CN105666752A - 一种共氟硅脱模剂组合物 - Google Patents

一种共氟硅脱模剂组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN105666752A
CN105666752A CN201610040811.3A CN201610040811A CN105666752A CN 105666752 A CN105666752 A CN 105666752A CN 201610040811 A CN201610040811 A CN 201610040811A CN 105666752 A CN105666752 A CN 105666752A
Authority
CN
China
Prior art keywords
release agent
mold release
formula
fluorine silicon
silicon mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610040811.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105666752B (zh
Inventor
李建
裴金东
刘国清
周强
王树华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUZHOU FLUORIDE AND SILICON RESEARCH INSTITUTES
Original Assignee
QUZHOU FLUORIDE AND SILICON RESEARCH INSTITUTES
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QUZHOU FLUORIDE AND SILICON RESEARCH INSTITUTES filed Critical QUZHOU FLUORIDE AND SILICON RESEARCH INSTITUTES
Priority to CN201610040811.3A priority Critical patent/CN105666752B/zh
Publication of CN105666752A publication Critical patent/CN105666752A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105666752B publication Critical patent/CN105666752B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/62Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
    • B29C33/64Silicone

Abstract

本发明公开一种共氟硅脱模剂组合物,所述共氟硅脱模剂组合物包括式(1)的共氟硅化合物和式(2)的硅烷偶联剂,在式(1)中,M和N各自为相同或不同的二价有机基团,RF为多氟烷基基团,P为具有可解离活性点的硅烷基团,a、b、c均为1~200的正整数;在式(2)中,R1为直链烷基或多氟烷基基团或聚醚亚烷基基团,R2为烷基基团或烷氧基基团,R为烷基基团。本发明公开的共氟硅脱模剂组合物脱膜性能优异,脱模力小、脱膜次数多、持久性好。

Description

一种共氟硅脱模剂组合物
技术领域
本发明涉及一种共氟硅脱模剂组合物,具体涉及一种包含共氟硅化合物和硅烷偶联剂的脱模剂组合物。
背景技术
硅氧烷化合物和含氟化合物均可用于橡塑成型制品的脱模,两者混用可以进一步改善脱模性能。共氟硅化合物也有专利报道,专利CN200780022733.3报道了一种氟硅酮脱模剂组合物,该组合物脱模力较小、可以多次脱模。
但对于一些复杂构件或精密度要求较高的大型构件,仍显得脱模力偏高,脱模次数偏少。由于复杂构件的模具也相对复杂,造成脱模剂喷涂困难,每次喷涂需要的时间也相对较长;大型构件每次喷涂也同样需要花费较长时间,为了提高效率,对脱模剂也不断提出更高的要求。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种性能优良,脱模力小,脱模次数多的共氟硅脱模剂组合物。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种共氟硅脱模剂组合物,所述共氟硅脱模剂组合物包括式(1)的共氟硅化合物:
和式(2)的硅烷偶联剂:
其中,
M和N各自为相同或不同的二价有机基团,
RF为多氟烷基基团,
P为具有可解离活性点的硅烷基团,
a、b、c均为1~200的正整数,
R1为直链烷基或多氟烷基基团或聚醚亚烷基基团,
R2为烷基基团或烷氧基基团,
R为烷基基团。
进一步,共氟硅脱模剂组合物中式(1)的共氟硅化合物的质量份数优选为90~99.9份,式(2)的硅烷偶联剂的质量份数优选为0.1~10份。
进一步,式(1)中,M优选为C2~18表示的二价基团;P优选为Si(Rˊ)3-q(OR″)q表示的硅烷基基团,Rˊ、R″为各自相同或不同的C1~4的烷基、q为2或3;N优选为CH2CH(Y)(CH2)yO表示的二价基团,Y为H或C1~4的直链烷基、y为0~16的整数;RF优选为C1-8的多氟烷基基团。
进一步,式(1)中,M更优选CH2CH2或CH2CH2CH2;P更优选为Si(OR″)3表示的硅烷基基团,R″为CH3或CH2CH3;N更优选为CH2CH2O或CH2CH2CH2O表示的二价基团;RF更优选为C1-5的多氟烷基基团。
进一步,式(2)中,R1优选为C3-18的直链烷基或多氟烷基基团,或CH2CH2(CH2)m(OCH2CH(X1))nOX2(X1为H或CH3,X2为C1~4的烷基,m为0~6的整数,n为1~10的整数)、CH2CH2(CH2)OC(Y3)2CF(Y1)(OCF2CF(Y1))OY2(Y1为F或CF3,Y2为C1~3的全氟烷基,Y3为H或F,mˊ为0~6的整数,nˊ为1~10的整数)表示的聚醚亚烷基基团;R2优选为CH3、CH2CH3、OCH3、OCH2CH3等;R优选为CH3、CH2CH3
进一步,式(2)中,R1更优选为C12H25、C18H37、C6F13CH2CH2、CH2CH2CH2(OCH2CH2)nOCH3和CH2CH2CH2(OCF2CF(CF3))nOC3F7中的一种,其中n平均为5。
进一步,共氟硅脱模剂组合物还包括相对于100质量份由式(1)的共氟硅化合物和式(2)的硅烷偶联剂组成的组合物的质量份数0~5份的固化促进剂。
进一步,共氟硅脱模剂组合物还包括相对于100质量份由式(1)的共氟硅化合物和式(2)的硅烷偶联剂组成的组合物的质量份数0~100份的有机硅氧烷聚合物、氟油、含氟聚合物、蜡、油脂、表面活性剂中的至少一种物质。
本发明的又一目的是提供一种脱模剂,脱模剂由上述共氟硅脱模剂组合物与有机溶剂构成,所述有机溶剂优选为质量比为2:2:1的己烷、沸点30~60℃石油醚和异丙醇的混合溶剂。
本发明的又一目的是提供一种喷雾式脱模剂,喷雾式脱模剂由上述脱模剂充入喷雾剂后获得。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
(1)本发明的共氟硅脱模剂组合物脱模力、尤其是初次脱模力小,脱模容易;
(2)本发明的共氟硅脱模剂组合物涂覆一次可实现连续多次脱膜,简化了生产工序,提高了生产效率;
(3)本发明的共氟硅脱模剂组合物由于脱模次数增多,在同等条件下可以脱模剂喷涂次数,从而减少溶剂排放。
具体实施方式
本发明提供了包含式(1)的共氟硅化合物和式(2)的硅烷偶联剂的共氟硅脱模剂组合物。本发明的共氟硅脱模剂组合物中式(1)的共氟硅化合物的质量份数优选为90~99.9份,式(2)的硅烷偶联剂的质量份数优选为0.1~10份。
式(1)中M和N各自为相同或不同的二价有机基团。M优选为C2~18表示的二价基团,如CH2CH2、CH2CH(CH3)、CH2CH2CH2、CH2CH(CH3)CH2、CH2CH2CH2CH2、CH2CH2CH2CH2CH2CH2、CH2CH2CH2CH2CH2CH2CH2CH2等;M更优选为CH2CH2或CH2CH2CH2。N可以与M相同,也可以为CH2CH(Y)(CH2)yO表示的二价基团,Y为H或C1~4的直链烷基,y为0~16的整数,如CH2CH2O、CH2CH(CH3)O、CH2CH2CH2O、CH2CH(CH3)CH2O、CH2CH2CH2CH2CH2CH2O等;N更优选为CH2CH2O或CH2CH2CH2O表示的二价基团。
式(1)中RF为多氟烷基基团,优选C1-8的多氟烷基基团,更优选C1-5的多氟烷基基团,如CF3、CF2CF3、CF2CF2H、CH2CF3、CH2CF2CF3、CH(CF3)2、CF(CF3)2、CF2CF2CF3、CF2CF2CF2CF3、CF2CF2CF2CF2H、CF2CF2CF2CF2CF3、CF2CF2CF2CF2CF2H等。
式(1)中P为具有可解离活性点的硅烷基团,可用Si(Rˊ)3-q(Q)q表示,Rˊ为烷基,优选C1~4的烷基;q为2或3;作为可解离活性点的Q包括:烷氧基,优选C1~4的烷氧基,如甲氧基、乙氧基、丁氧基等;酰氧基,优选C1~4的酰氧基,如甲酰氧基、乙酰氧基等;肟基,优选C1~4的肟基,如二甲基酮肟基、甲基乙基酮肟基等;具有取代基的氨基,优选C1~4的取代氨基,如甲基氨基、乙基氨基、二甲基氨基等;酰胺基,优选C1~4的酰胺基,如N-甲基乙酰氨基、N-乙基乙酰氨基等;具有取代基的胺氧基,优选C1~4的取代胺氧基,如二甲胺氧基、二乙胺氧基等;卤素,如氯和溴等。P更优选为Si(OR″)3表示的硅烷基基团,R″为CH3或CH2CH3
所述的式(1)表示的共氟硅化合物的具体例子包括但不限于下列化合物:
式(1)中,及上述各式中a、b、c均为1~200的正整数。
式(1)的共氟硅化合物可以通过如式(3)所示的含氢聚甲基硅氧烷分别与CH2=C(X)(CH2)x-P和CH2=C(Y)(CH2)yO-RF(其中,X、Y、P、RF的定义与上述相同)的氢硅烷化加成反应获得,反应在氢硅烷化反应催化剂存在下进行。
式(2)中,R1为直链烷基或多氟烷基基团或聚醚亚烷基基团。优选为C3-18的直链烷基或直链多氟烷基基团或CH2CH2(CH2)m(OCH2CH(X1))nOX2(X1为H或CH3,X2为C1~4的烷基,m为0~6的整数,n为1~10的整数)或CH2CH2(CH2)OC(Y3)2CF(Y1)(OCF2CF(Y1))OY2(Y1为F或CF3,Y2为C1~3的全氟烷基,Y,3为H或F,mˊ为0~6的整数,nˊ为1~10的整数)表示的聚醚亚烷基基团,如(CH2)2CF3、(CH2)5CH3、(CH2)7CH3、(CH2)7CH3、(CH2)11CH3、(CH2)15CH3、(CH2)17CH3、(CH2)2(CF2)3CF3、(CH2)2(CF2)5CF3、(CH2)2(CF2)7CF3、(CH2)2(CF2)3CF2H、CH2CH2CH2(OCH2CH2)2OCH3、CH2CH2CH2(OCH2CH2)5OCH3、CH2CH2(OCH2CH2)3OCH3、CH2CH2CH2(OCH2CH2)10OCH3、CH2CH2CH2(OCH2CH(CH3))5OCH3、CH2CH2CH2(OCF2CF2)8OCF3、CH2CH2CH2(OCF2CF(CF3))5OC3F7、CH2CH2CH2OCH2CF(CF3)(OCF2CF(CF3))5OC3F7等。R1更优选为C12H25、C18H37、C6F13CH2CH2、CH2CH2CH2(OCH2CH2)OCH3和CH2CH2CH2(OCF2CF(CF3))nOC3F7中的一种,其中n平均为5。
式(2)中,R2为烷基基团或烷氧基基团,优选为CH3、CH2CH3、OCH3、OCH2CH3等。
式(2)中,R为烷基基团,优选为CH3、CH2CH3等。
所述的式(2)表示的硅烷偶联剂的具体例子包括但不限于下列化合物:
本发明的共氟硅脱模剂组合物可以含有固化促进剂,起到促进硅氧烷基团脱醇缩合的作用。所述的固化促进剂可以为有机金属盐,优选C1~18的有机羧酸金属盐,如二乙酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、钛酸四丁酯、钛酸四异丁酯、二(乙酰丙酮基)-钛酸二异丙酯、二(乙酰乙酸乙酯基)钛酸二异丙酯[二(乙酰乙酸乙酯基)二异丙基钛]以及钛和锆的螯合物等;有机羧酸,优选C1~8的有机酸,如乙酸、丙酸、戊酸等;以及有机羧酸盐等。相对于100质量份的由式(1)的共氟硅化合物和式(2)的硅烷偶联剂组成的组合物,所述固化促进剂的用量不超过5质量份,用量过多,影响组合物的储存稳定性,并对组合物的脱模性能产生负面影响。
本发明的共氟硅脱模剂组合物,在不影响组合物各组分相容性和组合物脱模性能的条件下,可以含有其它脱模剂组分。其它脱模剂组分包括:有机硅氧烷聚合物,如羟基硅油、聚二甲基硅油等;氟油,如CTFE低聚物油和PFPE低聚物油等;含氟聚合物,如PTFE、PCTFE和全氟烷基丙烯酸酯共聚物等;蜡,如天然蜂蜡、石蜡、聚乙烯蜡、聚氧化乙烯蜡等;油脂,如蓖麻油、硬化蓖麻油等;表面活性剂,如硬脂酸皂等。其它脱模剂组分可以是上述物质中的一种或几种。相对于100质量份的由式(1)的共氟硅化合物和式(2)的硅烷偶联剂组成的组合物,上述其它组分添加物的添加量不超过100质量份。
本发明的共氟硅脱模剂组合物优选以溶液的形式使用,即将组合物溶解在适当的有机溶剂中。所述有机溶剂可以使本发明的脱模剂组合物溶解,并且在喷涂在模具表面后能快速蒸发形成脱模剂组合物的涂覆层,以起到脱模作用。所述溶剂的具体例子包括但不限于下列溶剂:烃类溶剂,如己烷、庚烷、辛烷、环己烷、石油醚、150#溶剂油、苯、甲苯、二甲苯等;醇类溶剂,如甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇等;酮类溶剂,如丙酮、甲乙酮、甲基异丁基甲酮等;醚类溶剂,如乙醚、二异丙醚、四氢呋喃等;酯类溶剂,如乙酸乙酯、乙酸丁酯等;卤代溶剂,如四氯甲烷、三氯乙烷、三氯三氟乙烷、HCFC-225、HFC-365、甲基全氟丁基醚和乙基全氟丁基醚等;硅类溶剂,如六甲基二硅氧烷、七甲基三硅氧烷、八甲基三硅氧烷等。
本发明的脱模剂由氟硅脱模剂组合物与有机溶剂构成,有机溶剂优选为质量比为2:2:1的己烷、沸点30~60℃石油醚和异丙醇的混合溶剂。共氟硅脱模剂组合物也可以喷雾的形式使用,所述喷雾式的脱模剂通过将喷雾剂充入上述的脱模剂溶液中而获得,喷雾剂选用LPG(液化石油气)、R152a等。
本发明的共氟硅脱模剂组合物可以用于聚氨酯、环氧树脂、酚醛树脂、聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、硅橡胶、氟橡胶等模具成型制品的脱模。
合成例1
将八氟戊基烯丙基醚(CH2=CHCH2OCH2CF2CF2CF2CF2H)25g、乙烯基三甲氧基硅烷(CH2=CHSi(OCH3)3)1.6g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt(以Pt与1,2-二乙烯基四甲基二硅氧烷的络合物存在形式加入,下同),升温至90℃,然后缓慢滴加19g0.5%的三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后90℃反应7h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物1。
合成例2
将五氟丙基烯丙基醚(CH2=CHCH2OCH2CF2CF3)20g、乙烯基三甲氧基硅烷(CH2=CHSi(OCH3)3)1.5g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物2。
合成例3
将八氟戊基烯丙基醚(CH2=CHCH2OCH2CF2CF2CF2CF2H)24g、乙烯基三乙氧基硅烷(CH2=CHSi(OCH2CH3)3)1.8g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至80℃,然后缓慢滴加19g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后80℃反应10h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物3。
合成例4
将六氟异丙基烯丙基醚(CH2=CHCH2OCH(CF3)2)22g、乙烯基三甲氧基硅烷(CH2=CHSi(OCH3)3)1.5g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应9h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物4。
合成例5
将三氟甲基烯丙基醚(CH2=CHCH2OCF3)15g、乙烯基三甲氧基硅烷(CH2=CHSi(OCH3)3)1.6g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物5。
合成例6
将九氟丁基烯丙基醚(CH2=CHCH2OCF2CF2CF2CF3)26g、乙烯基三甲氧基硅烷(CH2=CHSi(OCH3)3)1.5g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物6。
合成例7
将五氟丙基烯丙基醚(CH2=CHCH2OCH2CF2CF3)22g、乙烯基三乙氧基硅烷(CH2=CHSi(OCH2CH3)3)1.8g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物7。
合成例8
将六氟异丙基烯丙基醚(CH2=CHCH2OCH(CF3)2)22g、乙烯基三乙氧基硅烷(CH2=CHSi(OCH2CH3)3)1.8g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物8。
合成例9
将五氟丙基乙烯基醚(CH2=CHOCH2CF2CF3)20g、乙烯基三乙氧基硅烷(CH2=CHSi(OCH2CH3)3)1.8g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物9。
合成例10
将六氟异丙基烯丙基醚(CH2=CHCH2OCH(CF3)2)22g、烯丙基三甲氧基硅烷(CH2=CHCH2Si(OCH3)3)1.6g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物10。
合成例11
将九氟丁基乙烯醚(CH2=CHOCF2CF2CF2CF3)25g、烯丙基三甲氧基硅烷(CH2=CHCH2Si(OCH3)3)1.6g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物11。
合成例12
将五氟丙基乙烯基醚(CH2=CHOCH2CF2CF3)22g、烯丙基三乙氧基硅烷(CH2=CHCH2Si(OCH2CH3)3)1.8g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物12。
合成例13
将八氟戊基乙烯基醚(CH2=CHOCH2CF2CF2CF2CF2H)24g、乙烯基三甲氧基硅烷(CH2=CHSi(OCH3)3)1.5g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物13。
合成例14
将五氟丙基烯丙基醚(CH2=CHCH2OCH2CF2CF3)21g、烯丙基三乙氧基硅烷(CH2=CHCH2Si(OCH2CH3)3)1.8g和40g甲苯加入250ml的装有机械搅拌装置、温度计、冷凝管和滴液漏斗的四口烧瓶中,然后加入15mgPt,升温至85℃,然后缓慢滴加20g0.5%三甲基硅基封端的含氢硅油,一小时滴完,滴加完毕后85℃反应8h,然后抽真空除去溶剂和未反应完单体,得到本发明的共氟硅化合物14。
实施例1
将95质量份的共氟硅化合物1和5质量份的十二烷基三甲氧基硅烷溶于900质量份的溶剂中配制成脱模剂组合物1。其中溶剂采用己烷:石油醚(沸点30~60℃):异丙醇=2:2:1(质量比)的混合溶剂。
实施例2~18
实施例2~18对应脱模剂组合物2~18,其配制方法与脱模剂组合物1相同,各组分配比相见表1。
表1
注:a混合溶剂是指己烷:石油醚:异丙醇=2:2:1(质量比)的溶剂
b结构式为n的平均值为5
c结构式为n的平均值为5
对比例1~6
对比例1~6对应脱模剂组合物19~24。脱模剂组合物19~23为仅由共氟硅化合物配而制成,脱模剂组合物24为大金GA-3000半永久性氟硅脱模剂。
使用时用己烷:石油醚(沸点30~60℃):异丙醇=2:2:1(质量比)的混合溶剂将脱模剂组合物稀释至1%的浓度,进行脱模测试。
测试方法
将稀释至1%的上述脱模剂组合物分别涂覆在铝制模具表面,于120℃干燥固化25分钟,形成脱模剂涂层。然后将待成型聚合物物料(聚氨酯、环氧树脂、四丙氟橡胶)加入铝制模具中,于一定温度和适当的时间下固化成型,最后用拉力试验机测定脱模力(即剥离强度,N/cm2)。
不再重复涂覆脱模剂,继续进行脱模试验,直到不能继续脱模为止(即脱模力大于1N/cm2),测定出脱模次数(即脱模力小于1N/cm2的脱模次数),结果详见表2。
表2
实施例2
将一定量的催化剂加入实施例1的部分脱模剂组合物中,然后使用时用己烷:石油醚(沸点30~60℃):异丙醇=2:2:1(质量比)的混合溶剂将脱模剂组合物稀释至1%的浓度,进行脱模测试,结果详见表3。
表3
注:d相对于100质量份的式(1)和式(2)的组合物的质量份数
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种共氟硅脱模剂组合物,所述共氟硅脱模剂组合物包括式(1)的共氟硅化合物:
和式(2)的硅烷偶联剂:
其中,
M和N各自为相同或不同的二价有机基团,
RF为多氟烷基基团,
P为具有可解离活性点的硅烷基团,
a、b、c均为1~200的正整数,
R1为直链烷基或多氟烷基基团或聚醚亚烷基基团,
R2为烷基基团或烷氧基基团,
R为烷基基团。
2.根据权利要求1所述的一种共氟硅脱模剂组合物,其特征在于:所述共氟硅脱模剂组合物中式(1)的共氟硅化合物的质量份数优选为90~99.9份,式(2)的硅烷偶联剂的质量份数优选为0.1~10份。
3.根据权利要求1或2所述的一种共氟硅脱模剂组合物,其特征在于:所述式(1)中,M优选为C2~18表示的二价基团;P优选为Si(Rˊ)3-q(OR″)q表示的硅烷基基团,Rˊ、R″为各自相同或不同的C1~4的烷基、q为2或3;N优选为CH2CH(Y)(CH2)yO表示的二价基团,Y为H或C1~4的直链烷基、y为0~16的整数;RF优选为C1-8的多氟烷基基团。
4.根据权利要求3所述的一种共氟硅脱模剂组合物,其特征在于:所述式(1)中,M更优选CH2CH2或CH2CH2CH2;P更优选为Si(OR″)3表示的硅烷基基团,R″为CH3或CH2CH3;N更优选为CH2CH2O或CH2CH2CH2O表示的二价基团;RF更优选为C1-5的多氟烷基基团。
5.根据权利要求1或2所述的一种共氟硅脱模剂组合物,其特征在于:所述式(2)中,R1优选为C3-18的直链烷基或多氟烷基基团,或CH2CH2(CH2)m(OCH2CH(X1))nOX2(X1为H或CH3,X2为C1~4的烷基,m为0~6的整数,n为1~10的整数)、CH2CH2(CH2)OC(Y3)2CF(Y1)(OCF2CF(Y1))OY2(Y1为F或CF3,Y2为C1~3的全氟烷基,Y3为H或F,mˊ为0~6的整数,nˊ为1~10的整数)表示的聚醚亚烷基基团;R2优选为CH3、CH2CH3、OCH3、OCH2CH3等;R优选为CH3、CH2CH3
6.根据权利要求5所述的一种共氟硅脱模剂组合物,其特征在于:所述式(2)中,R1更优选为C12H25、C18H37、C6F13CH2CH2、CH2CH2CH2(OCH2CH2)nOCH3和CH2CH2CH2(OCF2CF(CF3))nOC3F7中的一种,其中n平均为5。
7.根据权利要求1或2所述的一种共氟硅脱模剂组合物,其特征在于:所述共氟硅脱模剂组合物还包括相对于100质量份由式(1)的共氟硅化合物和式(2)的硅烷偶联剂组成的组合物的质量份数0~5份的固化促进剂。
8.根据权利要求1或2所述的一种共氟硅脱模剂组合物,其特征在于:所述共氟硅脱模剂组合物还包括相对于100质量份由式(1)的共氟硅化合物和式(2)的硅烷偶联剂组成的组合物的质量份数0~100份的有机硅氧烷聚合物、氟油、含氟聚合物、蜡、油脂、表面活性剂中的至少一种物质。
9.一种脱模剂,所述脱模剂由权利要求1、2、7或8中任一项所述共氟硅脱模剂组合物与有机溶剂构成,所述有机溶剂优选为质量比为2:2:1的己烷、沸点30~60℃石油醚和异丙醇的混合溶剂。
10.一种喷雾式脱模剂,所述喷雾式脱模剂由权利要求9所述脱模剂充入喷雾剂后获得。
CN201610040811.3A 2016-01-21 2016-01-21 一种共氟硅脱模剂组合物 Active CN105666752B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610040811.3A CN105666752B (zh) 2016-01-21 2016-01-21 一种共氟硅脱模剂组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610040811.3A CN105666752B (zh) 2016-01-21 2016-01-21 一种共氟硅脱模剂组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105666752A true CN105666752A (zh) 2016-06-15
CN105666752B CN105666752B (zh) 2019-05-14

Family

ID=56302058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610040811.3A Active CN105666752B (zh) 2016-01-21 2016-01-21 一种共氟硅脱模剂组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105666752B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106085227A (zh) * 2016-06-21 2016-11-09 衢州氟硅技术研究院 一种高性能抗指纹剂的制备方法
CN106346653A (zh) * 2016-09-07 2017-01-25 广东工业大学 一种溶剂型蜡脱模剂及其制备方法
CN107619479A (zh) * 2017-08-23 2018-01-23 无锡龙驰氟硅新材料有限公司 一种氟硅离型剂及其制备方法
CN108312396A (zh) * 2018-01-31 2018-07-24 漳州丰笙新材料有限公司 一种硅离型剂及其制备方法
CN113292695A (zh) * 2021-05-19 2021-08-24 黎明化工研究设计院有限责任公司 一种高表面质量自脱模汽车外饰件材料用聚氨酯组合物及其应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87102964A (zh) * 1986-03-28 1987-12-09 大金工业株式会社 脱模剂组合物
EP0567970A1 (en) * 1992-04-27 1993-11-03 Dow Corning Toray Silicone Company, Limited Fluorosilicone polymer and curable fluorosilicone polymer composition
CN1149304A (zh) * 1994-05-30 1997-05-07 大金工业株式会社 氟硅氧烷化合物及含有该化合物的组合物
CN101472721A (zh) * 2006-06-21 2009-07-01 大金工业株式会社 氟硅酮脱模剂组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87102964A (zh) * 1986-03-28 1987-12-09 大金工业株式会社 脱模剂组合物
EP0567970A1 (en) * 1992-04-27 1993-11-03 Dow Corning Toray Silicone Company, Limited Fluorosilicone polymer and curable fluorosilicone polymer composition
CN1149304A (zh) * 1994-05-30 1997-05-07 大金工业株式会社 氟硅氧烷化合物及含有该化合物的组合物
CN101472721A (zh) * 2006-06-21 2009-07-01 大金工业株式会社 氟硅酮脱模剂组合物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
辛松明等: "《有机硅合成工艺及产品应用》", 30 September 2000, 化学出版社 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106085227A (zh) * 2016-06-21 2016-11-09 衢州氟硅技术研究院 一种高性能抗指纹剂的制备方法
CN106085227B (zh) * 2016-06-21 2018-12-14 衢州氟硅技术研究院 一种高性能抗指纹剂的制备方法
CN106346653A (zh) * 2016-09-07 2017-01-25 广东工业大学 一种溶剂型蜡脱模剂及其制备方法
CN107619479A (zh) * 2017-08-23 2018-01-23 无锡龙驰氟硅新材料有限公司 一种氟硅离型剂及其制备方法
CN108312396A (zh) * 2018-01-31 2018-07-24 漳州丰笙新材料有限公司 一种硅离型剂及其制备方法
CN108312396B (zh) * 2018-01-31 2021-10-26 漳州丰笙新材料有限公司 一种硅离型剂及其制备方法
CN113292695A (zh) * 2021-05-19 2021-08-24 黎明化工研究设计院有限责任公司 一种高表面质量自脱模汽车外饰件材料用聚氨酯组合物及其应用
CN113292695B (zh) * 2021-05-19 2022-05-24 黎明化工研究设计院有限责任公司 一种高表面质量自脱模汽车外饰件材料用聚氨酯组合物及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN105666752B (zh) 2019-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105666752A (zh) 一种共氟硅脱模剂组合物
JP6264371B2 (ja) 含フッ素エーテル化合物、含フッ素エーテル組成物およびコーティング液、ならびに表面層を有する基材およびその製造方法
KR101164709B1 (ko) 플루오로실리콘 금형 이형 조성물
CN107406717A (zh) 涂布剂组合物
WO2012103808A1 (en) Release agent, preparation and use thereof
TW201816063A (zh) 含氟醚化合物、塗佈液、物品及新穎化合物
CN108312396B (zh) 一种硅离型剂及其制备方法
TW201821475A (zh) 含氟醚化合物之製造方法
CN106939064B (zh) 一种包含全氟聚醚活性成分的组合物
TW200804542A (en) Coating liquid for coating film formation, production method thereof, coating film thereof, and antireflection member
Lai et al. Facile preparation of a transparent and rollable omniphobic coating with exceptional hardness and wear resistance
KR20120101289A (ko) 표면 처리제, 물품 및 함불소 에테르 화합물
JP6319905B2 (ja) 被膜形成用組成物及びその製造方法、並びに被膜
JP5650888B2 (ja) 熱硬化性組成物及び成形品
JP2014040373A (ja) 含フッ素化合物、コーティング用組成物、撥水層付き基材およびその製造方法
KR102489200B1 (ko) 표면 처리제
CN113185636A (zh) 一种短氟碳链丙烯酸酯聚合物及其制备方法与在脱模剂中的应用
JP2011111509A (ja) 撥水撥油性樹脂組成物及び塗装品
Kim et al. Ultrathin cross-linked perfluoropolyether film coatings from liquid CO2 and subsequent UV curing
CN105358594A (zh) 可湿固化的组合物、使用方法以及复合制品
TWI767183B (zh) 離型劑
CN109016278B (zh) 脱模剂及喷雾式脱模剂
CN110256960A (zh) 一种有机硅耐高温涂料及其制备方法
CN112552515A (zh) 一种含氟氨基硅油及其制备方法和应用
CN106182514A (zh) 一种环氧固化型含氟组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant