CN105698561A - 一种烘炒芝麻冷却设备及使用方法 - Google Patents

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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/14—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material moving by gravity, e.g. down a tube

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Abstract

本发明公开了一种烘炒芝麻冷却设备及使用方法。该设备包括支架、置于支架上的筒体、电机和抽风管，所述筒体的中心轴线与水平面呈10-15°角，筒体的头部设有进料口，内置有转轴，转轴上设有螺旋抄板，筒体的头部通过链条与电机连接，在筒体的一侧均设若干抽风管，抽风管与除尘设备连接。本发明采用螺旋抄板不断旋转抄起芝麻，使得芝麻具有一定的势能，从而向前运动，增加了芝麻与气流的接触机会，提高了芝麻的冷却效率，同时提高了连续生产能力；特别的，采用螺旋弧面，减小了芝麻在运动过程中的阻力，这有助于进一步加快芝麻的运动速度；温度为100-120℃的熟芝麻在悬浮状态的芝麻不易破碎，有效地提高了成品率。

Description

一种烘炒芝麻冷却设备及使用方法
技术领域
本发明属于高温冷却设备技术领域，尤其涉及一种冷却机及其使用方法。
背景技术
芝麻作为食品，越来越受到广大人们的喜爱，在日常的汤圆、水饺等主食中，加入芝麻后，可以保证人们获取必要的营养成分。炒熟的芝麻需要再次筛分除杂，由于高温烘炒熟的芝麻出锅的温度为100-120℃，进入筛分系统时的温度仍然超过80℃，芝麻处于热胀状态，加之筛分系统中振动筛的振动作用，芝麻极容易破碎，造成芝麻产品的成品率低。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种烘炒芝麻冷却设备，使得进入筛分系统的芝麻温度降至30-40℃，有效减少芝麻破碎，提高芝麻产品的成品率。
一种烘炒芝麻冷却设备，其特点是包括支架、置于支架上的筒体、电机和抽风管，所述筒体的中心轴线与水平面呈10-15°角，筒体的头部设有进料口，内置有转轴，转轴上设有螺旋抄板，筒体的头部通过链条与电机连接，在筒体的一侧均设若干抽风管，抽风管与除尘设备连接，温度为100-120℃的炒熟芝麻由筒体的进料口进入，在螺旋抄板的作用下，不断沿倾斜的滚筒前行，同时抽风管将热风不断地抽出，使得滚热的芝麻快速冷却至温度为30-40℃。
本发明进一步改进，所述筒体的尾部上方设有罩壳，罩壳上设有与除尘设备连接的风管；筒体的尾部下方设有接料板，接料板呈30-45°角，在接料板的中部安装有强磁力棒，用于再次除去小石子、铁屑或其他带电物质。
本发明进一步改进，所述螺旋抄板的螺旋角为15-20°，抄板的厚度为3-5mm，抄板由铁制材料制作而成，使得物料向出料口移动，不会造成物料出现过干燥现象。
本发明进一步改进，所述螺旋抄板的表面喷涂有耐磨层，其中耐磨层的材料为非金属陶瓷或金属陶瓷。
本发明的另一目的是提供一种上述设备的使用方法，该方法包括：(1)设定电机的转速，使得电机的转速恒定为20-50r/min；(2)设定抽风管的风量为100-120m3/h，通过抽风管上的阀门来调节风量大小；(3)由筒体的进料口加入少许清水，启动电机，转轴转动5min后，由筒体的进料口开始进料。
与现有技术相比，优点是：本发明采用螺旋抄板不断旋转抄起芝麻，使得芝麻具有一定的势能，从而向前运动，增加了芝麻与气流的接触机会，提高了芝麻的冷却效率，同时提高了连续生产能力；特别的，采用螺旋弧面，减小了芝麻在运动过程中的阻力，这有助于进一步加快芝麻的运动速度；温度为100-120℃的熟芝麻在悬浮状态的芝麻不易破碎，有效地提高了成品率。
附图说明
图1是本发明烘炒芝麻冷却设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步地行详细说明。
如图1所示，一种烘炒芝麻冷却设备包括支架1、置于支架上的筒体2、电机3和抽风管4，所述筒体的中心轴线与水平面呈10-15°角，筒体的头部设有进料口21，内置有转轴22，转轴上设有螺旋抄板221，筒体的头部通过链条5与电机连接，在筒体的一侧均设若干抽风管，抽风管与除尘设备6连接，温度为100-120℃的炒熟芝麻由筒体的进料口进入，在螺旋抄板的作用下，不断沿倾斜的滚筒前行，同时抽风管将热风不断地抽出，使得滚热的芝麻快速冷却至温度为30-40℃。
从图1中可以看出，所述筒体2的尾部上方设有罩壳23，罩壳上设有与除尘设备6连接的风管24；筒体的尾部下方设有接料板25，接料板呈30-45°角，在接料板的中部安装有强磁力棒26，用于再次除去小石子、铁屑或其他带电物质。
从图1中还可以看出，所述螺旋抄板的螺旋角为15-20°，抄板的厚度为3-5mm，抄板由铁制材料制作而成，使得物料向出料口移动，不会造成物料出现过干燥现象。
本发明使用的螺旋抄板的表面喷涂有耐磨层，其中耐磨层的材料为非金属陶瓷或金属陶瓷。
本发明烘炒芝麻冷却设备的使用方法，该方法包括：(1)设定电机3的转速，使得电机的转速恒定为20-50r/min；(2)设定抽风管4的风量为100-120m3/h，通过抽风管上的阀门来调节风量大小；(3)由筒体2的进料口21加入少许清水，启动电机，转轴转动5min后，由筒体的进料口开始进料。
本发明采用螺旋抄板不断旋转抄起芝麻，使得芝麻具有一定的势能，从而向前运动，增加了芝麻与气流的接触机会，提高了芝麻的冷却效率，同时提高了连续生产能力；特别的，采用螺旋弧面，减小了芝麻在运动过程中的阻力，这有助于进一步加快芝麻的运动速度；温度为100-120℃的熟芝麻在悬浮状态的芝麻不易破碎，有效地提高了成品率。

Claims (5)

1.一种烘炒芝麻冷却设备，其特征在于，包括支架(1)、置于支架上的筒体(2)、电机(3)和抽风管(4)，所述筒体的中心轴线与水平面呈10-15°角，筒体的头部设有进料口(21)，内置有转轴(22)，转轴上设有螺旋抄板(221)，筒体的头部通过链条(5)与电机连接，在筒体的一侧均设若干抽风管，抽风管与除尘设备(6)连接，温度为100-120℃的炒熟芝麻由筒体的进料口进入。
2.根据权利要求1所述的烘炒芝麻冷却设备，其特征在于，所述筒体(2)的尾部上方设有罩壳(23)，罩壳上设有与除尘设备(6)连接的风管(24)；筒体的尾部下方设有接料板(25)，接料板呈30-45°角，在接料板的中部安装有强磁力棒(26)。
3.根据权利要求1所述的烘炒芝麻冷却设备，其特征在于，所述螺旋抄板(221)的螺旋角为15-20°，抄板的厚度为3-5mm，抄板由铁制材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的烘炒芝麻冷却设备，其特征在于，所述螺旋抄板(221)的表面喷涂有耐磨层，其中耐磨层的材料为非金属陶瓷或金属陶瓷。
5.一种根据权利要求1-4所述烘炒芝麻冷却设备的使用方法，该方法包括：(1)设定电机的转速，使得电机的转速恒定为20-50r/min；(2)设定抽风管的风量为100-120m3/h，通过抽风管上的阀门来调节风量大小；(3)由筒体的进料口加入少许清水，启动电机，转轴转动5min后，由筒体的进料口开始进料。
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