CN105697071B - 蒸汽涡轮机静叶片 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种蒸汽涡轮机静叶片，其能有效地除去水膜。在内部具有空心部(113)的蒸汽涡轮机静叶片(101)中，具备：多个切口(110、111)，其以连通动作流体流道与空心部(113)且在叶片长方向上延伸的方式设置，在弦长方向上排列多个地配置；以及至少一个连接部(112)，其以与多个切口(110、111)中的最下游切口(111)对应，动作流体流道侧的面位于比叶片面靠空心部侧(113)的方式设置，连接最下游切口(111)的弦长方向的两侧的壁面。

Description

蒸汽涡轮机静叶片

技术领域

本发明涉及蒸汽涡轮机静叶片。

背景技术

在低压涡轮机的最终级或其1～2级前的级中，一般压力非常低，因此，动作流体(蒸汽)为含有液化的微细的水滴的湿蒸汽的状态。并且，动作流体所含的水滴附着在静叶片的叶片面上，当与其他水滴合体时，在叶片面上形成水膜(排水)。当该水膜由于动作流体而从叶片面脱离时，以与水滴相比大得多的粗大水滴的状态与动作流体一起在流道中流下。粗大水滴由于动作流体而稍微微细化，但是，仍保持一定程度的大小流下。顺便地，粗大水滴由于其惯性力而无法如动作流体那样沿流道使流动方向急剧地转向。因此，粗大水滴以高速与流动方向的下游侧的动叶片碰撞，产生动叶片表面被侵蚀的腐蚀或妨碍动叶片的旋转而产生损失。

为了减少腐蚀，一般除去在静叶片的叶片面上形成的水膜是最有效的。相对于此，提出了在静叶片的后缘侧(叶片尾部)设置切口，通过切口向叶片的空心部吸引水膜的方案(参照专利文献1等)。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2014-25443号公报

专利文献1的静叶片的叶片尾部是以隔着间隙对置的方式在背侧板安装腹侧板的结构，通过在叶片腹面且在背侧板与腹侧板之间确保间隙，形成切口。因此，具有在叶片腹面且隔着切口在背侧板与腹侧板之间产生台阶的情况。如果这样，则在台阶部分，水膜的一部分从叶片面脱离，有可能产生腐蚀。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而进行的，其目的在于提供能有效地除去水膜的蒸汽涡轮机静叶片。

为了实现上述目的，本发明提供一种蒸汽涡轮机静叶片，在内部具有空心部，具备以连通动作流体流道与上述空心部且在叶片长方向上延伸的方式设置，在弦长方向排列多个地配置的多个切口、以与上述多个切口中的最下游切口对应地，上述动作流体流道侧的面位于比叶片面靠上述空心部侧的方式设置，连接上述最下游切口的上述弦长方向的两侧的壁面的至少一个连接部。

本发明的效果如下。

根据本发明，能提供能有效地除去叶片面的水膜的蒸汽涡轮机静叶片。

附图说明

图1是表示应用本发明的第一实施方式的蒸汽涡轮机静叶片(静叶片)的蒸汽涡轮机设备的一结构例的整体结构的概略图。

图2是表示具备本发明的第一实施方式的静叶片的最终级的一结构例的概略图。

图3是图2的静叶片的立体图。

图4是由图3的箭头IV-IV线剖切的向视剖视图。

图5是由图3的箭头V-V线剖切的向视剖视图。

图6是由图3的箭头VI-VI线剖切的向视剖视图。

图7是本发明的第一实施方式的静叶片的俯视图。

图8是示例形成于本发明的第一实施方式的静叶片的叶片腹面的水膜厚度(水膜量)的图。

图9是表示比较例一的最终级的一结构例的概略图。

图10是表示比较例二的最终级的一结构例的概略图。

图11是放大地表示图10的静叶片的一部分的立体图。

图12是本发明的第二实施方式的静叶片的立体图。

图13是本发明的第三实施方式的静叶片的立体图。

图14是本发明的第四实施方式的静叶片的横剖视图。

图15是本发明的第五实施方式的静叶片的横剖视图。

图中：113—空心部，104—蒸汽涡轮机静叶片(动叶片)，101、401、501、601、701—蒸汽涡轮机静叶片(静叶片)，110、410、510—切口(上游切口)，111、511—切口(最下游切口)，112、412、514、515、612、712—连接部，101A、401A、501A、601A、701A—叶片腹面，501D—叶片背面，101C—前缘部，101B—后缘部。

具体实施方式

<第一实施方式>

(结构)

图1是表示应用本实施方式的蒸汽涡轮机静叶片(静叶片)的蒸汽涡轮机设备的一结构例的整体结构的概略图。

图1所示的蒸汽涡轮机设备50具备锅炉1、高压涡轮机3、中压涡轮机6、低压涡轮机9及冷凝器11。

锅炉1是燃烧化石燃料锅炉，是蒸汽发生源的一例。在锅炉1中使化石燃料燃烧，加热从冷凝器11供给的冷凝水，产生高温高压的蒸汽。在锅炉1中产生的蒸汽通过主蒸汽管2被导向高压涡轮机3，驱动高压涡轮机3。驱动高压涡轮机3并减压后的蒸汽在高压涡轮机排气管4中流下并被导向锅炉1，再次被加热而成为再热蒸汽。

在锅炉1中加热的再热蒸汽通过高温再热蒸汽管5被导向中压涡轮机6并驱动中压涡轮机6。驱动中压涡轮机6并减压的蒸汽通过中压涡轮机排气管7被导向低压涡轮机9，并驱动低压涡轮机9。驱动低压涡轮机9并减压的蒸汽通过低压涡轮机排气室10被导向低压涡轮机正下方的冷凝器11。冷凝器11具备冷却水配管(未图示)，使被导向冷凝器11的蒸汽和在冷却水配管内流动的冷却水进行热交换而使蒸汽冷凝。在冷凝器11中冷凝的冷凝水再次被送到锅炉1。

高压涡轮机3、中压涡轮机6及低压涡轮机9在同轴上连结。另外，在涡轮机转子12上连结发电机13，通过高压涡轮机3、中压涡轮机6及低压涡轮机9的旋转动力，发电机13进行驱动，高压涡轮机3、中压涡轮机6及低压涡轮机9的输出作为电力取出。

高压涡轮机3、中压涡轮机6及低压涡轮机9是具备多级具有静叶片和相对于静叶片设于动作流体的流动方向的下游侧的蒸汽涡轮机动叶片(动叶片)的涡轮机级的轴流涡轮机。多个涡轮机级设于涡轮机转子12，在涡轮机转子12的轴向上排列。

图2是表示具备本实施方式的静叶片的最终级的一结构例的概略图，图3是图2的静叶片的立体图。下面，对将本实施方式的静叶片设于低压涡轮机9的最终级的情况进行说明，但设于低压涡轮机9的其他涡轮机级、高压涡轮机3的涡轮机级、或中压涡轮机6的涡轮机级等、处于动作流体为湿蒸汽的状态的环境下的涡轮机级的情况也相同。另外，在以下的说明中，将在最终级流动的动作流体的流动方向的上游侧及下游侧分别称为上游侧及下游侧。

如图2所示，最终级100具备静叶片101、隔板外轮102、隔板内轮103、动叶片104及盘105。

隔板内轮103是在低压涡轮机9的径向的内周侧沿涡轮机转子12的圆周方向设置的环状部件。隔板内轮103在内部具备空心部115。隔板外轮102是在低压涡轮机9的径向的外周侧沿涡轮机转子12的圆周方向设置的环状部件。隔板外轮102也在内部具备空心部114。隔板外轮102的空心部114通过连通管(未图示)与排气室(未图示)连通。在隔板外轮102与隔板内轮103之间沿涡轮机转子12的圆周方向固定设有多个静叶片101。在盘105的外周部沿涡轮机转子12的圆周方向安装多个动叶片104。与其他级相同，最终级100的上游侧比下游侧高压。

如图3所示，静叶片101通过利用板弯曲等使金属板塑性变形而成形。静叶片101在内部具有空心部113。空心部113与隔板外轮102的空心部114及隔板内轮103的空心部115连通。由于隔板外轮102的空心部114与排气室连通，因此，静叶片101的空心部113内的压力比动作流体流道(即静叶片101的外侧)的压力低。

在静叶片101的叶片腹面101A上，在弦长方向隔着间隔D地排列配置切口(上游切口)110及切口(最下游切口)111。另外，图2、3表示在静叶片101设有上游切口110及最下游切口111的情况，但也可以在比最下游切口111靠上游侧新设置切口，在静叶片101上设置三列以上的切口。

最下游切口111是设于静叶片101的切口中的设于静叶片101的弦长方向的最下游侧的切口。最下游切口111以沿静叶片101的叶片长方向延伸的方式与静叶片101的叶片腹面101A连续地形成，连通动作流体流道与空心部113。与叶片腹面101A连续地形成是指在叶片腹面101A不隔有间隔地形成。在最下游切口111上至少设有一个连接部112。对连接部112后述。

上游切口110相对于最下游切口111设于静叶片101的弦长方向的上游侧。上游切口110以沿静叶片101的叶片长方向延伸的方式形成，连通动作流体流道与空心部113。上游切口110具备在静叶片101的叶片腹面101A上沿叶片长方向空着规定的间隔地在直线上配置的多个(在图3中5个)切口121。在与静叶片101的叶片长方向邻接的上游切口110之间形成与叶片腹面101A为同一面的不连续部116。上述连接部112相对于不连续部116在叶片长方向使位置偏离地设置。

如上所述，由于空心部113内的压力比动作流体流道的压力低，因此，在上游切口110及最下游切口111，动作流体流道侧的压力比空心部113侧的压力高。即，在上游切口110及最下游切口111，在入口侧(动作流体流道侧)与出口侧(空心部113侧)产生压力差。

另外，在图2、3中，直线状地形成上游切口110及最下游切口111，但例如也可以与静叶片101的后缘部101B的形状一致地形成为弯曲形状。另外，将上游切口110及最下游切口111只设在从叶片长方向的中间部至静叶片101的隔板外轮102侧，但也可以将上游切口110及最下游切口111的至少一方从隔板外轮102设置到隔板内轮103(即，遍及静叶片101的叶片长方向的全长)。

详细地说明上游切口110及最下游切口111。在以下的说明中，对借助于上游切口110及最下游切口111除去形成于静叶片101的叶片腹面101A的水膜20的情况进行说明，但将上游切口110及最下游切口111设在叶片背面，除去形成于叶片背面的水膜的情况也相同。

·上游切口110及最下游切口111的作用

当在最终级100流动的动作流体为湿蒸汽的状态的情况下，动作流体中所含的水滴附着在静叶片101的叶片腹面101A。并且，通过附着在叶片腹面101A的水滴与其他水滴合体，如图2所示，在叶片腹面101A形成水膜20。另外，图2只表示形成于叶片腹面101A的水膜中的、形成于成为动叶片的腐蚀的直接原因的隔板外轮102侧的水膜。水膜20根据与动作流体的界面中的压力与剪切力的合力进行作用的方向，沿叶片腹面101A向静叶片101的后缘部101B侧流去。

图4是由图3的箭头IV-IV线剖切的向视剖视图，图5是由图3的箭头V-V线剖切的向视剖视图，图6是由图3的箭头VI-VI线剖切的向视剖视图。

如图4所示，由箭头IV-IV线剖切的截面是包括上游切口110及最下游切口111的截面。在图4所示的截面中，上游切口110连通动作流体流道与空心部113，因此，形成于静叶片101的叶片腹面101A的水膜20通过上游切口110从叶片腹面101A被吸引至空心部113。另外，由于最下游切口连通动作流体流道与空心部113，因此，由在上游切口110的下游侧附着在叶片腹面101A的水滴21新形成的水膜20a通过最下游切口111从叶片腹面101A被吸引至空心部113。被吸引至空心部113内的水膜20被输送至隔板外轮102的空心部114等，通过连通管输送至排气室等。

如图5所示，由箭头V-V线剖切的截面是包括上游切口110间的不连续部116与最下游切口111的截面。在图5所示的截面中，形成于静叶片101的叶片腹面101A的水膜20b通过上游切口110间的不连续部116，一边取入在上游切口110的下游侧附着在叶片腹面101A的水滴21一边沿叶片腹面101A流向下游侧。但是，在图5所示的截面中，由于最下游切口111连通动作流体流道与空心部113，因此，水膜20b通过最下游切口111从叶片腹面101A被吸引至空心部113，并输送至排气室等。

如图6所示，由箭头VI-VI线剖切的截面是包括上游切口110与设于最下游切口111的连接部112的截面。

连接部112以与最下游切口111对应地，动作流体流道侧的面117位于比叶片腹面101A靠空心部113侧的方式设在最下游切口111内。即，在VI-VI线中，从叶片腹面101A向空心部113侧凹，以动作流体流道侧的面117为底面的凹部120以与最下游切口111对应的方式形成于叶片腹面101A。连接部112连接最下游切口111的弦长方向的两侧的壁面、即最下游切口111的在弦长方向上对置的内表面118、119。连接部112的叶片长方向的两端部通过最下游切口111与空心部113连通。连接部112例如与叶片腹面101A一体形成或通过加工叶片腹面101A而形成。

连接部112的从叶片腹面101A到动作流体流道侧的面117的深度及叶片长方向的宽度未被限定，但在尽可能的范围，优选凹部120的深度深，连接部112的宽度窄，例如，深度是叶片腹面101A的板厚的1/2以上，宽度是10mm以下。

在图6所示的截面中，由于上游切口110连通动作流体流道与空心部113，因此，形成于静叶片101的叶片腹面101A的水膜20通过上游切口110从叶片腹面101A被吸引至空心部113，并输送至排气室等。

另一方面，在图6所示的截面中，由于以动作流体流道侧的面117位于比叶片腹面101A靠空心部113侧的方式设置连接部112，因此，由在上游切口110的下游侧附着在叶片腹面101A的水滴21产生的水膜20c流入凹部120，沿动作流体流道侧的面117在叶片长方向流动，通过最下游切口111被吸引至空心部113，并输送至排气室等。即，通过利用凹部120捕获水膜20c，在所捕获的水膜20c上作用有吸引作用。

·设置上游切口110及最下游切口111的位置

图7是本实施方式的静叶片101的俯视图，图8是示例形成于本实施方式的静叶片101的叶片腹面101A的水膜厚度(水膜量)的图。在图8中，横轴表示无量纲叶片面位置，纵轴表示水膜厚度。另外，无量纲叶片面位置是指用从静叶片101的前缘部101C到后缘部101B的沿叶片腹面101A的距离L除以从静叶片101的前缘部101C到叶片腹面101A的任意位置的沿叶片腹面101A的距离l的无量纲值(I/L)(参照图7)。

一般地，从静叶片的前缘部到后缘部的沿叶片腹面的线上的水膜厚度根据叶片腹面的位置不同，在叶片腹面，具有由于动作流体相对于叶片腹面的流速增加，集积在叶片腹面的湿度增加，水膜厚度为最大的位置(峰值位置)。因此，为了有效地除去形成于叶片腹面的水膜，优选在水膜厚度的峰值位置的稍下游侧设置切口。

在图8的情况下，形成于静叶片101的叶片腹面101A的水膜厚度在无量纲值l/L＝0.6的位置附近为最大。另外，在比水膜厚度为最大的位置靠下游侧，伴随动作流体相对于叶片腹面101A的流速的增加，水膜厚度变薄。

因此，在本实施方式中，如图8虚线所示，优选在水膜厚度为最大的区域的稍下游侧即无量纲值l/L＝0.6～0.8的范围内设置上游切口110。

另一方面，即使通过上游切口110而100％地除去形成于上游切口110的上游侧的水膜，也具有在上游切口110的下游侧，水滴附着在叶片腹面101A，再次在叶片腹面101A形成水膜的情况。

因此，在本实施方式中，在无量纲值l/L比上游切口110的无量纲值l/L大且尽量靠近无量纲值l/L＝1.0的位置(即，靠近静叶片101的后缘部101B的位置)设置最下游切口111，尽量多地除去形成于叶片腹面101A的水膜。

(比较例一)

图9是表示比较例一的最终级的一结构例的概略图。在图9中，对与图2的最终级100相等的部分标注相同的符号，并适当省略说明。

如图9所示，在比较例一的静叶片201上未设置切口。在该情况下，当流经最终级200的动作流体为湿蒸汽的状态时，通过动作流体中所含的水滴形成于静叶片201的叶片腹面201A的水膜20朝向静叶片201的后缘部201B侧流经叶片腹面201A，当到达后缘部201B时，通过动作流体而从叶片腹面201A脱离，以水滴22的状态向下游侧飞散，并与动叶片104碰撞。其结果，在动叶片104上产生腐蚀23。另外，由于水滴22与动叶片104碰撞，妨碍动叶片104的旋转，也会产生湿损失。

(比较例二)

图10是表示比较例二的最终级的一结构例的概略图，图11是放大地表示图10的静叶片的一部分的立体图。在图10、11中，对与图2的最终级100相等的部分标注相同的符号，并适当省略说明。

如图10所示，最终级300的静叶片301具备切口(上游切口)310及切口(下游切口)311。如图11所示，上游切口310及下游切口311是与上游切口110相等的结构。在该情况下，具有通过上游切口310的不连续部316形成于叶片腹面301A的水膜20d、在上游切口310的下游侧新形成的水膜的一部分通过下游切口311的不连续部317而在下游切口311的下游侧形成水膜20e的可能性。水膜20e成为动叶片104的腐蚀23(参照图10)或湿损失的原因。

(效果)

(1)在强度问题上，当在切口上设置不连续部时，如图11所述，即使设置两个切口，也在下游切口311的下游侧形成水膜20e。因此，在静叶片的结构上，优选至少在静叶片的弦长方向的下游侧(后缘部侧)沿叶片长方向连续地设置切口。

另一方面，当横跨切口在叶片腹面产生台阶时，在台阶部分，水膜的一部分从叶片腹面脱离，这成为动叶片的腐蚀的原因。因此，为了有效地除去形成于叶片腹面的水膜，也需要高精度地设置切口。

在本实施方式中，由于与最下游切口111对应地设置的连接部112的动作流体流道侧的面117位于比叶片腹面101A靠空心部113侧，因此，与在图11中说明的不连续部不同，能够利用凹部120捕捉水膜。除此之外，由于以适当的间隔利用连接部112连接最下游切口111的上游侧与下游侧的壁面，因此，能抑制横跨最下游切口111在叶片腹面101A上产生台阶。因此，能抑制形成于叶片腹面101A的水膜的脱离，能有效地除去水膜，抑制水滴向静叶片101的下游侧飞散。因此，能抑制动叶片的腐蚀，且抑制动叶片104的湿损失，提高蒸汽涡轮机的可靠性。

(2)在本实施方式中，由于利用连接部112，最下游切口111的在弦长方向对置的内表面118、119连接，因此，与遍及叶片长方向的全长与空心部连通的方式构成最下游切口的情况相比，能提高静叶片101的强度。除此之外，由于能够抑制最下游切口111的变形，因此，能容易地管理最下游切口111的精度。

(3)如在图8中说明那样，水膜厚度根据叶片腹面的位置不同。因此，在本实施方式中，在水膜厚度的峰值位置的稍下游侧设置上游切口110，在上游切口110的下游侧且靠近静叶片101的后缘部101B的位置设置最下游切口111。因此，利用上游切口110大致除去膜厚的水膜，且在上游切口110的下游侧形成的水膜也能在最下游切口111最终除去，能有效地除去形成于叶片腹面101A的水膜。

(4)本实施方式的静叶片101连通动作流体流道与空心部113，并且在弦长方向上排列多个在叶片长方向上延伸的切口，以与多个切口中的最下游切口111对应地，动作流体流道侧的面117位于比叶片面靠空心部113侧的方式，设置连接最下游切口111的弦长方向的两侧的壁面118、119的连接部112。

例如，在具有比较例一的静叶片201那样未在叶片面上设有切口的已有的静叶片的情况下，通过利用切割状的部件、激光器等切削叶片面并在叶片面上形成多个切口，在最下游切口设置连接部，能成为本实施方式的静叶片101。另外，对于如比较例二的静叶片301那样在叶片面上隔着规定的间隔地设置多个切口的静叶片，通过利用切割状的部件或激光器等切削最下游切口间的不连续部地设置连接部，能成为本实施方式的静叶片101。

这样，本实施方式的静叶片101能通过对已有的静叶片实施简单的作业，能容易地得到。

<第二实施方式>

图12是本实施方式的静叶片的立体图。在图12中，对与上述第一实施方式的静叶片101相等的部分标注相同的符号，适当省略说明。

如图12所示，本实施方式的静叶片401在代替上游切口110，具备上游切口410及连接部412这一点与第一实施方式的静叶片101不同。

上游切口410及连接部412是与最下游切口111及连接部112相同的结构。但是，连接部412相对于最下游切口111的连接部112，在叶片长方向使位置偏离地设置。

通过上述结构，在本实施方式中，除了在上述第一实施方式中得到的各效果之外，还能得到以下的效果。

在本实施方式中，将上游切口410连续地设在叶片腹面401A，在上游切口410上至少设置一个连接部412，因此，与通过在叶片长方向上隔着规定的间隔地设置的多个切口而构成上游切口的情况相比，能捕捉更多的水膜。

<第三实施方式>

图13是本实施方式的静叶片的立体图。在图13中，对与上述第二实施方式的静叶片401相等的部分标注相同的符号，适当省略说明。

如图13所示，本实施方式的静叶片501除了叶片腹面501A，在叶片背面501D上具备上游切口510及连接部514、以及最下游切口511及连接部515这一点与第二实施方式的静叶片401不同。

上游切口510及连接部514是与上游切口410及连接部412相等的结构，最下游切口511及连接部515是与最下游切口111及连接部112相等的结构。

通过上述结构，在本实施方式中，除了在上述第二实施方式中得到的各效果之外，还能得到以下的效果。

在本实施方式中，除了叶片腹面501A，由于在叶片背面501D上设置上游切口510及连接部514、以及最下游切口511及连接部515，因此，也能捕捉形成于叶片背面501D的水膜。

<第四实施方式>

图14是本实施方式的静叶片的横剖视图。在图14中，对与上述第一实施方式的静叶片101相等的部分标注相同的符号，适当省略说明。

本实施方式的静叶片601在代替连接部112，具备连接部612这一点与第一实施方式的静叶片101不同。其他结构与第一实施方式相同。

如图14所示，连接部612以与最下游切口111对应地，动作流体流道侧的面617位于比叶片腹面601A靠空心部113侧的方式，设于空心部113内。连接部612以横跨最下游切口111的方式连接最下游切口111的弦长方向的两侧的壁面618、619。即，在图14所示的截面中，从叶片腹面601A向空心部113侧凹，以动作流体流道侧的面617为底面的凹部620以与最下游切口111对应的方式形成于叶片腹面601A。连接部612的叶片长方向的两端部通过最下游切口111与空心部113连通。连接部612例如利用焊接安装于壁面618、619。

从叶片腹面601A流入凹部620的水膜沿动作流体流道侧的面617在叶片长方向上流动，通过最下游切口111被吸引至空心部113，并输送至排气室等。

通过上述结构，在本实施方式中，除了在上述第一实施方式中得到的各效果之外，还能得到以下的效果。

在由连接部连接最下游切口的在弦长方向对置的内表面的情况下，由于需要确保凹部的深度，因此，限制凹部的深度方向的连接部的高度。相对于此，在本实施方式中，由于将连接部612设在空心部113内，因此，能较大地确保凹部的深度方向的连接部的高度，更加提高静叶片601的强度。除此之外，与将连接部设置在切口内的情况相比，能够使从叶片腹面601A到动作流体流道侧的面617的深度深(能确保叶片腹面601A的板厚)，因此，进一步提高水膜的捕捉效率。

另外，本实施方式的静叶片601在叶片腹面601A设置最下游切口111，在空心部113内横跨最下游切口111地以连接静叶片601的弦长方向的两侧的壁面118、119的方式利用焊接等设置连接部612即可，因此，能容易地制造。

<第五实施方式>

图15是本实施方式的静叶片的横剖视图。在图15中，对与上述第四实施方式相等的部分标注相同的符号，适当省略说明。

本实施方式的静叶片701在代替连接部612，具备连接部712这一点与第四实施方式的静叶片601不同。其他结构与第四实施方式相同。

连接部712与隔着空心部113与最下游切口111对置的面、即叶片背面701D接触。其他结构与连接部612相同。

通过上述结构，在本实施方式中，除了在上述第四实施方式中得到的各效果之外，还能得到以下的效果。

在本实施方式中，由于连接部712与叶片背面701B接触，因此，能大幅地提高静叶片701的强度。另外，连接部712能作为维持叶片腹面701A与叶片背面701B的空间的分隔件起作用，因此，能抑制静叶片701变形等，提高静叶片701的可靠性。

<其他>

本发明未限定于上述各实施方式，包括多种变形例。例如，上述实施方式是为了使本发明容易明白而详细地进行说明，未必包括说明的全部的结构。例如，能将某实施方式的结构的一部分置换为其他实施方式的结构。另外，也能对各实施方式的结构的一部分进行删除及置换。

在上述实施方式中，示例了在空心部内设有与最下游切口对应的连接部的情况。但是，本发明的本质效果是提供能有效地除去叶片面的水膜的蒸汽涡轮机静叶片，只要能得到该本质效果，则未必限定于该结构。例如，可以在空心部内设置与最下游切口对应的连接部，且设置与上游切口对应的连接部。

Claims (7)

1.一种蒸汽涡轮机静叶片，其在内部具有空心部，该蒸汽涡轮机静叶片的特征在于，

具备：多个切口，其以连通动作流体流道与上述空心部且在叶片长方向上延伸的方式设置，在弦长方向上排列多个地配置；以及

至少一个连接部，其以与上述多个切口中的最下游切口对应，上述动作流体流道侧的面位于比叶片面靠上述空心部侧的方式设置，连接以在上述叶片长方向上延伸的方式连续地设置的上述最下游切口的上述弦长方向的两侧的壁面，

上述连接部设于上述空心部内，以横跨上述最下游切口的方式连接上述弦长方向的两侧的壁面。

2.根据权利要求1所述的蒸汽涡轮机静叶片，其特征在于，

上述多个切口设于叶片腹面。

3.根据权利要求1所述的蒸汽涡轮机静叶片，其特征在于，

上述多个切口设于叶片背面。

4.根据权利要求2所述的蒸汽涡轮机静叶片，其特征在于，

相对于上述最下游切口配置于上述弦长方向的上游侧的至少一个上游切口设于为下述范围的位置：用沿上述叶片腹面的前缘部到后缘部的距离L除以从上述前缘部到上述叶片腹面上的任意位置的距离l而得的无量纲值l/L为0.6～0.8，

上述最下游切口设于为下述范围的位置：上述无量纲值l/L比上述上游切口的无量纲值l/L大。

5.根据权利要求1所述的蒸汽涡轮机静叶片，其特征在于，

上述连接部与隔着上述空心部同上述最下游切口对置的面接触。

6.一种蒸汽涡轮机，其特征在于，

具备涡轮机级，该涡轮机级具有：

权利要求1所述的蒸汽涡轮机静叶片；以及

相对于该蒸汽涡轮机静叶片设于动作流体的流动方向的下游侧的蒸汽涡轮机动叶片。

7.一种蒸汽涡轮机静叶片的改造方法，该蒸汽涡轮机静叶片在内部具有空心部，该蒸汽涡轮机静叶片的改造方法的特征在于，

使连通动作流体流道与上述空心部且在叶片长方向上延伸的切口在弦长方向上排列多个而形成多个切口，

至少设置一个连接部，其以与上述多个切口中的最下游切口对应，上述动作流体流道侧的面位于比叶片面靠上述空心部侧的方式，连接以在上述叶片长方向上延伸的方式连续地设置的上述最下游切口的上述弦长方向的两侧的壁面，

上述连接部设于上述空心部内，以横跨上述最下游切口的方式连接上述弦长方向的两侧的壁面。