对应的卡锁元件12,13锁止来使解锁元件15在第一解锁位置中松开第一卡锁位置的锁止并且在其第二解锁位置中松开第二卡锁位置的锁止。关于卡锁元件和配合卡锁元件以及解锁元件的可能的具体的、有利的设计方案,参考后来公开的文件DE102012017429,其公开了非常相似的锁止-和解锁机构。
为了将把手件5的旋转运动转换成(在附图中示出的测试插头组1的取向中)解锁元件15的水平运动,两个彼此处于啮合中的齿轮16,17和连杆18布置在壳体8中。在此,第一齿轮16与把手件5抗扭地相联结,使得把手件5的旋转运动引起第一齿轮16的相应的旋转运动。连杆18在其一端部处与第二齿轮17相连接而在其另一端部处与解锁元件15相连接,使得把手件5的旋转运动经由两个齿轮16,17和连杆18引起解锁元件15在壳体8中的水平移动。
由图4和5所尤其明显的是,在固定件4的壳体8中构造两个止挡部19,20,其与模制在第一齿轮16处的对应的配合止挡部21共同作用成使得齿轮16(以及由此还有把手件5)可最大地旋转约90°。在图4和7中示出的解锁元件15的基础位置中(在其中把手件5未旋转),构造在第一齿轮16处的配合止挡部21利用其一端侧贴靠在第一止挡部19处。在图9中示出的解锁元件15的第三位置中(其中把手件5相较于基础位置旋转了约90°),第一齿轮16的配合止挡部21利用其第二端面贴靠在第二止挡部20处。通过布置和构造两个止挡部19,20以及配合止挡部21,由此确定了把手件5的最大旋转角度,其中,两个终端位置相应于解锁元件15的限定位置。
此外,从根据图4的图示中可识别出,通过将第一止挡部19构造在壳体8中以及将配合止挡部21布置在齿轮16处来防止当装配工利用手在把手件5处握紧测试插头组1时且根据图7水平地将其在向串联接线端子组2的方向上引导时,测试插头组1由于其自重非期望地顺时针倾斜。
在把手件5且由此还有齿轮16从在图7中示出的基础位置期望地旋转到在图9中示出的位置或期望地旋转回在图10中示出的第二解锁位置中的情况中,为了使齿轮16的齿22不抵靠在壳体8中的止挡部19,20,两个止挡部19,20以及配合止挡部21布置在第一平面中而齿轮16的齿22布置在第二平面中,其中,第一平面在齿轮16的旋转轴线的方向上相对于第二平面错位。如由图5中所明显的那样,第一齿轮16的齿22可由此被旁引经过两个止挡部19,20处。
此外由图4和图7至10中可识别,两个压力弹簧23,24布置在固定件4的壳体8中,其中,两个压力弹簧23,24分别利用其端部支撑在解锁元件15处的止挡部25处且利用其另一端部支撑在壳体区段8中的支承区段26处。通过空间上被集成到解锁元件15中的压力弹簧23,24,利用弹簧力加载解锁元件15,该弹簧力将解锁元件15压向其基础位置的方向,也就是说,在根据图4的图示中向左压。由此,在把手件5从在图7中示出的位置中旋转到根据图8和图9的两个位置中的情况中,必须施加力,该力大于两个压力弹簧23,24的弹簧力。由此,在解锁元件15从根据图7的位置中移动到根据图8和图9的位置中、也就是说相对于壳体8向右移动的情况中,必须一同挤压力弹簧23,24。
为了显示测试插头组1的插入或锁止状态并且为了显示固定件4的插入区段9在固定接线端子7的接线端子壳体11中的位置,固定件4的在图中示出的优选的实施形式中具有定位显示部。如又从图4以及图7至10中且尤其地从根据图6的放大图中可识别出,定位显示部由可移动地布置在解锁元件15处的定位杆27和可旋转地支承在壳体8中的定位轮28组成。在此,定位杆27的设有齿29的区段与定位轮28的设有对应的齿30的区段处于啮合,使得定位杆27的水平移动引起定位轮28的相应的旋转。定位杆27相对于构造在解锁元件15中的孔31布置成使得当测试插头组1未被插上到串联接线端子组2上时,定位杆27的指向测试插头组1的插上方向的自由端部32伸出穿过孔31。
如果相反地测试插头组1被插上到串联接线端子组2上(图8),则定位杆27的自由端部32通过固定接线端子7的上棱边被压回到解锁元件15中,这同时引起定位轮28的旋转。由于在固定件4的壳体8中与定位轮28相对而置地构造有视窗33,对于装配工来说,可通过视窗33从外部轻易地识别出与齿30相对的显示区段34。为了使定位杆27在未插上的状态中始终利用其自由端部32从孔31中伸出,弹簧元件35在解锁元件15中布置成使得定位杆27通过弹簧元件35在孔31的方向上被挤压。
接下来根据图7至10再次简要阐述,当测试插头组1被插上到串联接线端子组2上或被拉下时固定件4具有哪种位置和状态。
在图7中示出的基础位置中,把手件5未旋转,从而解锁元件15由于两个压力弹簧23,24的弹簧力同样(向左)移动到其基础位置中。由于配合止挡部21贴靠在止挡部19处,防止了测试插头组1的前侧由于其自重顺时针翻倾,从而测试插头组1可简单地由装配工用手保持在把手件5处并且可将其引往串联接线端子组2的方向。定位杆27通过弹簧元件35的弹簧力被压向孔31的方向,从而定位杆27的自由端部32从孔31中伸出。
定位轮28如此旋转,即可通过视窗33识别出显示区段34的第一(中间)标记。
在图8中示出了在这样的位置中的固定件4,即当测试插头组1完全被插到上串联接线端子组2上且此外使把手件5旋转约30°的角度α。通过把手件5的旋转,解锁元件15位于其第一解锁位置中,在该第一解锁位置中使解锁元件15稍微向右移动,从而解锁元件15松开第一卡锁位置的锁止。为此,通过解锁元件15使在固定接线端子7的接线端子壳体11中的相应的配合卡锁元件稍微偏转,从而在插入区段9处的对应的卡锁元件12不再与配合卡锁元件卡锁在一起。由于固定件4安放在固定接线端子7上,将定位杆27的自由端部32压回解锁元件15中,从而定位轮28通过定位杆27的移动顺时针旋转。现在,通过视窗33可看到显示区段34的第二(上)标记。
在图9中示出的测试插头组1的位置中,使把手件5进一步旋转约60°的角度β,从而解锁元件15位于其第三位置中。在该位置中,解锁元件15相对于壳体8最大程度地移动。由于解锁元件15的下棱边在根据图8的第一解锁位置中已安放在固定接线端子7的接线端子壳体11的上侧上,把手件5旋转了角度β导致固定件4的壳体8(向左)从接线端子壳体11脱开。通过第二卡锁位置的锁止(其在该位置中锁止仍未松开)防止固定件4或测试插头组1的进一步拉出。由于现在配合止挡部21贴靠在止挡部20处,防止了把手件15的进一步旋转。通过解锁元件15相对于壳体8的最大程度的移动,定位杆27由于弹簧元件35的弹簧力同样相对于壳体8最大程度地(向右)移动,使得现在定位轮28最大程度地逆时针旋转。通过视窗33可看到显示区段34的第三(下)标记。
最终,图10显示了在第二解锁位置中的固定件4,在该解锁位置中把手件5又旋转回到基础位置中。在齿轮16处的配合止挡部21贴靠在第一止挡部19处。现在,解锁元件15又向左移动到壳体8中,其中,解锁元件15松开第一卡锁位置的锁止。在此,通过解锁元件15使构造成卡锁压板的配合卡锁元件14在固定接线端子7的接线端子壳体11中稍微偏转,使得在插入区段9处对应的卡锁元件13不再与配合卡锁元件14卡锁。现在,测试插头组1可完全从串联接线端子组2处被拉下。利用解锁元件15还使定位杆27又移动到壳体8中,从而定位轮28又顺时针旋转到其初始位置中,在该初始位置中可通过视窗33识别出显示区段34的第一(中间)标记。
Claims (15)
1.一种用于插上到串联接线端子组(2)上的测试插头组,其带有多个相互连接的测试插头(3)和两个布置在所述多个测试插头(3)两侧上的固定件(4),所述固定件(4)经由把手件(5)相互连接,其中,所述固定件(4)分别具有带有插入区段(9)的壳体(8),所述插入区段(9)能被插入容纳区段(10)中,所述容纳区段(10)构造在所述串联接线端子组(2)的固定接线端子(7)的接线端子壳体(11)中,其特征在于,
至少一个固定件(4)的所述插入区段(9)具有至少两个卡锁元件(12,13),所述卡锁元件与固定接线端子(7)的对应的配合卡锁元件(14)一起确定固定件(4)在所述固定接线端子(7)中的第一卡锁位置和第二卡锁位置,其中,所述两个卡锁位置在所述测试插头组(1)的插上方向上彼此相继布置,
在所述至少一个固定件(4)的壳体(5)中能移动地布置有解锁元件(15),其能通过所述把手件(8)的旋转运动从基础位置中被带到第一解锁位置中和第二解锁位置中,其中,通过所述解锁元件(15)在所述第一解锁位置中松开所述第一卡锁位置的锁止而在所述第二解锁位置中松开所述第二卡锁位置的锁止,并且
至少一个固定件(4)具有至少一个限制元件,所述限制元件限制所述把手件(5)相对于所述壳体(8)的可能的旋转。
2.根据权利要求1所述的测试插头组,其特征在于,在所述至少一个固定件(4)的壳体(8)中布置有传动机构组件,所述解锁元件(15)经由所述传动机构组件与所述把手件(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的测试插头组,其特征在于,所述传动机构组件具有两个处于相互啮合的齿轮(16,17)和一连杆(18),其中,所述第一齿轮(16)与所述把手件(5)相连接并且连杆(18)在一端部处与所述第二齿轮(17)相连接而在另一端部处与所述解锁元件(15)相连接。
4.根据权利要求3所述的测试插头组,其特征在于,在所述至少一个固定件(4)的壳体(8)中构造有至少一个止挡部(19,20)作为限制元件,所述止挡部与构造在所述第一齿轮(16)或所述第二齿轮(17)处的对应的配合止挡部(21)共同作用,从而限制所述把手件(5)相对于壳体(8)的可能的旋转。
5.根据权利要求4所述的测试插头组,其特征在于,至少一个构造在所述壳体(8)中的所述止挡部(19)和构造在所述第一齿轮(16)处或所述第二齿轮(17)处的配合止挡部(21)布置在第一平面中而所述齿轮(16)的齿(22)布置在在齿轮(16)的旋转轴线的方向上与所述第一平面错位的第二平面中。
6.根据权利要求4或5所述的测试插头组,其特征在于,在所述至少一个固定件(4)的壳体(8)中构造有两个止挡部(19,20),其与构造在所述第一齿轮(16)或所述第二齿轮(17)处的配合止挡部(21)共同作用,其中,将所述把手件(5)相对于所述壳体(8)的可能的旋转优选地限制到小于180°、尤其地小于120°的旋转运动上。
7.根据权利要求6所述的测试插头组,其特征在于,通过所述把手件(5)在第一方向上旋转角度α能使所述解锁元件(15)在至少一个所述固定件(4)的壳体(8)中从基础位置中移动到所述第一解锁位置中,通过所述把手件(5)在相同方向上进一步旋转角度β,能使所述解锁元件(15)进一步移动到第三位置中并且通过所述把手件(5)转回到所述基础位置中能使所述解锁元件(15)移动到所述第二解锁位置中,其中,所述配合止挡部(21)在所述解锁元件(15)的基础位置中贴靠在所述第一止挡部(19)处而在解锁元件(15)的第三位置中贴靠在所述第二止挡部(20)处。
8.尤其地根据权利要求1至7中任一项所述的用于插上到串联接线端子组(2)上的测试插头组,其具有多个相互连接的测试插头(3)和两个布置在所述多个测试插头(3)两侧上的固定件(4),所述固定件(4)经由把手件(5)相互连接,其中,所述固定件(4)分别具有带有插入区段(9)的壳体(8),所述插入区段(9)能被插入容纳区段(10)中,所述容纳区段(10)构造在所述串联接线端子组(2)的固定接线端子(7)的接线端子壳体(11)中,其特征在于,所述解锁元件(15)在所述至少一个固定件(4)的壳体(8)中布置成使得当所述把手件(5)未被操纵时所述解锁元件(15)位于其基础位置中。
9.根据权利要求8所述的测试插头组,其特征在于,在所述至少一个固定件(4)的壳体(8)中将至少一个弹簧元件(23)布置成使得当所述把手件(5)未被操纵时,所述解锁元件(15)通过所述弹簧元件(23)的弹簧力被带到其基础位置中。
10.根据权利要求9所述的测试插头组,其特征在于,在所述至少一个固定件(4)的壳体(8)中布置两个压力弹簧(23,24),其中,所述两个压力弹簧(23,24)分别利用其一端部支撑在解锁元件(15)处的止挡部(25)处并且利用其另一端部支撑在所述壳体(8)中的支承区段(26)处。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的测试插头组,其特征在于,在所述至少一个固定件(4)的壳体(8)中布置定位显示部,所述定位显示部显示所述固定件(4)的插入区段(9)在固定接线端子(7)的所述接线端子壳体(11)中的相应位置。
12.根据权利要求11所述的测试插头组,其特征在于,所述定位显示部具有能平行于所述测试插头组(1)的插上方向移动地布置在所述解锁元件(15)处的定位杆(27)和能旋转地支承在所述壳体(8)中的定位轮(28),其中,所述定位杆(27)的设有齿(29)的区段与所述定位轮(28)的设有齿(30)的区段处于啮合,
在所述解锁元件(15)中构造有孔(31),所述定位杆(27)的指向所述测试插头组(1)的插上方向的自由端部(32)能伸出穿过所述孔,并且
在所述固定件(4)的壳体(8)中构造有视窗(33),通过所述视窗能从所述壳体(8)的外部看到所述定位轮(28)的显示区段(34)。
13.根据权利要求12所述的测试插头组,其特征在于,在其中设置有定位显示部的所述固定件(4)的壳体(8)中将弹簧元件(35)布置成使得通过所述弹簧元件(35)利用力在所述解锁元件(15)中的孔(31)的方向上加载所述定位杆(27)。
14.根据权利要求12或13所述的测试插头组,其特征在于,所述定位轮(28)的显示区段(34)具有至少三个不同的标记,其关联于所述固定件(4)的插入区段(9)在固定接线端子(7)的接线端子壳体(11)中的不同位置。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的测试插头组,其特征在于,在所述至少一个固定件(4)的壳体(8)中布置有插塞循环计数器,其显示所述测试插头(1)循环插入到串联接线端子组(2)中的计数。
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