CN105686049A - 一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法 - Google Patents

一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105686049A
CN105686049A CN201610193616.4A CN201610193616A CN105686049A CN 105686049 A CN105686049 A CN 105686049A CN 201610193616 A CN201610193616 A CN 201610193616A CN 105686049 A CN105686049 A CN 105686049A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bulb temperature
baking
wet bulb
dry
hour
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610193616.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄宁
周建云
刘波
黄翔
高樱
冯小君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiyang Office of Guizhou Tobacco Corp
Original Assignee
Guiyang Office of Guizhou Tobacco Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiyang Office of Guizhou Tobacco Corp filed Critical Guiyang Office of Guizhou Tobacco Corp
Priority to CN201610193616.4A priority Critical patent/CN105686049A/zh
Publication of CN105686049A publication Critical patent/CN105686049A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/10Roasting or cooling tobacco

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法是对已被毛霉菌污染的烤房及烟竿用硫磺粉熏蒸22-24小时;同时针对毛霉菌病害烟叶的烘烤在变黄中期至定色初期采取高温低湿烘烤方法或阶段排湿烘烤方法进行烘烤,以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生;所述的高温低湿烘烤方法是减少变黄阶段低温低于38℃的烘烤时间;所述阶段排湿烘烤方法是采用高温排湿法调控变黄阶段烘烤湿度。本发明的创新点首先在于烤烟毛霉菌病的发现,特别是针对烘烤阶段的温度与湿度点及其时间的控制,使毛霉菌病在较好的扩散环境下能有效被抑制,以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生,降低了对烟农带来的经济损失。

Description

一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法
技术领域
本发明涉及一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法,属于特殊病害烟叶的烘烤技术领域。
背景技术
烤烟霉变的主要原因是由于霉菌在烟叶上生长繁殖的结果,而霉菌繁殖的条件有三个,营养、温度和湿度,由于烟叶中含有丰富的糖分、蛋白质等有机物质是霉菌生长繁殖的基础,同时在烤房适宜的温度和湿度下,含有霉菌的烟叶在烘烤20小时左右,烟叶主筋开始出现腐烂(水浸状),然后出现发霉,烘烤后期严重发霉,严重者导致整炕烤房内烟叶报废。
分析其产生的原因,霉变现象主要原因一是田间烟叶感毛霉菌病毒;二是烤房及烟竿带有毛霉菌病毒。烟叶感毛霉菌病毒后在田间鲜烟叶中不容易发现和观察到,而在烘烤过程中的低温和高湿条件下病害容易诱发,即当烟叶装入烤房烘烤后很快发病,产生腐烂发霉现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是在装烟室顶内部设置人10-15厘米厚的吸湿力很强导流装置,可以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是:一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法是对已被毛霉菌污染的烤房及烟竿用硫磺粉熏蒸22-26小时;同时针对毛霉菌病害烟叶的烘烤在变黄中期至定色初期采取高温低湿变黄烘烤方法或阶段排湿烘烤方法进行烘烤,以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生;所述的高温低湿变黄烘烤方法是减少变黄阶段低温低于38℃的烘烤时间;所述阶段排湿烘烤方法是采用高温排湿法调控变黄阶段烘烤湿度。
所述的高温低湿变黄烘烤方法是:a.起火干球温度34-36℃,湿球温度33-34℃,烘烤时间控制在12小时以内,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;b.将干球温度升至38℃,湿球温度35℃,烘烤12-15小时,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;c.将干球温度升至39-40℃,散叶烘烤湿球温度34℃,挂杆烘烤湿球温度35℃,烘烤20-25小时,烟叶变化达八成黄;d.将干球温度升至42℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤15-20小时,烟叶全黄;e.烟叶全黄后,将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤时间20-25小时;f.定色初期结束后,定色中后期至干筋阶段,可按密集烘烤温湿度进行操作,控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。
所述的阶段排湿烘烤方法是:a.干球温度34-35℃、湿球温度33℃烘烤14-15小时;b.将湿球温度调到36-37℃,将干球温度升到39℃-40℃;当干球温度升到39℃-40℃时,将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿,将干球温度调回到38℃、湿球温度调至35℃,烘烤5小时左右,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;c.将湿球温度调到36-37℃,将干球温度升到40℃;当干球温度升到40℃时,将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿,将干球温度调回到38℃、湿球温度35℃,烘烤5小时左右,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;d将湿球温度调到36-37℃,将干球温度升到42℃;当干球温度升到42℃时,将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿,将干球温度调到40℃、散叶烘烤湿球温度34℃,挂杆烘烤湿球温度35℃,烘烤5-10小时;e烘烤45-50小时后,将干球温度升至42℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤15-20小时,烟叶全黄;f烟叶全黄后转入定色阶段,将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤时间20-25小时定色初期结束;f定色初期结束后,定色后期至干筋阶段,按密集烘烤温湿度进行操作,但需控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。
与现有技术相比,本发明的创新点首先在于烤烟毛霉菌病的发现预防与处理,首先避免了其范围扩散,其次根据毛霉菌的诱发原因,对现有烘烤工艺进行了调整,特别是针对烘烤阶段的温度与湿度点及其时间的控制,使毛霉菌病在较好的扩散环境下能有效被抑制,以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生,从实现对比来看效果非常显著,降低了对烟农带来的经济损失15—28.5%。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法,是对已被毛霉菌污染的烤房及烟竿用硫磺粉熏蒸22-26小时;同时针对毛霉菌病害烟叶的烘烤在变黄中期至定色初期采取高温低湿变黄烘烤方法或阶段排湿烘烤方法进行烘烤,以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生;所述的高温低湿变黄烘烤方法是减少变黄阶段低温低于38℃的烘烤时间;所述阶段排湿烘烤方法是采用高温排湿法调控变黄阶段烘烤湿度。
所述的高温低湿变黄烘烤方法是:a.起火干球温度34-36℃,湿球温度33-34℃,烘烤时间控制在12小时以内,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;b.将干球温度升至38℃,湿球温度35℃,烘烤12-15小时,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;c.将干球温度升至39-40℃,散叶烘烤湿球温度34℃,挂杆烘烤湿球温度35℃,烘烤20-25小时,烟叶变化达八成黄;d.将干球温度升至42℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤15-20小时,烟叶全黄;e.烟叶全黄后,将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤时间20-25小时;f.定色初期结束后,定色中后期至干筋阶段,可按密集烘烤温湿度进行操作,控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。
所述的阶段排湿烘烤方法是:a.干球温度34-35℃、湿球温度33℃烘烤14-15小时;b.将湿球温度调到36-37℃,将干球温度升到39℃-40℃;当干球温度升到39℃-40℃时,将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿,将干球温度调回到38℃、湿球温度调至35℃,烘烤5小时左右,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;c.将湿球温度调到36-37℃,将干球温度升到40℃;当干球温度升到40℃时,将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿,将干球温度调回到38℃、湿球温度35℃,烘烤5小时左右,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;d将湿球温度调到36-37℃,将干球温度升到42℃;当干球温度升到42℃时,将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿,将干球温度调到40℃、散叶烘烤湿球温度34℃,挂杆烘烤湿球温度35℃,烘烤5-10小时;e烘烤45-50小时后,将干球温度升至42℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤15-20小时,烟叶全黄;f烟叶全黄后转入定色阶段,将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤时间20-25小时定色初期结束;f定色初期结束后,定色后期至干筋阶段,按密集烘烤温湿度进行操作,但需控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。

Claims (3)

1.一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法,其特征在于:该方法是对已被毛霉菌污染的烤房及烟竿用硫磺粉熏蒸22-26小时;同时针对毛霉菌病害烟叶的烘烤在变黄中期至定色初期采取高温低湿变黄烘烤方法或阶段排湿烘烤方法进行烘烤,以此来有效控制烟叶毛霉菌病害现象的发生;所述的高温低湿变黄烘烤方法是减少变黄阶段低温低于38℃的烘烤时间;所述阶段排湿烘烤方法是采用高温排湿法调控变黄阶段烘烤湿度。
2.根据权利要求1所述的针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法,其特征在于,所述的高温低湿变黄烘烤方法是:a.起火干球温度34-36℃,湿球温度33-34℃,烘烤时间控制在12小时以内,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;b.将干球温度升至38℃,湿球温度35℃,烘烤12-15小时,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;c.将干球温度升至39-40℃,散叶烘烤湿球温度34℃,挂杆烘烤湿球温度35℃,烘烤20-25小时,烟叶变化达八成黄;d.将干球温度升至42℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤15-20小时,烟叶全黄;e.烟叶全黄后,将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤时间20-25小时;f.定色初期结束后,定色中后期至干筋阶段,可按密集烘烤温湿度进行操作,控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。
3.根据权利要求1所述的针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法,其特征在于,所述的阶段排湿烘烤方法是:a.干球温度34-35℃、湿球温度33℃烘烤14-15小时;b.将湿球温度调到36-37℃,将干球温度升到39℃-40℃;当干球温度升到39℃-40℃时,将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿,将干球温度调回到38℃、湿球温度调至35℃,烘烤5小时左右,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;c.将湿球温度调到36-37℃,将干球温度升到40℃;当干球温度升到40℃时,将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿,将干球温度调回到38℃、湿球温度35℃,烘烤5小时左右,散叶烘烤与挂竿烘烤相同;d将湿球温度调到36-37℃,将干球温度升到42℃;当干球温度升到42℃时,将湿球温度调低至34℃进行排湿2-3小时后停止排湿,将干球温度调到40℃、散叶烘烤湿球温度34℃,挂杆烘烤湿球温度35℃,烘烤5-10小时;e烘烤45-50小时后,将干球温度升至42℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤15-20小时,烟叶全黄;f烟叶全黄后转入定色阶段,将干球温度以2-3小时升温1℃的速度升至46℃,散叶烘烤湿球温度33℃,挂杆烘烤湿球温度34-35℃,烘烤时间20-25小时定色初期结束;f定色初期结束后,定色后期至干筋阶段,按密集烘烤温湿度进行操作,但需控制湿球温度比密集烘烤湿球温度低1-2℃烘烤。
CN201610193616.4A 2016-03-31 2016-03-31 一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法 Pending CN105686049A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610193616.4A CN105686049A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610193616.4A CN105686049A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105686049A true CN105686049A (zh) 2016-06-22

Family

ID=56218118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610193616.4A Pending CN105686049A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105686049A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106723272A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 安徽省农业科学院烟草研究所 一种病害烟叶的烘烤工艺
CN107890132A (zh) * 2017-11-14 2018-04-10 四川省烟草公司泸州市公司 一种烤烟霉烂特性判定方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050034737A1 (en) * 2003-08-13 2005-02-17 Kunz Charles O. Treatment of tobacco and tobacco smoke with chelating agents to remove Pb-210 and Po-210
CN103564635A (zh) * 2013-11-07 2014-02-12 河南农业大学 一种梳式烟夹的烘烤工艺
CN104509964A (zh) * 2013-09-26 2015-04-15 贵州省烟草科学研究院 一种“两长一短、低湿慢烤”的烤烟烘烤工艺
CN104720090A (zh) * 2015-02-09 2015-06-24 南平市烟草公司武夷山分公司 一种烤烟变黄期强制排湿的处理方法
CN104824829A (zh) * 2015-03-31 2015-08-12 川渝中烟工业有限责任公司 霉变烟叶预处理的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050034737A1 (en) * 2003-08-13 2005-02-17 Kunz Charles O. Treatment of tobacco and tobacco smoke with chelating agents to remove Pb-210 and Po-210
CN104509964A (zh) * 2013-09-26 2015-04-15 贵州省烟草科学研究院 一种“两长一短、低湿慢烤”的烤烟烘烤工艺
CN103564635A (zh) * 2013-11-07 2014-02-12 河南农业大学 一种梳式烟夹的烘烤工艺
CN104720090A (zh) * 2015-02-09 2015-06-24 南平市烟草公司武夷山分公司 一种烤烟变黄期强制排湿的处理方法
CN104824829A (zh) * 2015-03-31 2015-08-12 川渝中烟工业有限责任公司 霉变烟叶预处理的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
云南烟草学校: "《烟叶复烤工艺与设备》", 31 October 1989 *
张宝振等: "《中国烟草大辞典》", 30 April 1992 *
谈文等: "《烟草病理学》", 31 July 2003 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106723272A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 安徽省农业科学院烟草研究所 一种病害烟叶的烘烤工艺
CN107890132A (zh) * 2017-11-14 2018-04-10 四川省烟草公司泸州市公司 一种烤烟霉烂特性判定方法
CN107890132B (zh) * 2017-11-14 2019-12-20 四川省烟草公司泸州市公司 一种烤烟霉烂特性判定方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102488311B (zh) 烤烟三段六步式普通烤房烘烤工艺
CN105942569B (zh) 烤烟上部叶的烘烤方法
CN109288113B (zh) 云烟87在生物质能源烤房中的烘烤工艺
CN107836744A (zh) 一种稳湿增温的烤烟密集烘烤方法
CN103932375B (zh) 一种烤烟散叶烘烤九步曲工艺
CN107594607B (zh) 一种稳温降湿的烤烟密集烘烤方法
CN103704868B (zh) 一种高温干旱假熟烟叶的烘烤方法
CN1237916C (zh) 三段五步法烟叶烘烤工艺
CN102488310A (zh) 烤烟三段五步式密集烘烤工艺
CN110638081A (zh) 一种提高k326品种烟叶外观质量的高效率烘烤方法
CN102160682A (zh) 一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺
CN107736642A (zh) 一种烤烟品种豫烟11号的烘烤工艺
CN108669623B (zh) 一种茄衣烟叶控温控湿调制方法
CN107048459A (zh) 减少豫烟7号烟叶挂灰及黑糟的密集烘烤方法及其应用
CN106387976A (zh) 一种红花大金元烟叶密集式烤房烤黄烤香烘烤工艺
CN102987540B (zh) 密集烤房的烟叶预凋萎烘烤工艺
CN110786532A (zh) 一种利用菌种降低不同品种烤烟TSNAs的烘烤方法
CN104489890B (zh) 一种七阶段步进式烘烤烟叶的方法
CN105341986A (zh) 一种提高寒露受害烟叶烘烤质量的方法
CN105686049A (zh) 一种针对毛霉菌病害烟叶的烘烤方法
CN106579531A (zh) 一种密集烤房挂竿装烟持续升温烤香烤柔烘烤方法
CN108669621A (zh) 一种降低暖湿烟区黑糟烟发生率的烟叶烘烤方法
US1568316A (en) Process for artificially curing green tobacco
CN113367370A (zh) 一种适用于云南地区自动化雪茄烟叶晾房的晾制方法
CN106343603A (zh) 密集烤房网式烟框装烟持续升温烤香烤柔烘烤方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160622

RJ01 Rejection of invention patent application after publication