CN105693200A - 一种景德镇影青强化瓷及其制备方法 - Google Patents

一种景德镇影青强化瓷及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种景德镇影青强化瓷,包括坯料和釉料;所述坯料由坯体基料和坯体添加剂组成,所述坯体基料的组成为绢云母质瓷石45~60wt%、水洗泥20~30wt%、贵祁高岭土15~25wt%、水磨石英4~10wt%、锂辉石1~2wt%、煅烧滑石0~2wt%、稀土尾砂0~3wt%;所述釉料由釉料基料和釉料添加剂组成,所述釉料基料的组成为瑶里釉果45~65%、贵祁高岭土10~18wt%、石英5~15wt%、釉灰5~12wt%、钾长石5~10wt%、白云石5~10wt%、透锂长石3~5wt%、碳酸钡1~3wt%、煅烧滑石1~4wt%。此外,还公开了上述景德镇影青强化瓷的制备方法。本发明影青强化瓷产品强度高、玉质感强、成本低,能够很好地满足消费者的使用安全性和外观欣赏要求,有利于促进影青瓷产业的技术进步和应用发展。

Description

一种景德镇影青强化瓷及其制备方法
技术领域
本发明涉及传统陶瓷材料技术领域,尤其涉及一种景德镇影青瓷及其制备方法。
背景技术
景德镇影青瓷又称映青瓷,其前身是青白瓷,被称作“色白花青”的影青瓷在北宋中期由景德镇所独创,其釉色青白淡雅,釉面明澈丽洁,胎质坚致腻白,色泽温润如玉,是汉族传统制瓷工艺中的珍品。
随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,人们对于日用陶瓷用品的要求也越来越高,既要有实用价值,同时也要有艺术价值,其中影青瓷作为具有历史文化价值的瓷种深受广大消费者的青睐,要求将影青瓷作为日常生活用品如茶餐具来使用,具有很大的市场需求。然而,目前影青瓷存在着抗冲击能力差、釉面硬度低和耐热震性能低的缺点,不仅存在着使用安全性的问题,而且在制造成型中易破损、生产合格率低,产品的强度较低,抗折强度为48~62MPa,在运输装卸过程中由于碰撞很容易造成破损,尤其是宾馆酒店采用机械洗涤,不仅容易碰碎,而且釉面划痕严重,影响了用品的美感,从而限制了影青瓷的应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种强度高、玉质感强、成本低的景德镇影青强化瓷,在满足影青瓷作为日常生活用品应有使用功能的同时,提高产品的强度性能,保证产品使用的美感效果,以满足消费者的使用安全性和外观欣赏要求,从而有利于促进影青瓷产业的技术进步和应用发展。本发明的另一目的在于提供上述景德镇影青强化瓷的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
本发明提供的一种景德镇影青强化瓷,包括坯料和釉料;所述坯料由坯体基料和坯体添加剂组成,所述坯体基料的组成为绢云母质瓷石45~60wt%、水洗泥20~30wt%、贵祁高岭土15~25wt%、水磨石英4~10wt%、锂辉石1~2wt%、煅烧滑石0~2wt%、稀土尾砂0~3wt%;所述釉料由釉料基料和釉料添加剂组成,所述釉料基料的组成为瑶里釉果45~65%、贵祁高岭土10~18wt%、石英5~15wt%、釉灰5~12wt%、钾长石5~10wt%、白云石5~10wt%、透锂长石3~5wt%、碳酸钡1~3wt%、煅烧滑石1~4wt%;所述坯体添加剂和釉料添加剂均为固含量为40%的有机硅纳米液和固含量为25%的纳米铝溶胶;所述坯体添加剂中,有机硅纳米液的用量为坯体基料的3~8wt%,纳米铝溶胶的用量为坯体基料的5~10wt%;所述釉料添加剂中,有机硅纳米液的用量为釉料基料的10~15wt%,纳米铝溶胶的用量为釉料基料的3~6wt%。
进一步优选地,本发明所述坯体基料的组成为绢云母质瓷石46~54wt%、水洗泥20~26wt%、贵祁高岭土16~22wt%、水磨石英6~8wt%、锂辉石1~2wt%、煅烧滑石1~2wt%、稀土尾砂0~2wt%;所述坯体添加剂中,有机硅纳米液的用量为坯体基料的5~8wt%,纳米铝溶胶的用量为坯体基料的5~8wt%;所述釉料基料的组成为瑶里釉果45~55%、贵祁高岭土10~12wt%、石英8~12wt%、釉灰8~12wt%、钾长石6~8wt%、白云石5~8wt%、透锂长石3~5wt%、碳酸钡1~3wt%、煅烧滑石1~2wt%;所述釉料添加剂中,有机硅纳米液的用量为釉料基料的10~12wt%,纳米铝溶胶的用量为釉料基料的3~4wt%。
上述方案中,本发明所述坯料的通式为
所述釉料的通式为
其中,R2O为K2O、Na2O、Li2O碱金属氧化物,RO为CaO、MgO、BaO碱土金属氧化物,R2O3为Al2O3、Fe2O3中性氧化物,RO2为SiO2酸性氧化物。
本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现:
本发明提供的上述景德镇影青强化瓷的制备方法,包括以下步骤:
(1)将所述坯体基料和釉料基料分别进行球磨混合,然后分别相应加入坯体添加剂和釉料添加剂搅拌均匀而得到坯料和釉料;
(2)所述坯料经过筛除铁、压滤脱水后,进行真空练泥、成型、干燥,然后采用所述釉料施釉而得到砖坯;
(3)所述砖坯在还原焰1330~1350℃温度下烧成,得到景德镇影青强化瓷产品。
进一步地,本发明制备方法所述步骤(3)采用还原焰慢烧急冷工艺烧成,即从室温氧化气氛经11~11.5h慢烧至1040~1060℃,然后转为强还原气氛烧成2~2.5h,之后转为弱还原气氛烧成1~1.5h,还原焰最高烧成温度为1330~1350℃;烧成周期为14.5~16h;烧到最高温度急冷至1000℃,即制得景德镇影青强化瓷产品。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明景德镇影青强化瓷产品,生产成本低且成型性能好,通过在坯料、釉料中引入低膨胀陶瓷材料透锂长石、锂辉石,在降低坯釉料膨胀系数、提高其热稳定性的同时,可以促进坯釉料的熔融性能,使釉面产生压应力,有利于提高产品强度和釉面硬度。
(2)本发明通过外加有机硅纳米液和纳米铝溶胶,可促进瓷胎釉的烧结反应。坯釉在烧结过程中,坯体中形成了大量的刚玉、莫来石晶体,在坯釉之间形成了合适的中间层,其主晶相为纳米级钙长石、莫来石晶体;在冷却过程中采用急冷方式使釉面产生预加压应力,从而进一步大大提高了产品的机械强度和釉面强度。
(3)本发明景德镇影青强化瓷产品各项性能有了显著的提高,抗折强度为88~96MPa,釉面硬度为6~7GPa,热稳定性达到了220~20℃一次急冷不裂,保证了产品使用安全性和美感效果,扩大了影青瓷的适用性,有利于促进影青瓷产业的技术进步和应用发展。
下面将结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
具体实施方式
本发明实施例景德镇影青强化瓷的物料组成如表1所示。
表1本发明实施例景德镇影青强化瓷的物料组成
注:*坯体添加剂的用量为相对于坯体基料。
**釉料添加剂的用量为相对于釉料基料。
有机硅纳米液的固含量为40%,纳米铝溶胶的固含量为25%。
本发明实施例景德镇影青强化瓷的制备方法,其步骤如下:
(1)将坯体基料和釉料基料分别进行球磨混合,然后分别相应加入坯体添加剂和釉料添加剂搅拌均匀而得到坯料和釉料;
(2)坯料经过筛除铁、压滤脱水后,进行真空练泥、成型、干燥,然后采用上述釉料施釉而得到砖坯;
(3)砖坯采用还原焰慢烧急冷工艺烧成,即从室温氧化气氛经11~11.5h慢烧至1040~1060℃,然后转为强还原气氛烧成2~2.5h,之后转为弱还原气氛烧成1~1.5h,还原焰最高烧成温度为1330~1350℃;烧成周期为14.5~16h;烧到最高温度急冷至1000℃,即制得景德镇影青强化瓷产品。
本发明实施例景德镇影青强化瓷制备方法的工艺参数如表2所示。
表2本发明实施例景德镇影青强化瓷制备方法的工艺参数
本发明实施例景德镇影青强化瓷产品的性能指标如表3所示。
表3本发明实施例景德镇影青强化瓷产品的性能指标

Claims (5)

1.一种景德镇影青强化瓷,包括坯料和釉料;其特征在于:所述坯料由坯体基料和坯体添加剂组成,所述坯体基料的组成为绢云母质瓷石45~60wt%、水洗泥20~30wt%、贵祁高岭土15~25wt%、水磨石英4~10wt%、锂辉石1~2wt%、煅烧滑石0~2wt%、稀土尾砂0~3wt%;所述釉料由釉料基料和釉料添加剂组成,所述釉料基料的组成为瑶里釉果45~65%、贵祁高岭土10~18wt%、石英5~15wt%、釉灰5~12wt%、钾长石5~10wt%、白云石5~10wt%、透锂长石3~5wt%、碳酸钡1~3wt%、煅烧滑石1~4wt%;所述坯体添加剂和釉料添加剂均为固含量为40%的有机硅纳米液和固含量为25%的纳米铝溶胶;所述坯体添加剂中,有机硅纳米液的用量为坯体基料的3~8wt%,纳米铝溶胶的用量为坯体基料的5~10wt%;所述釉料添加剂中,有机硅纳米液的用量为釉料基料的10~15wt%,纳米铝溶胶的用量为釉料基料的3~6wt%。
2.根据权利要求1所述的景德镇影青强化瓷,其特征在于:所述坯体基料的组成为绢云母质瓷石46~54wt%、水洗泥20~26wt%、贵祁高岭土16~22wt%、水磨石英6~8wt%、锂辉石1~2wt%、煅烧滑石1~2wt%、稀土尾砂0~2wt%;所述坯体添加剂中,有机硅纳米液的用量为坯体基料的5~8wt%,纳米铝溶胶的用量为坯体基料的5~8wt%;所述釉料基料的组成为瑶里釉果45~55%、贵祁高岭土10~12wt%、石英8~12wt%、釉灰8~12wt%、钾长石6~8wt%、白云石5~8wt%、透锂长石3~5wt%、碳酸钡1~3wt%、煅烧滑石1~2wt%;所述釉料添加剂中,有机硅纳米液的用量为釉料基料的10~12wt%,纳米铝溶胶的用量为釉料基料的3~4wt%。
3.根据权利要求1或2所述的景德镇影青强化瓷,其特征在于:
所述坯料的通式为
所述釉料的通式为
其中,R2O为K2O、Na2O、Li2O碱金属氧化物,RO为CaO、MgO、BaO碱土金属氧化物,R2O3为Al2O3、Fe2O3中性氧化物,RO2为SiO2酸性氧化物。
4.权利要求1-3之一所述景德镇影青强化瓷的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将所述坯体基料和釉料基料分别进行球磨混合,然后分别相应加入坯体添加剂和釉料添加剂搅拌均匀而得到坯料和釉料;
(2)所述坯料经过筛除铁、压滤脱水后,进行真空练泥、成型、干燥,然后采用所述釉料施釉而得到砖坯;
(3)所述砖坯在还原焰1330~1350℃温度下烧成,得到景德镇影青强化瓷产品。
5.根据权利要求4所述的景德镇影青强化瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)采用还原焰慢烧急冷工艺烧成,即从室温氧化气氛经11~11.5h慢烧至1040~1060℃,然后转为强还原气氛烧成2~2.5h,之后转为弱还原气氛烧成1~1.5h,还原焰最高烧成温度为1330~1350℃;烧成周期为14.5~16h;烧到最高温度急冷至1000℃,即制得景德镇影青强化瓷产品。
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