CN105669030A - 大红水晶钻及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大红水晶钻及其加工方法，大红水晶钻的原材料由如下重量份的组份组成：石英砂110-130份、纯碱24-30份、碳酸钾3.9-4.7份、硝酸钾9-11份、氧化锌1.6-2份、碳酸钡8.5-10.5份、隔红3-4.2份、氧化锑0.6-1份。加工方法，包括如下步骤：A.将所述大红水晶钻的原材料充分拌匀，原材料加入坩埚炉加热熔化并翻坩搅拌，坩埚炉的加热温度为1450-1470℃，加热时间20-24小时；B.将加热后的原材料倒到模具中成型，并出模冷却，形成透明色水晶钻；C.破碎去边、分筛；D.冷却不少于24小时；E.通过加热设备二次加热，加热温度580-670℃，加热时间3-10分钟，形成大红色水晶钻。本发明水晶钻具有色泽鲜艳、成本低、质量好的有益效果。

Description

大红水晶钻及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种水晶钻及其加工方法，尤其是涉及大红颜色的水晶钻，属于玻璃制品配方及制备技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，装饰行业中的水晶钻的应用越来越广泛，具体的，例如服装行业、饰品行业等，如何加工棱角分明、无毛刺、色泽鲜艳的水晶钻是现有技术需要考虑的问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种大红水晶钻。
本发明的技术方案是：
一种大红水晶钻，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂110-130份、纯碱24-30份、碳酸钾3.9-4.7份、硝酸钾9-11份、氧化锌1.6-2份、碳酸钡8.5-10.5份、隔红3-4.2份、氧化锑0.6-1份。该技术方案的大红水晶钻具有透明度高、防止发霉、颜色保持持久的特点。
一种大红水晶钻，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂110-130份、纯碱24-30份、碳酸钾3.9-4.7份、硝酸钾9-11份、氧化锌1.6-2份、碳酸钡8.5-10.5份、隔红3-4.2份、氧化锑0.6-1份、瓷土12-16份、氧化铝0.8-1份。该技术方案的大红水晶钻具有透明度高、防止发霉、颜色保持持久、耐磨性更好的特点。
一种大红水晶钻，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂110-130份、纯碱24-30份、碳酸钾3.9-4.7份、硝酸钾9-11份、氧化锌1.6-2份、碳酸钡8.5-10.5份、隔红3-4.2份、瓷土12-16份、氧化铝0.8-1份、氧化锑0.6-1份、氧化铈0.4-0.6份、硼砂2.7-3.3份、氧化铒0.3-0.5份、红丹2.7-3.3份、盐0.7-0.9份、冰晶1.8-2.2份、硝酸钠1.5-2.1份、矽粉1.3-1.7份、钙4.5-5.5份、澄清剂1.8-2.2份。该技术方案的大红水晶钻具有透明度高、防止发霉、颜色保持持久、耐磨性更好、纯度更高、折射率更优的特点。
一种大红水晶钻的加工方法，包括如下步骤：
A.将所述大红水晶钻的原材料充分拌匀，原材料加入坩埚炉加热熔化并翻坩搅拌，坩埚炉的加热温度为1450-1470℃，加热时间20-24小时；
B.将加热后的原材料倒到模具中成型，并出模冷却，形成透明色水晶钻；
C.破碎去边、分筛；
D.冷却不少于24小时；
E.通过加热设备二次加热，加热温度580-670℃，加热时间3-10分钟，形成大红色水晶钻；
F.分筛包装。
步骤A中，原材料加入坩埚炉时，分多次加入。
步骤E中，加热设备包括：
烘箱箱体；
主传动轮，由传动电机驱动；
被动传动轮；
传动带，联接主传动轮和被动传动轮；
温度传感器，安装在烘箱箱体内；
料斗，顶部通过弹簧悬吊在机架上，料斗的底部为锥形出口，锥形出口位于传动带上方，所述透明色水晶钻从锥形出口落到传动带上；
挡板，固定在锥形出口的下方，挡板与传动带的距离大于且接近透明色水晶钻的最大尺寸；
震动电机，壳体与料斗固定，转动轴安装偏心块；
控制器，连接温度传感器、传动电机、震动电机和电加热器。
料斗的锥形出口在传动带长度方向的距离大于且接近透明色水晶钻的最大尺寸，透明色水晶落到传动带时尽可能均匀，多层堆积的透明色水晶可以经挡板再次刮薄，震动电机的震动能保证透明色水晶不被卡住，该技术方案可提高工作效率，均匀放置，均匀加热，确保加热时间和加热温度，能使颜色均匀呈现。
步骤C中，破碎去边、分筛所用的设备包括：
漏斗，用于放置透明色水晶钻，中部安装有阀门；
滚筒，倾斜放置，滚筒的内部设置有若干条薄片，该薄片与滚筒中心轴平行，漏斗的出口伸入到滚筒的入口，滚筒的低端设置有翻边，滚筒的圆周面由金属网制成，网孔小于透明色水晶钻的最大尺寸，金属网外可以设置骨架；
上支撑轮，设置有两个，用于支撑滚筒的上部；
下支撑轮，设置有两个，用于支撑滚筒的下部；
下端面支撑轮，作用于漏斗的翻边，防止漏斗下滑。
滚筒转动，通过薄片带动透明色水晶上升到一定高度后自由落体，冲击滚筒的圆周面后将飞边去除，碎片从网孔落下，由于滚筒倾斜，经多次自由落体后从滚筒的最低部输出。
为了防止透明色水晶钻冲击到薄片破碎，所述薄片由胶木制成。
现有技术的破碎去边通过多级斜面震动，弹起水晶后自由落体来去除飞边分筛，其缺点是占地较大、设备笨重，本发明有效缩小了场地、设备较小，在相同时间内，去毛刺彻底，且不伤水晶钻表面。
本发明水晶钻具有色泽鲜艳、成本低、质量好，本发明设备具有碎片分离彻底、修边效率好、自动化程度高、占地小的有益效果。
附图说明
图1为本发明加热设备的整体结构示意图。
图2为本发明破碎去边、分筛所用设备的整体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明：
实施例1：一种大红水晶钻，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂110份、纯碱24份、碳酸钾3.9份、硝酸钾9份、氧化锌1.6份、碳酸钡8.5份、隔红3份、氧化锑0.6份。
实施例2：一种大红水晶钻，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂130份、纯碱30份、碳酸钾4.7份、硝酸钾11份、氧化锌2份、碳酸钡10.5份、隔红4.2份、氧化锑1份。
实施例3：一种大红水晶钻，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂110份、纯碱24份、碳酸钾3.9份、硝酸钾9份、氧化锌1.6份、碳酸钡8.5份、隔红3份、氧化锑0.6份、瓷土12份、氧化铝0.8份。
实施例4：一种大红水晶钻，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂130份、纯碱30份、碳酸钾4.7份、硝酸钾11份、氧化锌2份、碳酸钡10.5份、隔红4.2份、氧化锑1份、瓷土16份、氧化铝1份。
实施例5：一种大红水晶钻，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂110、纯碱24份、碳酸钾3.9份、硝酸钾9份、氧化锌1.6份、碳酸钡8.5份、隔红3份、瓷土12份、氧化铝0.8份、氧化锑0.6份、氧化铈0.4份、硼砂2.7份、氧化铒0.3份、红丹2.7份、盐0.7份、冰晶1.8份、硝酸钠1.5份、矽粉1.3份、钙4.5份、澄清剂1.8份。
实施例6：一种大红水晶钻，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂130份、纯碱30份、碳酸钾4.7份、硝酸钾11份、氧化锌2份、碳酸钡10.5份、隔红4.2份、瓷土16份、氧化铝1份、氧化锑1份、氧化铈0.6份、硼砂3.3份、氧化铒0.5份、红丹3.3份、盐0.9份、冰晶2.2份、硝酸钠2.1份、矽粉1.7份、钙5.5份、澄清剂2.2份。
一种大红水晶钻的加工方法，包括如下步骤：
A.将大红水晶钻的原材料充分拌匀，原材料加入坩埚炉加热熔化并翻坩搅拌，坩埚炉的加热温度为1450或1470℃，加热时间20或24小时；
B.将加热后的原材料倒到模具中成型，并出模冷却，形成透明色水晶钻；
C.破碎去边、分筛；
D.冷却不少于24小时；
E.通过加热设备二次加热，加热温度580或670℃，加热时间3或10分钟，形成大红色水晶钻；
F.分筛包装。
步骤A中，原材料加入坩埚炉时，分多次加入。
如图所示，上述加热设备包括：
烘箱箱体1；
主传动轮11，由传动电机驱动；
被动传动轮12；
传动带13，联接主传动轮11和被动传动轮12；
温度传感器，安装在烘箱箱体1内；
料斗23，顶部通过弹簧24悬吊在机架上，料斗23的底部为锥形出口22，锥形出口22位于传动带13上方，透明色水晶钻从锥形出口22落到传动带13上；
挡板21，固定在锥形出口22的下方，挡板21与传动带13的距离大于且接近透明色水晶钻的最大尺寸；
震动电机25，壳体与料斗23固定，转动轴安装偏心块26；
控制器，连接温度传感器、传动电机、震动电机25和电加热器。
步骤C中，破碎去边、分筛所用的设备包括：
漏斗31，用于放置透明色水晶钻，中部安装有阀门32，控制下料速度；
滚筒4，倾斜放置，滚筒4的内部设置有若干条薄片41，该薄片41与滚筒4中心轴平行，漏斗31的出口33伸入到滚筒4的入口，滚筒4的低端设置有翻边49，滚筒4的圆周面由金属网制成，网孔小于透明色水晶钻的最大尺寸；
上支撑轮44，设置有两个，用于支撑滚筒4的上部；
下支撑轮45，设置有两个，用于支撑滚筒4的下部；
下端面支撑轮46，作用于漏斗31的翻边49，防止漏斗31下滑。
薄片41由胶木制成。

Claims (8)

1.一种大红水晶钻，其特征是，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂110-130份、纯碱24-30份、碳酸钾3.9-4.7份、硝酸钾9-11份、氧化锌1.6-2份、碳酸钡8.5-10.5份、隔红3-4.2份、氧化锑0.6-1份。
2.一种大红水晶钻，其特征是，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂110-130份、纯碱24-30份、碳酸钾3.9-4.7份、硝酸钾9-11份、氧化锌1.6-2份、碳酸钡8.5-10.5份、隔红3-4.2份、氧化锑0.6-1份、瓷土12-16份、氧化铝0.8-1份。
3.一种大红水晶钻，其特征是，原材料由如下重量份的组份组成：石英砂110-130份、纯碱24-30份、碳酸钾3.9-4.7份、硝酸钾9-11份、氧化锌1.6-2份、碳酸钡8.5-10.5份、隔红3-4.2份、瓷土12-16份、氧化铝0.8-1份、氧化锑0.6-1份、氧化铈0.4-0.6份、硼砂2.7-3.3份、氧化铒0.3-0.5份、红丹2.7-3.3份、盐0.7-0.9份、冰晶1.8-2.2份、硝酸钠1.5-2.1份、矽粉1.3-1.7份、钙4.5-5.5份、澄清剂1.8-2.2份。
4.一种大红水晶钻的加工方法，其特征是，包括如下步骤：
将所述大红水晶钻的原材料充分拌匀，原材料加入坩埚炉加热熔化并翻坩搅拌，坩埚炉的加热温度为1450-1470℃，加热时间20-24小时；
将加热后的原材料倒到模具中成型，并出模冷却，形成透明色水晶钻；
破碎去边、分筛；
冷却不少于24小时；
通过加热设备二次加热，加热温度580-670℃，加热时间3-10分钟，形成大红色水晶钻；
分筛包装。
5.如权利要求4所述的一种大红水晶钻的加工方法，其特征是，步骤A中，原材料加入坩埚炉时，分多次加入。
6.如权利要求4所述的一种大红水晶钻的加工方法，其特征是，步骤E中，加热设备包括：
烘箱箱体（1）；
主传动轮（11），由传动电机驱动；
被动传动轮（12）；
传动带（13），联接主传动轮（11）和被动传动轮（12）；
温度传感器，安装在烘箱箱体（1）内；
料斗（23），顶部通过弹簧（24）悬吊在机架上，料斗（23）的底部为锥形出口（22），锥形出口（22）位于传动带（13）上方，所述透明色水晶钻从锥形出口（22）落到传动带（13）上；
挡板（21），固定在锥形出口（22）的下方，挡板（21）与传动带（13）的距离大于且接近透明色水晶钻的最大尺寸；
震动电机（25），壳体与料斗（23）固定，转动轴安装偏心块（26）；
控制器，连接温度传感器、传动电机、震动电机（25）和电加热器。
7.如权利要求4所述的一种大红水晶钻的加工方法，其特征是，步骤C中，破碎去边、分筛所用的设备包括：
漏斗（31），用于放置透明色水晶钻，中部安装有阀门（32）；
滚筒（4），倾斜放置，滚筒（4）的内部设置有若干条薄片（41），该薄片（41）与滚筒（4）中心轴平行，漏斗（31）的出口（33）伸入到滚筒（4）的入口，滚筒（4）的低端设置有翻边（49），滚筒（4）的圆周面由金属网制成，网孔小于透明色水晶钻的最大尺寸；
上支撑轮（44），设置有两个，用于支撑滚筒（4）的上部；
下支撑轮（45），设置有两个，用于支撑滚筒（4）的下部；
下端面支撑轮（46），作用于漏斗（31）的翻边（49），防止漏斗（31）下滑。
8.如权利要求7所述的一种大红水晶钻的加工方法，其特征是，所述薄片（41）由胶木制成。
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