TWI726954B - 水中油型乳化組成物及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種歷時及溫度穩定性優良，且可發揮良好的使用感之水中油型乳化組成物、及其製造方法。經由藉由可形成L_α相之界面活性劑、可形成H₁相之界面活性劑與水的混合所生成的特定之中間相來進行乳化。前述中間相較佳具有以相對於聚全氟甲基異丙基醚的相對值表示為0.01~8mN/m的界面張力。藉由包含對前述中間相依序添加油相成分及水相成分之步驟的製造方法，來製造水中油型乳化組成物。又，較佳為使用第一及第二界面活性劑之混合水溶液的黏度小於與前述混合水溶液之界面活性劑的總濃度同濃度的第一或第二界面活性劑之各水溶液的黏度之合計的1/2的第一及第二界面活性劑之組合。

Description

水中油型乳化組成物及其製造方法

本發明係有關於一種適用於皮膚外用劑的水中油型乳化組成物及其製造方法。

作為乳液或乳霜等皮膚外用劑之劑型，係有乳化劑型，特別是水中油型乳化劑型由於可獲得水嫩的使用感，因而較佳。

乳液為一種能量狀態高而呈不穩定的分散系統，即使組成相同，隨調製方法而異生成的狀態也會不同。因此，有人提出各種的乳化法，一般係採用利用界面活性劑的界面張力之降低能力的界面化學手法、與利用乳化裝置之機械能量的機械手法此兩者。

通常，對採用界面化學手法的乳化而言，界面活性劑的HLB(Hydrophilic-Lypophilic Balance，親水親油平衡)值係視為乳化之指標，其之調整大幅依賴熟稔之經驗。

又，近年來，有人開發出使用分子之高次會聚體的乳化法。例如，D相乳化法或液晶乳化法係使分散相分散保持於界面活性劑所形成的液晶或D相中，而使微細的乳化粒子生成者，其有不需要調整HLB值的優點(非專利文獻1、2)。

[先前技術文獻] [非專利文獻]

[非專利文獻1]遠藤正行，鷺谷弘道，油化學，40, 2, 1991, 133-139

[非專利文獻2]鈴木敏幸，甲斐正信，石田篤夫，油化學，34, 11, 1985, 938-945

然而，採用習知乳化手法，均不易在水中油型乳液的內相中包含所有種類的油劑，配方設計的自由度有其極限。尤其是，不易使油劑中產生清爽之觸感的低分子極性油大量地乳化。又，一般而言油的極性愈高則界面活性劑愈容易溶於油中，因此，為了提高乳化穩定性而必須大量摻混界面活性劑，從而，塗布於肌膚時會產生被膜感，因而不佳。

此外，尋求一種可生成更微細的乳液並可進一步提升歷時及溫度穩定性的乳化方法。

有鑒於此種情況，本發明係以提供一種可將所有的油劑乳化的有用之乳化骨架為課題。又，本發明係以提供一種利用前述乳化骨架，歷時及溫度穩定性優良，且可發揮良好的使用感之水中油型乳化組成物及其製造方法為課題。

本案發明人等為解決上述課題而致力進行研 究的結果發現，經由藉由可形成L_α相之界面活性劑、可形成H₁相之界面活性劑與水的混合所生成的特定之中間相來進行乳化，藉此可解決上述課題，終至完成本發明。

亦即，本發明第1形態為一種水中油型乳化組成物之製造方法，其包含：將第一界面活性劑、第二界面活性劑、及水混合，而形成中間相之步驟；對前述中間相添加油相成分之步驟；及進一步添加水相成分之步驟；前述第一界面活性劑在40~80質量%之至少一點的水溶液中形成L_α相，前述第二界面活性劑在40~80質量%之至少一點的水溶液中形成H₁相。

本形態中較佳為，以相對於聚全氟甲基異丙基醚的相對值表示，前述中間相的界面張力為0.01~8mN/m。

本形態中較佳為，第一界面活性劑與第二界面活性劑之組合為第一及第二界面活性劑之混合水溶液的黏度小於與前述混合水溶液之界面活性劑的總濃度同濃度的第一或第二界面活性劑之各水溶液的黏度之合計的1/2之組合。

本形態中較佳為，前述中間相中之第一及第二界面活性劑的合計濃度為20~85質量%。

本形態中較佳為，相對於組成物全體，前述第一界面活性劑的濃度為0.1~5質量%。

本形態中較佳為，相對於組成物全體，前述第二界面活性劑的濃度為0.1~5質量%。

本形態中較佳為，相對於組成物全體，前述第一及第二界面活性劑的合計濃度為0.2~8質量%。

本形態中較佳為，第一界面活性劑與第二界面活性劑的質量比為2：8~8：2。

本形態中較佳為，前述第一界面活性劑包含選自表面素(surfactin)及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂(mannosylerythritol lipid)、聚甘油脂肪酸酯、槐糖脂(sophorolipid)、聚氧乙烯脂肪酸甘油酯、聚乙二醇二脂肪酸酯(diethylene glycol di-fatty acid esters)、以及磷脂質的一種以上，更佳為包含聚甘油脂肪酸酯或磷脂質。

本形態中較佳為，前述第二界面活性劑係包含選自下述通式(1)所示之烷基配糖體(alkylglycoside)、醯基胺基酸離胺酸及/或其鹽、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油烷基醚、脂肪酸配糖體(fatty acidglycoside)、以及單烷基磷酸酯及其鹽的一種以上，更佳為包含前述通式(1)所示之烷基配糖體或單烷基磷酸酯及其鹽；

(式中，G表示糖殘基，R獨立地表示氫原子或碳數1~3之烷基，n表示1~4之整數)。

本形態中較佳為，前述第一界面活性劑及/或第二界面活性劑不具有環氧乙烷(EO)基。

本形態中較佳為，相對於組成物全體，前述油相成分的含量為3~75質量%。

本形態中較佳為，包含相對於組成物全體含有1~30質量%的多元醇之步驟。

本形態中較佳為，前述水中油型乳化組成物為皮膚外用劑，更佳為化妝材料。又，前述皮膚外用劑較佳用於使皮膚的角層成熟化。

本發明第2形態為一種水中油型乳化組成物，其含有第一界面活性劑與第二界面活性劑，前述第一界面活性劑在40~80質量%之至少一點的水溶液中形成L_α相，前述第二界面活性劑在40~80質量%之至少一點的水溶液中形成H₁相。

本發明第3形態為一種水中油型乳化組成物，其含有：一種以上的下述通式(1)所示之烷基配糖體；與選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、聚甘油脂肪酸酯、槐糖脂、聚氧乙烯脂肪酸甘油酯、聚乙二醇二脂肪酸酯、以及磷脂質的一種以上；

(式中，G表示糖殘基，R獨立地表示氫原子或碳數1~3之烷基，n表示1~4之整數)。

本發明第4形態為一種水中油型乳化組成物，其含有：磷酸十二基精胺酸鹽；與選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、聚甘油脂肪酸酯、槐糖脂、聚氧乙烯脂肪酸甘油酯、聚乙二醇二脂肪酸酯、以及磷脂質的一種以上。

本發明第5形態為一種水中油型乳化組成物，其含有：醯基胺基酸離胺酸及/或其鹽；與選自表面素 及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上。

本發明第6形態為一種水中油型乳化組成物，其含有：蔗糖脂肪酸酯；與選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上。

本發明第7形態為一種水中油型乳化組成物，其含有：聚甘油烷基醚；與選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上。

本形態中較佳為，前述聚甘油烷基醚為聚甘油單月桂基醚。

本發明第3~7形態中較佳為，前述聚甘油脂肪酸酯為甘油聚合度4~6的聚甘油單月桂酸酯。

本發明第2~7形態中較佳為，水中油型乳化組成物為皮膚外用劑，更佳為化妝材料。又，前述皮膚外用劑較佳用於使皮膚的角層成熟化。

據本發明，係提供一種可形成可將所有的油劑乳化之有用的乳化骨架的中間相。本發明之中間相，特別是亦可將低分子極性油大量地包含於內相中，經由其所製造的水中油型乳化組成物會產生清爽的觸感。又，若經由前述中間相，由於能以少量的界面活性劑進行乳化，而能夠抑制將水中油型乳化組成物塗布於肌膚時的被膜感，可獲得良好的使用感。再者，根據本發明，由於可形成微細的乳液，因此，製成的水中油型乳化組成物其歷時及溫度穩定性優良。

圖1係表示未經處置之人類表皮模型之經膠帶撕貼(tape stripping)的角層細胞的光學顯微鏡影像(a)及角層細胞的光學顯微鏡影像(b)(圖式代用照片)。

圖2係表示施用參考例1之水中油型乳化組成物之人類表皮模型之經膠帶撕貼的角層細胞的光學顯微鏡影像(a)及角層細胞的光學顯微鏡影像(b)(圖式代用照片)。

圖3係表示施用實施例53之水中油型乳化組成物之人類表皮模型之經膠帶撕貼的角層細胞的光學顯微鏡影像(a)及角層細胞的光學顯微鏡影像(b)(圖式代用照片)。

圖4為表示施用實施例54或參考例2之水中油型乳化組成物之皮膚隨時間經過的TEWL的推移的圖表。

圖5為表示施用實施例54或參考例2之水中油型乳化組成物之皮膚的彈性的圖表。

[實施發明之形態]

<本發明之製造方法>

屬本發明第1形態之製造方法包含：將可形成L_α相之界面活性劑、可形成H₁相之界面活性劑與水混合，而形成中間相之步驟。該中間相係具有後述之特定的物性，可形成可將所有的油劑乳化，且無需使用高度的乳化裝置，用手攪拌亦可進行乳化之有用的乳化骨架。此外，無需進行複雜的HLB值之調整，僅根據單純的基準來選擇適宜的界面活性劑，亦可獲得前述之有用的乳化骨架 ，就此點而言係極具前瞻性。

再者，本形態之製造方法係於前述形成中間相之步驟後，依序包含：對形成有中間相的混合液添加油相成分之步驟、及進一步添加水相成分之步驟。此等步驟可於任意的溫度下進行，而基於將各成分均勻地混合之觀點，較佳加熱至40~80℃進行混合。又，各步驟較佳在攪拌下進行，該攪拌可為用手攪拌或機械攪拌。

本形態中，形成中間相之步驟係藉由將第一界面活性劑、第二界面活性劑及水混合來進行。此時，混合順序不特別限定，可將包含第一界面活性劑的水溶液與包含第二界面活性劑的水溶液混合，也可對包含第一界面活性劑的水溶液添加第二界面活性劑，亦可對包含第二界面活性劑的水溶液添加第一界面活性劑，或者可對水同時添加第一及第二界面活性劑。

本形態中，中間相的界面張力愈小愈佳，具體而言以相對於聚全氟甲基異丙基醚(Nikko Chemicals股份有限公司製，FOMBLIN HC/04)的相對值表示為0.01~8mN/m，較佳為0.1~8mN/m，更佳為0.1~5mN/m。藉由形成此種低界面張力的中間相，於此後之步驟中界面活性劑分子會有效地向油水界面配向，可有效進行油相成分的乳化，而能夠生成微細的乳液。

當列舉更具體的實例，使用後述之聚甘油-5油酸酯(polyglyceryl-5 oleate)作為第一界面活性劑、使用後述之Mal₂Far作為第二界面活性劑時，中間相之混合液的界面張力，以相對於聚全氟甲基異丙基醚的相對值表示為 0.01~5mN/m較佳。

此外，上述界面張力為藉由旋滴界面張力測定法(裝置：SITE100MK2(KRUSS公司製)，測定溫度：20℃)所測得的值。

為了形成本形態之中間相，組合使用2種具有不同性質的界面活性劑。亦即，使用在40~80質量%之至少一點的水溶液中，於15~80℃之任一溫度下形成L_α相者作為第一界面活性劑；使用在40~80質量之至少一點的%水溶液中，於15~80℃之任一溫度下形成H₁相者作為前述第二界面活性劑。惟，不排除第一界面活性劑在上述濃度範圍外亦可形成L_α相、或第二界面活性劑在上述濃度範圍外亦可形成H₁相。又，也不排除亦有第一界面活性劑在上述濃度範圍內不會形成L_α相的濃度、或亦有第二界面活性劑在上述濃度範圍內不會形成H₁相的濃度。

此外，本說明書中，L_α相係指層狀液晶相，H₁相係指六方液晶相。形成此等液晶相，可根據X光繞射解析或偏光顯微鏡觀察等定則來確認。

本形態中，第一界面活性劑與第二界面活性劑之組合，較佳為調成兩界面活性劑之混合水溶液時黏度比各界面活性劑單獨之水溶液更低。更具體而言，係為第一及第二界面活性劑之混合水溶液的黏度較佳小於與前述混合水溶液之界面活性劑的總濃度同濃度的第一 或第二界面活性劑之各水溶液的黏度的合計的1/2，更佳為1/5，再更佳為1/10之組合。此外，在任意的混合比率或總濃度的條件下，只要是調成兩界面活性劑之混合水溶液時黏度比各界面活性劑單獨之水溶液更低的第一及第二組合，在存有不發生黏度降低的混合比率或總濃度條件的情況下，不排除所述組合為不佳者之情形。

透過以具有此種性質之組合使用二種界面活性劑，對中間相添加油相成分時界面活性劑分子會有效地向油水界面配向而降低界面張力，因此可有效進行油相成分的乳化，而能夠生成微細的乳液。

此外，上述黏度為藉由使用流變儀之黏彈性測定法(裝置：AR-G2(TA Instruments Japan股份有限公司製)，測定模式：應力掃描，測定溫度：20℃，振動應力：1~600Pa，幾何形狀：40mm圓錐，GAP值：1000)所測得的值。

在形成本形態之中間相的混合液中，第一及第二界面活性劑的合計濃度較佳為20~85質量%，更佳為35~75質量%，再更佳為40~65質量%。

若小於20質量%或大於85質量%，則會有無法順利形成中間相的情形、或油劑的摻合量受限的情形，而有不易進行其後之乳化之情形。

本形態中，相對於組成物全體，第一界面活性劑的濃度較佳為0.1~5質量%，更佳為0.1~3質量%、 ，再更佳為0.3~2質量%。又，本形態中，相對於組成物全體，第二界面活性劑的濃度較佳為0.1~5質量%，更佳為0.1~3質量%，再更佳為0.3~2質量%。

再者，相對於組成物全體，第一及第二界面活性劑的合計濃度較佳為0.2~8質量%，更佳為0.2~6質量%，再更佳為0.6~4質量%。若小於0.2質量%，則會有損及乳化穩定性之情形；若大於8質量%，則有將製成的組成物塗布於肌膚時會產生被膜感之情形。

又，本形態中所使用之第一界面活性劑與第二界面活性劑的質量比較佳為2：8~8：2，更佳為4：6~8：2。透過以此種質量比組合使用2種具有不同性質的界面活性劑，則容易形成特定的中間相，而更容易進行其後之乳化。

<可形成L_α相之第一界面活性劑>

本發明中的第一界面活性劑較佳包含選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、聚甘油脂肪酸酯、槐糖脂、聚氧乙烯脂肪酸甘油酯、聚乙二醇二脂肪酸酯、以及磷脂質的一種以上。

可作為第一界面活性劑使用的表面素為所謂的生物界面活性劑，係指屬環狀胜肽的2-去胺基-3-(10-甲基十一基)-環[L-Ser*-L-Glu-L-Leu-D-Leu-L-Val-L-Asp-D-Leu-L-Leu-]。作為表面素的鹽，鈉鹽可較佳使用於本發明。

可作為第一界面活性劑使用的甘露糖赤蘚糖醇脂(MEL)亦為生物界面活性劑，MEL-A、B、C、及D 之任一種均可使用於本發明，尤以MEL-B為更佳。

可作為第一界面活性劑使用的聚甘油脂肪酸酯為支鏈或直鏈之飽和或不飽和脂肪酸與甘油的酯，脂肪酸的碳數較佳為8~20，更佳為12~18。又，甘油的聚合度較佳為2~10，更佳為4~10，再更佳為4~6。又，脂肪酸的加成數不特別限定，可為單、二、三、或其以上之任一種，惟較佳為單酯。第一界面活性劑的HLB值不特別侷限，較佳為3~18者。此外，本說明書中，HLB值係指由格里芬算式所算出的值。

再者，就容易形成L_α相，亦即容易藉由分子的極性排列於平板上者，表示雙親性物質之親水部與疏水部之幾何學上的比例的臨界填充參數(CPP)較佳為1/2~1。

作為聚甘油脂肪酸酯的較佳實例，可舉出聚甘油單油酸酯、聚甘油單月桂酸酯、聚甘油單棕櫚酸酯、聚甘油單異硬脂酸酯、及聚甘油二月桂酸酯。作為更佳實例，可舉出甘油聚合度為4~10的聚甘油單油酸酯(聚甘油-5單油酸酯等)、聚甘油單月桂酸酯(聚甘油-4單月桂酸酯、聚甘油-6單月桂酸酯、聚甘油-10單月桂酸酯等)、及聚甘油單棕櫚酸酯(聚甘油-6單棕櫚酸酯等)。作為更佳之實例，可舉出甘油聚合度為4~6的聚甘油單月桂酸酯(聚甘油-4單月桂酸酯、聚甘油-6單月桂酸酯)。

槐糖脂為所謂的生物界面活性劑，係指由槐糖(sophorose)或羥基一部分經乙醯化之槐糖、與羥基脂肪酸組成之糖脂質。一般而言，槐糖脂係以具內酯環之分子(內酯型)與其經開環之分子(酸型)的混合物之形態 存在，於本發明中可為任一種，且其混合比亦不特別侷限。

構成可作為第一界面活性劑使用的聚氧乙烯脂肪酸甘油酯的脂肪酸較佳為碳數8~20之支鏈或直鏈的飽和或不飽和脂肪酸，較佳為碳數18的分支脂肪酸。又，聚氧乙烯基中之氧乙烯的平均加成莫耳數較佳為5~30，更佳為10~25。又，脂肪酸殘基可為僅對加成聚氧乙烯之甘油基的3個羥基中的1個進行加成而成者，亦可為對其中2~3個進行加成而成者。較佳為加成3個之結構，亦較佳為包含選自一加成物、二加成物及三加成物的2種以上之結構。

作為市售品，可例示屬聚氧乙烯(20)三異硬脂酸甘油酯的「EMALEX GWIS-320」(Nihon Emulsion股份有限公司製)。

構成可作為第一界面活性劑使用的聚乙二醇二脂肪酸酯的脂肪酸較佳為碳數8~20之支鏈或直鏈的飽和或不飽和脂肪酸，更佳為碳數18之支鏈脂肪酸。又，環氧乙烷的平均加成莫耳數較佳為3~60，更佳為5~30，再更佳為10~15。

此等可取得市售品，例如，就Nihon Emulsion股份有限公司製，可例示聚乙二醇二月桂酸酯(6EO、HLB=7、EMALEX300di-L)、聚乙二醇二月桂酸酯(8EO、HLB=8、EMALEXDEG-di-L)、聚乙二醇二月桂酸酯(12EO、HLB=10、EMALEX600di-L)、聚乙二醇二硬脂酸酯(3EO、HLB=3、EMALEXTEG-di-S)、聚乙二醇二硬脂酸酯 (12EO、HLB=8、EMALEX600di-S)D)、聚乙二醇二異硬脂酸酯(12EO、HLB=8、EMALEX600di-ISEX)、聚乙二醇二油酸酯(12EO、HLB=8、EMALEX600di-O)D)。此等可1種單獨使用，亦可併用2種以上。

可作為第一界面活性劑使用的磷脂質，可舉出甘油磷脂、神經鞘磷脂(sphingophospholipid)等。

甘油磷脂為具有甘油磷酸骨架的物質，係具有脂肪酸酯、長鏈烷基醚、乙烯基醚等作為親油基。具體而言，可舉出磷脂醯膽鹼(卵磷脂)、磷脂醯乙醇胺、磷脂醯絲胺酸、磷脂醯肌醇(phosphatidylinositol)、磷脂醯肌醇多磷酸、磷脂醯甘油、二磷脂醯甘油(心磷脂)、磷脂酸、溶血磷脂醯膽鹼、溶血磷脂醯乙醇胺、溶血磷脂醯絲胺酸、溶血磷脂醯肌醇、溶血磷脂醯甘油、溶血磷脂酸等。

神經鞘磷脂係具有神經鞘胺醇、植物鞘胺醇等的長鏈鹼或長鏈脂肪酸、與磷酸或膦酸。具體而言，可舉出神經醯胺1-磷酸衍生物(神經鞘磷脂等)、神經醯胺1-膦酸衍生物(神經醯胺胺基乙基膦酸等)。

本發明中磷脂質可為萃取自動植物並經過純化的天然物、可為經化學合成者，亦可為實施過氫化或氫氧化處理等的加工者。例如，較佳可舉出氫化卵磷脂等。作為天然物，屬來自大豆或蛋黃等之萃取‧純化物的卵磷脂方便取得市售品，因而較佳。

本發明之更佳形態中，作為第一界面活性劑，係使用不具有環氧乙烷(EO)基者。

<可形成H₁相之第二界面活性劑>

本發明中的第二界面活性劑較佳包含選自下述通式(1)所示之烷基配糖體、醯基胺基酸離胺酸及/或其鹽、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油烷基醚、脂肪酸配糖體、以及單烷基磷酸酯及其鹽的一種以上，更佳為下述通式(1)所示之烷基配糖體；

(式中，G表示糖殘基，R獨立地表示氫原子或碳數1~3之烷基，n表示1~4之整數)。

可作為第二界面活性劑使用的醯基胺基酸離胺酸及/或其鹽，較佳為醯基來自脂肪酸之二醯基麩胺酸離胺酸，甚而可較佳舉出二月桂醯基麩胺酸離胺酸、二肉豆蔻醯基麩胺酸離胺酸、二硬脂醯基麩胺酸離胺酸、二亞麻油醯基(dilinoleoyl)麩胺酸離胺酸等。

又，作為此等的鹽，可舉出鈉鹽或鉀鹽等的鹼金屬鹽、三乙醇胺鹽等的有機胺鹽、精胺酸等的鹼性胺基酸鹽。

此等可藉由離胺酸鹽酸鹽與醯基胺基酸酐的合成反應而得，亦可使用市售品。

可作為第二界面活性劑使用的蔗糖脂肪酸酯，可較佳舉出蔗糖月桂酸酯、蔗糖肉豆蔻酸酯、蔗糖棕櫚酸酯、蔗糖硬脂酸酯、蔗糖油酸酯，更佳為蔗糖月桂酸酯。此等亦可使用市售品。

可作為第二界面活性劑使用的聚甘油烷基醚，可較佳舉出聚甘油單月桂基醚、聚甘油單肉豆蔻基醚、聚甘油單棕櫚基醚、聚甘油單硬脂基醚、聚甘油單異硬脂基醚、聚甘油單油基醚，更佳為聚甘油單月桂基醚。又，聚甘油烷基醚的甘油聚合度較佳為2~10，更佳為3~6，再更佳為4。此等亦可使用市售品。

可作為第二界面活性劑使用的通式(1)所示之烷基配糖體係具有糖殘基G與脂肪族醇經縮合而成之結構。

糖殘基G為通式(1)所示之烷基配糖體中的親水部，係單醣類或多醣類之殘基。

作為較佳之單醣類，可舉出葡萄糖、半乳糖、木糖、甘露糖、來蘇糖、阿拉伯糖、及果糖。多醣類較佳為二糖~七糖，可舉出麥芽糖、木二糖、異麥芽糖、纖維二糖、乳糖、龍膽二糖、麥芽三糖、異麥芽三糖、纖維三糖、麥芽四糖、麥芽五糖、麥芽六糖、麥芽七糖、異麥芽四糖、異麥芽五糖、異麥芽六糖、及異麥芽七糖。此等醣類當中，更佳為多醣類，再更佳為葡萄糖、半乳糖、麥芽糖、及麥芽三糖，特佳為麥芽糖及麥芽三糖。此外，糖殘基可為α體與β體任一種。

通式(1)中，糖殘基G較佳以末端的糖之1位羥基與脂肪族醇鍵結(縮合)。

通式(1)中，脂肪鏈為通式(1)所示之烷基配糖體中的疏水部。

脂肪鏈的部分可有支鏈或無支鏈，較佳為有支鏈。 亦即，通式(1)中，R獨立地表示氫原子或碳數1~3之烷基，較佳為碳數1~3之烷基，更佳為甲基。

作為通式(1)所示之烷基配糖體，更佳為下述通式(2)所示之化合物。

此外，通式(2)中，N表示1~7之整數。R獨立地表示氫原子或碳數1~3之烷基，更佳為甲基。n表示1~4之整數，更佳為2或3。

作為通式(2)所示之烷基配糖體的具體例，可舉出麥芽糖與六氫菌綠烯醇(hexahydrofarnesol)之配糖體(Mal₂Far)、麥芽三糖與六氫菌綠烯醇之配糖體(Mal₃Far)、麥芽三糖與二氫葉綠醇之配糖體(Mal₃Phyt)等。

通式(1)所示之烷基配糖體可藉由例如使用溴化糖之糖化法、使用氟化糖之糖化法、使用三氯乙醯亞胺酯之糖化法、使用乙醯化糖之糖化法等各種周知方法取得，更具體而言可舉出日本專利3882067號、日本專利4817435號、日本專利5207420號、日本特開2013-129660號公報、日本特開2012-17318號公報等所記載的合成步驟。

近年來，考量到安全性或對環境的負擔，有較偏好可再生且公認對環境負擔亦小的所謂天然系界面 活性劑之傾向，而非以往來自石油原料之合成界面活性劑。因此，本發明中，使用通式(1)所示之烷基配糖體作為第二界面活性劑，可因應前述要求而特佳，但不限定於此。

可作為第二界面活性劑使用的脂肪酸配糖體，較佳為碳數10~16之支鏈或直鏈的飽和或不飽和脂肪酸、與單醣類或多醣類之殘基的酯，糖殘基較佳以末端的糖之1位羥基與脂肪酸鍵結(酯縮合)。脂肪酸配糖體更佳為HLB值為12~18者。

作為較佳之單醣類，可舉出葡萄糖、半乳糖、木糖、甘露糖、來蘇糖、阿拉伯糖、及果糖。多醣類較佳為二糖~七糖，可舉出麥芽糖、木二糖、異麥芽糖、纖維二糖、乳糖、龍膽二糖、麥芽三糖、異麥芽三糖、纖維三糖、麥芽四糖、麥芽五糖、麥芽六糖、麥芽七糖、異麥芽四糖、異麥芽五糖、異麥芽六糖、及異麥芽七糖。此等醣類當中，更佳為葡萄糖、半乳糖、麥芽糖、及麥芽三糖，再更佳為麥芽糖及麥芽三糖。此外，糖殘基可為α體與β體任一種。

作為脂肪酸配糖體的較佳實例，可舉出月桂醯基麥芽糖苷、壬醯基麥芽糖苷、十一醯基麥芽糖苷、十三醯基麥芽糖苷、十四醯基麥芽糖苷等。

可作為第二界面活性劑使用的單烷基磷酸酯及其鹽，較佳為碳數較佳為8~20，更佳為12~18，再更佳為12之支鏈或直鏈的飽和或不飽和脂肪鏈與磷酸的酯。又，作為其鹽，可例示鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、單乙醇銨 鹽、二乙醇銨鹽、三乙醇銨鹽、精胺酸鹽，其中較佳為精胺酸鹽。又，亦可加成環氧乙烷，較佳為未加成者。

於本發明之更佳形態中，作為第二界面活性劑，係使用不具有環氧乙烷(EO)基者。

<油相成分>

本發明中，油相成分係構成水中油型乳化組成物的內相。

油相成分通常係以油性成分所構成，油性成分不限於所謂的油劑，係指懸浮於25~65℃的水中並靜置1小時後與水發生相分離之成分(惟界面活性劑除外)。

作為可摻混於本發明之水中油型乳化組成物的油性成分，可舉出極性油、天然油、烴油、不具極性之矽油、具極性之矽油等的油劑、或紫外線吸收劑、紫外線散射劑等的紫外線防禦劑；維生素A或E等的油溶性維生素等，根據本發明，可將所有的油性成分乳化。此等當中，較佳使用極性油，特佳使用低分子極性油，使其含有油相成分的較佳為50質量%以上，更佳為70質量%以上，再更佳為90質量%以上，則可對組成物賦予清爽的使用感。

就極性油而言，作為合成酯油，可舉出肉豆蔻酸異丙酯、辛酸十六酯、肉豆蔻酸辛基十二酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸丁酯、月桂酸己酯、肉豆蔻酸十四酯、油酸癸酯、二甲基辛酸己基癸酯、乳酸十六酯、乳酸十四酯、乙酸羊毛脂、硬脂酸異十六酯、異硬脂酸異十六酯、異硬脂酸乙酯、12-羥基硬脂酸膽固醇酯、乙二醇 二-2-乙基己酸酯、二新戊四醇脂肪酸酯、N-烷基二醇單異硬脂酸酯、新戊二醇二癸酸酯、蘋果酸二異十八酯、二-2-庚基十一酸甘油酯、三-2-乙基己酸三羥甲基丙烷、三異硬脂酸三羥甲基丙烷、新戊四醇四-2-乙基己酸酯、三-2-乙基己酸甘油酯、三異硬脂酸三羥甲基丙烷。

再者，亦可舉出2-乙基己酸十六酯、棕櫚酸2-乙基己酯、三肉豆蔻酸甘油酯、三-2-庚基十一酸甘油酯、蓖麻油脂肪酸甲酯、油酸十八酯、鯨蠟硬脂醇、乙醯甘油酯、棕櫚酸2-庚基十一酯、己二酸二異丁酯、N-月桂醯基-L-麩胺酸-2-辛基十二酯、己二酸二-2-庚基十一酯、月桂酸乙酯、癸二酸二-2-乙基己酯、肉豆蔻酸2-己基癸酯、棕櫚酸2-己基癸酯、己二酸2-己基癸酯、癸二酸二異丙酯、琥珀酸2-乙基己酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯、檸檬酸三乙酯、桂皮酸辛基甲氧酯等。

又，作為天然油，可舉出鱷梨油、山茶油、妥爾油、夏威夷豆油、玉米油、貂油、橄欖油、菜籽油、蛋黃油、芝麻油、杏仁油、小麥胚芽油、山茶花油、蓖麻油、亞麻仁油、紅花油、棉籽油、紫蘇油、大豆油、落花生油、茶籽油、榧子油、米糠油、川泡桐油、日本桐油、荷荷巴油、胚芽油、三辛酸甘油酯、三異棕櫚酸甘油酯、三(辛酸‧癸酸)甘油酯等。

作為烴油，可舉出異十二烷、異十六烷、角鯊烷、凡士林、氫化聚(C6-12烯烴)、氫化聚異丁烯等。

作為不具極性之矽油，可舉出環五矽氧烷、十甲基環五矽氧烷、辛基聚甲基矽氧烷、聚二甲基矽氧烷、( 聚二甲基矽氧烷/乙烯基聚二甲基矽氧烷)交聯聚合物、(聚二甲基矽氧烷/苯基乙烯基聚二甲基矽氧烷)交聯聚合物等。

作為具極性之矽油，可舉出二苯基矽氧基苯基聚三甲基矽氧烷等。

本發明中，係以相對於組成物全體，油相成分的含量較佳成為3~75質量%，更佳成為5~20質量%，再更佳成為5~15質量%的方式來添加。透過油相成分的含量為此種範圍，可得歷時及溫度穩定性優良的組成物，且可形成可發揮良好的使用感之皮膚外用劑。特別是，由於亦可增加製成之水中油型乳化組成物中油相對水相的比率(內相比)，例如藉由將極性油，尤為低分子極性油以高內相比乳化，亦可獲得兼備清爽感與充分之保濕性的皮膚外用劑。

<水相成分>

本發明中，水相成分係構成水中油型乳化組成物的外相。

水相成分通常為水以外的水溶性成分，係指懸浮於25~65℃的水中並靜置1小時後溶於水的成分(惟界面活性劑除外)。此外，在形成中間相之步驟中所使用的水亦構成水相(外相)，惟在添加本發明中的水相成分之步驟中，係使用其他的水等的水相成分。

<其他的成分>

又，本發明之組成物，只要不損及其效果，則可含有其他的任意成分。

就任意成分而言，只要是通常可摻混於皮膚外用劑的成分則不特別限定，可舉出多元醇、界面活性劑(陽離子性界面活性劑、陰離子性界面活性劑、非離子性界面活性劑、聚矽氧系界面活性劑等)、各種有效成分、保濕劑、pH調整劑、增黏劑、防腐劑、粉體類、有機改質黏土礦物、抗菌劑等。作為抗菌劑，可較佳舉出辛乙二醇(caprylyl glycol)、辛酸甘油酯、乙基己基甘油、辛醯氧肟酸等的天然抗菌物質。

作為有效成分，可舉出保濕成分、美白成分、皺紋改善成分、抗發炎成分、來自動植物之萃取物等，可僅含有1種，亦可含有2種以上。

上述任意成分當中，尤以含有多元醇為佳。透過含有多元醇，可提高中間相包入油相成分的保持能力，得以提升組成物的乳化穩定性。

本發明中，係以相對於組成物全體，多元醇的含量較佳成為1~30質量%，更佳成為1~20質量%，再更佳成為1~15質量%的方式來添加。

多元醇的含量若小於1質量%，油相成分不易充分地保持於中間相；另一方面大於30質量%時，將製成的組成物塗布於肌膚時不易獲得清爽的觸感。

就多元醇而言，只要為2元以上則不特別限定，較佳為3元以上者。

具體而言，可舉出2元醇(例如乙二醇、丙二醇、1,3-丙二醇(trimethylene glycol)、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇(tetramethylene glycol)、2,3-丁二醇、1,5-戊 二醇(pentamethylene glycol)、2-丁烯-1,4-二醇、己二醇、辛二醇等)；3元醇(例如甘油、三羥甲基丙烷)；4元醇(例如1,2,6-己三醇等的新戊四醇等)；5元醇(例如木糖醇等)；6元醇(例如山梨糖醇、甘露糖醇等)；多元醇聚合物(例如二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇、聚丙二醇、四乙二醇、二甘油、聚乙二醇、三甘油、四甘油、聚甘油等)；2元的醇烷基醚類(例如乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、乙二醇單丁基醚、乙二醇單苯基醚、乙二醇單己基醚、乙二醇單2-甲基己基醚、乙二醇異戊基醚、乙二醇苄基醚、乙二醇異丙基醚、乙二醇二甲基醚、乙二醇二乙基醚、乙二醇二丁基醚等)；2元醇烷基醚類(例如二乙二醇單甲基醚、二乙二醇單乙基醚、二乙二醇單丁基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇丁基醚、二乙二醇甲基乙基醚、三乙二醇單甲基醚、三乙二醇單乙基醚、丙二醇單甲基醚、丙二醇單乙基醚、丙二醇單丁基醚、丙二醇異丙基醚、二丙二醇甲基醚、二丙二醇乙基醚、二丙二醇丁基醚等)；2元醇醚酯(例如乙二醇單甲基醚乙酸酯、乙二醇單乙基醚乙酸酯、乙二醇單丁基醚乙酸酯、乙二醇單苯基醚乙酸酯、乙二醇二己二酸酯、乙二醇二琥珀酸酯、二乙二醇單乙基醚乙酸酯、二乙二醇單丁基醚乙酸酯、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙基醚乙酸酯、丙二醇單丙基醚乙酸酯、丙二醇單苯基醚乙酸酯等)；甘油單烷基醚(例如甲苄醇(xylyl alcohol)、鯊油醇(selachyl alcohol)、鯊肝醇(batyl alcohol)等)；糖醇(例如山梨糖醇、麥芽糖醇、麥芽三糖 、甘露糖醇、蔗糖、赤藻糖醇、葡萄糖、果糖、澱粉分解糖、麥芽糖、木酮糖、澱粉分解糖還原醇等)；甘油霜(glysolid)；四氫糠基醇(tetrahydrofurfuryl alcohol)；POE-四氫糠基醇、POP-丁基醚；POP‧POE-丁基醚；三聚氧丙烯甘油醚(tripolyoxypropylene glycerol ether)；POP-甘油醚；POP-甘油醚磷酸；POP‧POE-新戊四醇醚等。

此等當中，更佳為甘油、二甘油、二丙二醇、分子量600以下之聚乙二醇，特佳為甘油。

此外，此等任意成分可於本發明中的任意之步驟或其前後添加。例如，可藉由任意成分對水的溶解性使其形成油相成分或水相成分，並在添加油相成分之步驟或添加水相成分之步驟中共同添加於系統中，亦可在添加油相成分之步驟或添加水相成分之步驟前或後添加於系統中。

根據本發明所製造的水中油型乳化組成物，由於微細的乳化粒子穩定地分散，歷時及溫度穩定性優良。又，塗布於肌膚之際，不會產生被膜感，而且可獲得清爽的觸感，故可發揮良好的使用感。

從而，根據本發明所製造的水中油型乳化組成物可較佳利用於作為皮膚外用劑。尤以化妝材料(含類醫藥產品(quasi drug))為佳。

<本發明之水中油型乳化組成物>

屬本發明第2形態的水中油型乳化組成物係含有第一界面活性劑與第二界面活性劑，前述第一界面活性劑係在40~80質量%之至少一點的水溶液中形成L_α相，前 述第二界面活性劑係在40~80質量%之至少一點的水溶液中形成H₁相者。

較佳作為其具體之組合者為以下形態：

‧一種水中油型乳化組成物，其含有：一種以上之前述通式(1)所示之烷基配糖體；及選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、聚甘油脂肪酸酯槐糖脂、聚氧乙烯脂肪酸甘油酯、聚乙二醇二脂肪酸酯、以及磷脂質的一種以上。

‧一種水中油型乳化組成物，其含有：磷酸十二基精胺酸鹽；及選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、聚甘油脂肪酸酯槐糖脂、聚氧乙烯脂肪酸甘油酯、聚乙二醇二脂肪酸酯、以及磷脂質的一種以上。

‧一種水中油型乳化組成物，其含有：醯基胺基酸離胺酸及/或其鹽；及選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上。

‧一種水中油型乳化組成物，其係含有：蔗糖脂肪酸酯；及選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上。

‧一種水中油型乳化組成物，其含有：聚甘油烷基醚；及選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上。

此等水中油型乳化組成物的詳細說明係以前述屬本發明第1形態之製造方法中的說明為基準。

惟，此等水中油型乳化組成物係較佳藉由屬本發明第1形態之製造方法來製造，惟亦能以其他方法來製造。

以其他方法製造含有醯基胺基酸離胺酸及/或其鹽；及選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上之水中油型乳化組成物時，基於乳化穩定性與使用觸感之觀點，較佳採用以下條件。

相對於組成物全體，醯基胺基酸離胺酸及/或其鹽的濃度較佳為0.01~5質量%，更佳為0.01~3質量%，再更佳為0.05~2質量%。

相對於組成物全體，選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上的濃度較佳為0.01~10質量%，更佳為0.01~3質量%，再更佳為0.5~2質量%。

相對於組成物全體，醯基胺基酸離胺酸及/或其鹽與選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上的合計濃度較佳為0.02~11質量%，更佳為0.02~6質量%，再更佳為0.06~4質量%。

醯基胺基酸離胺酸及/或其鹽與選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上的質量比較佳為1：9~9：1，更佳為2：8~8：2。

相對於組成物全體，油相成分的含量較佳為1~75質量%，更佳為3~50質量%，再更佳為5~30質量%。

相對於組成物全體，多元醇的含量較佳為1~50質量%，更佳為10~40質量%，再更佳為25~35質量%。

以其他方法製造含有蔗糖脂肪酸酯或聚甘油烷基醚；及選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以 及聚甘油脂肪酸酯的一種以上的水中油型乳化組成物時，基於乳化穩定性與使用觸感之觀點，較佳採用以下條件。

相對於組成物全體，蔗糖脂肪酸酯或聚甘油烷基醚的濃度較佳為0.1~5質量%，更佳為0.1~3質量%，再更佳為0.5~2質量%。

相對於組成物全體，選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上的濃度較佳為0.1~10質量%，更佳為0.3~3質量%，再更佳為0.5~2質量%。

相對於組成物全體，蔗糖脂肪酸酯或聚甘油烷基醚與選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上的合計濃度較佳為0.2~8質量%，更佳為0.5~6質量%，再更佳為0.6~4質量%。

蔗糖脂肪酸酯或聚甘油烷基醚與選自表面素及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂、以及聚甘油脂肪酸酯的一種以上的質量比較佳為1：9~9：1，更佳為2：8~8：2。

相對於組成物全體，油相成分的含量較佳為1~75質量%，更佳為3~50質量%，再更佳為5~30質量%。

相對於組成物全體，多元醇的含量較佳為1~50質量%，更佳為5~35質量%，再更佳為8~20質量%。

<使皮膚的角層成熟化之組成物>

又，本案發明人等亦發現可發揮本發明之水中油型乳化組成物的新穎作用。

皮膚是一種保護生物體免於來自外部之刺激等的組 織，係具有隔離機能。周知此隔離機能係大幅取決於存在於角層之角質細胞的狀況，已有人提出透過使角質細胞成熟化，使其面積增大來提升隔離機能之技術(茲參照日本特開2004-035456號公報、日本特開2007-014294號公報)。

另一方面，角層係由角質細胞與包圍其之細胞間脂質所構成。而且，角質細胞係具有角質肥厚膜，已有人研究使該角質肥厚膜成熟化(茲參照日本特開2008-303185號公報、日本特開2008-303186號公報、日本特開2008-303187號公報)。此外，角質細胞與角層細胞係同義。

在如此已有人提出使角質細胞成熟化之技術或使角質肥厚膜成熟化之技術的情況下，本案發明人等係研究一種根據與以往相異之途徑使角層成熟的新穎技術。

其結果，本案發明人等發現，含有第一界面活性劑與第二界面活性劑，前述第一界面活性劑係在40~80質量%之至少一點的水溶液中形成L_α相，前述第二界面活性劑係在40~80質量%之至少一點的水溶液中形成H₁相者的水中油型乳化組成物係具有使皮膚的角層成熟化之作用。

亦即，本發明之水中油型乳化組成物係適用於使皮膚的角層成熟化之用途。換言之，係提供本發明之水中油型乳化組成物在皮膚的角層之成熟化的使用。

又，包含將本發明之水中油乳化組成物應用於皮膚之步驟的方法可作為使皮膚的角層成熟化之方法。

再者，本發明之製造方法可謂一種用於使皮膚的角層成熟化之水中油型乳化組成物的調製方法。

本案發明人等所發現之透過組合使用上述2種之第一界面活性劑及第二界面活性劑所產生的角層成熟化之機制依然不明，惟推測可能是作為調製組成物時之中間相所生成的六方液晶相H₁或層狀液晶相L_α對角層造成了某些影響所致。

一般而言，透過使用界面活性劑等可促進經皮吸收的成分，會對皮膚角層的隔離機能維持帶來某些阻害，而透過上述併用2種界面活性劑，可獲得使皮膚角層成熟化之現象係無法預測者。

再者，本發明之組成物透過具有使皮膚角層成熟化之作用，無需添加保濕劑亦可獲得肌膚之保濕效果，就此點而言亦為習知界面活性劑所沒有的效果。

本說明書中所稱「角層之成熟化」，係指滿足以下兩種現象中任一者或均滿足者。

i)角層的積層化 ii)去核

i)角層的積層化可藉由經膠帶撕貼之角層細胞的顯微鏡照片來確認。在圖1(a)所示未經處置之人類表皮模型中，顯微鏡照片上部的角層為極薄之狀態。由此，在圖3(a)所示之施用H₁界面活性劑、及L_α界面活性劑後的人類表皮模型中，顯微鏡照片上部的角層，可看出持續發生角層的積層化。

具體而言，於施用後24小時內角層的層數增加時， 可視為角層的積層化。此時，角層的層數可為施用前的1.1倍以上，可為1.2倍以上，可為1.25倍以上，可為1.3倍以上，可為1.5倍以上。

又，於施用後24小時內角層的厚度增加時，亦可視為角層的積層化。此時，角層的厚度可為施用前的1.1倍以上，可為1.2倍以上，可為1.25倍以上，可為1.3倍以上，可為1.5倍以上。

ii)去核可藉由經膠帶撕貼之角層細胞的剖面顯微鏡照片來確認。在圖1(b)所示未經處置之人類表皮模型中，可看出角層中有大量的核存在。由此，在圖3(b)所示之施用H₁界面活性劑、及L_α界面活性劑後的人類表皮模型中，可看出角層中的核消滅。具體而言，於施用後24小時內角層中的核的數目減少時，可視為去核。此時，可為在可辨視角層中的核的數目之範圍內成為50%以下之情形，可為成為25%以下之情形，可為成為10%以下之情形，亦可為完全消滅之情形。

[實施例]

以下，根據實施例更詳細地說明本發明，惟本發明，只要不超出其要旨，則不限定於以下實施例。

<參考實驗例1>

調製表面素鈉、MEL-B、ACS-Sophor(Allied Carbon Solutions公司製)、聚氧乙烯(20)三異硬脂酸甘油酯、PEG-12二異硬脂酸酯、聚甘油-5油酸酯、聚甘油-6月桂酸酯、及氫化卵磷脂的各60質量%水溶液作為第一界面活性劑。又，調製Mal₂Far、Mal₃Far、Mal₃Phyt、蔗糖月 桂酸酯、二月桂醯基麩胺酸離胺酸、聚甘油-4單月桂基醚、聚甘油-10單月桂基醚、月桂醯基麥芽糖苷、及磷酸十二基精胺酸鹽的各60質量%水溶液作為第二界面活性劑。

針對此等水溶液(25℃，惟僅氫化卵磷脂為60℃)進行X光繞射法，分別確認在第一界面活性劑水溶液中形成了L_α相、在第二界面活性劑水溶液中形成了H₁相。

<實驗例1>

以表1所示配方，分別調製實施例1~11及比較例1~6之水中油型乳化組成物。具體而言，係對加熱至80℃並經過調勻的成分A，在用手攪拌下依序添加分別加熱至80℃的成分B、成分C、成分D及成分E，一面攪拌一面冷卻至30℃。

又，以表2所示配方，調製實施例12之水中油型乳化組成物。具體而言，係在將分別加熱至80℃並經過調勻的成分A及成分B，在用手攪拌下混合並予以調勻的時候，進一步依序添加分別加熱至80℃的成分C及成分D後，一面攪拌一面冷卻至30℃。

又，以表3所示配方，調製比較例7之水中油型乳化組成物。具體而言，係對加熱至80℃並經過調勻的成分A，在用手攪拌下添加加熱至80℃的成分B，一面攪拌一面冷卻至30℃。

<試驗例1>乳化粒徑評定

將上述實施例及比較例之各水中油型乳化組成物，於調製後在20℃下放置1日後，以光學顯微鏡(OLYMPUS BX51)進行觀察，依以下4個等級評定其乳化粒子的大小及均等性。將結果示於表4。

◎：乳化粒子小(1μm以下)且呈均等。

○：乳化粒子小(1μm以下)，但不均等。

△：乳化粒子大(超過1μm)，但呈均等。

×：乳化粒子大(超過1μm)且不均等。

<試驗例2>歷時及溫度穩定性評定

將上述實施例及比較例之各水中油型乳化組成物，於調製後在40℃下放置1個月後，根據目視觀察相分離或乳油上浮(creaming)等的狀態變化之有無，並與試驗例1同樣地以光學顯微鏡觀察乳化粒子，進行與剛調製後之比較。將結果示於表4。

<試驗例3>使用感評定

請20位女性受試者將上述實施例及比較例之各水中油型乳化組成物使用於肌膚，請其針對其使用觸感依以下5個等級進行評定。以20位的平均值作為評定結果予以示於表4。

5：適度清爽

4：略為清爽

3：略為黏膩

2：黏膩

1：極黏膩

<試驗例4>

將上述實施例及比較例之各水中油型乳化組成物，於調製後在20℃下放置1日後，使用B型黏度計DIGITAL VISMETRON VDA(SHIBAURA SYSTEMS CO,LTD.製)，以測定溫度20℃、轉子No.3、旋轉數6rpm、60sec測定黏度。將結果示於表4。一般而言，乳化組成物有黏度愈低愈不易保持穩定性之傾向，但可知以本發明之製造方法所製造的水中油型乳化組成物，即使為約3000~4000的低黏度，歷時穩定性仍優良。

<實驗例2>

以表5~11所示配方，分別調製實施例及比較例之水中油型乳化組成物。具體而言，係在將A、B及C加熱至80℃並分別調勻，並將A與C混合的時候，添加B後，一面攪拌一面冷卻至30℃。

針對所調製之各組成物，與試驗例1~3同樣地進行評定。將結果一併示於各表中。

<實驗例3>

分別調製將第一界面活性劑(聚甘油-5油酸酯或PEG-12二異硬脂酸酯)與第二界面活性劑(Mal₂Far或磷酸十二基精胺酸鹽)以10：0~0：10(質量比)之範圍混合而成之界面活性劑的總濃度60質量%的水溶液。針對各混合水溶液，藉由旋滴界面張力測定法(裝置：SITE100MK2(KRUSS公司製)、測定溫度：20℃)，測定以相對於聚全氟甲基異丙基醚(Nikko Chemicals股份有限公司製，FOMBLIN HC/04)的相對值表示的界面張力。另外，根據使用流變儀之黏彈性測定法(裝置：AR-G2(TA Instruments Japan股份有限公司製)、測定模式：應力掃描、測定溫度：20℃、振動應力：1~600Pa、幾何形狀：40mm圓錐、GAP值：1000)來測定儲存彈性模數G’。

另外，使用各混合水溶液作為中間相，根據本發明之製造方法來調製水中油型乳化組成物。亦即，對相對於組成物全體含有1質量%之界面活性劑總濃度60質量%的水溶液，在加熱攪拌下添加組成物全體的20質量%的三(辛酸‧癸酸)甘油酯並予以調勻，進一步添加剩餘量的水並調勻後，一面攪拌一面冷卻至30℃。針對所得各水中油型乳化組成物，分別依據前述試驗例1進行乳化粒徑評定、依據前述試驗例2進行歷時及溫度穩定性評定。

將此等結果示於表12~14。

<實驗例4>

以表15所示配方，依循常用方法分別調製水中油型乳化組成物。

準備培養人類表皮模型EpiDerm(註冊商標)(MatTek製)，分別塗布調製之參考例1及實施例53之水中油型乳化組成物，觀察24小時後的角層剖面及角質細胞。使用龍膽紫與煌綠(brilliant green)作為染色液，以光學顯微鏡進行觀察。與未經處置之培養人類表皮模型共同將光學顯微鏡照片示於圖1~圖3。

圖1(a)所示未經處置之培養人類表皮模型係角層較薄之狀態，圖2(a)所示之施用參考例1之水中油型乳化組成物的培養人類表皮模型發生了角層的剝離。另一方面，圖3(a)所示之施用實施例53之水中油型乳化組成物的培養人類表皮模型，可看出持續發生角層的積層化。

又，圖1(b)所示未經處置之培養人類表皮模型、及圖2(b)所示之施用參考例1之水中油型乳化組成物的培養人類表皮模型，確認角層細胞中有核殘留。另一 方面，圖3(b)所示之施用實施例53之水中油型乳化組成物的培養人類表皮模型，可看出既已去核。

<實驗例5>

以表16所示配方，依循常用方法分別調製水中油型乳化組成物。

請24位女性試驗組成員(paneler)使用調製之實施例54或參考例2之水中油型乳化組成物，請其連續使用14日，於第3日、第7日、第14日分別測定TEWL值。將測定結果示於圖4。

實施例54之水中油型乳化組成物，在開始使用後7日，對比參考例2之水中油型乳化組成物可看出TEWL值顯著降低。

其次，請12位20多歲~50多歲的女性試驗組成員連續7日使用調製之實施例54或參考例2之水中油型 乳化組成物，在開始使用7日後使用Axim股份有限公司製Venustron III測定角層柔軟性。

測定係首先在水中油型乳化組成物之使用前的初期時，將探針的負載壓力為0.5g時的頻率變化設為△fB，算出其平均值。其次針對7天使用後的試驗組成員，將探針的負載壓力為0.5g時的頻率變化設為△f0.5，算出其平均值。然後，算出△f0.5-△fB。將測定結果示於圖5。

實施例54之水中油型乳化組成物其△f0.5-△fB的值為負，可看出與使用前相比角層柔軟性獲提升。

[產業上之可利用性]

根據本發明，可製造一種歷時及溫度穩定性優良，且可發揮良好的使用感之水中油型乳化組成物。由於所述組成物可適合利用於皮膚外用劑等，尤其是適合作為化妝材料，產業上極為有用。

Claims (14)

1. 一種水中油型乳化組成物之製造方法，其包含：將第一界面活性劑、第二界面活性劑、及水混合，而形成中間相之步驟；對該中間相添加油相成分之步驟；及進一步添加水相成分之步驟；該第一界面活性劑包含選自表面素(surfactin)及其鹽、甘露糖赤蘚糖醇脂(mannosylerythritol lipid)、聚甘油脂肪酸酯、槐糖脂(sophorolipid)、聚氧乙烯脂肪酸甘油酯、聚乙二醇二脂肪酸酯(diethylene glycol di-fatty acid esters)、以及磷脂質的一種以上，該第二界面活性劑包含選自下述通式(1)所示之烷基配糖體(alkylglycoside)、醯基胺基酸離胺酸及/或其鹽、聚甘油烷基醚、脂肪酸配糖體、以及單烷基磷酸酯及其鹽的一種以上；

   

   (式中，G表示糖殘基，R獨立地表示氫原子或碳數1~3之烷基，n表示1~4之整數)該中間相的界面張力，以相對於聚全氟甲基異丙基醚的相對值表示，為0.01~8mN/m，其中第一界面活性劑與第二界面活性劑的質量比為4：6~8：2，該中間相中之第一及第二界面活性劑的合計濃度為35~75質量%。
2. 如請求項1之製造方法，其中第一界面活性劑與第二界面活性劑之組合為第一及第二界面活性劑之混合水溶液的黏度小於與該混合水溶液之界面活性劑的總濃度同濃度的第一或第二界面活性劑之各水溶液的黏度之合計的1/2之組合。
3. 如請求項1之製造方法，其中相對於組成物全體，該第一界面活性劑的濃度為0.1~5質量%。
4. 如請求項1之製造方法，其中相對於組成物全體，該第二界面活性劑的濃度為0.1~5質量%。
5. 如請求項1之製造方法，其中相對於組成物全體，該第一及第二界面活性劑的合計濃度為0.2~8質量%。
6. 如請求項1之製造方法，其中該第一界面活性劑及/或第二界面活性劑不具有環氧乙烷(EO)基。
7. 如請求項1之製造方法，其中相對於組成物全體，該油相成分的含量為3~75質量%。
8. 如請求項1之製造方法，其包含相對於組成物全體含有1~30質量%的多元醇之步驟。
9. 如請求項1之製造方法，其中該水中油型乳化組成物為皮膚外用劑。
10. 如請求項9之製造方法，其中該皮膚外用劑為化妝材料。
11. 如請求項9之製造方法，其中該皮膚外用劑係用於使皮膚的角層成熟化。
12. 如請求項1之製造方法，其中該單烷基磷酸酯為磷酸十二基精胺酸鹽。
13. 如請求項1之製造方法，其中該聚甘油烷基醚為聚甘油單月桂基醚。
14. 如請求項1之製造方法，其中該聚甘油脂肪酸酯為甘油聚合度4~6的聚甘油單月桂酸酯。

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