CN105668221A - 一种eps（泡沫）连续切割线分垛系统 - Google Patents

一种eps（泡沫）连续切割线分垛系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105668221A
CN105668221A CN201610125439.6A CN201610125439A CN105668221A CN 105668221 A CN105668221 A CN 105668221A CN 201610125439 A CN201610125439 A CN 201610125439A CN 105668221 A CN105668221 A CN 105668221A
Authority
CN
China
Prior art keywords
eps
continuous cutting
foam
framework
point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610125439.6A
Other languages
English (en)
Inventor
赵海波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Youli Electrical And Mechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zibo Youli Electrical And Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Youli Electrical And Mechanical Equipment Co Ltd filed Critical Zibo Youli Electrical And Mechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201610125439.6A priority Critical patent/CN105668221A/zh
Publication of CN105668221A publication Critical patent/CN105668221A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/901—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems with rectilinear movements only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G61/00—Use of pick-up or transfer devices or of manipulators for stacking or de-stacking articles not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022—Flat

Abstract

本发明提供一种EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，包括分剁机构框架，移动框架，传动装置，夹紧气缸，夹紧横梁，输送线，输送辊筒，连接板，链条，连接块，限位开关，安装板，从动链轮和减速机，所述的分剁机构框架设置在输送线的上部；所述的移动框架安装在分剁机构框架两侧边的中间位置；所述的传动装置安装在分剁机构框架的上部。本发明通过传动装置，移动框架，夹紧气缸，限位开关和安装板的设置，有利于自动化控制传动装置的开启与关闭，自动化控制气缸带动夹紧横梁进行工作，自动化提升移动框架，满足连续切割线的分剁需求和不同厚度EPS(泡沫)板材的分垛工作，节省人力，提高工作效率，结构简单，制造成本低，使用寿命长，便与使用与推广。

Description

一种EPS（泡沫）连续切割线分垛系统
技术领域
本发明属于EPS(泡沫)加工设备技术领域，尤其涉及一种EPS(泡沫)连续切割线分垛系统。
背景技术
目前，EPS(泡沫)加工切割分垛主要是与连续自动切割线配套使用，通过机械手按设定的尺寸，将切割后的板材高度方向分开，并单独传送，进行包装。现有在生产的EPS(泡沫)板材切割线可以切割厚度在1260mm以内的板材，而市面常用的包装厚度为600mm，之前靠人工将1200mm的板材分成两个600mm的板块，在进行包装，人工成本高，工作效率低。
因此，发明一种EPS(泡沫)连续切割线分垛系统显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，以解决现有的连续切割线分垛系统存在着人工成本高，工作效率低的问题。一种EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，包括分剁机构框架，移动框架，传动装置，夹紧气缸，夹紧横梁，输送线，输送辊筒，连接板，链条，连接块，限位开关，安装板，从动链轮和减速机，所述的分剁机构框架设置在输送线的上部；所述的移动框架安装在分剁机构框架两侧边的中间位置；所述的传动装置安装在分剁机构框架的上部；所述的夹紧气缸安装在移动框架的下部；所述的夹紧横梁安装固定在夹紧气缸上；所述的输送辊筒安装在输送线上部的中间；所述的连接板焊接设置在移动框架上部的中间位置；所述的传动装置通过链条连接连接块；所述的连接块安装在连接板的上部；所述的限位开关安装固定在安装板上；所述的安装板安装在分剁机构框架上；所述的从动链轮分别安装在分剁机构框架的下部位置；所述的减速机安装在分剁机构框架上部的侧边位置。
所述的传动装置包括传动轴，轴承座和主动链轮，所述的传动轴的两端安装有轴承座；所述的主动链轮安装在轴承座的内侧以及传动轴的左端位置。
所述的传动装置具体安装在移动框架上部的两侧边位置，通过与减速机和主动齿轮的配合，有利于通过减速机平行同步驱动移动框架进行升降，进而保证生产有序进行，提高生产效率。
所述的减速机具体采用涡轮蜗杆轴承座，通过与链条的配合安装，有利于两侧移动框架的平稳水平升降，使用成本低，安装维护方便快捷，使用寿命长。
所述的移动框架对称平行安装在分剁机构框架的两侧，通过与传动装置和夹紧气缸的配合安装，有利于EPS(泡沫)板材的夹紧，防止脱落的情况发生。
所述的夹紧气缸具体采用磁性气缸，所述的夹紧气缸在移动框架下部具体安装为两个，通过与限位开关和传动轴配合，有利于自动化控制气缸带动夹紧横梁进行工作，自动化提升移动框架，满足连续切割线的分剁需求。
所述的限位开关具体采用微动行程开关，所述的限位开关在移动框架的上部和下部相对安装有两个，通过与减速机和分剁机构框架的配合安装，有利于自动化控制减速机的开启与关闭，进而节省人力，提高工作效率。
所述的安装板活动安装在分剁机构框架的右侧面位置；通过与移动框架和限位开关的配合安装，有利于安装板上限位开关高度的灵活调节，进而实现对移动框架行程的调整，满足不同厚度EPS(泡沫)板材的切割分垛工作。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过传动装置，移动框架，夹紧气缸，限位开关和安装板的设置，有利于自动化控制传动装置的开启与关闭，自动化控制气缸带动夹紧横梁进行工作，自动化提升移动框架，满足连续切割线的分剁需求和不同厚度EPS(泡沫)板材的切割分垛工作，节省人力，提高工作效率，结构简单，制造成本低，维护保养简单，使用寿命长，便与使用与推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的侧面结构示意图。
图3是本发明的传动装置结构示意图。
图中：
1-分剁机构框架，2-移动框架，3-传动装置，31-传动轴，32-轴承座，33-主动链轮，4-夹紧气缸，5-夹紧横梁，6-输送线，7-输送辊筒，8-连接板，9-链条，10-连接块，11-限位开关，12-安装板，13-从动链轮，14-减速机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示：
本发明提供一种EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，包括分剁机构框架1，移动框架2，传动装置3，夹紧气缸4，夹紧横梁5，输送线6，输送辊筒7，连接板8，链条9，连接块10，限位开关11，安装板12，从动链轮13和减速机14，所述的分剁机构框架1设置在输送线6的上部；所述的移动框架2安装在分剁机构框架1两侧边的中间位置；所述的传动装置3安装在分剁机构框架1的上部；所述的夹紧气缸4安装在移动框架2的下部；所述的夹紧横梁5安装固定在夹紧气缸4上；所述的输送辊筒7安装在输送线6上部的中间；所述的连接板8焊接设置在移动框架2上部的中间位置；所述的传动装置3通过链条9连接连接块10；所述的连接块10安装在连接板8的上部；所述的限位开关11安装固定在安装板12上；所述的安装板12安装在分剁机构框架1上；所述的从动链轮13分别安装在分剁机构框架1下部位置；所述的减速机14安装在分剁机构框架1上部的侧边位置。
所述的传动装置3包括传动轴31，轴承座32和主动链轮33，所述的传动轴31的两端安装有轴承座32；所述的主动链轮33安装在轴承座32的内侧以及传动轴31的左端位置。
所述的传动装置3具体安装在移动框架1上部的两侧边位置，通过与减速机14和主动齿轮33的配合，有利于通过减速机14平行同步驱动移动框架2进行升降，进而保证生产有序进行，提高生产效率。
所述的减速机14具体采用涡轮蜗杆减速机，通过与链条9的配合安装，有利于两侧移动框架2的平稳水平升降，使用成本低，安装维护方便快捷，使用寿命长。
所述的移动框架2对称平行安装在分剁机构框架1的两侧，通过与传动装置3和夹紧气缸4的配合安装，有利于EPS(泡沫)板材的夹紧，防止脱落的情况发生。
所述的夹紧气缸4具体采用磁性气缸，所述的夹紧气缸4在移动框架2下部具体安装为两个，通过与限位开关11和传动轴31配合，有利于自动化控制气缸带动夹紧横梁5进行工作，自动化提升移动框架2，满足连续切割线的分剁需求。
所述的限位开关11具体采用微动行程开关，所述的限位开关11在移动框架2的上部和下部相对安装有两个，通过与减速机14和分剁机构框架1的配合安装，有利于自动化控制减速机14的开启与关闭，进而节省人力，提高工作效率。
所述的安装板12活动安装在分剁机构框架1的右侧面位置；通过与移动框架2和限位开关11的配合安装，有利于安装板12上限位开关11高度的灵活调节，进而实现对移动框架2行程的调整，满足不同厚度EPS(泡沫)板材的切割分垛工作。
工作原理
本发明是这样来实现的，本发明将切割完毕的EPS(泡沫)板进入分垛机构框架1后，夹紧气缸4伸出带动夹紧横梁5动作，夹住EPS(泡沫)板的上半部分。然后减速机14转动，主动链轮33驱动传动轴31带动移动框架2向上运动，从而带动夹住的EPS(泡沫)板材向上运动，同时将限位开关11安装设定的距离，上升碰触限位开关11后停止。下半部分泡沫板向前输送离开分垛机架，进入下一步工序。然后减速机14反向转动带动移动框架2向下移动到下部限位开关11的安装位置，碰触停止，夹紧气缸4伸出带动夹紧横梁5动作将原来夹住的EPS(泡沫)板材放到输送线上，然后夹紧气缸4收回，夹紧横梁5松开EPS(泡沫)板，板材向前输送脱离分垛机架，进入下一步工序。。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，其特征在于，该EPS(泡沫)连续切割线分垛系统包括分剁机构框架(1)，移动框架(2)，传动装置(3)，夹紧气缸(4)，夹紧横梁(5)，输送线(6)，输送辊筒(7)，连接板(8)，链条(9)，连接块(10)，限位开关(11)，安装板(12)，从动链轮(13)和减速机(14)，所述的分剁机构框架(1)设置在输送线(6)的上部；所述的移动框架(2)安装在分剁机构框架(1)两侧边的中间位置；所述的传动装置(3)安装在分剁机构框架(1)的上部；所述的夹紧气缸(4)安装在移动框架(2)的下部；所述的夹紧横梁(5)安装固定在夹紧气缸(4)上；所述的输送辊筒(7)安装在输送线(6)上部的中间；所述的连接板(8)焊接设置在移动框架(2)上部的中间位置；所述的传动装置(3)通过链条(9)连接连接块(10)；所述的连接块(10)安装在连接板(8)的上部；所述的限位开关(11)安装固定在安装板(12)上；所述的安装板(12)安装在分剁机构框架(1)上；所述的从动链轮(13)安装在分剁机构框架(1)的下部位置；所述的减速机(14)安装在分剁机构框架(1)上部的侧边位置。
2.如权利要求1所述的EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，其特征在于，所述的传动装置(3)包括传动轴(31)，轴承座(32)和主动齿轮(33)，所述的传动轴(31)的两端安装有轴承座(32)；所述的主动齿轮(33)分别安装在轴承座(32)的内侧以及传动轴(31)的左端位置。
3.如权利要求1所述的EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，其特征在于，所述的传动装置(3)具体安装在移动框架(1)上部的两侧边位置。
4.如权利要求2所述的EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，其特征在于，所述的减速机(32)具体采用涡轮蜗杆减速机。
5.如权利要求1所述的EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，其特征在于，所述的移动框架(2)对称平行安装在分剁机构框架(1)的两侧。
6.如权利要求1所述的EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，其特征在于，所述的夹紧气缸(4)具体采用磁性气缸，所述的夹紧气缸(4)在移动框架(2)下部具体安装为两个。
7.如权利要求1所述的EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，其特征在于，所述的限位开关(11)具体采用微动行程开关，所述的限位开关(11)在移动框架(2)的上部和下部相对安装有两个。
8.如权利要求1所述的EPS(泡沫)连续切割线分垛系统，其特征在于，所述的安装板(12)活动安装在分剁机构框架(1)的右侧面位置。
CN201610125439.6A 2016-03-07 2016-03-07 一种eps（泡沫）连续切割线分垛系统 Pending CN105668221A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610125439.6A CN105668221A (zh) 2016-03-07 2016-03-07 一种eps（泡沫）连续切割线分垛系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610125439.6A CN105668221A (zh) 2016-03-07 2016-03-07 一种eps（泡沫）连续切割线分垛系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105668221A true CN105668221A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56306835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610125439.6A Pending CN105668221A (zh) 2016-03-07 2016-03-07 一种eps（泡沫）连续切割线分垛系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105668221A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107380965A (zh) * 2017-07-20 2017-11-24 朝阳鑫硕智能机械有限公司 保温棉条上料机
CN107457950A (zh) * 2017-08-30 2017-12-12 山东盈九新能源科技有限公司 用于风力发电机叶片的开槽内衬泡沫板掰分机
CN113352402A (zh) * 2021-06-04 2021-09-07 云南筑辉建材有限公司 一种eps线条的生产设备及其方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10265053A (ja) * 1997-03-24 1998-10-06 Ngk Insulators Ltd 中実碍子自動移載装置
CN102674014A (zh) * 2012-05-09 2012-09-19 浙江工业大学 码垛机
CN202784874U (zh) * 2012-04-24 2013-03-13 贵州博典建材化工科技有限公司 用于泡沫料浆填芯砌块生产线的砌块解码分层输送机
CN103803276A (zh) * 2014-03-05 2014-05-21 唐山学院 喂粕自动上料输送机
CN203845469U (zh) * 2014-06-05 2014-09-24 国家电网公司 用于电能表自动化检定系统的纸质周转箱码垛、拆码装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10265053A (ja) * 1997-03-24 1998-10-06 Ngk Insulators Ltd 中実碍子自動移載装置
CN202784874U (zh) * 2012-04-24 2013-03-13 贵州博典建材化工科技有限公司 用于泡沫料浆填芯砌块生产线的砌块解码分层输送机
CN102674014A (zh) * 2012-05-09 2012-09-19 浙江工业大学 码垛机
CN103803276A (zh) * 2014-03-05 2014-05-21 唐山学院 喂粕自动上料输送机
CN203845469U (zh) * 2014-06-05 2014-09-24 国家电网公司 用于电能表自动化检定系统的纸质周转箱码垛、拆码装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107380965A (zh) * 2017-07-20 2017-11-24 朝阳鑫硕智能机械有限公司 保温棉条上料机
CN107457950A (zh) * 2017-08-30 2017-12-12 山东盈九新能源科技有限公司 用于风力发电机叶片的开槽内衬泡沫板掰分机
CN113352402A (zh) * 2021-06-04 2021-09-07 云南筑辉建材有限公司 一种eps线条的生产设备及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202763573U (zh) 电芯自动上下料装置及使用该装置的自动化极耳裁切设备
CN202784801U (zh) 送板机
CN202264268U (zh) 木工四边锯
CN105668221A (zh) 一种eps（泡沫）连续切割线分垛系统
CN105150259A (zh) 一种pe建筑模板生产线用切割机
CN204546795U (zh) 新型跟踪链锯切割及端面保护装置
CN204640298U (zh) 一种全自动胶膜切断结构
CN203221608U (zh) Pvc塑木复合板材生产线中的板材切飞边装置
CN203221535U (zh) Pvc塑木复合板材生产线中的板材切断装置
CN201864059U (zh) 一种瓷砖包角装置
CN203266236U (zh) 切割机的上料装置
CN205147459U (zh) 一种高效稳定剪切型材的装置
CN203255747U (zh) 双开榫拼接机自动下料码垛装置
CN203411108U (zh) 轻型自动上料机
CN205129062U (zh) 一种钢材稳定剪切装置
CN203919045U (zh) 一种码垛机夹持机械手
CN105690704A (zh) 一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置
CN201881489U (zh) 超薄石材切割装置
CN203210420U (zh) 外墙一体化保温砖综合裁切机
CN204108098U (zh) 模切设备
CN204221767U (zh) 一种板框存储单元
CN203992096U (zh) 冲压机械手
CN103203822A (zh) Pvc塑木复合板材生产线中的板材切飞边装置
CN110815488B (zh) 一种基于秸秆原料复合木板加工用压实设备
CN203283937U (zh) 一种滚刀式裁纸装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160615

RJ01 Rejection of invention patent application after publication