CN105670470A - 一种抗渗透板材用粉末涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗渗透板材用粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:改性不饱和聚酯树脂CC441?50-60、饱和十八碳酰胺1-2、亚油酸1-2、四氢糠醇3-4、防腐剂2-3、棕榈蜡4-6、异丙醇铝0.6-1、硅灰石粉6-8、N,N-二乙基苯胺0.7-1、柠檬酸三丁酯1-2,本发明采用双乙酸钠、丙酸钙等无机填料与聚乙烯吡咯烷酮混合作为防腐助剂,与饱和十八碳酰胺等原料分散后的醇酯料进行预混合,提高了防腐助剂与各原料的相容性,本发明的粉末涂料安全环保性好,具有很好的防腐、抗水抗渗漏性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉末涂料,尤其涉及一种抗渗透板材用粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点;粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
粉末涂料有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
其中聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比,具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团,所以上粉率比环氧树脂高,烘烤过程中不易泛黄,光泽度高,流平性好,漆膜丰满,颜色浅等特性,因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域;
然而目前市售的传统聚酯粉末涂料性能较为单一,有的只重视表面的装饰性,而忽略了防腐抗菌、抗渗漏等性能,而作为家具板材的表面涂装,设计到衣柜、鞋柜、食品储物柜等等,则对防腐、抗水等性能的要求更高。
发明内容
本发明克服了现有技术不足,提供了一种抗渗透板材用粉末涂料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种抗渗透板材用粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
改性不饱和聚酯树脂CC44150-60、饱和十八碳酰胺1-2、亚油酸1-2、四氢糠醇3-4、防腐剂2-3、棕榈蜡4-6、异丙醇铝0.6-1、硅灰石粉6-8、N,N-二乙基苯胺0.7-1、柠檬酸三丁酯1-2。
一种抗渗透板材用粉末涂料,所述的防腐剂是由下述重量份的原料混合组成的:
双乙酸钠3-5、丙酸钙10-15、柠檬酸钾1-2、聚乙烯吡咯烷酮0.6-1。
一种抗渗透板材用粉末涂料,所述的改性不饱和聚酯树脂CC441是由下述重量份的原料组成的:
肌醇六磷酸酯2-4、马来海松酸0.9-1.2、四甲基氢氧化铵五水合物0.02-0.03、八甲基环四硅氧烷14-17、二甲基二甲氧基硅烷2-3、不饱和聚酯树脂CC441160-200、环烷酸皂3-5、油酸二乙醇酰胺0.6-1。
一种抗渗透板材用粉末涂料,所述的改性不饱和聚酯树脂CC441的制备方法包括以下步骤:
(1)将上述环烷酸皂加入到其重量2-4倍无水乙醇中,在70-80℃下保温搅拌10-16分钟,加入肌醇六磷酸酯,搅拌至常温,得醇酯溶液;
(2)将上述四甲基氢氧化铵五水合物、八甲基环四硅氧烷、二甲基二甲氧基硅烷混合,脱水干燥,在100-105℃下保温反应3-4小时,加入马来海松酸,缓慢升高温度为146-150℃,保温搅拌10-20分钟,加入上述醇酯溶液,升高温度为180-185℃,保温反应10-14分钟,加入不饱和聚酯树脂CC441,搅拌均匀,减压蒸馏,除去乙醇,冷却至常温,加入油酸二乙醇酰胺,200-300转/分搅拌30-40分钟,即得。
一种抗渗透板材用粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述异丙醇铝、饱和十八碳酰胺混合,加入到混合料重量10-13倍的蒸馏水中,搅拌均匀,加热至沸腾,加入柠檬酸三丁酯,保持沸腾1-2分钟,冷却;
(2)将上述亚油酸、四氢糠醇混合,在80-90℃下加热反应30-40分钟,加入N,N-二乙基苯胺、上述步骤(1)的冷却料,保温搅拌10-14分钟,加入防腐剂,搅拌均匀,与剩余各原料混合,搅拌均匀,脱水,送入挤出机,经过熔融挤出、风冷、粉碎,然后磨粉至平均粒径为30-40微米,即得。
本发明的优点是:
本发明首先将马来海松酸与聚硅氧烷的侧基胺丙基发生酰亚胺化反应,合成出马来海松酸改性甲氧基封端聚硅氧烷树脂,然后与不饱和聚酯树脂进行混合改性,其中油酸二乙醇酰胺、肌醇六磷酸酯可以增强树脂间的分散性,环烷酸皂则增强了改性料的稳定性,该改性树脂具有良好的抗水、耐高温性能,本发明采用双乙酸钠、丙酸钙等无机填料与聚乙烯吡咯烷酮混合作为防腐助剂,与饱和十八碳酰胺等原料分散后的醇酯料进行预混合,提高了防腐助剂与各原料的相容性,本发明的粉末涂料安全环保性好,具有很好的防腐、抗水抗渗漏性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1:
一种抗渗透板材用粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
改性不饱和聚酯树脂CC44150、饱和十八碳酰胺1、亚油酸1、四氢糠醇3、防腐剂2、棕榈蜡6、异丙醇铝0.8、硅灰石粉6、N,N-二乙基苯胺0.7、柠檬酸三丁酯1。
一种抗渗透板材用粉末涂料,所述的防腐剂是由下述重量份的原料混合组成的:
双乙酸钠3、丙酸钙13、柠檬酸钾1、聚乙烯吡咯烷酮0.7。
一种抗渗透板材用粉末涂料,所述的改性不饱和聚酯树脂CC441是由下述重量份的原料组成的:
肌醇六磷酸酯3、马来海松酸1.2、四甲基氢氧化铵五水合物0.02、八甲基环四硅氧烷17、二甲基二甲氧基硅烷2、不饱和聚酯树脂CC441160、环烷酸皂3、油酸二乙醇酰胺0.8。
一种抗渗透板材用粉末涂料,所述的改性不饱和聚酯树脂CC441的制备方法包括以下步骤:
(1)将上述环烷酸皂加入到其重量2倍无水乙醇中,在80℃下保温搅拌10-16分钟,加入肌醇六磷酸酯,搅拌至常温,得醇酯溶液;
(2)将上述四甲基氢氧化铵五水合物、八甲基环四哇氧烷、二甲基二甲氧基硅烷混合,脱水干燥,在105℃下保温反应4小时,加入马来海松酸,缓慢升高温度为150℃,保温搅拌20分钟,加入上述醇酯溶液,升高温度为180℃,保温反应12分钟,加入不饱和聚酯树脂CC441,搅拌均匀,减压蒸馏,除去乙醇,冷却至常温,加入油酸二乙醇酰胺,200转/分搅拌34分钟,即得。
一种抗渗透板材用粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述异丙醇铝、饱和十八碳酰胺混合,加入到混合料重量10倍的蒸馏水中,搅拌均匀,加热至沸腾,加入柠檬酸三丁酯,保持沸腾1分钟,冷却;
(2)将上述亚油酸、四氢糠醇混合,在90℃下加热反应30分钟,加入N,N-二乙基苯胺、上述步骤(1)的冷却料,保温搅拌12分钟,加入防腐剂,搅拌均匀,与剩余各原料混合,搅拌均匀,脱水,送入挤出机,经过熔融挤出、风冷、粉碎,然后磨粉至平均粒径为30-40微米,即得。
性能测试:
耐溶剂:240小时,无变化;
盐雾试验(1000h):无变化。
实施例2
一种抗渗透板材用粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
改性不饱和聚酯树脂CC44155、饱和十八碳酰胺1、亚油酸1、四氢糠醇4、防腐剂3、棕榈蜡4、异丙醇铝0.6、硅灰石粉6、N,N-二乙基苯胺0.9、柠檬酸三丁酯1。
一种抗渗透板材用粉末涂料,所述的防腐剂是由下述重量份的原料混合组成的:
双乙酸钠3、丙酸钙10、柠檬酸钾1、聚乙烯吡咯烷酮0.6。
一种抗渗透板材用粉末涂料,所述的改性不饱和聚酯树脂CC441是由下述重量份的原料组成的:
肌醇六磷酸酯2、马来海松酸1.2、四甲基氢氧化铵五水合物0.03、八甲基环四硅氧烷17、二甲基二甲氧基硅烷2-3、不饱和聚酯树脂CC441200、环烷酸皂3、油酸二乙醇酰胺0.6。
一种抗渗透板材用粉末涂料,所述的改性不饱和聚酯树脂CC441的制备方法包括以下步骤:
(1)将上述环烷酸皂加入到其重量2-4倍无水乙醇中,在80℃下保温搅拌16分钟,加入肌醇六磷酸酯,搅拌至常温,得醇酯溶液;
(2)将上述四甲基氢氧化铵五水合物、八甲基环四硅氧烷、二甲基二甲氧基硅烷混合,脱水干燥,在105℃下保温反应3小时,加入马来海松酸,缓慢升高温度为150℃,保温搅拌10-20分钟,加入上述醇酯溶液,升高温度为185℃,保温反应14分钟,加入不饱和聚酯树脂CC441,搅拌均匀,减压蒸馏,除去乙醇,冷却至常温,加入油酸二乙醇酰胺,300转/分搅拌30分钟,即得。
一种抗渗透板材用粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述异丙醇铝、饱和十八碳酰胺混合,加入到混合料重量12倍的蒸馏水中,搅拌均匀,加热至沸腾,加入柠檬酸三丁酯,保持沸腾1分钟,冷却;
(2)将上述亚油酸、四氢糠醇混合,在90℃下加热反应37分钟,加入N,N-二乙基苯胺、上述步骤(1)的冷却料,保温搅拌14分钟,加入防腐剂,搅拌均匀,与剩余各原料混合,搅拌均匀,脱水,送入挤出机,经过熔融挤出、风冷、粉碎,然后磨粉至平均粒径为30-40微米,即得。
性能测试:
耐溶剂:240小时,无变化;
盐雾试验(1000h):无变化。
Claims (5)
1.一种抗渗透板材用粉末涂料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
改性不饱和聚酯树脂CC44150-60、饱和十八碳酰胺1-2、亚油酸1-2、四氢糠醇3-4、防腐剂2-3、棕榈蜡4-6、异丙醇铝0.6-1、硅灰石粉6-8、N,N-二乙基苯胺0.7-1、柠檬酸三丁酯1-2。
2.根据权利要求1所述的一种抗渗透板材用粉末涂料,其特征在于,所述的防腐剂是由下述重量份的原料混合组成的:
双乙酸钠3-5、丙酸钙10-15、柠檬酸钾1-2、聚乙烯吡咯烷酮0.6-1。
3.根据权利要求1所述的一种抗渗透板材用粉末涂料,其特征在于,所述的改性不饱和聚酯树脂CC441是由下述重量份的原料组成的:
肌醇六磷酸酯2-4、马来海松酸0.9-1.2、四甲基氢氧化铵五水合物0.02-0.03、八甲基环四硅氧烷14-17、二甲基二甲氧基硅烷2-3、不饱和聚酯树脂CC441160-200、环烷酸皂3-5、油酸二乙醇酰胺0.6-1。
4.根据权利要求1所述的一种抗渗透板材用粉末涂料,其特征在于,所述的改性不饱和聚酯树脂CC441的制备方法包括以下步骤:
(1)将上述环烷酸皂加入到其重量2-4倍无水乙醇中,在70-80℃下保温搅拌10-16分钟,加入肌醇六磷酸酯,搅拌至常温,得醇酯溶液;
(2)将上述四甲基氢氧化铵五水合物、八甲基环四硅氧烷、二甲基二甲氧基硅烷混合,脱水干燥,在100-105℃下保温反应3-4小时,加入马来海松酸,缓慢升高温度为146-150℃,保温搅拌10-20分钟,加入上述醇酯溶液,升高温度为180-185℃,保温反应10-14分钟,加入不饱和聚酯树脂CC441,搅拌均匀,减压蒸馏,除去乙醇,冷却至常温,加入油酸二乙醇酰胺,200-300转/分搅拌30-40分钟,即得。
5.一种如权利要求1所述的抗渗透板材用粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将上述异丙醇铝、饱和十八碳酰胺混合,加入到混合料重量10-13倍的蒸馏水中,搅拌均匀,加热至沸腾,加入柠檬酸三丁酯,保持沸腾1-2分钟,冷却;
(2)将上述亚油酸、四氢糠醇混合,在80-90℃下加热反应30-40分钟,加入N,N-二乙基苯胺、上述步骤(1)的冷却料,保温搅拌10-14分钟,加入防腐剂,搅拌均匀,与剩余各原料混合,搅拌均匀,脱水,送入挤出机,经过熔融挤出、风冷、粉碎,然后磨粉至平均粒径为30-40微米,即得。
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