CN105295682A - 一种门用醇酸漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种门用醇酸漆，其由以下组份组成：醇酸树脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3-6份、环烷酸钙2-4份、立德粉3-4份、膨润土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。其制备方法工艺简单，产品附着力强，耐老化。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别是一种门用醇酸漆及其制备方法。
背景技术
在目前的门加工行业，用于门表面涂装的醇酸漆的工艺配方较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较差。
针对上述问题，本发明提供了一种门用醇酸漆及其制备方法，工艺简单，产品附着力强，耐老化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种门用醇酸漆及其制备方法。能够有效地解决现有门用醇酸漆工艺较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较差的问题。
一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：
醇酸树脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3-6份、环烷酸钙2-4份、立德粉3-4份、膨润土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。
进一步的，所述醇酸树脂采用100A醇酸树脂、3355醇酸树脂中的一种或者几种的任意比例混合物。
进一步的，所述门用醇酸漆还包括颜色料1-3份。
本发明还提供了所述门用醇酸漆的制备方法：
①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；
②按配方称取醇酸树脂液量的50％，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50％，然后开动搅拌机，中速搅拌30min；
③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min；
⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45℃。
本发明的有益效果在于，提供一种门用醇酸漆及其制备方法工艺简单，产品附着力强，耐老化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明具体技术方案如下：
一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：
100A醇酸树脂40份、硝化棉17份、苯甲酸4份、环烷酸钙2份、立德粉3份、膨润土7份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇55份、二甲苯19份、乙酸丁酯5份、200#溶剂油13份、丁醇7份。
本发明还提供了所述门用醇酸漆的制备方法：
①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；
②按配方称取100A醇酸树脂液量的50％，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50％，然后开动搅拌机，中速搅拌30min；
③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min；
⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45℃。
实施例2
本发明具体技术方案如下：
一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：
3355醇酸树脂45份、硝化棉16份、苯甲酸5份、环烷酸钙3份、立德粉3份、膨润土6份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇53份、二甲苯13份、乙酸丁酯4份、200#溶剂油10份、丁醇3份、颜色料2份。
本发明还提供了所述门用醇酸漆的制备方法：
①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；
②按配方称取3355醇酸树脂液量的50％，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50％，然后开动搅拌机，中速搅拌30min；
③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min；
⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45℃。
实施例3
本发明具体技术方案如下：
一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：
100A醇酸树脂20份、3355醇酸树脂26份、硝化棉16份、苯甲酸5份、环烷酸钙3份、立德粉3份、膨润土6份、硬脂酸二辛酯3份、乙醇53份、二甲苯13份、乙酸丁酯4份、200#溶剂油10份、丁醇3份、颜色料3份。
本发明还提供了所述门用醇酸漆的制备方法：
①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；
②按配方称取100A醇酸树脂液量的50％及3355醇酸树脂液量的50％，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50％，然后开动搅拌机，中速搅拌30min；
③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min；
⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45℃。
以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种门用醇酸漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成：
醇酸树脂30-50份、硝化棉15-20份、苯甲酸3-6份、环烷酸钙2-4份、立德粉3-4份、膨润土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、乙醇50-70份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。
2.如权利要求1所述的一种门用醇酸漆，其特征在于，所述醇酸树脂采用100A醇酸树脂、3355醇酸树脂中的一种或者几种的任意比例混合物。
3.如权利要求1所述的一种门用醇酸漆，其特征在于，所述还包括颜色料1-3份。
4.如权利要求1或2所述的一种门用醇酸漆，其特征在于，所述门用醇酸漆的制备方法如下：
①按配方称取膨润土和二甲苯，混合后在使用搅拌机中速搅拌15min，形成土膏；
②按配方称取醇酸树脂液量的50％，与向步骤①产生的土膏混合，并加入按配方称取200#溶剂油液量的50％，然后开动搅拌机，中速搅拌30min；
③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不高于60℃，待细度达标后，用按配方称取的剩余醇酸树脂将研磨机中的漆浆顶出；
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀，然后加入按配方称取的其他组份，中速搅拌30min；
⑤将步骤④产生的漆浆用规格80目滤网过滤、包装；包装温度不超过45℃。
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