CN107201153A - 一种户外房屋高固体醇酸树脂漆 - Google Patents

一种户外房屋高固体醇酸树脂漆 Download PDF

Info

Publication number
CN107201153A
CN107201153A CN201710457516.2A CN201710457516A CN107201153A CN 107201153 A CN107201153 A CN 107201153A CN 201710457516 A CN201710457516 A CN 201710457516A CN 107201153 A CN107201153 A CN 107201153A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
alkyd resin
high solid
powder
resin coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710457516.2A
Other languages
English (en)
Inventor
江孝林
狄成敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui River Ruixin Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui River Ruixin Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui River Ruixin Material Co Ltd filed Critical Anhui River Ruixin Material Co Ltd
Priority to CN201710457516.2A priority Critical patent/CN107201153A/zh
Publication of CN107201153A publication Critical patent/CN107201153A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/08Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/10Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C09D5/106Anti-corrosive paints containing metal dust containing Zn
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals
    • C08K2003/0893Zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种户外房屋高固体醇酸树脂漆,具体涉及化工涂料技术领域,其成分包括:苯乙烯改性醇酸树脂5‑55份、有机娃类改性醇酸树脂3‑65份、纳米改性醇酸树脂2‑36份、二甲苯3‑19份、异丙醇2‑59份、环己酮2‑41份、固化剂2‑21份、环氧稀释剂5‑41份、纳米强光粉2‑31份、岩石粉3‑21份、填料2‑27份、助剂2‑16份、纳米胶粉2‑22份、促进剂3‑26份、消泡剂3‑18份。本发明所制备户外房屋高固体醇酸树脂漆,安全、环保,具有优异的防腐性能和耐化学性能;耐高温和太阳直射,漆料颜色不易变化和脱落,具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘,附着力强,能经受气候的强烈变化,耐候性比一般油漆强,适合户外房屋等使用。

Description

一种户外房屋高固体醇酸树脂漆
技术领域:
本发明涉及化工涂料技术领域,具体涉及一种户外房屋高固体醇酸树脂漆。
背景技术:
以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料称为醇酸树脂漆,此类漆施工性能好,能常温干燥成膜,涂膜光亮丰满、附着力强、柔韧、坚固且不易老化。另外,还可利用醇酸树脂与其他树脂混溶性好的特点,拼配成多种各具特色的涂料产品,以满足不同需要;广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆、仪器、仪表等的涂饰。
高固体份涂料简称HSC(High Solid Coat)。随着环境保护法的进一步强化和涂料制造技术的提高,高固体份涂料(HSC)应运而生。一般固体份在65%85%的涂料均可称为HSC。HSC发展到极点就是无溶剂涂料(无溶剂涂料又称活性溶剂涂料),如2012迅速崛起的聚脲弹性体涂料就是此类涂料的代表。
普通的溶剂型环氧涂料在生产、施工、固化干燥过程中会排放大量挥发性有机化合物(VOC),这些溶剂不仅对人们的身体健康有害,而且污染环境。随着现代工业的发展,以及人们环保意识的不断发展增强,国内外对环保的呼声越老越高涨,很多国家制定了限制挥发性有机化合物排放的法规或条例,我国相应的标准和法规也在完善之中。高固体分、无溶剂、水性、粉末涂料等低或零VOC环境友好型涂料成为发展的主流。
生活水平提高,越来越多人喜欢户外活动,因此户外房屋更加倾向发展,越开越多需求;而户外房屋建设中对户外油漆有更多要求,由于要考虑房屋常年风吹雨淋、阳光直射等因素,耐候年限有一定要求,故在购买时要注意。户外房屋油漆要求使用寿命长、抗腐蚀、耐阳光直射、耐雨淋等,不会轻易脱落。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可直接渗透到木材纹理、抗腐蚀、耐阳光直射、油漆不易脱落的户外房屋高固体醇酸树脂漆。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
苯乙烯改性醇酸树脂5-55份、有机娃类改性醇酸树脂3-65份、纳米改性醇酸树脂2-36份、二甲苯3-19份、异丙醇2-59份、环己酮2-41份、固化剂2-21份、环氧稀释剂5-41份、纳米强光粉2-31份、岩石粉3-21份、填料2-27份、助剂2-16份、纳米胶粉2-22份、促进剂3-26份、消泡剂3-18份。
所述固化剂:角鲨烷3-16份、苯二甲胺2-35份、乙醇3-19份、草酸3-28份。
所述环氧稀释剂:羊脂酸甘油三酸酯2-13份、无水乙醇3-23份、甘油3-19份。
所述助剂:有机膨润土2-21份、霍霍巴油3-18份、聚氧化乙烯3-17份、十二烷醇茶硫2-24份。
所述促进剂:吡咯烷酮羧酸钠2-15份、尿素2-11份、甲壳素衍生物3-13份、三乙醇胺3-15份。
所述填料:双飞粉3-31份、珊瑚石粉3-14份。
所述消泡剂:硅油、斑脱土、水杨酸、甘蔗蜡等。
所述固化剂制备方法:将角鲨烷放入乙醇中,35-150℃加热搅拌20-60min混合均匀,后放置冷却至室温,后在通风厨中加入苯二甲胺和草酸,充分搅拌均匀,即得固化剂。
所述纳米改性醇酸树脂由醇酸树脂改性而成,其改性方法为:向15-20份醇酸树脂中加入3-11份松节油、2-9份阳离子已烷乙二醇和1-7份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入1-11份氢化蓖麻油、2-9份聚苯乙烯磺酸钠和1-9份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h,然后加热至90-130℃保温混合15min,向所得混合物中加入6-80份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性醇酸树脂。
所述纳米胶粉由如下重量份数的原料制成:聚氯乙烯糊树脂4-18份、聚乳酸3-6份、微晶纤维素2-14份、粉煤灰2-14份、聚丙烯酸钠1-12份、环氧大豆油1-13份、硬脂酸酰胺1-21份、纳米锌粉5-10份、氯化羟铝5-11份、偏苯三酸酐0.3-0.5份,其制备方法为:向聚氯乙烯糊树脂中加入聚乳酸和环氧大豆油,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,室温静置1h后再次微波处理5min,再加入微晶纤维素、聚丙烯酸钠、硬脂酸酰胺和偏苯三酸酐,混合均匀后继续微波处理5min,然后立即转入-5-0℃环境中冷冻静置3h,随后加入粉煤灰、纳米锌粉和氯化羟铝,并加热至95-120℃保温混合15min,所得混合物转入纳米研磨机中研磨,即得纳米胶粉。
高固体分环氧树脂漆制备方法:将二甲苯3-19份、异丙醇2-59份、环己酮2-41份等溶剂由泵入高位槽,开启高位槽放料阀加入固化剂1-21份、环氧稀释剂5-41份、纳米强光粉2-31份、岩石粉3-2份、纳米胶粉2-22份、促进剂3-26份,再将计量好的苯乙烯改性醇酸树脂5-55份、有机娃类改性醇酸树脂3-65份、纳米改性醇酸树脂2-36份、助剂2-16份依次按比例泵入,搅拌均匀后加入填料2-27份等粉状物料调整搅拌30分钟,泵入砂磨机密闭研磨,直至细度合格,消泡剂3-18份等搅拌检测合格后过滤、采用计量泵泵入包装桶包装入库。
本发明的有益效果是:本发明所制备户外房屋高固体醇酸树脂漆,安全、环保,具有优异的防腐性能和耐化学性能;耐高温和太阳直射,漆料颜色不易变化和脱落,具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘,附着力强,能经受气候的强烈变化,耐候性比一般油漆强,适合户外房屋等使用。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
苯乙烯改性醇酸树脂45份、有机娃类改性醇酸树脂35份、纳米改性醇酸树脂26份、二甲苯19份、异丙醇29份、环己酮21份、固化剂21份、环氧稀释剂21份、纳米强光粉11份、岩石粉12份、填料17份、助剂9份、纳米胶粉10份、促进剂16份、消泡剂9份。
所述固化剂:角鲨烷9份、苯二甲胺11份、乙醇9份、草酸13份。
所述环氧稀释剂:羊脂酸甘油三酸酯13份、无水乙醇12份、甘油14份。
所述助剂:有机膨润土21份、霍霍巴油13份、聚氧化乙烯9份、十二烷醇茶硫14份。
所述促进剂:吡咯烷酮羧酸钠5份、尿素8份、甲壳素衍生物10份、三乙醇胺11份。
所述填料:双飞粉13份、珊瑚石粉9份。
所述消泡剂:硅油、斑脱土等。
所述固化剂制备方法:将角鲨烷放入乙醇中,150℃加热搅拌40min混合均匀,后放置冷却至室温,后在通风厨中加入苯二甲胺和草酸,充分搅拌均匀,即得固化剂。
所述纳米改性醇酸树脂由醇酸树脂改性而成,其改性方法为:向15份醇酸树脂中加入8份松节油、6份阳离子已烷乙二醇和4份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入6份氢化蓖麻油、7份聚苯乙烯磺酸钠和3份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入1℃环境中密封静置3h,然后加热至90℃保温混合15min,向所得混合物中加入16份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性醇酸树脂。
所述纳米胶粉由如下重量份数的原料制成:聚氯乙烯糊树脂18份、聚乳酸6份、微晶纤维素9份、粉煤灰4份、聚丙烯酸钠6份、环氧大豆油9份、硬脂酸酰胺12份、纳米锌粉6份、氯化羟铝8份、偏苯三酸酐00.5份,其制备方法为:向聚氯乙烯糊树脂中加入聚乳酸和环氧大豆油,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,室温静置1h后再次微波处理5min,再加入微晶纤维素、聚丙烯酸钠、硬脂酸酰胺和偏苯三酸酐,混合均匀后继续微波处理5min,然后立即转入-5-0℃环境中冷冻静置3h,随后加入粉煤灰、纳米锌粉和氯化羟铝,并加热至120℃保温混合15min,所得混合物转入纳米研磨机中研磨,即得纳米胶粉。
高固体分环氧树脂漆制备方法:将二甲苯19份、异丙醇29份、环己酮21份等溶剂由泵入高位槽,开启高位槽放料阀加入固化剂21份、环氧稀释剂21份、纳米强光粉11份、岩石粉12份、纳米胶粉10份、促进剂16份,再将计量好的苯乙烯改性醇酸树脂45份、有机娃类改性醇酸树脂35份、纳米改性醇酸树脂26份、助剂9份依次按比例泵入,搅拌均匀后加入填料17份等粉状物料调整搅拌30分钟,泵入砂磨机密闭研磨,直至细度合格泵,消泡剂9份等搅拌检测合格后过滤、采用计量泵泵入包装桶包装入库。
实施例2
苯乙烯改性醇酸树脂49份、有机娃类改性醇酸树脂52份、纳米改性醇酸树脂29份、二甲苯11份、异丙醇23份、环己酮19份、固化剂13份、环氧稀释剂21份、纳米强光粉17份、岩石粉14份、填料13份、助剂8份、纳米胶粉9份、促进剂12份、消泡剂11份。
所述固化剂:角鲨烷13份、苯二甲胺25份、乙醇16份、草酸8份。
所述环氧稀释剂:羊脂酸甘油三酸酯13份、无水乙醇21份、甘油13份。
所述助剂:有机膨润土17份、霍霍巴油15份、聚氧化乙烯9份、十二烷醇茶硫11份。
所述促进剂:吡咯烷酮羧酸钠9份、尿素11份、甲壳素衍生物13份、三乙醇胺8份。
所述填料:双飞粉12份、珊瑚石粉7份。
所述消泡剂:硅油、甘蔗蜡。
所述固化剂制备方法:将角鲨烷放入乙醇中,130℃加热搅拌60min混合均匀,后放置冷却至室温,后在通风厨中加入苯二甲胺和草酸,充分搅拌均匀,即得固化剂。
所述纳米改性醇酸树脂由醇酸树脂改性而成,其改性方法为:向17份醇酸树脂中加入6份松节油、5份阳离子已烷乙二醇和4份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入8份氢化蓖麻油、4份聚苯乙烯磺酸钠和6份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h,然后加热至120℃保温混合15min,向所得混合物中加入36份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性醇酸树脂。
所述纳米胶粉由如下重量份数的原料制成:聚氯乙烯糊树脂12份、聚乳酸5份、微晶纤维素13份、粉煤灰7份、聚丙烯酸钠5份、环氧大豆油6份、硬脂酸酰胺13份、纳米锌粉8份、氯化羟铝5份、偏苯三酸酐0.5份,其制备方法为:向聚氯乙烯糊树脂中加入聚乳酸和环氧大豆油,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,室温静置1h后再次微波处理5min,再加入微晶纤维素、聚丙烯酸钠、硬脂酸酰胺和偏苯三酸酐,混合均匀后继续微波处理5min,然后立即转入-5-0℃环境中冷冻静置3h,随后加入粉煤灰、纳米锌粉和氯化羟铝,并加热至115℃保温混合15min,所得混合物转入纳米研磨机中研磨,即得纳米胶粉。
高固体分环氧树脂漆制备方法:将二甲苯11份、异丙醇23份、环己酮19份等溶剂由泵入高位槽,开启高位槽放料阀加入固化剂13份、环氧稀释剂21份、纳米强光粉17份、岩石粉14份、纳米胶粉9份、促进剂12份,再将计量好的苯乙烯改性醇酸树脂49份、有机娃类改性醇酸树脂52份、纳米改性醇酸树脂29份、助剂8份依次按比例泵入,搅拌均匀后加入填料13份等粉状物料调整搅拌30分钟,泵入砂磨机密闭研磨,直至细度合格,消泡剂11份等搅拌检测合格后过滤、采用计量泵泵入包装桶包装入库。
将实施例1和实施例2所制户外房屋高固体醇酸树脂漆,分别对实施例1和实施例2样品进行性能测试,结果如表1所示:
其中耐光直射实验为:室外强光5000-10000±500lx照射10天、30天、100天。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种户外房屋高固体醇酸树脂漆,其特征在于,包括以下份数的原料:
苯乙烯改性醇酸树脂5-55份、有机娃类改性醇酸树脂3-65份、纳米改性醇酸树脂2-36份、二甲苯3-19份、异丙醇2-59份、环己酮2-41份、固化剂2-21份、环氧稀释剂5-41份、纳米强光粉2-31份、岩石粉3-21份、填料2-27份、助剂2-16份、纳米胶粉2-22份、促进剂3-26份、消泡剂3-18份。
2.根据权利要求1所述的户外房屋高固体醇酸树脂漆,其特征在于:其制备方法如下:将二甲苯3-19份、异丙醇2-59份、环己酮2-41份等溶剂由泵入高位槽,开启高位槽放料阀加入固化剂1-21份、环氧稀释剂5-41份、纳米强光粉2-31份、岩石粉3-2份、纳米胶粉2-22份、促进剂3-26份,再将计量好的苯乙烯改性醇酸树脂5-55份、有机娃类改性醇酸树脂3-65份、纳米改性醇酸树脂2-36份、助剂2-16份依次按比例泵入,搅拌均匀后加入填料2-27份等粉状物料调整搅拌30分钟,泵入砂磨机密闭研磨,直至细度合格,消泡剂3-18份等搅拌检测合格后过滤、采用计量泵泵入包装桶包装入库。
3.根据权利要求2所述的户外房屋高固体醇酸树脂漆,其特征在于:所述纳米改性醇酸树脂由醇酸树脂改性而成,其改性方法为:向15-20份醇酸树脂中加入3-11份松节油、2-9份阳离子已烷乙二醇和1-7份聚二甲基环己胺,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入1-11份氢化蓖麻油、2-9份聚苯乙烯磺酸钠和1-9份聚乙二醇,混合均匀后继续微波处理5min,微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h,然后加热至90-130℃保温混合15min,向所得混合物中加入6-80份0-5℃冷水,充分混合后静置1h,随后加热至回流状态保温混合30min,并自然冷却至室温,最后送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒即为纳米改性醇酸树脂。
4.根据权利要求3所述的户外房屋高固体醇酸树脂漆,其特征在于:所述纳米胶粉由如下重量份数的原料制成:聚氯乙烯糊树脂4-18份、聚乳酸3-6份、微晶纤维素2-14份、粉煤灰2-14份、聚丙烯酸钠1-12份、环氧大豆油1-13份、硬脂酸酰胺1-21份、纳米锌粉5-10份、氯化羟铝5-11份、偏苯三酸酐0.3-0.5份;其制备方法为:向聚氯乙烯糊树脂中加入聚乳酸和环氧大豆油,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,室温静置1h后再次微波处理5min,再加入微晶纤维素、聚丙烯酸钠、硬脂酸酰胺和偏苯三酸酐,混合均匀后继续微波处理5min,然后立即转入-5-0℃环境中冷冻静置3h,随后加入粉煤灰、纳米锌粉和氯化羟铝,并加热至95-120℃保温混合15min,所得混合物转入纳米研磨机中研磨,即得纳米胶粉。
5.根据权利要求4所述的户外房屋高固体醇酸树脂漆,其特征在于:所述固化剂所述固化剂:角鲨烷3-16份、苯二甲胺2-35份、乙醇3-19份、草酸3-28份;制备方法:将角鲨烷放入乙醇中,35-150℃加热搅拌20-60min混合均匀,后放置冷却至室温,后在通风厨中加入苯二甲胺和草酸,充分搅拌均匀,即得固化剂。
6.根据权利要求5所述的户外房屋高固体醇酸树脂漆,其特征在于:所述环氧稀释剂:羊脂酸甘油三酸酯2-13份、无水乙醇3-23份、甘油3-19份。
7.根据权利要求6所述的户外房屋高固体醇酸树脂漆,其特征在于:所述助剂:有机膨润土2-21份、霍霍巴油3-18份、聚氧化乙烯3-17份、十二烷醇茶硫2-24份。
8.根据权利要求7所述的户外房屋高固体醇酸树脂漆,其特征在于:所述促进剂:吡咯烷酮羧酸钠2-15份、尿素2-11份、甲壳素衍生物3-13份、三乙醇胺3-15份。
9.根据权利要求8所述的户外房屋高固体醇酸树脂漆,其特征在于:所述消泡剂:硅油、斑脱土、水杨酸、甘蔗蜡等。
CN201710457516.2A 2017-06-16 2017-06-16 一种户外房屋高固体醇酸树脂漆 Withdrawn CN107201153A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710457516.2A CN107201153A (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种户外房屋高固体醇酸树脂漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710457516.2A CN107201153A (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种户外房屋高固体醇酸树脂漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107201153A true CN107201153A (zh) 2017-09-26

Family

ID=59907466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710457516.2A Withdrawn CN107201153A (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种户外房屋高固体醇酸树脂漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107201153A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107760119A (zh) * 2017-09-29 2018-03-06 安徽德全新型建材科技有限公司 一种耐冷水管保温涂料的制备方法
CN107793885A (zh) * 2017-10-25 2018-03-13 安徽江锐新材料有限公司 一种高固体分环氧树脂漆
CN112724769A (zh) * 2020-11-27 2021-04-30 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 一种钢结构用水性带锈涂料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107760119A (zh) * 2017-09-29 2018-03-06 安徽德全新型建材科技有限公司 一种耐冷水管保温涂料的制备方法
CN107793885A (zh) * 2017-10-25 2018-03-13 安徽江锐新材料有限公司 一种高固体分环氧树脂漆
CN112724769A (zh) * 2020-11-27 2021-04-30 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 一种钢结构用水性带锈涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101591491B (zh) 一种全水性花岗岩多彩涂料及其制备方法
CN107201153A (zh) 一种户外房屋高固体醇酸树脂漆
CN102690589B (zh) 一种水分散性醇酸调合色漆及其制备方法
CN106675355B (zh) 一种水性醇酸涂料及其制备方法
CN103131298B (zh) 一种含有水合硼酸锌的阻燃粉末涂料
CN109337536A (zh) 一种水性丙烯酸-醇酸涂料及其制备方法
CN107266984A (zh) 一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法
CN106380936A (zh) 合成革涂饰剂用水性纳米色浆及其制备方法
CN105199525A (zh) 一种有机无机杂化多彩涂料及其制备方法
CN105295597A (zh) 水性汽车聚氨酯清漆及其制备方法
CN105713453B (zh) 一种高红外反射率建筑隔热涂料色浆的制备方法
CN110041810A (zh) 一种低温固化复合树脂粉末涂料的制备方法
CN110698936A (zh) 纯水性自洁涂料及其制备方法
CN109082184A (zh) 一种高附着力的弹性乳胶漆
CN104263168A (zh) 一种水包水多彩漆及其制备方法
CN110317526A (zh) 一种高耐渗水粉末涂料及其制备方法
CN103493805A (zh) 一种松脂酸铜悬浮剂及其制备方法
CN110591527B (zh) 一种抗老化性能优的水性油漆及其制备方法
CN102888178B (zh) 醇酸树脂涂料水乳化工艺方法
CN105295682A (zh) 一种门用醇酸漆及其制备方法
CN107793885A (zh) 一种高固体分环氧树脂漆
CN106752269A (zh) 一种铝型材粉末涂料装饰性颜料分散剂
CN112480779A (zh) 一种有机复合抗菌剂改性的聚酯和环氧树脂粉末涂料和制备方法
CN104031429B (zh) 一种具有抗老化效果的表面改性纳米二氧化钛及其制备方法
CN104962156A (zh) 一种纳米有机蒙脱土协同硅微粉提高漆膜性能的乳胶漆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170926

WW01 Invention patent application withdrawn after publication