CN105667189B - 一种雕刻玻璃马赛克的加工方法 - Google Patents

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    • B23K26/36—Removing material
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Abstract

一种雕刻玻璃马赛克的加工方法，本发明涉及玻璃和石材加工技术领域；它的操作方法如下：采用浮法玻璃将彩色釉料转印，将玻璃切割成各种不同规格的粒子，在辊道窑炉高温烧成，使玻璃粒子的各边缘圆滑；玻璃粒子底面的釉料经高温烧成后与玻璃融为一体，粒子正面则反映清晰的色彩，将各种规格的玻璃粒子拼贴成马赛克产品；用胶膜张贴在上述马赛克产品的表面，然后使用激光雕刻机在胶膜上雕刻各种设计好的图案；应用高压喷砂技术，将上述雕刻好的图案在马赛克产品表面进行高压喷砂，即可。改变原有落后的生产工艺，大幅度提高生产效率，实现节能、减排环保生产，避免有毒物质对环境和工人身体的伤害。

Description

一种雕刻玻璃马赛克的加工方法
技术领域
本发明涉及玻璃和石材加工技术领域，具体涉及一种雕刻玻璃和石材马赛克的加工方法。
背景技术
玻璃马赛克又称作为玻璃锦砖或玻璃纸皮砖。它是一种小规格的彩色饰面玻璃，颜色各异，一般为不等的规格，15毫米×15毫米、23毫米×23毫米、49毫米×49毫米、75毫米×75毫米、100毫米×100毫米、以及各种宽度的长方型、几何型的粒子；厚度一般为6～8毫米，属于各种颜色的小块玻璃质镶嵌材料。玻璃马赛克是由天然矿物材料制成的浮法玻璃，经切割、釉料转印等工艺制成，是最安全的建材，也是杰出的环保材料，它耐酸碱，耐腐蚀，不褪色，适合于装饰卫浴房间墙、厨房、客厅和商业空间的墙体装饰和地面的建材。它算是最小巧的装修材料，组合变化的可能性非常多，可表达各种不同的图案，同色系深浅跳跃或过渡，或为瓷砖等其它装饰材料做纹样点缀等等。
现有的玻璃马赛克的雕刻多采用“氢氟酸”渗泡，使玻璃腐蚀而成，形成不同花纹的效果，生产工艺落后，生产效率低，并且具有腐蚀性、毒性，对环境和工人的身体有极大的伤害；也有的使用“针式雕刻机”雕刻图案，每一针每一点的雕刻，生产缓慢，生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的雕刻玻璃和石材马赛克的加工方法，改变原有落后的生产工艺，大幅度提高生产效率，实现节能、减排环保生产，避免有毒物质对环境和工人身体的伤害。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它的操作方法如下：
1、采用浮法玻璃将彩色釉料转印，将玻璃切割成各种不同规格的粒子，在辊道窑炉经过600℃-900℃的高温烧成45～90分钟，玻璃粒子成为熔融状态后，使玻璃粒子的各边缘圆滑；
2、玻璃粒子底面的釉料经高温烧成后与玻璃融为一体，粒子正面则反映清晰的色彩，将各种规格的玻璃粒子拼贴成马赛克产品；
3、用胶膜张贴在上述马赛克产品的表面，然后使用激光雕刻机在胶膜上雕刻各种设计好的图案；
4、应用高压喷砂技术，将上述雕刻好的图案在马赛克产品表面进行高压喷砂，使产品表面表现出具有图案、色彩、光面，雕刻面的凹凸立体的效果，即可。
所述的马赛克产品为小于100×100mm面积、形状不等，和颜色各异的不同的正方形、长方形或者各种几何形的粒子组合拼贴而成的产品。
本发明有益效果为：本发明所述的一种雕刻玻璃和石材马赛克的加工方法，改变原有落后的生产工艺，大幅度提高生产效率，实现节能、减排环保生产，避免有毒物质对环境和工人身体的伤害，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。
具体实施方式
本具体实施方式采用的技术方案是：它的操作方法如下：
1、采用浮法玻璃将彩色釉料转印，将玻璃切割成各种不同规格的粒子，在辊道窑炉经过600℃-900℃的高温烧成45～90分钟，玻璃粒子成为熔融状态后，使玻璃粒子的各边缘圆滑；
2、玻璃粒子底面的釉料经高温烧成后与玻璃融为一体，粒子正面则反映清晰的色彩，将各种规格的玻璃粒子拼贴成马赛克产品；
3、用胶膜张贴在上述马赛克产品的表面，然后使用激光雕刻机在胶膜上雕刻各种设计好的图案；
4、应用高压喷砂技术，将上述雕刻好的图案在马赛克产品表面进行高压喷砂，使产品表面表现出具有图案、色彩、光面，雕刻面的凹凸立体的效果，即可。
所述的马赛克产品为小于100×100mm面积、形状不等，和颜色各异的不同的正方形、长方形或者各种几何形的粒子组合拼贴而成的产品。
本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种雕刻玻璃和石材马赛克的加工方法，改变原有落后的生产工艺，大幅度提高生产效率，实现节能、减排环保生产，避免有毒物质对环境和工人身体的伤害，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种雕刻玻璃马赛克的加工方法，其特征在于：它的操作方法如下：
(1)、采用浮法玻璃将彩色釉料转印，将玻璃切割成各种不同规格的粒子，在辊道窑炉经过600℃-900℃的高温烧成45~90分钟，玻璃粒子成为熔融状态后，使玻璃粒子的各边缘圆滑；
(2)、玻璃粒子底面的釉料经高温烧成后与玻璃融为一体，粒子正面则反映清晰的色彩，将各种规格的玻璃粒子拼贴成马赛克产品；
(3)、用胶膜张贴在上述马赛克产品的表面，然后使用激光雕刻机在胶膜上雕刻各种设计好的图案；
(4)、应用高压喷砂技术，将上述雕刻好的图案在马赛克产品表面进行高压喷砂，使产品表面表现出具有图案、色彩、光面，雕刻面的凹凸立体的效果，即可。
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