CN206024559U - 一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置。包括脱粒机架，设于脱粒机架上的脱料滚筒，凹板筛，位于凹板筛下方的排草口、与排草口配合排草的排草板、输谷腔，位于输谷腔内的输粮搅龙，将输粮搅龙传送过来的谷粒送出的出粮传送槽，所述输粮腔与出粮输送槽之间还设有输粮仓，所述输粮仓仓腔下部为底部具有进风结构的谷料通道腔，上部为除尘腔，所述除尘腔内设置有吸尘风扇组件，所述除尘腔相通连接有排尘口。申请在小型联合收割的脱粒部，在输粮搅龙与出粮输送槽间的输粮仓上方设置由涡轮式风扇、上导风板、下导风板组成的吸尘风扇组件，通过吸风有效排除粮食中的灰尘和草屑。本申请结构简单，吸风均匀，排尘效果好。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置。
背景技术
目前国内常见小型联合收割机脱粒结构，因为要外形小，重量轻，成本低，作物脱粒后的秸秆直接排到田块中。该结构优点是：结构简单，紧凑，成本低。缺点是： 排草的秸秆大部分还是长草，不能还田。部分农户对秸秆焚烧，又污染环境。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种应用于小型联合收割机的带涡轮风扇风选的脱粒清选装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，包括脱粒机架，设于脱粒机架上的脱料滚筒，凹板筛，位于凹板筛下方的排草口、与排草口配合排草的排草板、输谷腔，位于输谷腔内的输粮搅龙，将输粮搅龙传送过来的谷粒送出的出粮传送槽，所述输粮腔与出粮输送槽之间还设有输粮仓，所述输粮仓仓腔下部为底部具有进风结构的谷料通道腔，上部为除尘腔，所述除尘腔内设置有吸尘风扇组件，所述除尘腔相通连接有排尘口。
作为优选，所述谷料通道腔的腔底板为倾斜导板。
作为优选，所述进风结构为设置于所述倾斜导板上的筛网板。
作为优选，所述除尘风扇组件包括转轴与所述输粮搅龙转轴平行的涡轮风扇、位于所述涡轮风扇靠近出粮输送槽一侧中上部上导风板、位于所述涡轮风扇靠近脱粒机架一侧中下部的下导风板，所述上导风板与所述下导风板之间位于所述涡轮风扇下方设有与谷料通道腔相通的吸尘口，所述上导风板与所述下导风板之间位于所述涡轮风扇上方设有与所述排尘口相通的出尘口。
作为优选，所述排尘口与所述出尘口之间通过位于所述输粮搅龙上方的排尘底板隔出的排尘通道连通。
作为优选，位于所述涡轮风扇靠近脱粒机架一侧的上部设有与所述排尘底板配合的辅助导风板。
作为优选，所述下导风板与所述排尘底板首尾相接，且连接处设置有三角支撑连架。
作为优选，所述出粮输送槽内设置有输粮刮板，所述脱料滚筒内的齿杆上对应所述排草口的位置设置有齿杆排草板。
作为优选，所述输粮搅龙靠近所述排草口的一端设有搅龙刮板。
作为优选，所述排尘口位于所述排草口的下方，所述输粮仓外设置有用于穿入所述输粮仓用于带动所述涡轮风扇转动的输入链轮。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本申请在小型联合收割的脱粒部，在输粮搅龙与出粮输送槽间的输粮仓上方设置由涡轮式风扇、上导风板、下导风板组成的吸尘风扇组件，通过吸风有效排除粮食中的灰尘和草屑。涡轮式风扇产生的吸风均匀吸走粮食中的灰尘和草屑，且涡轮式风扇产生的吸风力更强。通过输入轴带轮或链轮的改变，可调节风量大小。
2、本申请结构简单，吸风均匀，排尘效果好。
附图说明
图1是本发明结构示意图一；
图2是本发明结构示意图二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，包括脱粒机架1，设于脱粒机架上的脱料滚筒2，凹板筛3，位于凹板筛下方的排草口4、与排草口配合排草的排草板51、输谷腔，位于输谷腔内的输粮搅龙7，将输粮搅龙传送过来的谷粒送出的出粮传送槽11，所述输粮腔与出粮输送槽之间还设有输粮仓12，所述输粮仓仓腔下部为底部具有进风结构的谷料通道腔，上部为除尘腔，所述除尘腔内设置有吸尘风扇组件，所述除尘腔相通连接有排尘口6。排草板与排草口4等宽对应，排草口用于将脱粒滚筒2和凹板筛3脱粒完成后的秸秆通过排草口4排出去。
所述谷料通道腔的腔底板为倾斜导板。
所述进风结构为设置于所述倾斜导板上的筛网板13。用于进风对谷物风选。
所述除尘风扇组件包括转轴与所述输粮搅龙转轴平行的涡轮风扇8、位于所述涡轮风扇靠近出粮输送槽一侧中上部上导风板9、位于所述涡轮风扇靠近脱粒机架一侧中下部的下导风板10，所述上导风板与所述下导风板之间位于所述涡轮风扇下方设有与谷料通道腔相通的吸尘口81，所述上导风板与所述下导风板之间位于所述涡轮风扇上方设有与所述排尘口相通的出尘口82。
所述排尘口与所述出尘口之间通过位于所述输粮搅龙上方的排尘底板61隔出的排尘通道连通。
除尘风扇组件用于将通过输粮仓12的谷物中的灰尘和草屑吸走，通过排草口4下方的排尘口6排出机体外，排尘口6与下方输粮搅龙7间有排尘底板61分隔。
位于所述涡轮风扇靠近脱粒机架一侧的上部设有与所述排尘底板配合的辅助导风板611。
所述下导风板与所述排尘底板首尾相接，且连接处设置有三角支撑连架612。
所述出粮输送槽内设置有输粮刮板14，所述脱料滚筒内的齿杆上对应所述排草口的位置设置有齿杆排草板21。
所述输粮搅龙靠近所述排草口的一端设有搅龙刮板71。用于将谷物刮送向脱粒机架1前侧的出粮输送槽11。
所述排尘口位于所述排草口的下方，所述输粮仓外设置有用于穿入所述输粮仓用于带动所述涡轮风扇转动的输入链轮15。
如附图1所示结构，当小型联合收割作业时，作物经脱粒滚筒2与凹板筛3的分离脱粒，已经完成脱粒的作物秸秆被脱粒滚筒2齿杆上的排草板21，沿着排草板51从排草口4排出机体外；经凹板筛3网孔掉落到下方输粮搅龙7中的谷物含有大量的灰尘草屑等杂质，在输粮搅龙7叶片转动下，谷物送向脱粒机架1靠近出粮输送槽的一端，在旋转的搅龙刮板71作用下，将谷物刮送向的出粮输送槽11，谷物进入到出粮输送槽11底部前经过输粮仓12，在上方的吸尘风扇组件作用下对通过输粮仓12的谷物产生均匀的吸风，将其中的灰尘、草屑、短杆杂物吸走，最后通过排尘底板61、排尘口6排出机体外。在输粮仓12的底部的筛网板13，在吸尘风扇组件工作时进风。经过吸风清选后干净谷物送到出粮输送槽11底部，通过出粮输送槽11内输粮刮板14运送到出口装粮袋。通过对吸尘风扇组件输入链轮15的改变，可以调整吸尘风力的大小。
Claims (10)
1.一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，包括脱粒机架（1），设于脱粒机架上的脱料滚筒（2），凹板筛（3），位于凹板筛下方的排草口（4）、与排草口配合排草的排草板（51）、输谷腔，位于输谷腔内的输粮搅龙（7），将输粮搅龙传送过来的谷粒送出的出粮传送槽（11），其特征在于：所述输粮腔与出粮输送槽之间还设有输粮仓（12），所述输粮仓仓腔下部为底部具有进风结构的谷料通道腔，上部为除尘腔，所述除尘腔内设置有吸尘风扇组件，所述除尘腔相通连接有排尘口（6）。
2.根据权利要求1所述一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，其特征在于:所述谷料通道腔的腔底板为倾斜导板。
3.根据权利要求2所述一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，其特征在于:所述进风结构为设置于所述倾斜导板上的筛网板（13）。
4.根据权利要求1所述一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，其特征在于:所述除尘风扇组件包括转轴与所述输粮搅龙转轴平行的涡轮风扇（8）、位于所述涡轮风扇靠近出粮输送槽一侧中上部上导风板（9）、位于所述涡轮风扇靠近脱粒机架一侧中下部的下导风板（10），所述上导风板与所述下导风板之间位于所述涡轮风扇下方设有与谷料通道腔相通的吸尘口（81），所述上导风板与所述下导风板之间位于所述涡轮风扇上方设有与所述排尘口相通的出尘口（82）。
5.根据权利要求4所述一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，其特征在于:所述排尘口与所述出尘口之间通过位于所述输粮搅龙上方的排尘底板（61）隔出的排尘通道连通。
6.根据权利要求5所述一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，其特征在于: 位于所述涡轮风扇靠近脱粒机架一侧的上部设有与所述排尘底板配合的辅助导风板（611）。
7.根据权利要求4所述一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，其特征在于:所述下导风板与所述排尘底板首尾相接，且连接处设置有三角支撑连架（612）。
8.根据权利要求1－7任一权利要求所述一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，其特征在于:所述出粮输送槽内设置有输粮刮板（14），所述脱料滚筒内的齿杆上对应所述排草口的位置设置有齿杆排草板（21）。
9.根据权利要求1－7任一权利要求所述一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，其特征在于:所述输粮搅龙靠近所述排草口的一端设有搅龙刮板（71）。
10.根据权利要求5所述一种带涡轮风扇风选的脱粒清选装置，其特征在于:所述排尘口位于所述排草口的下方，所述输粮仓外设置有用于穿入所述输粮仓用于带动所述涡轮风扇转动的输入链轮（15）。
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|---|---|---|---|---|
| CN107361696A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-21 | 郑州联慧双创知识产权代理有限公司 | 一种工业设备用除尘吸风装置 |
| CN111492787A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 江苏沃得农业机械股份有限公司 | 一种装刀片的联合收割机的吸尘装置 |
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