CN105295683A - 一种门用氨基面漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种门用氨基面漆,其由以下组份组成:3355醇酸树脂20-50份、脲醛树脂8-15份、硝化棉15-20份、二甲基硅油3-6份、环烷酸钙2-4份、立德粉3-4份、膨润土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。其制备方法工艺简单,产品附着力强,耐老化。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别是一种门用氨基面漆及其制备方法。
背景技术
在目前的门加工行业,用于门表面涂装的氨基面漆的工艺配方较复杂,生产难度高,表面效果和附着力较差。
针对上述问题,本发明提供了一种门用氨基面漆及其制备方法,工艺简单,产品附着力强,耐老化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种门用氨基面漆及其制备方法。能够有效地解决现有门用氨基面漆工艺较复杂,生产难度高,表面效果和附着力较差的问题。
一种门用氨基面漆,其特征在于,按重量计,其由以下组份组成:
3355醇酸树脂20-50份、脲醛树脂8-15份、硝化棉15-20份、二甲基硅油3-6份、环烷酸钙2-4份、立德粉3-4份、膨润土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。
进一步的,所述门用氨基面漆还包括颜色料1-3份。
本发明还提供了所述门用氨基面漆的制备方法:
①按配方称取膨润土和二甲苯,混合后在使用搅拌机中速搅拌15min,形成土膏;
②按配方称取3355醇酸树脂液量的50%及脲醛树脂液量的50%,与向步骤①产生的土膏混合,然后开动搅拌机,高速搅拌15min;
③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨,调节漆浆流量,控制研磨温度不高于50℃,待细度达20μm后,用按配方称取的剩余3355醇酸树脂及脲醛树脂将研磨机中的漆浆顶出;
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀,加入按配方称取的二甲基硅油,中速搅拌30min;
⑤将步骤④产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀,然后加入按配方称取的其他组份,中速搅拌30min;
⑥将步骤⑤产生的漆浆用规格180目滤网过滤、包装。
本发明的有益效果在于,提供一种门用氨基面漆及其制备方法工艺简单,产品附着力强,耐老化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明具体技术方案如下:
一种门用氨基面漆,其特征在于,按重量计,其由以下组份组成:
3355醇酸树脂30份、脲醛树脂9份、硝化棉13份、二甲基硅油5份、环烷酸钙3份、立德粉4份、膨润土5份、硬脂酸二辛酯3份、二甲苯19份、乙酸丁酯4份、200#溶剂油11份、丁醇6份。
本发明还提供了所述门用氨基面漆的制备方法:
①按配方称取膨润土和二甲苯,混合后在使用搅拌机中速搅拌15min,形成土膏;
②按配方称取3355醇酸树脂液量的50%及脲醛树脂液量的50%,与向步骤①产生的土膏混合,然后开动搅拌机,高速搅拌15min;
③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨,调节漆浆流量,控制研磨温度不高于50℃,待细度达20μm后,用按配方称取的剩余3355醇酸树脂及脲醛树脂将研磨机中的漆浆顶出;
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀,加入按配方称取的二甲基硅油,中速搅拌30min;
⑤将步骤④产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀,然后加入按配方称取的其他组份,中速搅拌30min;
⑥将步骤⑤产生的漆浆用规格180目滤网过滤、包装。
实施例2
本发明具体技术方案如下:
一种门用氨基面漆,其特征在于,按重量计,其由以下组份组成:
3355醇酸树脂20份、脲醛树脂8份、硝化棉15份、二甲基硅油3份、环烷酸钙2份、立德粉3份、膨润土5份、硬脂酸二辛酯2份、二甲苯15份、乙酸丁酯4份、200#溶剂油10份、丁醇2份、颜色料2份。
本发明还提供了所述门用氨基面漆的制备方法:
①按配方称取膨润土和二甲苯,混合后在使用搅拌机中速搅拌15min,形成土膏;
②按配方称取3355醇酸树脂液量的50%及脲醛树脂液量的50%,与向步骤①产生的土膏混合,然后开动搅拌机,高速搅拌15min;
③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨,调节漆浆流量,控制研磨温度不高于50℃,待细度达20μm后,用按配方称取的剩余3355醇酸树脂及脲醛树脂将研磨机中的漆浆顶出;
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀,加入按配方称取的二甲基硅油,中速搅拌30min;
⑤将步骤④产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀,然后加入按配方称取的其他组份,中速搅拌30min;
⑥将步骤⑤产生的漆浆用规格180目滤网过滤、包装。
实施例3
本发明具体技术方案如下:
一种门用氨基面漆,其特征在于,按重量计,其由以下组份组成:
3355醇酸树脂50份、脲醛树脂15份、硝化棉20份、二甲基硅油6份、环烷酸钙4份、立德粉4份、膨润土8份、硬脂酸二辛酯5份、二甲苯20份、乙酸丁酯5份、200#溶剂油15份、丁醇8份、颜色料3份。
本发明还提供了所述门用氨基面漆的制备方法:
①按配方称取膨润土和二甲苯,混合后在使用搅拌机中速搅拌15min,形成土膏;
②按配方称取3355醇酸树脂液量的50%及脲醛树脂液量的50%,与向步骤①产生的土膏混合,然后开动搅拌机,高速搅拌15min;
③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨,调节漆浆流量,控制研磨温度不高于50℃,待细度达20μm后,用按配方称取的剩余3355醇酸树脂及脲醛树脂将研磨机中的漆浆顶出;
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀,加入按配方称取的二甲基硅油,中速搅拌30min;
⑤将步骤④产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀,然后加入按配方称取的其他组份,中速搅拌30min;
⑥将步骤⑤产生的漆浆用规格180目滤网过滤、包装。
以上所述仅是本发明的优先实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种门用氨基面漆,其特征在于,按重量计,其由以下组份组成:
3355醇酸树脂20-50份、脲醛树脂8-15份、硝化棉15-20份、二甲基硅油3-6份、环烷酸钙2-4份、立德粉3-4份、膨润土5-8份、硬脂酸二辛酯2-5份、二甲苯15-20份、乙酸丁酯4-5份、200#溶剂油10-15份、丁醇2-8份。
2.如权利要求1所述的一种门用氨基面漆,其特征在于,所述还包括颜色料1-3份。
3.如权利要求1或2所述的一种门用氨基面漆,其特征在于,所述门用氨基面漆的制备方法如下:
①按配方称取膨润土和二甲苯,混合后在使用搅拌机中速搅拌15min,形成土膏;
②按配方称取3355醇酸树脂液量的50%及脲醛树脂液量的50%,与向步骤①产生的土膏混合,然后开动搅拌机,高速搅拌15min;
③将步骤②产生的漆浆加入研磨机开始研磨,调节漆浆流量,控制研磨温度不高于50℃,待细度达20μm后,用按配方称取的剩余3355醇酸树脂及脲醛树脂将研磨机中的漆浆顶出;
④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀,加入按配方称取的二甲基硅油,中速搅拌30min;
⑤将步骤④产生的漆浆引入调漆罐内搅拌均匀,然后加入按配方称取的其他组份,中速搅拌30min;
⑥将步骤⑤产生的漆浆用规格180目滤网过滤、包装。
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CN102827533A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-12-19 | 苏州吉人漆业有限公司 | 多用途强结合力涂料及其制备方法 |
CN103013308A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-04-03 | 常州大学 | 一种新型环保聚酯木器漆 |
CN104927606A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-23 | 青岛麦科三维高新技术有限公司 | 一种具有防霉功效的木器油漆 |
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