CN209170940U - 一种双向往复式脱粒滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向往复式脱粒滚筒，包括第一脱粒滚筒总成(1)、第二脱粒滚筒总成(2)和滚筒连接通道(3)；第一脱粒滚筒总成(1)与第二脱粒滚筒总成(2)并排布置，但第一脱粒滚筒总成(1)的排杂口与第二脱粒滚筒总成(2)的进料口相对，第一脱粒滚筒总成(1)的进料口与第二脱粒滚筒总成(2)的排杂口位于同一侧；滚筒连接通道(3)连接第一脱粒滚筒总成(1)的排杂口和第二脱粒滚筒总成(2)的进料口，形成U字形物料输送通道。本实用新型的双向往复式脱粒滚筒，能够顺利实现玉米籽粒直收的要求，解决籽粒收获过程中的破碎问题，同时减小了整个滚筒的纵向尺寸，广泛适用于玉米籽粒直收，特别是华北平原的收获要求。
Description
技术领域
本实用新型总体涉及农业机械领域，具体涉及一种双向往复式脱粒滚筒。
背景技术
玉米是我国重要的粮食作物，但相较于小麦和水稻，其机械化收获水平要低得多，尤其是在华北平原地区，由于地块相对较小，大型玉米联合收割机更显得无用武之地，同时，由于我国的国情，玉米收获时籽粒的含水率一般较高，会造成较大的破碎。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于解决华北平原地区较小地块的籽粒直收以及籽粒收获过程中破碎率较高的难题，提供了一种结构紧凑合理，工作稳定可靠，能够顺利完成窄行玉米收获作业的新型玉米收获滚筒。
根据本实用新型的一种双向往复式脱粒滚筒，包括第一脱粒滚筒总成(1)、第二脱粒滚筒总成(2)和滚筒连接通道(3)。
第一脱粒滚筒总成(1)包括喂入头(4)、一级滚筒外壳(13)、一级滚筒(6)、一级分离凹板(5)，喂入头(4)与一级滚筒外壳(13)连接，一级滚筒(6)前端设置有一级滚筒导入锥(7)，一级分离凹板(5)设置在一级滚筒(6)下方；
第二脱粒滚筒总成(2)包括二级滚筒外壳(14)、二级滚筒(9)、二级分离凹板(10)、二级滚筒(9)前端设置有二级滚筒导入锥(8)，二级分离凹板(10) 设置在二级滚筒(9)下方。
第一脱粒滚筒总成(1)与第二脱粒滚筒总成(2)并排布置，但第一脱粒滚筒总成(1)的排杂口与第二脱粒滚筒总成(2)的进料口相对，第一脱粒滚筒总成(1)的进料口与第二脱粒滚筒总成(2)的排杂口位于同一侧；滚筒连接通道 (3)连接第一脱粒滚筒总成(1)的排杂口和第二脱粒滚筒总成(2)的进料口，形成U字形物料输送通道。
优选情况下，一级滚筒(6)上设置的脱粒元件为纹杆块(11)，二级滚筒(9) 上设置的脱粒元件为钉齿(12)。
优选情况下，第一脱粒滚筒总成(1)的出料口高于第二脱粒滚筒总成(2) 的进料口。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
(1)本实用新型为一款专门设计的玉米收获滚筒，能够顺利完成玉米的籽粒收获作业。
(2)本实用新型为一种双滚筒形式，结构新颖，纵向尺寸较小，特别适合地块较小的籽粒直收作业要求，同时也适应其大田的作业。
(3)本实用新型为一种双滚筒形式，一级滚筒脱粒元件为纹杆式，适合高含水率下的籽粒收获，二级滚筒为钉齿式，适合分离作业要求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第一脱粒滚筒总成结构示意图。
图3为本实用新型第一脱粒滚筒总成剖视结构示意图。
图4为本实用新型第二脱粒滚筒总成结构示意图。
图5为本实用新型第二脱粒滚筒总成剖视结构示意图。
图中：1、第一脱粒滚筒总成 2、第二脱粒滚筒总成 3、滚筒连接通道 4、喂入头 5、一级分离凹板 6、一级滚筒 7、一级滚筒导入锥 8、二级滚筒导入锥 9、二级滚筒 10、二级分离凹板 11、纹杆块 12、钉齿 13、一级滚筒外壳 14、二级滚筒外壳 15、二级滚筒排杂口。
具体实施方式
下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作详细描述。
参见图1，根据本实用新型的双向往复式脱粒滚筒主要包括第一脱粒滚筒总成1、第二脱粒滚筒总成2和滚筒连接通道3。第一脱粒滚筒总成1与第二脱粒滚筒总成2并排布置，但第一脱粒滚筒总成1的排杂口与第二脱粒滚筒总成2 的进料口相对，第一脱粒滚筒总成1的进料口与第二脱粒滚筒总成2的排杂口位于同一侧；滚筒连接通道3连接第一脱粒滚筒总成1的排杂口和第二脱粒滚筒总成2的进料口，形成U字形物料输送通道。为了方便输送，第一脱粒滚筒总成1 的出料口高于第二脱粒滚筒总成2的进料口。
具体参见图2-3，第一脱粒滚筒总成1包括喂入头4、一级滚筒外壳13、一级滚筒6、一级分离凹板5，喂入头4与一级滚筒外壳13连接，一级滚筒6前端设置有一级滚筒导入锥7，一级分离凹板5设置在一级滚筒6下方。喂入头4前方与过桥相连，果穗在此处由一级滚筒导入锥7导入后方，由一级滚筒6进行脱粒。喂入头4一般呈喇叭形，其内壁表面设置有螺旋形导流板，与一级滚筒导入锥7一起配合向后输送果穗。一级滚筒6采用的脱粒元件为纹杆块11。纹杆块 11是表面具有凸纹的块状元件，对玉米果穗进行揉搓脱粒，这种脱粒元件不易破碎玉米籽粒，特别适合高含水率下的籽粒收获。一级分离凹板5全部采用多根圆杆并排间隔而成，间隙较大，可以保证籽粒落下，较大的未脱净的果穗及果穗芯轴留在滚筒内。
具体参见图3-4，第二脱粒滚筒总成2包括二级滚筒外壳14、二级滚筒9、二级分离凹板10，二级滚筒9前端设置有二级滚筒导入锥8，二级分离凹板10 设置在二级滚筒9下方。二级滚筒9采用的脱粒元件为钉齿12，对玉米果穗进行击打脱粒并分离。二级分离凹板10主要为栅格状，间隙较小，可以保证籽粒落下，果穗芯轴及其他杂物留在滚筒内。优选情况下，按物料流向，二级分离凹板10的前1/4采用多根圆杆并排间隔而成，后面3/4采用栅格状，如图4所示。
本实用新型中的一级滚筒导入锥7和二级滚筒导入锥8都采用螺旋导入锥，一级滚筒外壳13和二级滚筒外壳14的内壁上都设置有螺旋形的导流板，从而方便物料向后输送。
本实用新型的双向往复式脱粒滚筒具体工作过程为：喂入头4连接过桥，将玉米果穗从过桥输送进入第一脱粒滚筒总成1，一级滚筒6对玉米果穗进行揉搓脱粒，籽粒从一级分离凹板5落到籽粒收集仓，较大的未脱净的果穗及果穗芯轴在滚筒内，通过滚筒连接通道3输送进入第二脱粒滚筒总成2，二级滚筒9对玉米果穗进行击打脱粒并分离，籽粒从二级分离凹板10落入籽粒收集仓，果穗芯轴及其他杂物留在滚筒内，最终从二级滚筒排杂口15排出。
为减小农民负担，增加农民收益，提高我国玉米机械化收获水平，本实用新型设计了一种双向往复式脱粒滚筒，该滚筒能够顺利实现玉米籽粒直收的要求，解决籽粒收获过程中的破碎问题，同时减小了整个滚筒的纵向尺寸，广泛适用于玉米籽粒直收，特别是华北平原的收获要求。
本领域技术人员应该理解，上文所述具体实施方式仅为了更好地理解本实用新型，并不用于对本实用新型进行限制，本实用新型的保护范围应以权利要求书的限定为准。
Claims (3)
1.一种双向往复式脱粒滚筒，其特征在于，包括第一脱粒滚筒总成(1)、第二脱粒滚筒总成(2)和滚筒连接通道(3)；
第一脱粒滚筒总成(1)包括喂入头(4)、一级滚筒外壳(13)、一级滚筒(6)、一级分离凹板(5)，喂入头(4)与一级滚筒外壳(13)连接，一级滚筒(6)前端设置有一级滚筒导入锥(7)，一级分离凹板(5)设置在一级滚筒(6)下方；
第二脱粒滚筒总成(2)包括二级滚筒外壳(14)、二级滚筒(9)、二级分离凹板(10)，二级滚筒(9)前端设置有二级滚筒导入锥(8)，二级分离凹板(10)设置在二级滚筒(9)下方；
第一脱粒滚筒总成(1)与第二脱粒滚筒总成(2)并排布置，但第一脱粒滚筒总成(1)的排杂口与第二脱粒滚筒总成(2)的进料口相对，第一脱粒滚筒总成(1)的进料口与第二脱粒滚筒总成(2)的排杂口位于同一侧；滚筒连接通道(3)连接第一脱粒滚筒总成(1)的排杂口和第二脱粒滚筒总成(2)的进料口，形成U字形物料输送通道。
2.根据权利要求1所述的双向往复式脱粒滚筒，其特征在于，一级滚筒(6)上设置的脱粒元件为纹杆块(11)，二级滚筒(9)上设置的脱粒元件为钉齿(12)。
3.根据权利要求1所述的双向往复式脱粒滚筒，其特征在于，第一脱粒滚筒总成(1)的出料口高于第二脱粒滚筒总成(2)的进料口。
Priority Applications (1)
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| CN201821984309.9U CN209170940U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种双向往复式脱粒滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN209170940U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109275425A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-29 | 中国农业大学 | 一种双向往复式脱粒滚筒 |
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2018
- 2018-11-29 CN CN201821984309.9U patent/CN209170940U/zh active Active
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| CN109275425A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-29 | 中国农业大学 | 一种双向往复式脱粒滚筒 |
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