CN105658196B - 含有细胞间脂质的多层层状液晶乳液的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明是涉及包括下述步骤的液晶乳液的制备方法：a)混合细胞间脂质成分，非POE型非离子表面活性剂、高级脂肪醇、油及蜡并加温溶解的油相部的制备步骤；b)混合水、多元醇及其他水相成分并加温溶解的水相部的制备步骤；c)将上述油相部添加到上述水相部后搅拌的步骤；d)搅拌上述混合物溶液并且投入黏度调节剂的步骤；e)真空脱泡上述混合物溶液并且快速冷却的步骤；f)将上述混合物溶液用过滤纸或者滤布过滤的步骤。根据本发明，含有细胞间脂质成分，非POE型非离子表面活性剂、高级脂肪醇、油及蜡组成的油相部和水、多元醇、含有以其他水相成分组成的水相部且通过利用快速冷却方式的工艺含有大量细胞间脂质的具有多层层状结构的稳定的液晶乳液的制备方法。

Description

含有细胞间脂质的多层层状液晶乳液的制备方法

技术领域

本发明涉及含有细胞间脂质的多层层状液晶乳液的制备方法，具体涉及包括由细胞间脂质成分，非POE型非离子表面活性剂、高级脂肪醇、油及蜡组成的油相部和由水、多元醇、含有以其他水相成分组成的水相部，通过利用快速冷却方式的工艺含有细胞间脂质的具有多层层状结构的稳定的液晶乳液的制备方法。

背景技术

人体皮肤最外层的角质层具有从外部有害环境及有害物质中保护皮肤、阻断人体内的水分蒸发且防止皮肤的干燥状态的皮肤屏障功能。在这样的角质层中脂质成分起着特别重要的作用，Elias等报告了角质层内脂质成分形成的多层结构是皮肤屏障功能的根源的研究结果(J.Invest.Dermatol.69:535-546,1977)。再者，虽然根据实验方法和皮肤组织的位置等会有所差异，但是Wertz等中报告了细胞间脂质是大概以神经酰胺约50％、胆固醇20～25％、游离脂肪酸20～25％、10％左右的胆固醇酯、1～2％胆固醇硫酸盐、少量的磷脂质、少量的植物鞘氨醇及少量的甘油三酯等组成(Adv.Drug.Deliv.Rev.18:283-294,1996)。

细胞间脂质成分，特别是神经酰胺和胆固醇等几乎大部分是疏水性，作为决定性倾向大的难溶性物质在一般的水包油(Oil-in-water)乳液剂型中不会完全溶解于分散相的油相里，但在连续相的水相里存在一部分，因这样的问题才会发生如凝胶化(gelation)的剂型稳定度的问题。

为了解决这些问题虽然制作了以细胞间脂质和其他成分组成的颗粒(粒子)且在乳液制备时的最后步骤以后添加的方式适用稳定化技术(韩国专利申请号2008-0072355)，但是因在封装过程中使用的过量的封装器材所以会减少实际使用在皮肤外用剂的细胞间脂质的含量，糖基或者高分子基的封装剂有损害皮肤外用剂的使用感的缺点。

为了使细胞间脂质在乳液内的稳定化作了一些努力，作为其中之一的计划提出了提前制备液晶基底，在一般的水包油乳液的最后步骤后添加的方式(韩国专利公告号10-0452757，10-0525842，10-0830153，10-0867679)。但是，这样制作的液晶基底因大部分在室温中呈具有非常高硬度的蜡状或者膏状，所以在工艺中的相容性困难。还有为了制备液晶基底需使用过量的卵磷脂、高级脂肪醇，因这些原料大部分使用时具有紧绷绷的感觉，所以在使用感方面不是最佳的。再者，使用液晶基底的情况下，连续性地发生乳液的黏度或硬度增加的问题，这是乳液中存在的表面活性剂胶束在攻击通过液晶基底制作的液晶乳液油粒子最终推定为是为了损害液晶乳液的稳定度。与此类似的例有，以胶束形态存在的表面活性剂粒子在水包油乳液的油粒子之间引起物质传达的研究结果(Food Hydrocolloids,6(5):415-422,1992)。

最后为了使细胞间脂质在乳液内稳定化，试图直接通过乳化工艺制作液晶乳液。韩国专利公告号为10-0588743是以POE型表面活性剂和细胞间脂质及高级脂肪醇等组成的具有多层层结构的液晶乳液制备方法。然而，以这样的POE型表面活性剂组成的液晶乳液会引起乳化体的膨润，终究会对乳化体全体的稳定度造成影响(G.M.Eccleston,Multiple-phase oil-in-water emulsions,J.Soc.Cosmet.Chem.,(41)1-22 1990)。再者，上述专利中使用了利用温度调节的相变乳化工艺，一般相变乳化工艺虽然有可以取得均匀大小的粒子的优点，但是制备工艺难，且因为要适用制备工艺中自然冷却方式的缓冷工艺，所以有花较长的制备时间的缺点。韩国专利申请号为2011-0093634中使用葡萄糖苷表面活性剂和神经酰胺及油等制备液晶乳液，但是在制备中使用了缓冷方式。在上述专利中虽然提到，与因粒子变小而降低商品价值的快冷方式相比，缓冷方式却可以制作出适当大小的液晶乳液粒子，但是依据本发明人的研究，调节粒子大小的是内容物的组成比例比起冷却方式更重要。再者，同种的其他专利(韩国专利公告号为10-0830153)中液晶的形成过程存在于油相的高级脂肪醇的十八十六醇通过冷却过程析出结晶形态且移动到粒子的界面，这时加快冷操作的情况下，十八十六醇无法移动到界面并且以过饱和状态存在于油内使液晶形成变少、黏度变低。但是，液晶的形成过程不是因在高温中融化于油相里的高级脂肪醇通过冷却过程析出结晶形态，而是转移到具有固体和液体两种性质的液晶相且在粒子的界面中以一定的方向与表面活性剂一起因定向而形成的。再者，虽然说执行快冷过程十八十六醇就无法移动到界面，但是十八十六醇其本身作为两亲性物质比存在于油相更具有想要移动到界面的性质。因此，十八十六醇到界面的移动速度是可以以使用的油的种类和冷却速度调节。再者，上述专利中提到十八十六醇应含有油的溶解度以上，但是过量含有时制备中会发生高级脂肪醇的提取问题，使用感也会成为问题。

鉴于此，本发明人为了克服上述现有技术的问题，例的研究努力的结果确认可以制备出细胞间脂质成分，非POE型非离子表面活性剂、高级脂肪醇、油及蜡组成的油相部和水、多元醇、含有以其他水相成分组成的水相部且通过利用快速冷却方式的工艺含有大量细胞间脂质成分的具有多层层状结构的稳定的液晶乳液并且完成本发明。

发明内容

技术问题

因此，本发明的主要目的是提供细胞间脂质成分，非POE型非离子表面活性剂、高级脂肪醇、油及蜡组成的油相部和水、多元醇、含有以其他水相成分组成的水相部且通过利用快速冷却方式的工艺含有大量细胞间脂质成分的具有多层层状结构的稳定的液晶乳液含有细胞间脂质的多层层状液晶乳液的制备方法。

本发明的其他目的是提供利用含有上述细胞间脂质的多层层状液晶乳液的制备方法制备的包括液晶乳液的化妆料组合物。

技术方案

根据本发明的一种状态，本发明提供包括以下步骤的液晶乳液的制备方法。

a)油相部制备步骤，将细胞间脂质成分，非POE型非离子表面活性剂、高级脂肪醇、油及蜡混合后加温溶解；

b)水相部的制备步骤，将水、多元醇及其他水相成分混合后加温溶解；

c)搅拌步骤，将所述油相部添加到所述水相部后进行搅拌；

d)投入黏度调节剂步骤，述混合物溶液进行搅拌时投入黏度调节剂；

e)快速冷却步骤，所述混合物溶液进行真空脱泡时快速冷却；

f)过滤步骤，将所述混合物溶液用过滤纸或者滤布过滤。

本发明的制备方法中，上述油相部(a)中的油可以是与酯类油、甘油三酯类油一样的极性油或者与烃油及矿物性油一样的非极性油，还有植物性油、硅油等组成的群中选择一种以上。

蜡可以是高级脂肪醇、脂肪酸、植物性蜡、矿物性蜡、合成蜡、地蜡、鲸蜡醇十六酸酯、棕榈山梨坦、密蜡、脂质及脂肽组成的群中选择一种以上。

本发明的制备方法中，上述水相部(b)的其他水相成分里还包括水溶性有效成分。上述水溶性有效成分只要是溶解在水里能够组成水相部的都可以使用，例如，皱纹改善功能性原料、美白功能性原料及与天然提取物等。

上述皱纹改善功能性原料有腺苷，美白功能性原料有熊果苷、烟酰胺等。再者，天然提取物有从芦荟、绿茶、柑橘、银杏叶等中提取的植物、动物或者矿物的天然提取物等，且上述水溶性有效成分不仅限于上述种类。

本发明的制备方法中，如上述c)步骤，将油相部(內相，dispersiond)和水相部(外相，continuous phase)在70℃以上温度中搅拌后，使用偏光显微镜观察粒子的大小和状态的话，就能发现形成与图1(a)一样具有约1～2μm粒子大小的乳液。上述d)步骤是为了调节乳液的黏度的步骤也有快冷混合溶液的温度的附加效果。通过上述d)步骤中的黏度调节剂温度从70℃以上温度下降到60～70℃左右，但此过程中粒子大小与图1(b)中一样成长为3～10μm。

本发明的制备方法中，上述e)步骤作为冷却步骤在这里是使用快速冷却方式。溶解在油相的高级脂肪醇移动到界面时通过快冷(快速冷却)过程从液相转移到液晶相，这样转移到液晶相的高级脂肪醇与具有表面活性剂和两性性质的细胞间脂质成分一起在界面附近以一定的方向排列且形成多层层状结构。经过快冷过程液晶乳液与图1(f)中一样最终形成具有稳定的多层层状结构的液晶乳液。

根据本发明的实施例，如图2所示虽然快冷工艺的情况下，在40～45℃左右高级脂肪醇从液相转移到液晶相时在界面较好地定向(orientation)有序的形成5～15μm程度的液晶乳液粒子，但在缓冷工艺的情况下，高级脂肪醇从分散相的油相中转到连续相的水相中，使液晶排列被突破导致组成多层层状结构的液晶乳液的粒子数少，层状结构的密度也比快冷工艺低。因此，可以确定本发明的快冷工艺可以形成比缓冷工艺更稳定的多层层状结构。(图2)。

本发明的制备方法中，上述f)步骤是将制备的液晶乳液用滤布过滤的步骤。

本发明的制备方法中，不采用提前制作液晶基底后后添加乳液的方式，在乳液制备工艺同时现场一次性(in-situ)制备液晶乳液。

在一般的水包油乳液剂型中细胞间脂质成分，特别地大部分是疏水性，作为决定性倾向大的难溶性物质的神经酰胺和胆固醇不会完全溶解于分散相的油相中，一部分存在于连续相的水相里，但是因这样的问题才会发生像凝胶化(gelation)一样的剂型稳定度的问题。

为了解决这些问题，以使细胞间脂质在乳液内稳定化的方法提前制备液晶基底后一般的水包油乳液的最后步骤中以后添加的方法，直接通过乳化工艺制作液晶乳液的方法和在此过程的制备工艺中适用采纳自燃冷却方式的缓冷工艺制作出液晶乳液。

可是，将液晶基底后添加的方法是因液晶基底在室温中具有较高的硬度，所以工艺上的相容性较困难，适用液晶基底的情况下，连续性地有乳液黏度或硬度会上升的缺点。再者，直接通过乳化工艺的液晶乳液制备方法中含有POE(polyoxyeth ylene)型表面活性剂，以这样的POE型表面活性剂组成的液晶乳液是引起乳化体的膨润且终究对乳化体全体的稳定度造成影响。膨润的乳化体因界面的破损在内部定向的各种细胞间脂质和高级脂肪醇从连续相的水相中脱离出来，连续性地引起黏度和硬度的上升并且恶化乳液全体的稳定性。尤其，适用缓冷工艺制备液晶基底的情况下，因有花较长的制备时间的缺点，这样的液晶乳液制备方法不是最佳的。

因此，本发明的含有细胞间脂质的具有多层层状结构的液晶乳液在制备时液晶基底不使用后添加的方法，使用非POE型非离子表面活性剂和适用快冷工艺时发现可以制作含有细胞间脂质的具有稳定的多层层状结构的水包油液晶乳液后完成本发明的。

根据本发明的实验例，确认一般乳液(比较例5)和液晶乳液(实施例1)中细胞间脂质成分的稳定度的结果，在液晶乳液(实施例1)的情况下，由于形成多层层状结构，具有两性性质的细胞间脂质成分在多层结构内稳定的存在，因此黏度差异不是很大，而在一般乳液(比较例5)的情况下，冷冻及冷藏条件中在乳液内因从內相到外相的细胞间脂质成分的移动速度缓慢，所以与常温及高温条件相比黏度上升幅度较低，但是与液晶乳液(实施例1)相比黏度增加3倍以上，常温及高温条件下制备之后存在于内部的细胞间脂质成分通过界面移动到外相，之后经过凝胶化(Gelation)过程使黏度急剧上升到无法测定本身黏度的程度。从此结果可以得知，本发明的液晶乳液是在各种温度条件下都可以制备出含有细胞间脂质成分的具有稳定的多层层状结构的液晶乳液(实施例4)。

本发明的特征在于，上述细胞间脂质可以使用现有的任何细胞间脂质成分，优选使用神经酰胺、胆固醇、甘油三酯、植物鞘氨醇及游离脂肪酸。

本发明中神经酰胺可以是以天然神经酰胺和类(pseudo)神经酰胺组成的群中选择一个以上。其中天然神经酰胺作为存在于自然界的神经酰胺，具体包括神经酰胺-1、神经酰胺-2、神经酰胺-3、神经酰胺-4、神经酰胺-5、神经酰胺-6、神经酰胺-7、神经酰胺-8等。

本发明的特征在于，上述非离子表面活性剂可以使用现有的任何非离子型表面活性剂，优选使用以卵磷脂、山梨聚糖类表面活性剂、葡萄糖苷类表面活性剂组成的群中选择一个以上。

本发明的特征在于，上述非离子表面活性剂是将卵磷脂、山梨聚糖类表面活性剂及葡萄糖苷类表面活性剂混合后使用。

根据本发明，上述表面活性剂不使用POE型非离子表面活性剂。与前所述，因为使用POE型非离子表面活性剂时液晶乳液粒子膨润可能会损害乳液的稳定度。

根据本发明的实验例，表面活性剂是使用卵磷脂、山梨聚糖类表面活性剂、葡萄糖苷类表面活性剂的混合物。上述表面活性剂分别单独被使用的情况下，如图3(a)所示，卵磷脂的情况会发生液晶的稳定度问题和紧绷绷的使用感问题，如图3(b)所示，山梨聚糖类表面活性剂因粒子大小太巨大使剂型稳定性下降，如图3(c)所示，葡萄糖苷类表面活性剂因相对液晶粒子太小无法形成所需求品质的液晶。与此相反，混合3种表面活性剂的情况下，如图3(d)所示，液晶的粒子均匀，因此可以制备出所需求品质的液晶乳液，液晶稳定度也有所向上。从此结果可以得知，为了提高稳定度，混合使用上述三种表面活性剂比单独的使用表面活性剂，是制备最稳定的液晶乳液的最佳方法(实验例1及图3)。

本发明的特征在于，所述卵磷脂含有总重量对比0.05～1重量％、山梨聚糖类表面活性剂含有总重量对比0.1～5重量％、葡萄糖苷类表面活性剂含有总重量对比0.1～5重量％。

表面活性剂含量比上述数值低的情况下，会形成巨大的液晶乳液粒子或者乳化本身变的不可能。再者，使用上述数值以上的表面活性剂的情况下，乳液粒子形成的极小使无法看出液晶的性质。

本发明的特征在于，上述多元醇是以丙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、戊二醇、1,2-辛二醇及1,2-己二醇组成的群中选择一个以上，其使用量是乳液总重量1～30％的范围。

本发明的特征在于，上述快速冷却是5～15分钟以内从70℃～90℃冷却至40℃～50℃。这是因为高级脂肪醇到液晶相的转移温度被告知为在40℃～50℃之间。

根据本发明的实验例，通过快冷工艺制备的液晶乳液(实施例1)在所有温度条件下3个月期间都表现出稳定的多层层状结构，但是通过缓冷工艺制备的液晶乳液(比较例4)是在3个月后常温，37℃、45℃、CYC恒温槽保管条件下确认引起液晶状态变弱或液晶衰变而黏度上升等问题(实验例3)。

本发明的特征在于，上述液晶乳液是具有多层层状结构的。

本发明的图4中所示，用电子显微镜观察可以确认本发明的液晶乳液是具有多层层状结构的。

根据本发明的其他状态，本发明提供包括以上述方法制备的液晶乳液的化妆料组合物。

根据本发明的实验例，对在本发明的实施例1中制备的液晶乳液做皮肤稳定性测试的结果，皮肤刺激未满1可以确认为无刺激。从此结果可以得知，包括用本发明的制备方法制作的液晶乳液的化妆料的组合物的情况下使用在皮肤上也是安全的(实验例5)。

本发明的特征在于，上述组合物是具有以溶液、悬浊液、乳浊液、膏状、凝胶、乳膏、乳液、粉、皂、油、粉状粉底、乳液状粉底、蜡基底及喷雾组成的群中选择的剂型。

发明效果

本发明是涉及含有细胞间脂质的具有多层层状结构的稳定的液晶乳液，在一般水包油乳液中不易稳定化的细胞间脂质成分在液晶乳液内通过有序的取向可以提高剂型内中的稳定度。

附图说明

图1是根据本发明制备的按液晶乳液的制备温度的偏光显微镜照片，特别是45℃左右开始用偏光显微镜观测时可以观测到多层层状结构特征的马耳他十字(Maltosecross)纹理(a:73℃,b:63℃,c:53℃,d:45℃,e:35℃,f:25℃)。

图2是利用偏光显微镜观测随着液晶乳液冷却速度的粒子差异的照片。

图3是利用偏光显微镜观测的根据表面活性剂种类制作的液晶乳液的照片(a:卵磷脂、b:山梨聚糖类表面活性剂、c:葡萄糖苷类表面活性剂、d:a)-c)的混合表面活性剂。)。

图4是表现出根据本发明制作的液晶乳液的多层层状结构的电子显微镜照片(左：具有多层层状结构的液晶乳液，右：多层层状结构扩大的照片)。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进一步进行详细说明。这些实施例只是为了例示本发明，不能解释为本发明的范围仅限于这些实施例。

实验例1：按表面活性剂的稳定度测试

表1

<制备方法>

1)上述表1中3～6是细胞间脂质，8～10是非POE型非离子表面活性剂，2和7是高级脂肪醇，11～13是油，1是蜡，14～17是作为水溶性成分，其中16和17是多元醇，18和19是黏度调节剂，20是保存剂，21是香成分。

2)上述表1中混合原料1～13,在70～80℃中溶解后制备出油相溶液。

3)在另一个容器里混合上述表1的原料14～17，加温溶解到70～80℃为止，制备出水相溶液。

4)将上述1)的油相溶液添加到上述2)的水相溶液中，用高速搅拌机搅拌。

5)在上述3)的混合溶液里混合表1的原料18，接着混合原料19。

6)上述4)的过程一结束就快速冷却，在10分钟内冷却至40℃。紧接着，投入表1的原料20和21后清除气泡。

依据上述表1制作的比较例1至3及实施例1用偏光显微镜观测的结果，如图3所示混合使用表面活性剂(图3d)比单独使用(图3a、图3b及图3c)更能提高液晶的稳定度。

实验例2：比较例及实施例的制备

表2

成分	含量(％)
		1.植物蜡	0.5
2.十八十六醇	2.0
		3.胆固醇	0.5
4.神经酰胺-3	0.5
		5.硬脂酸	1.0
6.植物鞘氨醇	0.3
		7.二十二醇	0.5
8.卵磷脂	0.2
		9.棕榈山梨坦	1
10.C12-20烷基糖苷	1
		11.辛酸/癸酸甘油三酯	10.0
12.二甲聚硅氧烷	2.0
		13.环戊硅氧烷	2.0
14.去离子水	To 100
		15.乙二胺四乙酸二钠	2.0
16.甘油	7.0
		17.丁二醇	5.0
18.1％卡波姆溶液	15
		19.三乙醇胺	0.12
20.防腐剂	适量
		21.香	0.1

<制备方法>

1)上述表2中3～6是细胞间脂质，8～10是非POE型非离子表面活性剂，2和7是高级脂肪醇，11～13是油，1是蜡，14～17是作为水溶性成分，其中16和17是多元醇，18和19是黏度调节剂，20是保存剂，21是香成分。

2)上述表2中混合原料1～13,在70～80℃中溶解后制备出油相溶液。

3)在另一个容器里混合上述表2的原料14～17，加温溶解到70～80℃为止，制备出水相溶液。

4)将上述1)的油相溶液添加到上述2)的水相溶液，用高速搅拌机搅拌。

5)在上述3)的混合溶液里混合表2的原料18，接着混合表2的原料19。

6)实施例1是上述4)的过程一结束就快速冷却且在10分钟内冷却至40℃。紧接着，投入表2的原料20和21后清除气泡(实验例2中的实施例1与实验例1中的实施例1相同)。

7)比较例4是上述4)过程结束后，一直放置在室温里到40℃左右时投入表2的原料20和21后清除气泡。

根据上述表2制备的实施例1及比较例4用偏光显微镜测定的结果，如图2所示，得知快冷方式与缓冷方式相比较可以制备出具有更优秀稳定度的液晶乳液。

实验例3：根据冷却速度的测定液晶乳液粒子稳定性试验

上述实施例1和比较例4中，为了测定随着冷却速度变化的液晶乳液粒子的大小和密度的稳定性，利用偏光显微镜观测随着温度变化的液晶乳液的粒子状态。

其结果，如图2所示快冷工艺的情况下，在40～50℃左右高级脂肪醇从液相转移到液晶相且在界面很好的定向并且良好的形成5～15μm水准的液晶乳液粒子。与此相比，缓冷工艺的情况下，高级脂肪醇从分散相的油相中转到连续相的水相中使液晶排列被突破如图2所示，组成多层层状结构的液晶乳液粒子数少，多层层状结构的密度也比快冷工艺低。

而且，实施例1及比较例4中为了确认随着液晶乳液温度变化的稳定度，在冷冻(-18℃)、冷藏(4℃)、常温，37℃，45℃、CYC(冷冻、常温、45℃各12小时)恒温槽中3个月期间对各个组合物的稳定度表示在下述表3中。

表3

如上述表3中所示，依据快冷工艺制备的液晶乳液(实施例1)在所有温度条件下3个月期间表现出稳定的多层层状结构，依据缓冷工艺制备的液晶乳液(比较例1)是在3个月后常温，37℃，45℃恒温槽保管条件下引起液晶状态弱化或液晶衰变而黏度上升的问题。

实验例4：细胞间脂质成分的急性内稳定度试验

为了了解细胞间脂质成分在剂型内的稳定度制备出一般乳液和液晶乳液。一般乳液是除实验例2中原料1和原料6后制备，液晶乳液是在实验例2中用实施例1来制备。这样制作的一般乳液作为比较例5，液晶乳液作为实施例1。细胞间脂质在剂型内的稳定度是根据冷冻、冷藏、常温及高温中的黏度变化而测定。粘度计(Brookfield,DV-I prime,USA)测定条件是温度(25℃为基准)中使用Spindle64在30rpm条件下进行。黏度测定的单位为cp。制备之后在过了3个月时将各恒温器保管条件中的黏度记录在表4中。

表4

如上述表4中所示，液晶乳液(实施例1)的情况下，制备之后和3个月后的黏度差异在1,000～1,500cp之间且黏度变化不大的反面，一般液体(比较例5)的情况下，发生制备之后和3个月后冷冻、冷藏条件下的黏度差异在3,500cp以上的差异，特别是常温及高温的保管条件中因黏度急剧上升，导致测定不可能继续进行。

实验例5：液晶乳液的皮肤稳定性试验

以无皮肤疾病的成人男女10名为试验对象，对上述实施例1及比较例4的刺激程度评价如下。在试验者胳膊前臂涂抹20μl的试样后，密封试验部位后贴敷24小时。摘除贴敷后经过30分种和24小时后通过CTFA(Cosmetic,Toiletry and Fragrance Association)指南中提到的术语(terminology)观察皮肤反映。判定基准如下，依据判定基准得到的试验者的分数平均后，作出未满1为低刺激，未满3是轻刺激，未满5是重刺激，5以上是强刺激的评价。

表5

实验项目	实施例1	比较例4
			皮肤刺激指数(PII)	无刺激	无刺激

此结果，如上述表5中所示，实施例1及比较例4中含有细胞间脂质的具有多层层状结构的液晶乳液对皮肤刺激都是确认为是无刺激并且可以安全的使用于产品。

Claims (7)

1.一种液晶乳液的制备方法，其特征在于，

所述制备方法包括以下：

a)油相部制备步骤，将细胞间脂质成分、非POE型非离子表面活性剂、高级脂肪醇、油及蜡混合后加温溶解；

b)水相部的制备步骤，将水、多元醇及其他水相成分混合后加温溶解；

c)搅拌步骤，将所述油相部添加到所述水相部后进行搅拌；

d)投入黏度调节剂步骤，所述混合物溶液进行搅拌时投入黏度调节剂；

e)快速冷却步骤，所述混合物溶液进行真空脱泡时快速冷却，所述快速冷却是指乳液制备后5～15分钟以内从70℃～90℃冷却至40℃～50℃；

f)过滤步骤，将所述混合物溶液用过滤纸或者滤布过滤，

所述非离子表面活性剂是将卵磷脂、山梨聚糖类表面活性剂、葡萄糖苷类表面活性剂混合使用。

2.根据权利要求1所述的液晶乳液的制备方法，其特征在于，

所述细胞间脂质是指神经酰胺、胆固醇、甘油三酯、植物鞘氨醇及游离脂肪酸。

3.根据权利要求1所述的液晶乳液的制备方法，其特征在于，

含有所述卵磷脂总重量对比0.05～1重量％、山梨聚糖类表面活性剂总重量对比0.1～5重量％、葡萄糖苷类表面活性剂的总重量对比0.1～5重量％。

4.根据权利要求1所述的液晶乳液的制备方法，其特征在于，

所述多元醇是以甘油、丙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、戊二醇、1,2-辛二醇及1,2-己二醇组成的群中选择一个以上。

5.根据权利要求1所述的液晶乳液的制备方法，其特征在于，

所述液晶乳液是具有多层层状结构。

6.一种包括根据权利要求1所述的方法制备的液晶乳液的化妆料组合物。

7.根据权利要求6所述的化妆料组合物，其特征在于，

所述组合物是具有以溶液、悬浊液、乳浊液、膏状、凝胶、乳膏、乳液、粉、皂、油、乳液状粉底、蜡基底及喷雾组成的群中选择的剂型。