CN105674731B - 倾动旋转式工业炉窑 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种倾动旋转式工业炉窑,包括有炉窑体、炉窑门、挡渣板和机架,其特征在于:所述机架包括有支柱和框架,所述框架由油缸驱动而绕支柱上下倾动;所述炉窑体后端设有销齿盘,所述炉窑体浮于托轮上,由止推轮定位在框架上;所述销齿盘由电机通过销齿传动;所述炉窑门由开关门油缸和放流炉门油缸驱动;所述挡渣板通过挡渣臂油缸及挡渣臂驱动,放铝水时挡住炉窑口下部。本发明可以防止炉窑内局部高温,保证了炉窑整体温度均匀分布,减少了铝料烧损,提高回收率;放铝水时,是由油缸控制炉窑体倾动,和将挡渣臂挡在炉窑口,解决了人员尽距离接触的危险,降低了人工劳动强度及危险性。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业炉窑,特别是涉及一种用于再生铝加工的工业炉窑。
背景技术
工业炉窑是冶金、机械、化工、建材行业加热或煅烧的大型设备,按操作方式划分为两大类;一类为反射炉炉窑。反射炉窑大都是单独炉窑、间歇式操作、设备简单、事故率低和工艺灵活,适于多品种生产。另一类为连续式炉窑,主要包括倾动炉。连续式炉窑是工艺平稳、产能高、气体与物料逆向运行热交换充分,适用于大批量工业生产。上述两类炉窑多为传热辐射加热,在轻薄及含易燃杂质的再生铝加工时,由于是炉膛火焰直射加热,炉窑内部温度受热不均,在烧嘴周围形成局部高温,造成铝料烧损严重,铝渣生成量高,铝料回收率只有80~85%。
人们后来提出了采用浸泡冲刷方式熔化再生铝。虽然采用浸泡冲刷方式熔化可以提高铝料回收率5%,但需要事先熔出大量的铝汤来浸泡铝料,并且在熔化过程中要工人手动压入与搅动,增加了工人劳动强度及危险性。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种用于再生铝加工的倾动旋转式工业炉窑,采用连续自动地旋转炉窑体来翻腾再生铝,保证了炉窑体内铝料均匀受热,免除了物料的长时间停留在同一位置,降低能量消耗和生产成本,不需人工作业,减少工人劳动强度,提高工人劳动安全性。
本发明采用的技术方案是:一种倾动旋转式工业炉窑,包括有炉窑体、炉窑门、挡渣板和机架,其特征在于:所述机架包括有支柱和框架,所述框架由油缸驱动而绕支柱上下倾动;所述炉窑体后端设有销齿盘,所述炉窑体浮于托轮上,由止推轮定位在框架上;所述销齿盘由电机通过销齿传动;所述炉窑门由开关门油缸和放流炉门油缸驱动;所述挡渣板通过挡渣臂油缸及挡渣臂驱动,放铝水时挡住炉窑口下部。
所述托轮为4个,止推轮为4个。
所述炉窑体为横向倾斜放置的圆形瓶状的炉窑体,其二端均向内收缩。
本发明炉窑体在熔炼时炉窑口朝上,倾角为5~15度。
开关炉门油缸把炉门成合页状向外打开,放流炉门油缸把炉门向侧面打开。
本发明在熔炼时,炉窑体旋转,可以防止炉窑内局部高温,保证了炉窑整体温度均匀分布,减少了铝料烧损,提高回收率;并且炉窑体旋转是销齿传动实现的,与一般齿轮相比,具有加工容易,拆修方便等优点,特别是个别销齿破坏时,只须个别更换,不致整个销轮报废。
本发明放铝水时,是由油缸控制炉窑体倾动,工作平稳,同时通过油缸将挡渣臂挡在炉窑口,根据情况控制放出流量并将炉渣滤出,解决了人员尽距离接触的危险,降低了人工劳动强度及危险性。
本发明炉窑体设计为圆形瓶状,炉口收缩可以容更多的铝料,底部同样收缩,可以有效防止转角死角结渣,并缓冲了清渣的冲击力度。
本发明通过机械将铝料进行自动翻腾,充分利用铝汤浸泡冲刷铝料,防止炉窑内局部高温,保证了炉窑整体温度均匀分布,提高了铝料35~55%的熔化速度,减少了铝料烧损,减少40%~50%的铝渣生成量,提高铝料的回收率到95%以上,并且降低了能耗,可以节约25~50%的燃料用量,节省40%的工业盐的使用;放铝水时,是由油缸控制炉窑体倾动,和将挡渣臂挡在炉窑口,解决了人员尽距离接触的危险,降低了人工劳动强度及危险性。本发明适用于脏废铝、含铁废铝、铝切削、易拉罐、轻薄废铝等再生铝的回收加工,是再生铝行业中铝回收处理的重要设备,是再生铝回收工艺降低运行成本与提高利润的一个重要环节。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2是本发明的右视图;
图3是本发明的俯视图;
图中,1是炉口,2是炉窑体,3是销齿盘,4是支柱,5是支架,6是油缸,7是托轮,8是止推轮,9是电机,10是挡渣臂,11是挡渣臂油缸,12是挡渣板,13是炉门,14是炉门臂,15是放流炉门油缸,16是开关门油缸,17是烟罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
从图1~3可知,本发明倾动旋转式工业炉窑,包括有炉窑体、炉窑门、挡渣板和机架,所述机架包括有支柱和框架,所述框架由油缸驱动而绕支柱上下倾动;所述炉窑体为横向倾斜放置的圆形瓶状的炉窑体,其二端均向内收缩,后端设有销齿盘,所述炉窑体浮于4个托轮上,由4个止推轮定位在框架上;所述销齿盘由电机通过销齿传动;所述炉窑门由开关门油缸和放流炉门油缸驱动,开关炉门油缸把炉门成合页状向外打开,放流炉门油缸把炉门向侧面打开。所述挡渣板通过挡渣臂油缸及挡渣臂驱动,放铝水时挡住炉窑口下部。
本发明炉窑体在熔炼时炉窑口朝上,倾角为5~15度;放铝水时炉窑口朝下,倾角为15度。
本发明的工作过程:
本发明倾动旋转式工业炉窑在熔炼时,先通过油缸6将框架和炉窑体放低,使得炉窑体的炉窑口朝上,倾角为5~15度,同时炉窑体由电机9销齿传动而旋转运动,保证了炉内铝料进行翻腾均匀受热;同时开关门油缸16先将炉门盖住炉窑口,再由放流油缸15将炉门倾动15度,盖住炉窑口的上半部,防止热量散失;在加完原料后,放流油缸15将炉门放平完全覆盖炉窑口。
本发明倾动旋转式工业炉窑的放铝水时,通过放流炉门油缸15将炉门13抬起,同时开关门油缸16将炉门压紧于炉窑口,再通过挡渣臂10将挡渣板12盖在炉窑口下部, 同时油缸6将框架和炉窑体向上抬起,使得炉窑口向下,将铝水倒出,将铝渣留在炉内;当铝水放完后,再通过挡渣臂油缸将挡渣板12离开炉窑口,油缸6将框架和炉窑体继续向上抬起,炉窑体进行旋转运动将铝渣灰自动翻腾倒出。
本发明倾动旋转式工业炉窑适用于脏废铝、含铁废铝、铝切削、易拉罐、轻薄废铝的再生铝加工,减少40%~50%的铝渣生成量,提高铝料的回收率到95%以上;并且提高铝料35~55%的熔化速度,降低了能耗,可以节约25~50%的燃料用量,节省40%的工业盐的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种倾动旋转式工业炉窑,包括有炉窑体、炉窑门、挡渣板和机架,其特征在于:所述机架包括有支柱和框架,所述框架由油缸驱动而绕支柱上下倾动;所述炉窑体后端设有销齿盘,所述炉窑体浮于托轮上,由止推轮定位在框架上,上述炉窑体为横向倾斜放置的圆形瓶状的炉窑体,其二端均向内收缩;所述销齿盘由电机通过销齿传动;所述炉窑门由开关门油缸和放流炉门油缸驱动,开关炉门油缸把炉门成合页状向外打开,放流炉门油缸把炉门向侧面打开;所述挡渣板通过挡渣臂油缸及挡渣臂驱动,放铝水时挡住炉窑口下部。
2.根据权利要求1所述的倾动旋转式工业炉窑,其特征在于:所述托轮为4个,止推轮为4个。
3.根据权利要求1所述的倾动旋转式工业炉窑,其特征在于:所述炉窑体在熔炼时炉窑口朝上,倾角为5~15度。
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