CN104097441A - 一种玻璃装饰材料及加工方法和加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃装饰材料及加工方法和加工设备，所述的玻璃装饰材料是由多个1～25mm厚的玻璃块构成，多个玻璃块能够拼接成一个整体的装饰图案单元，相邻的玻璃块之间具有至少一个吻合的拼接边缘；本发明公开了一种璃装饰材料的加工方法以及玻璃装饰材料的加工设备；本发明的玻璃装饰材料及加工方法和设备及生产装置加工速度快，结构简单，成本低，装饰效果更加美观多样。

Description

一种玻璃装饰材料及加工方法和加工设备
技术领域
本发明涉及一种装饰材料，尤其是涉及一种玻璃装饰材料；本发明还涉及上述玻璃装饰材料的加工方法以及加工设备。
背景技术
平板玻璃有透光、隔声、透视性好的特点，并有一定隔热性、隔寒性。平板玻璃硬度高，抗压强度好，耐风压，耐雨淋，耐擦洗，耐酸碱腐蚀。但质脆，怕强震、怕敲击。平板玻璃主要用于木质门窗、铝合金门窗、室内各种隔断、橱窗、橱柜、柜台、展台、展架、玻璃隔架、家具玻璃门等方面。目前装饰用的普通平板玻璃都是一整块玻璃，而不是由多块小玻璃拼接进行装饰，为了美观会在玻璃表面喷涂花纹，这种整块装饰的玻璃花样少，装饰效果单一，容易形成审美疲劳。另外，普通平板玻璃非矩形均匀切割需要水刀才能做到，水刀结构复杂，成本高，且速度慢，而且水刀切割后的玻璃如需涂覆色釉层后续工作困难繁琐。因此，有必要发明一种新的玻璃装饰材料以及加工方法和加工设备以改善前述缺陷。
发明内容
本发明的目的一是提供一种玻璃装饰材料，能够根据玻璃块形状的不同而拼接成不同的花样，从而使得装饰效果更加美观多样。
本发明的目的二是提供一种玻璃装饰材料的加工方法，加工速度快，成本低。
本发明的目的三是提供一种玻璃装饰材料的加工设备，结构简单，成本低。
为实现上述目的一，本发明提供一种玻璃装饰材料，所述的玻璃装饰材料是由多个1～25mm厚的玻璃块构成，多个玻璃块能够拼接成一个整体的装饰图案单元，相邻的玻璃块之间具有至少一个吻合的拼接边缘。
作为本发明的进一步改进，所述的多个玻璃块的形状相同。
作为本发明的进一步改进，所述玻璃块是由多块形状不同的个体组成，该多块个体之间也具有至少一个吻合的拼接边缘。
为实现上述目的二，本发明还提供一种玻璃装饰材料的加工方法，该加工方法包括步骤为：
(1)按需要的尺寸对厚度为1～25mm的平板玻璃进行切割；
(2)将平板玻璃放置在耐火板上，并放入窑炉加热至760～820摄氏度之间；
(3)在平板玻璃温度达到760～820摄氏度时取出，准确放置在预制形状的模具上并冲压成型，形成玻璃块；
(4)冲压成型后取出玻璃块并回炉至760～820摄氏度时退火，退火时间根据平板玻璃的厚薄相应增减；
(5)将烧制好的合格的玻璃块排版粘贴在纤维网上入箱封存。
作为本发明的进一步改进，步骤(1)中的平板玻璃为无色透明或彩色或乳浊玻璃。
作为本发明的进一步改进，在步骤(1)和步骤(2)之间还包括在平板玻璃的表面涂覆色釉层的步骤。
作为本发明的进一步改进，步骤(3)中的模具由冲压锥头以及上下两层形状相同的模具钢板构成，各层模具钢板上设有使模具钢板形成镂空结构的多个产品成型孔，上下两层模具钢板的产品成型孔相互对应，冲压锥头的形状与产品成型孔的形状相同，其冲压步骤包括：
(a)将平板玻璃准确放置在上下两层模具钢板之间；
(b)运动其中一层模具钢板以夹紧平板玻璃；
(c)冲压锥头以2-10MPA/CM2的压力快速冲压平板玻璃，并完全冲入两层模具钢板的产品成型孔中形成玻璃块；
(d)冲压锥头退回原位，松开上下两层模具钢板，取出平板玻璃余料。
作为本发明的更进一步改进，步骤(c)是使冲压锥头自下而上或自上而下完全通过两层模具钢板的产品成型孔以形成玻璃块。
作为本发明的更进一步改进，步骤(c)还在其中一层模具钢板上面紧贴一片雕刻图案的钢板，图案面向两层模具钢板，并使接触雕刻图案的模具钢板的厚度大于平板玻璃的厚度，在冲压时是使冲压锥头先通过一层模具钢板的产品成型孔，再进入另一层模具钢板的产品成型孔中以形成玻璃块，之后，冲压锥头继续顶推玻璃块沿另一层模具钢板的产品成型孔移动直至玻璃块顶压钢板，以使玻璃块表面形成与雕刻图案相应的花纹，最后移开钢板，使冲压锥头继续运动到完全通过另一层模具钢板的产品成型孔后取出带花纹的玻璃块。
为实现上述目的三，本发明还提供一种玻璃装饰材料的加工设备，包括冲压锥头以及上下两层形状相同的模具钢板，各层模具钢板上设有使模具钢板形成镂空结构的多个产品成型孔，上下两层模具钢板的产品成型孔相互对应，所述冲压锥头的形状与产品成型孔的形状相同。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)玻璃装饰材料由多个玻璃块构成，多个玻璃块能够拼接成一个整体的装置图案单元，相邻的玻璃块之间具有至少一个吻合的拼接边缘，从而玻璃块可以制作成任意形状，只要相邻的玻璃块之间有吻合的拼接边缘即可，从而可以拼接成不同的花样，从而使得装饰效果更加美观多样。
(2)平板玻璃高温软化后直接通过模具冲压成型，从而可以制作出任意几何图形的玻璃块，简单快捷高效，特别适合大批量规模化生产；并且冲压形成的产品能够形成特殊的匀称弧边，从而使得成型的玻璃块外形美观。
(3)可以把涂覆色釉层的步骤穿插到平板玻璃的加工步骤中，从而加工简单，成本低。
(4)采用上下两层形状相同的模具钢板和冲压锥头这样的加工设备，相比现有技术中的水刀，结构更加简单，从而成本低。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为本发明实施例一中的玻璃块和其构成的装饰图案单元的示意图。
图2为本发明实施例二中的玻璃块和其构成的装饰图案单元的示意图。
图3为本发明实施例三中的玻璃块和其构成的装饰图案单元的示意图。
图4为本发明实施例四中的玻璃块和其构成的装饰图案单元的示意图。
图5为用于制造玻璃块的加工设备的示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
实施例一
请参考图1，本发明的玻璃装饰材料是由多个1～25mm厚的玻璃块1构成，所述的多个玻璃块1的形状相同，从而加工方便，制造成本低。所述玻璃块1是单个的个体，且各玻璃块1均呈六边形形状，且颜色均相同，多个玻璃块1能够拼接成一个整体的装饰图案单元，相邻的玻璃块1之间具有至少一个吻合的拼接边缘11，从而构成了紧凑的装饰图案单元，外形美观，从而能够起到装饰作用，且装饰效果好。在该装饰图案单元的两侧有间隔的空缺位，可以连续链接从而使得装饰图案单元连贯，整体更加美观。
实施例二
请参考图2，本发明的玻璃装饰材料是由多个1～25mm厚的玻璃块1构成，所述的多个玻璃块1的形状相同，从而加工方便，制造成本低。所述玻璃块1是单个的个体，且各玻璃块1均呈六边形形状，且颜色均相同，多个玻璃块1能够拼接成一个整体的装饰图案单元，相邻的玻璃块1之间具有至少一个吻合的拼接边缘11，从而构成了紧凑的装饰图案单元，外形美观，从而能够起到装饰作用，且装饰效果好。在该装饰图案单元的两侧有间隔的半玻璃块12，该半玻璃块12与玻璃块1构成了一个大致呈方形的装饰图案单元，从而使得装饰图案单元整体安装效果更加完整美观。
实施例三
请参考图3，本发明的玻璃装饰材料是由多个1～25mm厚的玻璃块1构成，所述的多个玻璃块1的形状相同，从而加工方便，制造成本低。多个玻璃块1能够拼接成一个整体的装饰图案单元，相邻的玻璃块1之间具有至少一个吻合的拼接边缘11，从而构成了紧凑的装饰图案单元，外形美观，从而能够起到装饰作用，且装饰效果好。本实施例中，所述玻璃块1是由两块形状不同的个体1a、1b组成，该两块个体1a、1b之间也具有至少一个吻合的拼接边缘。每个玻璃块1的个体1a和个体1b的颜色不同，每个玻璃块1的个体1a与其他玻璃块1的个体1a的颜色可以相同也可以不同，每个玻璃块1的个体1b的颜色与其他玻璃块1的个体1b的颜色可以相同也可以不同。
实施例四
请参考图4，本发明的玻璃装饰材料是由多个1～25mm厚的玻璃块1构成，所述的多个玻璃块1的形状相同，从而加工方便，制造成本低。所述玻璃块1是单个的个体，且各玻璃块1均呈叶片形状，每个玻璃块1的颜色可以相同也可以不同，多个玻璃块1能够拼接成一个整体的装饰图案单元，相邻的玻璃块1之间具有至少一个吻合的拼接边缘11，从而构成了紧凑的装饰图案单元，外形美观，从而能够起到装饰作用，且装饰效果好。在该装饰图案单元的两侧有间隔的空缺位，连续链接从而使得装饰图案单元整体更加美观。本实施例也可以在空缺位设置与玻璃块1的半截形状一致的小玻璃块，使得装饰图案单元构成大致呈方形的结构，从而可使得装饰图案单元整体更加紧凑美观，其原理可参照实施例2。
另外，本发明的玻璃块1还可以是鳞片形状，也可以是其他具有美化装饰效果的规则或者不规则形状。本发明的玻璃块1也可以是由三块或者三块以上的个体组成，该三块或者三块以上的个体之间也具有至少一个吻合的拼接边缘。通过玻璃块1的多样可以使得装饰图案单元多样化，从而使得装饰效果更加美观多样。
请参考图5，本发明的玻璃装饰材料的加工设备包括冲压锥头2以及上下两层形状相同的模具钢板3，采用冲压锥头2和模具钢板3的结构相比水刀结构较为简单，故成本低。各层模具钢板3上设有使模具钢板3形成镂空结构的多个产品成型孔31，产品成型孔31的形状可以是任意的规则或者不规则的形状，如叶片形状、六边形形状、鳞片形状等等，从而可以成型上述各实施例中的玻璃块1。上下两层模具钢板3的产品成型孔31相互对应，所述冲压锥头2的形状与产品成型孔31的形状相同，冲压锥头2的数量可以与产品成型孔31的数量相同，从而可以一次性冲压出多块玻璃块1，从而生产快速高效。当然冲压锥头2也可以只有一个，由一个冲压锥头2在各产品成型孔31位置进行冲压，也可以依次得到这些玻璃块1，相较于水刀切割的方式也更快速高效。
本发明的玻璃装饰材料的加工方法包括步骤为：
(1)按需要的尺寸对厚度为1～25mm的平板玻璃进行切割。例如：要求制作直径为50mm的圆形产品，因玻璃易于矩形切割，故将平板玻璃切割成边长54～60mm的正方形玻璃即可，即切出每边大于可覆盖所需形状的产品2～5mm的矩形便可。
(2)将平板玻璃放置在耐火板上，并放入窑炉加热至760～820摄氏度之间。
(3)在平板玻璃温度达到760～820摄氏度时取出，准确放置在上述加工设备上并冲压成型，形成具有吻合边缘的玻璃块1。
(4)冲压成型后取出玻璃块1并回炉至760～820摄氏度时退火，退火时间根据平板玻璃的厚薄相应增减。例如，8mm厚的玻璃直径为50mm的圆形产品成型后10秒内产品自身还有约300～400摄氏度温度，回炉在760～820摄氏度退火约5分钟即可。
(5)将烧制好的合格的玻璃块排版粘贴在纤维网上入箱封存。
以上采用切割、加热、冲压、退火这几个工艺步骤生产出玻璃块1，相比现有技术中的水刀切割生产方式，大大加快了生产速度，提高了生产效率。
进一步说明的是，上述步骤(1)中的平板玻璃为无色透明或彩色或乳浊玻璃。
进一步说明的是，上述步骤(3)中的冲压步骤包括：(a)将平板玻璃准确放置在上下两层模具钢板3之间。(b)运动其中一层模具钢板3以夹紧平板玻璃。(c)冲压锥头2以2-10MPA/CM2的压力快速冲压平板玻璃，并完全冲入两层模具钢板3的产品成型孔31中形成玻璃块1。(d)冲压锥头2退回原位，松开上下两层模具钢板3，取出平板玻璃余料。
更进一步说明的是，步骤(c)有两种方法，第一种方法是使冲压锥头2自下而上或自上而下完全通过两层模具钢板3的产品成型孔31以形成具有玻璃块1。
第二种方法是在其中一层模具钢板3上面加盖一片雕刻图案的钢板，图案面向两层模具钢板3，并使接触雕刻图案的模具钢板3的厚度大于平板玻璃的厚度，在冲压时是使冲压锥头2先通过一层模具钢板3的产品成型孔31，再进入另一层模具钢板3的产品成型孔31中以形成玻璃块1，之后，冲压锥头2继续顶推玻璃块1沿另一层模具钢板的产品成型孔31移动直至玻璃块1顶压钢板，以使玻璃块1表面形成与雕刻图案相应的花纹，最后移开钢板，使冲压锥头2继续运动到完全通过另一层模具钢板3的产品成型孔31后取出带花纹的玻璃块1，从而使得玻璃块1更加美观，进一步使得装饰效果更加美观多样，而且成型花纹工艺简单，成本低。
如果平板玻璃需要另加颜色，那么还需要在步骤(1)和步骤(2)之间增加在平板玻璃的表面涂覆色釉层的步骤。将涂覆色釉层的步骤放置在步骤(1)和步骤(2)之间，从而加工工艺简单，成本低。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种玻璃装饰材料，其特征在于：所述的玻璃装饰材料是由多个1～25mm厚的玻璃块构成，多个玻璃块能够拼接成一个整体的装饰图案单元，相邻的玻璃块之间具有至少一个吻合的拼接边缘。
2.如权利要求1所述的玻璃装饰材料，其特征在于：所述的多个玻璃块的形状相同。
3.如权利要求2所述的玻璃装饰材料，其特征在于：所述玻璃块是由多块形状不同的个体组成，该多块个体之间也具有至少一个吻合的拼接边缘。
4.一种针对权利要求1所述的玻璃装饰材料的加工方法，其特征在于，该加工方法包括步骤为：
(1)按需要的尺寸对厚度为1～25mm的平板玻璃进行切割；
(2)将平板玻璃放置在耐火板上，并放入窑炉加热至760～820摄氏度之间；
(3)在平板玻璃温度达到760～820摄氏度时取出，准确放置在预制形状的模具上并冲压成型，形成玻璃块；
(4)冲压成型后取出玻璃块并回炉至760～820摄氏度时退火，退火时间根据平板玻璃的厚薄相应增减；
(5)将烧制好的合格的玻璃块排版粘贴在纤维网上入箱封存。
5.如权利要求4所述的玻璃装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤(1)中的平板玻璃为无色透明或彩色或乳浊玻璃。
6.如权利要求4所述的玻璃装饰材料的加工方法，其特征在于：在步骤(1)和步骤(2)之间还包括在平板玻璃的表面涂覆色釉层的步骤。
7.如权利要求4所述的玻璃装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤(3)中的模具由冲压锥头以及上下两层形状相同的模具钢板构成，各层模具钢板上设有使模具钢板形成镂空结构的多个产品成型孔，上下两层模具钢板的产品成型孔相互对应，冲压锥头的形状与产品成型孔的形状相同，其冲压步骤包括：
(a)将平板玻璃准确放置在上下两层模具钢板之间；
(b)运动其中一层模具钢板以夹紧平板玻璃；
(c)冲压锥头以2-10MPA/CM2的压力快速冲压平板玻璃，并完全冲入两层模具钢板的产品成型孔中形成玻璃块；
(d)冲压锥头退回原位，松开上下两层模具钢板，取出平板玻璃余料。
8.如权利要求7所述的玻璃装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤(c)是使冲压锥头自下而上或自上而下完全通过两层模具钢板的产品成型孔以形成玻璃块。
9.如权利要求7所述的玻璃装饰材料的加工方法，其特征在于：步骤(c)还在其中一层模具钢板上面紧贴一片雕刻图案的钢板，图案面向两层模具钢板，并使接触雕刻图案的模具钢板的厚度大于平板玻璃的厚度，在冲压时是使冲压锥头先通过一层模具钢板的产品成型孔，再进入另一层模具钢板的产品成型孔中以形成玻璃块，之后，冲压锥头继续顶推玻璃块沿另一层模具钢板的产品成型孔移动直至玻璃块顶压钢板，以使玻璃块表面形成与雕刻图案相应的花纹，最后移开钢板，使冲压锥头继续运动到完全通过另一层模具钢板的产品成型孔后取出带花纹的玻璃块。
10.一种用于成型权利要求1所述的玻璃装饰材料的加工设备，其特征在于，包括冲压锥头以及上下两层形状相同的模具钢板，各层模具钢板上设有使模具钢板形成镂空结构的多个产品成型孔，上下两层模具钢板的产品成型孔相互对应，所述冲压锥头的形状与产品成型孔的形状相同。
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