CN105075542B - 一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机 - Google Patents
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Abstract
一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，包括机架、设置在机架上部的喂入口、设置喂入口下方用于脱粒的脱粒装置和设置在脱离装置下方的籽粒收集斗，所述的脱粒装置包括横设在机架内用于矫正玉米姿态并使玉米旋转前进的多个螺旋辊、设置在机架上的空气压缩机和与空气压缩机连接的气管，气管的出风端位于螺旋辊的上方，且气管的出风端与螺旋辊相对的面设有多个喷气流的喷嘴，多个喷嘴的喷射方向与螺旋辊的输送方向的夹角均为锐角。本发明有益效果：本发明用气体介质进行脱粒，在避免机械损伤的同时，具有清洁度高，破损率低，不断芯等优点。
Description
技术领域
本发明涉及农业玉米脱粒技术，具体地说是一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机。
背景技术
机械损伤在现有的脱粒机中普遍存在。由于目前我国没有生产专用玉米种子脱粒机，玉米种子的脱粒只能采用打击原理设计的普通脱粒机，各种传统普通机型的滚筒转速都在700r/min以上、滚筒外缘(板齿顶部)线速度均＞8m/s，是靠钉齿或窄板齿高速打击玉米果穗实现脱粒的，对玉米籽粒伤害较大。而且普通脱粒机个别主要性能指标偏低：由脱粒原理决定的破碎率偏高(＞1％)，致使玉米制种企业多年来受脱粒环节损失量偏大的困扰。我国每年玉米制种量约180万t，损失增加值按0.5％计算，将造成0.9万t的种子玉米损失。因此，降低玉米种子在脱粒过程中的破损程度具有越来越重要得意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，有效对玉米脱粒的同时降低破损率，提高清洁度。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，包括机架、设置在机架上部的喂入口、设置喂入口下方用于脱粒的脱粒装置和设置在脱粒装置下方的籽粒收集斗，所述的脱粒装置包括横设在机架内用于矫正玉米姿态并使玉米旋转前进的多个螺旋辊、设置在机架上的空气压缩机和与空气压缩机连接的气管，气管的出风端位于螺旋辊的上方，且气管的出风端与螺旋辊相对的面设有多个喷气流的喷嘴，多个喷嘴的喷射方向与螺旋辊的输送方向的夹角均为锐角；所述的籽粒收集斗设置在螺旋辊的下方，螺旋辊的输出端设有用于排出脱粒干净的玉米芯的出芯口。
带轮带动齿轮旋转从而带动螺旋辊旋转工作。
本发明所述的螺旋辊上设有螺旋排列的楔形凸棱，相邻的两个螺旋辊的楔形凸棱对组成下凹的用于放置玉米并对玉米进行脱粒的空间。
本发明所述的螺旋辊的个数为2.
本发明所述的喷嘴的个数为12.
本发明所述的喷嘴在气管上的排列为多排。
本发明所述的喷嘴的排数为2排。
本发明的有益效果是：本发明用气体介质进行脱粒，高压气流只作用在1~2个籽粒上，很小一个力便可将玉米从果穗上脱粒；单个籽粒与果穗连接力很小，气流冲击力很容易将其脱离，进而引发连锁效应，有序脱粒；玉米在旋转的螺旋辊上矫正姿态，沿螺旋辊轴线方向输送，同时由于螺旋辊的旋转作用，玉米不断翻转，每一个籽粒都能受到气流反复的冲击，直到玉米籽粒全部与玉米芯分离，玉米芯在螺旋辊输送下从螺旋辊的末端排出。因此，本发明在避免机械损伤的同时，具有清洁度高，破损率低，不断芯等优点。
附图说明
图1为本发明玉米脱粒机主视图；
图2为本发明玉米脱粒机俯视图；
图3为本发明玉米脱粒机左视图；
图4为本发明气流冲击式对玉米脱粒的示意图；
图5为本发明气流冲击式对玉米脱粒时玉米籽粒受力分析图。
图中标记：1、机架，2、喷嘴，3、气管，4、喂入口，5、空气压缩机，6、籽粒收集斗，7、螺旋辊，8、带轮，9、齿轮，10、玉米，11、轴承座。
具体实施方式
一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，包括机架1、设置在机架1上部的喂入口4、设置在喂入口4下方用于脱粒的脱粒装置和设置在脱粒装置下方的籽粒收集斗6，所述的脱粒装置包括横设在机架1内用于矫正玉米10姿态并使玉米10旋转前进的多个螺旋辊7、设置在机架1上的空气压缩机5和与空气压缩机5连接的气管3，气管3的出风端位于螺旋辊7的上方，且气管3的出风端与螺旋辊7相对的面设有多个喷气流的喷嘴2，多个喷嘴2的喷射方向与螺旋辊7的输送方向的夹角均为锐角；所述的籽粒收集斗6设置在螺旋辊7的下方，螺旋辊7的输出端设有用于排出脱粒干净的玉米芯的出芯口。
进一步，带轮8带动齿轮9旋转从而带动螺旋辊7旋转工作。
进一步，螺旋辊7上设有螺旋排列的楔形凸棱，相邻的两个螺旋辊7的楔形凸棱对组成下凹的用于放置玉米10并对玉米10进行脱粒的空间。
进一步，螺旋辊7的个数为2.
进一步，喷嘴2的个数为12.
进一步，喷嘴2在气管3上的排列为多排。
进一步，喷嘴2的排数为2排。
玉米果穗由喂入口4进入机体，在螺旋辊7作用下矫正姿态，逐渐沿螺旋辊7轴线方向输送。当被输送到喷嘴2下方时，由空气压缩机5产生的高压气体通过气管3输送到喷嘴2处冲击玉米10，使得果穗上的籽粒与果穗分离。在旋转的螺旋辊7作用下，玉米10不断旋转前进，使得每一部分籽粒都能被气流反复的冲击，直到玉米籽粒全部与玉米芯分离，玉米芯在螺旋辊7输送下从螺旋辊7的末端排出，而脱粒的籽粒从螺旋辊4之间的缝隙落下，并由籽粒收集斗6收集。
工作原理理论分析：高压气流冲击局部1~2粒籽粒，如图5受力分析图所示，气流对籽粒的力分解为轴向分力F1和径向分力F2，其中F1和F1作用点到籽粒底部与玉米芯连接点的距离L形成一个力矩F1*L1，而单个玉米籽粒与玉米芯的连接力很小，力矩也很小，所以在气流冲击作用下，单个籽粒很容易脱落。然后随着螺旋棍的旋转，玉米籽粒逐个被高压气流冲击，直到籽粒被全部脱粒。
Claims (7)
1.一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，包括机架（1）、设置在机架（1）上部的喂入口（4）、设置在喂入口（4）下方用于脱粒的脱粒装置和设置在脱粒装置下方的籽粒收集斗（6），其特征在于：所述的脱粒装置包括横设在机架（1）内用于矫正玉米（10）姿态并使玉米（10）旋转前进的多个螺旋辊（7）、设置在机架（1）上的空气压缩机（5）和与空气压缩机（5）连接的气管（3），气管（3）的出风端位于螺旋辊（7）的上方，且气管（3）的出风端与螺旋辊（7）相对的面设有多个喷气流的喷嘴（2），多个喷嘴（2）的喷射方向与螺旋辊（7）的输送方向的夹角均为锐角；所述的籽粒收集斗（6）设置在螺旋辊（7）的下方，螺旋辊（7）的输出端设有用于排出脱粒干净的玉米芯的出芯口。
2.根据权利要求1所述的一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，其特征在于：带轮（8）带动齿轮（9）旋转从而带动螺旋辊（7）旋转工作。
3.根据权利要求1所述的一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，其特征在于：所述的螺旋辊（7）上设有螺旋排列的楔形凸棱，相邻的两个螺旋辊（7）的楔形凸棱对组成下凹的用于放置玉米（10）并对玉米（10）进行脱粒的空间。
4.根据权利要求1所述的一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，其特征在于：所述的螺旋辊（7）的个数为2。
5.根据权利要求1所述的一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，其特征在于：所述的喷嘴（2）的个数为12。
6.根据权利要求1所述的一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，其特征在于：所述的喷嘴（2）在气管（3）上的排列为多排。
7.根据权利要求6所述的一种基于高速气流冲击式玉米脱粒机，其特征在于：所述的喷嘴（2）的排数为2排。
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| US3727617A (en) * | 1971-05-25 | 1973-04-17 | Deere & Co | Corn harvester |
| US5941768A (en) * | 1998-02-04 | 1999-08-24 | Flamme; Vernon L. | Corn cob collecting apparatus for use with a combine |
| CN2456458Y (zh) * | 2000-08-24 | 2001-10-31 | 周西固 | 一种新型玉米脱粒机 |
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