CN105694773A - 一种光学压敏胶及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于精细化学品领域，具体公开了一种光学压敏胶及制备方法。所述光学压敏胶由5～30质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、2～10质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、50～90质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、2～10质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和1～5质量份固化剂组成；所述的四种丙烯酸酯共聚物溶液中的丙烯酸酯共聚物的数均分子量和玻璃化转变温度不完全相同。本发明所述的光学压敏胶，通过不同分子量和不同玻璃化转变温度的丙烯酸酯共聚物的物理混合，有利于各共聚物之间产生协同效应；通过固化剂与同一丙烯酸酯共聚物交联，以及固化剂与不同结构与性能的丙烯酸酯共聚物交联，有效提高光学压敏胶的固化效率。

Description

一种光学压敏胶及制备方法
技术领域
本发明属于精细化学品领域，涉及一种压敏胶，尤其涉及一种光学压敏胶及制备方法。
背景技术
随着触摸屏等电子产品的发展与普及，人们对数码科技产品的显示效果的要求也越来越高。光学压敏胶是一种与光学零件的光学性能相近，并具有良好粘接性能的特种压敏胶，其对被粘基材的力学性能、透光性能、雾度、色彩失真度和可靠性等影响很大，是平板显示器、数码手机、数码相机、数码摄像机、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、镜头组装和车载导航仪等产业链的各种原材料中关键的核心原材料之一，对光学显示性能和生产成本具有显著的影响。
光学压敏胶必须能够对有机材料和无机材料均具有良好的黏结性能，同时还必须具有优异的光学透过性、耐紫外线老化、耐热老化、耐溶剂性和耐水性等优异性能。另外，在实际应用中，各种电子显示设备的使用环境通常不同，有的还需要在低温环境和高温环境中使用，这对光学压敏胶的性能提出了更高的要求。研发一种透光率高并且可以在更宽的温度范围内使用，特别是在高温使用的光学压敏胶，是业界努力的方向。
发明内容
针对现有技术的缺点和不足，本发明的首要目的在于提供一种光学压敏胶，所述光学压敏胶通过不同分子量和不同玻璃化转变温度的丙烯酸酯共聚物的物理混合，使得共聚物之间产生协同效应，并通过固化剂的交联，有效提高光学压敏胶的固化效率，得到透明性和持粘性优异的光学压敏胶。
本发明的另一个目的在于提供上述光学压敏胶的制备方法，所述制备方法操作简便，具有普适性。
本发明目的通过以下技术方案实现：
一种光学压敏胶，所述光学压敏胶由5～30质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、2～10质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、50～90质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、2～10质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和1～5质量份固化剂组成。
所述第一种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为1000～10000g/mol，玻璃化转变温度为-70℃至-30℃。
所述第二种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为1000～10000g/mol，玻璃化转变温度为50～90℃。
所述第三种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为50000～2000000g/mol，玻璃化转变温度为-70℃至-30℃。
所述第四种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为50000～2000000g/mol，玻璃化转变温度为50～90℃。
所述第一种丙烯酸酯共聚物溶液和第二种丙烯酸酯共聚物溶液均分别以50质量份丙烯酸酯单体组合物、50质量份溶剂、1～2质量份引发剂和0.2～1质量份链转移剂为原料，通过溶液聚合法制备而得；所述第三种丙烯酸酯共聚物溶液和第四种丙烯酸酯共聚物溶液均分别以50质量份丙烯酸酯单体组合物、50质量份溶剂和0.2～1质量份引发剂为原料，通过溶液聚合法制备而得。
所述丙烯酸酯单体组合物为丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸苄基酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、N-乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰胺、N-叔丁基丙烯酰胺、丙烯酸乙氧基乙酯、异冰片基丙烯酸酯、苯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙基缩水甘油醚和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种以上的混合物。
所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、丁酮、丙二醇甲醚、乙醇和异丙醇中的至少一种。
所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰和过氧化二碳酸二环己酯中的一种。
所述链转移剂为正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、十六烷基硫醇、正丁基硫醇和叔丁基硫醇中的一种。
所述固化剂为异氰酸酯固化剂。
一种光学压敏胶的制备方法，其步骤为：
（1）将制备第一种丙烯酸酯共聚物溶液的丙烯酸酯单体组合物、引发剂和链转移剂混合均匀，得到原料混合物a；将制备第一种丙烯酸酯共聚物溶液的溶剂加入第一个反应釜中，在搅拌的条件下，将原料混合物a滴加入第一个反应釜后，于80℃反应3h，其中，滴加时间为2h；冷却至室温后，得到第一种丙烯酸酯共聚物溶液；
（2）将制备第二种丙烯酸酯共聚物溶液的丙烯酸酯单体组合物、引发剂和链转移剂混合均匀，得到原料混合物b；将制备第二种丙烯酸酯共聚物溶液的溶剂加入第二个反应釜中，在搅拌的条件下，将原料混合物b滴加入第二个反应釜后，于80℃反应3h，其中，滴加时间为2h；冷却至室温后，得到第二种丙烯酸酯共聚物溶液；
（3）将制备第三种丙烯酸酯共聚物溶液的丙烯酸酯单体组合物、溶剂和引发剂混合均匀，得到原料混合物c，并将原料混合物c分为两份，第一份和第二份的质量比为2比8；将第一份原料混合物c加入第三个反应釜中，在搅拌的条件下，于70℃反应2h；再在搅拌的条件下，将第二份原料混合物c滴加入第三个反应釜后，于70℃反应3h，其中，滴加时间为1h；冷却至室温后，得到第三种丙烯酸酯共聚物溶液；
（4）将制备第四种丙烯酸酯共聚物溶液的丙烯酸酯单体组合物、溶剂和引发剂混合均匀，得到原料混合物d，并将原料混合物d分为两份，第一份和第二份的质量比为2比8；将第一份原料混合物d加入第四个反应釜中，在搅拌的条件下，于70℃反应2h；再在搅拌的条件下，将第二份原料混合物d滴加入第四个反应釜后，于70℃反应3h，其中，滴加时间为1h；冷却至室温后，得到第四种丙烯酸酯共聚物溶液；
（5）在第五个反应釜中，将5～30质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、2～10质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、50～90质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、2～10质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和1～5质量份固化剂混合均匀，过滤后，得到本发明所述的光学压敏胶。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
（1）本发明所述的光学压敏胶，通过加入高玻璃化转变温度的丙烯酸酯共聚物，并通过固化剂，使高玻璃化转变温度的丙烯酸酯共聚物与低玻璃化转变温度的丙烯酸酯共聚物之间产生交联，为光学压敏胶提供了内聚力保障；
（2）本发明所述的光学压敏胶，通过加入低分子量的丙烯酸酯共聚物，增加光学压敏胶的粘性，并通过其与固化剂之间的交联，有效减少低分子量丙烯酸酯共聚物对光学压敏胶内聚力的影响，得到持粘性优异的光学压敏胶；
（3）本发明所述的光学压敏胶，通过制备不同分子量和不同玻璃化转变温度的丙烯酸酯共聚物，得到不同结构与性能的丙烯酸酯共聚物，再将其物理混合，有利于各共聚物之间产生协同效应；通过固化剂与同一丙烯酸酯共聚物交联，以及固化剂与不同结构与性能的丙烯酸酯共聚物交联，有效提高光学压敏胶的固化效率；通过调节各丙烯酸酯共聚物的结构与用量，可得到性能各异的光学压敏胶。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种光学压敏胶，所述光学压敏胶由9质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、6质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、72质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、10质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和3质量份固化剂（德固赛VESTANATB1358/100）组成。
所述第一种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为5000g/mol，玻璃化转变温度为-70℃。
所述第二种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为5000g/mol，玻璃化转变温度为80℃。
所述第三种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为500000g/mol，玻璃化转变温度为-70℃。
所述第四种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为500000g/mol，玻璃化转变温度为80℃。
上述光学压敏胶的制备方法步骤为：
（1）将2.5质量份丙烯酸-2-羟乙酯、45质量份丙烯酸异辛酯、2.5质量份丙烯酸十八烷基酯、1.2质量份偶氮二异丁腈和0.5质量份正十二烷基硫醇混合均匀，得到原料混合物a；将50质量份异丙醇加入第一个反应釜中，在搅拌的条件下，将原料混合物a滴加入第一个反应釜后，于80℃反应3h，其中，滴加时间为2h；冷却至室温后，得到第一种丙烯酸酯共聚物溶液；
（2）将8.5质量份丙烯酸-2-羟乙酯、38质量份甲基丙烯酸甲酯、3.5质量份羟甲基丙烯酰胺、1.2质量份偶氮二异丁腈和0.5质量份正十二烷基硫醇混合均匀，得到原料混合物b；将50质量份异丙醇加入第二个反应釜中，在搅拌的条件下，将原料混合物b滴加入第二个反应釜后，于80℃反应3h，其中，滴加时间为2h；冷却至室温后，得到第二种丙烯酸酯共聚物溶液；
（3）将2.5质量份丙烯酸-2-羟乙酯、45质量份丙烯酸异辛酯、2.5质量份丙烯酸十八烷基酯、50质量份乙酸丁酯和0.5质量份偶氮二异丁腈混合均匀，得到原料混合物c，并将原料混合物c分为两份，第一份和第二份的质量比为2比8；将第一份原料混合物c加入第三个反应釜中，在搅拌的条件下，于70℃反应2h；再在搅拌的条件下，将第二份原料混合物c滴加入第三个反应釜后，于70℃反应3h，其中，滴加时间为1h；冷却至室温后，得到第三种丙烯酸酯共聚物溶液；
（4）将8.5质量份丙烯酸-2-羟乙酯、38质量份甲基丙烯酸甲酯、3.5质量份羟甲基丙烯酰胺、50质量份乙酸丁酯和0.5质量份偶氮二异丁腈混合均匀，得到原料混合物d，并将原料混合物d分为两份，第一份和第二份的质量比为2比8；将第一份原料混合物d加入第四个反应釜中，在搅拌的条件下，于70℃反应2h；再在搅拌的条件下，将第二份原料混合物d滴加入第四个反应釜后，于70℃反应3h，其中，滴加时间为1h；冷却至室温后，得到第四种丙烯酸酯共聚物溶液；
（5）在第五个反应釜中，将9质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、6质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、72质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、10质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和3质量份固化剂（德固赛VESTANATB1358/100）混合均匀，过滤后，得到本实施例所述的光学压敏胶。
实施例2
一种光学压敏胶，所述光学压敏胶由30质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、10质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、50质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、5质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和5质量份固化剂（德固赛VESTANATB1358/100）组成。
所述第一种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为1000g/mol，玻璃化转变温度为-30℃。
所述第二种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为1000g/mol，玻璃化转变温度为50℃。
所述第三种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为2000000g/mol，玻璃化转变温度为-30℃。
所述第四种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为2000000g/mol，玻璃化转变温度为50℃。
上述光学压敏胶的制备方法步骤为：
（1）将5质量份丙烯酸-2-羟乙酯、33质量份丙烯酸乙酯、12质量份丙烯酸丁酯、2质量份偶氮二异丁腈和1质量份正十二烷基硫醇混合均匀，得到原料混合物a；将50质量份乙酸乙酯加入第一个反应釜中，在搅拌的条件下，将原料混合物a滴加入第一个反应釜后，于80℃反应3h，其中，滴加时间为2h；冷却至室温后，得到第一种丙烯酸酯共聚物溶液；
（2）将10质量份丙烯酸-2-羟乙酯、27质量份甲基丙烯酸甲酯、13质量份甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、2质量份偶氮二异丁腈和1质量份正十二烷基硫醇混合均匀，得到原料混合物b；将50质量份乙酸乙酯加入第二个反应釜中，在搅拌的条件下，将原料混合物b滴加入第二个反应釜后，于80℃反应3h，其中，滴加时间为2h；冷却至室温后，得到第二种丙烯酸酯共聚物溶液；
（3）将5质量份丙烯酸-2-羟乙酯、33质量份丙烯酸乙酯、12质量份丙烯酸丁酯、50质量份乙酸丁酯和0.2质量份偶氮二异丁腈混合均匀，得到原料混合物c，并将原料混合物c分为两份，第一份和第二份的质量比为2比8；将第一份原料混合物c加入第三个反应釜中，在搅拌的条件下，于70℃反应2h；再在搅拌的条件下，将第二份原料混合物c滴加入第三个反应釜后，于70℃反应3h，其中，滴加时间为1h；冷却至室温后，得到第三种丙烯酸酯共聚物溶液；
（4）将10质量份丙烯酸-2-羟乙酯、27质量份甲基丙烯酸甲酯、13质量份甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、50质量份乙酸丁酯和0.2质量份偶氮二异丁腈混合均匀，得到原料混合物d，并将原料混合物d分为两份，第一份和第二份的质量比为2比8；将第一份原料混合物d加入第四个反应釜中，在搅拌的条件下，于70℃反应2h；再在搅拌的条件下，将第二份原料混合物d滴加入第四个反应釜后，于70℃反应3h，其中，滴加时间为1h；冷却至室温后，得到第四种丙烯酸酯共聚物溶液；
（5）在第五个反应釜中，将30质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、10质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、50质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、5质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和5质量份固化剂（德固赛VESTANATB1358/100）混合均匀，过滤后，得到本实施例所述的光学压敏胶。
实施例3
一种光学压敏胶，所述光学压敏胶由5质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、2质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、90质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、2质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和1质量份固化剂（德固赛VESTANATB1358/100）组成。
所述第一种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为10000g/mol，玻璃化转变温度为-60℃。
所述第二种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为10000g/mol，玻璃化转变温度为90℃。
所述第三种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为50000g/mol，玻璃化转变温度为-60℃。
所述第四种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为50000g/mol，玻璃化转变温度为90℃。
上述光学压敏胶的制备方法步骤为：
（1）将5质量份丙烯酸-2-羟乙酯、37.5质量份丙烯酸丁酯、7.5质量份丙烯酸十八烷基酯、1质量份偶氮二异丁腈和0.2质量份正十二烷基硫醇混合均匀，得到原料混合物a；将50质量份乙酸乙酯加入第一个反应釜中，在搅拌的条件下，将原料混合物a滴加入第一个反应釜后，于80℃反应3h，其中，滴加时间为2h；冷却至室温后，得到第一种丙烯酸酯共聚物溶液；
（2）将7.5质量份丙烯酸-2-羟乙酯、35质量份甲基丙烯酸甲酯、7.5质量份丙烯酰胺、1质量份偶氮二异丁腈和0.2质量份正十二烷基硫醇混合均匀，得到原料混合物b；将50质量份乙酸乙酯加入第二个反应釜中，在搅拌的条件下，将原料混合物b滴加入第二个反应釜后，于80℃反应3h，其中，滴加时间为2h；冷却至室温后，得到第二种丙烯酸酯共聚物溶液；
（3）将5质量份丙烯酸-2-羟乙酯、37.5质量份丙烯酸丁酯、7.5质量份丙烯酸十八烷基酯、50质量份丁酮和1质量份偶氮二异丁腈混合均匀，得到原料混合物c，并将原料混合物c分为两份，第一份和第二份的质量比为2比8；将第一份原料混合物c加入第三个反应釜中，在搅拌的条件下，于70℃反应2h；再在搅拌的条件下，将第二份原料混合物c滴加入第三个反应釜后，于70℃反应3h，其中，滴加时间为1h；冷却至室温后，得到第三种丙烯酸酯共聚物溶液；
（4）将7.5质量份丙烯酸-2-羟乙酯、35质量份甲基丙烯酸甲酯、7.5质量份丙烯酰胺、50质量份丁酮和1质量份偶氮二异丁腈混合均匀，得到原料混合物d，并将原料混合物d分为两份，第一份和第二份的质量比为2比8；将第一份原料混合物d加入第四个反应釜中，在搅拌的条件下，于70℃反应2h；再在搅拌的条件下，将第二份原料混合物d滴加入第四个反应釜后，于70℃反应3h，其中，滴加时间为1h；冷却至室温后，得到第四种丙烯酸酯共聚物溶液；
（5）在第五个反应釜中，将5质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、2质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、90质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、2质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和1质量份固化剂（德固赛VESTANATB1358/100）混合均匀，过滤后，得到本实施例所述的光学压敏胶。
对比例1
本对比例的光学压敏胶由9质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、72质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液和3质量份固化剂（德固赛VESTANATB1358/100）组成。
所述第一种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为5000g/mol，玻璃化转变温度为-70℃。
所述第三种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为500000g/mol，玻璃化转变温度为-70℃。
所述光学压敏胶的制备方法为：
（1）第一种丙烯酸酯共聚物溶液的制备方法与实施例1步骤（1）相同，得到第一种丙烯酸酯共聚物溶液；
（2）第三种丙烯酸酯共聚物溶液的制备方法与实施例1步骤（3）相同，得到第三种丙烯酸酯共聚物溶液；
（3）将9质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、72质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液和3质量份固化剂（德固赛VESTANATB1358/100）混合均匀，过滤后，得到本对比例所述的光学压敏胶。
对比例2
本对比例的光学压敏胶由72质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、10质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和3质量份固化剂（德固赛VESTANATB1358/100）组成。
所述第三种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为500000g/mol，玻璃化转变温度为-70℃。
所述第四种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为500000g/mol，玻璃化转变温度为80℃。
所述光学压敏胶的制备方法为：
（1）第三种丙烯酸酯共聚物溶液的制备方法与实施例1步骤（3）相同，得到第三种丙烯酸酯共聚物溶液；
（2）第四种丙烯酸酯共聚物溶液的制备方法与实施例1步骤（4）相同，得到第四种丙烯酸酯共聚物溶液；
（3）将72质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、10质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和3质量份固化剂（德固赛VESTANATB1358/100）混合均匀，过滤后，得到本对比例所述的光学压敏胶。
上述光学压敏胶制备完成后，将光学压敏胶均匀涂布在离型膜上，于130℃固化30min成胶膜，胶膜厚度为60微米。测试胶膜的透光率和持粘性，测试结果见表1。
所述光学压敏胶胶膜的透光率用紫外分光光度仪进行测定，测试波长为550nm。
所述光学压敏胶胶膜的持粘性根据《GB/T4851-1998压敏胶粘带持粘性试验方法》进行，实验所用砝码重量为1kg，测试温度为室温或60℃。
由表1可见，与实施例1相比，对比例1没有加入第二种丙烯酸酯共聚物溶液和第四种丙烯酸酯共聚物溶液，即没有加入高玻璃化转变温度的丙烯酸酯共聚物，测试结果表明，光学压敏胶的透明性减少，持粘性稍有降低；与实施例1相比，对比例2没有加入第一种丙烯酸酯共聚物溶液和第二种丙烯酸酯共聚物溶液，即没有加入低分子量的丙烯酸酯共聚物，光学压敏胶的粘性有所降低，将在一定程度上影响光学压敏胶的持粘性，测试结果表明，持粘性降低。
表1光学压敏胶性能测试结果
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2
透光性 93% 93% 90% 82% 90%
持粘性（室温） 大于24h 大于24h 大于24h 大于24h 大于24h
持粘性（60℃） 大于24h 20h 大于24h 23h 2h
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光学压敏胶，其特征在于，所述光学压敏胶由5～30质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、2～10质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、50～90质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、2～10质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和1～5质量份固化剂组成；
所述第一种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为1000～10000g/mol，玻璃化转变温度为-70℃至-30℃；
所述第二种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为1000～10000g/mol，玻璃化转变温度为50～90℃；
所述第三种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为50000～2000000g/mol，玻璃化转变温度为-70℃至-30℃；
所述第四种丙烯酸酯共聚物溶液中，丙烯酸酯共聚物的数均分子量为50000～2000000g/mol，玻璃化转变温度为50～90℃。
2.根据权利要求1所述的光学压敏胶，其特征在于，所述第一种丙烯酸酯共聚物溶液和第二种丙烯酸酯共聚物溶液均以50质量份丙烯酸酯单体组合物、50质量份溶剂、1～2质量份引发剂和0.2～1质量份链转移剂为原料，通过溶液聚合法制备而得；所述第三种丙烯酸酯共聚物溶液和第四种丙烯酸酯共聚物溶液均以50质量份丙烯酸酯单体组合物、50质量份溶剂和0.2～1质量份引发剂为原料，通过溶液聚合法制备而得。
3.根据权利要求2所述的光学压敏胶，其特征在于，所述丙烯酸酯单体组合物为丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸苄基酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、N-乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰胺、N-叔丁基丙烯酰胺、丙烯酸乙氧基乙酯、异冰片基丙烯酸酯、苯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙基缩水甘油醚和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种以上的混合物。
4.根据权利要求2所述的光学压敏胶，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、丁酮、丙二醇甲醚、乙醇和异丙醇中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的光学压敏胶，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰和过氧化二碳酸二环己酯中的一种。
6.根据权利要求2所述的光学压敏胶，其特征在于，所述链转移剂为正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、十六烷基硫醇、正丁基硫醇和叔丁基硫醇中的一种。
7.根据权利要求1所述的光学压敏胶，其特征在于，所述固化剂为异氰酸酯固化剂。
8.一种光学压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将制备第一种丙烯酸酯共聚物溶液的丙烯酸酯单体组合物、引发剂和链转移剂混合均匀，得到原料混合物a；将制备第一种丙烯酸酯共聚物溶液的溶剂加入第一个反应釜中，在搅拌的条件下，将原料混合物a滴加入第一个反应釜后，于80℃反应3h，其中，滴加时间为2h；冷却至室温后，得到第一种丙烯酸酯共聚物溶液；
（2）将制备第二种丙烯酸酯共聚物溶液的丙烯酸酯单体组合物、引发剂和链转移剂混合均匀，得到原料混合物b；将制备第二种丙烯酸酯共聚物溶液的溶剂加入第二个反应釜中，在搅拌的条件下，将原料混合物b滴加入第二个反应釜后，于80℃反应3h，其中，滴加时间为2h；冷却至室温后，得到第二种丙烯酸酯共聚物溶液；
（3）将制备第三种丙烯酸酯共聚物溶液的丙烯酸酯单体组合物、溶剂和引发剂混合均匀，得到原料混合物c，并将原料混合物c分为两份，第一份和第二份的质量比为2比8；将第一份原料混合物c加入第三个反应釜中，在搅拌的条件下，于70℃反应2h；再在搅拌的条件下，将第二份原料混合物c滴加入第三个反应釜后，于70℃反应3h，其中，滴加时间为1h；冷却至室温后，得到第三种丙烯酸酯共聚物溶液；
（4）将制备第四种丙烯酸酯共聚物溶液的丙烯酸酯单体组合物、溶剂和引发剂混合均匀，得到原料混合物d，并将原料混合物d分为两份，第一份和第二份的质量比为2比8；将第一份原料混合物d加入第四个反应釜中，在搅拌的条件下，于70℃反应2h；再在搅拌的条件下，将第二份原料混合物d滴加入第四个反应釜后，于70℃反应3h，其中，滴加时间为1h；冷却至室温后，得到第四种丙烯酸酯共聚物溶液；
（5）在第五个反应釜中，将5～30质量份第一种丙烯酸酯共聚物溶液、2～10质量份第二种丙烯酸酯共聚物溶液、50～90质量份第三种丙烯酸酯共聚物溶液、2～10质量份第四种丙烯酸酯共聚物溶液和1～5质量份固化剂混合均匀，过滤后，得到所述的光学压敏胶。
9.根据权利要求8所述的光学压敏胶的制备方法，其特征在于，
所述丙烯酸酯单体组合物为丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸苄基酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、N-乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰胺、N-叔丁基丙烯酰胺、丙烯酸乙氧基乙酯、异冰片基丙烯酸酯、苯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙基缩水甘油醚和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种以上的混合物；
所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、丁酮、丙二醇甲醚、乙醇和异丙醇中的至少一种；
所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰和过氧化二碳酸二环己酯中的一种；
所述链转移剂为正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、十六烷基硫醇、正丁基硫醇和叔丁基硫醇中的一种；
所述固化剂为异氰酸酯固化剂。
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