JP6031182B1 - 水中油型乳化組成物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
通常、界面化学的手法による乳化においては、界面活性剤のHLB(Hydrophilic-Lypophilic Balance)値が乳化の指標とされ、その調整は熟練の経験に依存するところが小さくない。
また、より微細なエマルションを生成して、経時及び温度安定性をさらに向上させる乳化方法が望まれている。
本発明において好ましくは、前記中間相の界面張力が、ポリパーフルオロメチルイソプロピルエーテルに対する相対値として0.01〜8mN/mである。
本発明において好ましくは、第一の界面活性剤と第二の界面活性剤との組み合わせが、第一及び第二の界面活性剤の混合水溶液の粘度が、前記混合水溶液の界面活性剤の総濃度と同濃度の第一又は第二の界面活性剤の各水溶液の粘度の合計の1/2より小さくなる組み合わせである。
本発明において好ましくは、前記中間相における第一及び第二の界面活性剤の合計濃度が、20〜85質量%である。
本発明において好ましくは、前記第一の界面活性剤の濃度が、組成物全体に対して0.1〜5質量%である。
本発明において好ましくは、前記第二の界面活性剤の濃度が、組成物全体に対して0.1〜5質量%である。
本発明において好ましくは、前記第一及び第二の界面活性剤の合計濃度が、組成物全体に対して0.2〜8質量%である。
本発明において好ましくは、第一の界面活性剤と第二の界面活性剤との質量比が、2:8〜8:2である。
本発明において好ましくは、前記第一の界面活性剤が、ソホロリピッド、ポリオキシエチレン脂肪酸グリセリル、ジ脂肪酸ポリエチレングリコール、ポリグリセリン脂肪酸エステル、及びリン脂質から選択される一種以上を含み、より好ましくはポリグリセリン脂肪酸エステル又はリン脂質を含む。
本発明において好ましくは、前記第二の界面活性剤が、下記一般式(1)で表されるアルキルグリコシド、脂肪酸グリコシド、並びにモノアルキルリン酸エステル及びその塩から選択される一種以上を含み、より好ましくは前記一般式(1)で表されるアルキルグリコシド又はモノアルキルリン酸エステル及びその塩を含む。
本発明において好ましくは、前記油相成分の含有量が、組成物全体に対して3〜75質量%である。
本発明において好ましくは、前記油相成分の50質量%以上が低分子極性油である。
本発明において好ましくは、多価アルコールを組成物全体に対して1〜30質量%含有する工程を含む。
本発明において好ましくは、前記水中油型乳化組成物が皮膚外用剤であり、より好ましくは化粧料である。
ソホロリピッド、ポリオキシエチレン脂肪酸グリセリル、ジ脂肪酸ポリエチレングリコール、ポリグリセリン脂肪酸エステル、及びリン脂質から選択される一種以上とを含有する、水中油型乳化組成物である。
さらに、本発明の製造方法は、前記中間相を形成する工程の後に、中間相を形成した混合液に油相成分を加える工程、及びさらに水相成分を加える工程を順に含む。これらの工程は、任意の温度で行うことができるが、各成分を均一に混合する観点から40〜80℃に加熱して混合することが好ましい。また、各工程は撹拌下で行うことが好ましく、該撹拌は手撹拌でも機械撹拌でもよい。
本発明において、好ましくは中間相の界面張力は小さく、具体的にはポリパーフルオロメチルイソプロピルエーテル(日光ケミカルズ株式会社製、FOMBLIN HC/04)に対する相対値として0.01〜8mN/mであり、好ましくは0.1〜8mN/m、より好ましくは0.1〜5mN/mである。このような低界面張力の中間相を形成することにより、この後の工程において界面活性剤分子が効率よく油水界面へ配向し、油相成分の乳化が効率よく行われ、微細なエマルションを生成することができる。
より具体的な例を挙げると、第一の界面活性剤として後述のオレイン酸ポリグリセリル−5を用い、第二の界面活性剤として後述のMal2Farを用いた場合、中間相の混合液の界面張力は、ポリパーフルオロメチルイソプロピルエーテルに対する相対値として0.01〜5mN/mであることが好ましい。
なお、上記界面張力は、スピニングドロップ界面張力測定法(装置:SITE100MK2(KRUSS社製)、測定温度:20℃)によって測定される値である。
なお、本明細書において、Lα相とはラメラ液晶相を指し、H1相とはヘキサゴナル液晶相を指す。これらの液晶相を形成していることは、X線回折解析や偏光顕微鏡観察などの定法により確認することができる。
/10より小さくなる組み合わせである。なお、任意の混合比率又は総濃度の条件で、各界面活性剤単独の水溶液よりも、両界面活性剤の混合水溶液としたときに粘度が低下する第一及び第二の組み合わせであれば、粘度低下が生じない混合比率又は総濃度条件が存する場合であっても、かかる組み合わせが好ましくないとは排除されない。
このような性質を有する組み合わせで二種の界面活性剤を用いることにより、中間相に油相成分を加えたときに界面活性剤分子が効率よく油水界面へ配向して界面張力が低下するので、油相成分の乳化が効率よく行われ、微細なエマルションを生成することができる。
なお、上記粘度は、レオメーターによる粘弾性測定法(装置:AR−G2(ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン株式会社製)、測定モード:応力スイープ、測定温度:
20℃、振動応力;1〜600Pa、ジオメトリー: 40mmコーン、GAP値:1000)によって測定される値である。
20質量%より小さい又は85質量%より大きいと、中間相がうまく形成されない場合や油剤の配合量に制約が生じる場合があり、その後の乳化が難しい場合がある。
さらに、第一及び第二の界面活性剤の合計濃度は、組成物全体に対して好ましくは0.2〜8質量%であり、より好ましくは0.2〜6質量%、さらに好ましくは0.6〜4質量%である。0.2質量%より小さいと乳化安定性を損なう場合があり、8質量%より大きいと製造された組成物を肌に塗布した際に被膜感を生じる場合がある。
また、本発明において用いる第一の界面活性剤と第二の界面活性剤との質量比は、好ましくは2:8〜8:2であり、より好ましくは4:6〜8:2である。2つの異なる性質を有する界面活性剤をこのような質量比で組み合わせて用いることにより、特定の中間相を形成しやすくなり、その後の乳化が行いやすくなる。
しい。
市販品としては、ポリオキシエチレン(20)トリイソステアリン酸グリセリルである、「エマレックスGWIS−320」(日本エマルジョン株式会社製)が例示できる。
これらは市販のものを入手でき、例えば、日本エマルジョン株式会社製では、ジラウリン酸ポリエチレングリコール(6EO、HLB=7、EMALEX300di−L)、ジラウリン酸ポリエチレングリコール(8EO、HLB=8、EMALEXDEG−di−L)、ジラウリン酸ポリエチレングリコール(12EO、HLB=10、EMALEX600di−L)、ジステアリン酸ポリエチレングリコール(3EO、HLB=3、EMALEXTEG−di−S)、ジステアリン酸ポリエチレングリコール(12EO、HLB=8、EMALEX600di−S)D)、ジイソステアリン酸ポリエチレングリコール(12EO、HLB=8、EMALEX600di−ISEX)、ジオレイン酸ポリエチレングリコール(12EO、HLB=8、EMALEX600di−O)D)が例示される。これらは1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。
さらに、Lα相を形成しやすい、すなわち分子の極性で平板上に並びやすいものとして、両親媒性物質の親水部と疎水部の幾何学的割合を表す臨界充填パラメーター(CPP)が1/2〜1がであることが好ましい。
ポリグリセリン脂肪酸エステルの好ましい例としては、オレイン酸ポリグリセリル−5、ラウリル酸ポリグリセリル−6、ラウリン酸ポリグリセリル−4、ラウリン酸ポリグリセリル−10、及びオレイン酸ポリグリセリル−2等が挙げられる。
グリセロリン脂質は、グリセロリン酸骨格を有する物質で、親油基として脂肪酸エステル、長鎖アルキルエーテル、ビニルエーテル等を有する。具体的には、ホスファチジルコリン(レシチン)、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファジイルイノシトール、ホスファチジルイノシトールポリリン酸、ホスファチジルグリセロール、ジホスファチジルグリセロール(カルジオリピン)、ホスファチジン酸、リゾホスファチジルコリン、リゾホスファチジルエタノールアミン、リゾホスファチジルセリン、リゾホスファチジルイノシトール、リゾホスファチジルグリセロール、リゾホスファチジン酸などが挙げられる。
スフィンゴリン脂質は、スフィンゴシン、フィトスフィンゴシン等の長鎖塩基又は長鎖脂肪酸と、リン酸又はホスホン酸を有する。具体的には、セラミド1−リン酸誘導体(スフィンゴミエリンなど)、セラミド1−ホスホン酸誘導体(セラミドアミノエチルホスホン酸など)が挙げられる。
本発明においてリン脂質は、動植物から抽出・精製した天然物であっても、化学合成したものであってもよく、水素添加や水酸化処理などの加工を施したものでもよい。例えば、水添レシチン等が好ましく挙げられる。天然物としては、大豆又は卵黄等からの抽出・精製物であるレシチンが、市販品の入手が容易であり、好ましい。
糖残基Gは、一般式(1)で表されるアルキルグリコシドにおける親水部であり、単糖類又は多糖類の残基である。
好ましい単糖類としては、グルコース、ガラクトース、キシロース、マンノース、リキソース、アラビノース、及びフルクトースが挙げられる。多糖類は、好ましくは二糖〜七糖であり、マルトース、キシロビオース、イソマルトース、セロビオース、ラクトース、ゲンチオビース、マルトトリオース、イソマルトトリオース、セロトリオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルトヘキサオース、マルトヘプタオース、イソマルトテトラオース、イソマルトペンタオース、イソマルトヘキサオース、及びイソマルトヘプタースが挙げられる。これらの糖類のうち、多糖類がより好ましく、グルコース、ガラクトース、マルトース、及びマルトトリオースがさらに好ましく、マルトース及びマルトトリオースが特にに好ましい。なお、糖残基は、α体とβ体のいずれでもよい。
一般式(1)において、糖残基Gは、好ましくは末端の糖の1位の水酸基で、脂肪族アルコールと結合(縮合)している。
脂肪鎖の部分は、分岐鎖があってもなくてもよいが、好ましくは分岐鎖を有する。すなわち、一般式(1)においてRは、独立して水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を表すが、好ましくは炭素数1〜3のアルキル基であり、より好ましくはメチル基である。
なお、一般式(2)中、Nは1〜7の整数を表す。Rは、独立して水素原子又は炭素数1〜3のアルキル基を表し、より好ましくはメチル基である。nは、1〜4の整数を表し、より好ましくは2又は3である。
一般式(2)で表されるアルキルグリコシドの具体例としては、マルトースとヘキサヒドロファルネソールのグリコシド体(Mal2Far)、マルトトリオースとヘキサヒドロファルネソールのグリコシド体(Mal3Far)、マルトトリオースとジヒドロフィトールのグリコシド体(Mal3Phyt)等が挙げられる。
である。
好ましい単糖類としては、グルコース、ガラクトース、キシロース、マンノース、リキソース、アラビノース、及びフルクトースが挙げられる。多糖類は、好ましくは二糖〜七糖であり、マルトース、キシロビオース、イソマルトース、セロビオース、ラクトース、ゲンチオビース、マルトトリオース、イソマルトトリオース、セロトリオース、マルトテトラオース、マルトペンタオース、マルトヘキサオース、マルトヘプタオース、イソマルトテトラオース、イソマルトペンタオース、イソマルトヘキサオース、及びイソマルトヘ
プタースが挙げられる。これらの糖類のうち、グルコース、ガラクトース、マルトース、及びマルトトリオースがより好ましく、マルトース及びマルトトリオースがさらに好ましい。なお、糖残基は、α体とβ体のいずれでもよい。
脂肪酸グリコシドの好ましい例としては、ラウロイルマルトシド、ノナノイルマルトシド、ウンデカノイルマルトシド、トリデカノイルマルトシド、テトラデカノイルマルトシド、等が挙げられる。
油相成分は通常油性成分で構成され、油性成分はいわゆる油剤に限らず、25〜65℃の水に懸濁して1時間静置した後に水と相分離する成分(ただし界面活性剤を除く)を指す。
本発明の水中油型乳化組成物に配合し得る油性成分としては、極性油、天然油、炭化水素油、極性を有しないシリコーン油、極性を有するシリコーン油等の油剤や、紫外線吸収剤、紫外線散乱剤等の紫外線防御剤;ビタミンAやE等の油溶性ビタミン等が挙げられ、本発明によればあらゆる油性成分を乳化することができる。これらのうち、特に低分子極性油を用いることが好ましく、低分子極性油を油相成分の好ましくは50質量%以上、より好ましくは70質量%以上、さらに好ましくは90質量%以上含めると組成物にさっぱりとした使用感を付与できる。
さらに、セチル2−エチルヘキサノエート、2−エチルヘキシルパルミテート、トリミリスチン酸グリセリル、トリ−2−ヘプチルウンデカン酸グリセライド、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、オレイン酸オイル、セトステアリルアルコール、アセトグリセライド、パルミチン酸2−ヘプチルウンデシル、アジピン酸ジイソブチル、N−ラウロイル−L−グルタミン酸−2−オクチルドデシルエステル、アジピン酸ジ−2−ヘプチルウンデシル、エチルラウレート、セバチン酸ジ−2−エチルヘキシル、ミリスチン酸2−ヘキシルデシル、パルミチン酸2−ヘキシルデシル、アジピン酸2−ヘキシルデシル、セバチン酸ジイソプロピル、コハク酸2−エチルヘキシル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、クエン酸トリエチル、オクチルメトキシシンナメート等も挙げられる。
炭化水素油としては、イソドデカン、イソヘキサデカン、スクワラン、ワセリン、水添ポリ(C6−12オレフィン)、水添ポリイソブテン等が挙げられる。
極性を有しないシリコーン油としてはシクロペンタシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、カプリリルメチコン、ジメチコン、(ジメチコン/ビニルジメチコン)クロスポリマー、(ジメチコン/フェニルビニルジメチコン)クロスポリマー等が挙げられる。
極性を有するシリコーン油としてはジフェニルシロキシフェニルトリメチコン等が挙げ
られる。
水相成分は、通常は水の他に水溶性成分であり、25〜65℃の水に懸濁して1時間静置した後に水に溶解する成分(ただし界面活性剤を除く)を指す。なお、中間相を形成する工程で用いた水も水相(外相)を構成するが、本発明における水相成分を加える工程では、その他の水等の水相成分を用いる。
任意成分としては、通常皮膚外用剤に配合し得る成分であれば特に限定されず、多価アルコール、界面活性剤(カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、シリコーン系界面活性剤等)、各種有効成分、保湿剤、pH調整剤、増粘剤、防腐剤、紛体類、有機変性粘土鉱物、抗菌剤等が挙げられる。抗菌剤としては、カプリリルグリコール、カプリル酸グリセリル、エチルヘキシルグリセリン、カプリルヒドロキサム酸等の天然抗菌物質が好ましく挙げられる。
有効成分としては、保湿成分、美白成分、シワ改善成分、抗炎症成分、動植物由来の抽出物等が挙げられ、1種のみを含有させてもよく、2種以上含有されていてもよい。
本発明において多価アルコールの含有量は、組成物全体に対して好ましくは1〜30質量%、より好ましくは1〜20質量%、さらに好ましくは1〜15質量%になるように添加する。
多価アルコールとしては、2価以上であれば特に限定されないが、3価以上のものが好ましい。
具体的には、2価のアルコール(例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、1,2−ブチレングリコール、1,3−ブチレングリコール、テトラメチレングリコール、2,3−ブチレングリコール、ペンタメチレングリコール、2−ブテン−1,4−ジオール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール等);3価のアルコール(例えば、グリセリン、トリメチロールプロパン等);4価アルコール(例えば、1,2,6−ヘキサントリオール等のペンタエリスリトール等);5価アルコール(例えば、キシリトール等);6価アルコール(例えば、ソルビトール、マンニトール等);多価アルコール重合体(例えば、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、トリグリセリン、テトラグリセリン、ポリグリセリン等);2価のアルコールアルキルエーテル類(例えば、エチレングリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ2−メチルヘキシルエーテル、エチレングリコールイソアミルエーテル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル等);2価アルコールアルキルエーテル類(例えば、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル等);2価アルコールエーテルエステル(例えば、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート、エチレングリコールジアジベート、エチレングリコールジサクシネート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノフェニルエーテルアセテート等);グリセリンモノアルキルエーテル(例えば、キシルアルコール、セラキルアルコール、バチルアルコール等);糖アルコール(例えば、ソルビトール、マルチトール、マルトトリオース、マンニトール、ショ糖、エリトリトール、グルコース、フルクトース、デンプン分解糖、マルトース、キシリトース、デンプン分解糖還元アルコール等);グリソリッド;テトラハイドロフルフリルアルコール;POE−テトラハイドロフルフリルアルコール;POP−ブチルエーテル;POP・POE−ブチルエーテル;トリポリオキシプロピレングリセリンエーテル;POP−グリセリンエーテル;POP−グリセリンエーテルリン酸;POP・POE−ペンタンエリスリトールエーテル等が挙げられる。
これらのうち、グリセリン、ジグリセリン、ジプロピレングリコール、分子量600以下のポリエチレングリコールがより好ましく、グリセリンが特に好ましい。
したがって、本発明により製造される水中油型乳化組成物は、皮膚外用剤として好ましく利用できる。特に、化粧料(医薬部外品を含む)が好ましい。
第一の界面活性剤として、ACS−Sophor(Allied Carbon Solutions社製)、
ポリオキシエチレン(20)トリイソステアリン酸グリセリル、ジイソステアリン酸PEG−12、オレイン酸ポリグリセリル−5、ラウリル酸ポリグリセリル−6、及び水添レシチンの各60質量%水溶液を調製した。また、第二の界面活性剤として、Mal2Far、Mal3Far、Mal3Phyt、ラウリルマルトシド、及びリン酸ドデシル・アルギニン塩の各60質量%水溶液を調製した。
これらの水溶液(25℃、ただし水添レシチンのみ60℃)について、X線回折法を行い、第一の界面活性剤水溶液ではLα相が形成され、第二の界面活性剤水溶液ではH1相が形成されていることをそれぞれ確認した。
表1に示す処方で、実施例1〜11及び比較例1〜6の水中油乳化組成物をそれぞれ調製した。具体的には、80℃に加熱して均一化した成分イに、手撹拌下でそれぞれ80℃に加熱した成分ロ、成分ハ、成分ニ及び成分ホを順に加えた後、30℃まで撹拌しながら冷却した。
上記実施例及び比較例の各水中油乳化組成物を、調製後に20℃に1日置いた後、光学顕微鏡(OLYMPUS BX51)にて観察し、その乳化粒子の大きさ及び均一性を以
下の4段階で評価した。結果を表4に示す。
◎:乳化粒子は小さく(1μm以下)、均一である。
○:乳化粒子は小さいが(1μm以下)、不均一である。
△:乳化粒子は大きいが(1μmを超える)、均一である。
×:乳化粒子は大きく(1μmを超える)、不均一である。
上記実施例及び比較例の各水中油乳化組成物を、調製後に40℃下に1ヵ月間置いた後、目視により相分離やクリーミング等の状態変化の有無を観察し、また試験例1と同様に光学顕微鏡にて乳化粒子を観察して、調製直後との比較を行った。結果を表4に示す。
上記実施例及び比較例の各水中油乳化組成物を、女性被験者20名に肌に使用してもらい、その使用感触について以下の5段階で評価してもらった。20名の平均値を評価結果として表4に示す。
5:適度にさっぱりしている
4:ややさっぱりしている
3:ややべたつく
2:べたつく
1:非常にべたつく
上記実施例及び比較例の各水中油乳化組成物を、調製後に20℃下に1日間置いた後、B型粘度計DIGITAL VISMETRON VDA(SHIBAURA SYSTEMS CO, LTD.製)を用いて、測定温度20℃、ローターNo.3、回転数6rpm、60secで粘度を測定した。結果を表4に示す。一般的に乳化組成物では粘度が低いほうが安定性を保ちにくい傾向にあるが、本発明の製造方法で製造した水中油乳化組成物は、約3000〜4000の低粘度であっても経時安定性に優れることがわかる。
第一の界面活性剤(オレイン酸ポリグリセリル−5又はジイソステアリン酸PEG−12)と第二の界面活性剤(Mal2Far又はリン酸ドデシルアルギニン塩)とを、10:0〜0:10(質量比)の範囲で混合した、界面活性剤の総濃度60質量%の水溶液をそれぞれ調製した。各混合水溶液について、スピニングドロップ界面張力測定法(装置:SITE100MK2(KRUSS社製)、測定温度:20℃)により、ポリパーフルオロメチルイソプロピルエーテル(日光ケミカルズ株式会社製、FOMBLIN HC/04)に対する相対値として界面張力を測定した。また、レオメーターによる粘弾性測定法(装置:AR−G2(ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン株式会社製)、測定モード:応力スイープ、測定温度:20℃、振動応力;1〜600Pa、ジオメトリー: 40mmコーン、GAP値:1000)により貯蔵弾性率G‘を測定した。
また、各混合水溶液を中間相として用いて、本発明の製造方法により水中油型乳化組成物を調製した。すなわち、組成物全体に対して1質量%を含有する界面活性剤総濃度60質量%の水溶液に、組成物全体の20質量%のトリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリルを加熱撹拌下で加えて均一化し、さらに残量の水を加えて均一化した後、30℃まで撹拌しながら冷却した。得られた各水中油型乳化組成物について、前記試験例1に準じて乳化粒子径評価を、前記試験例2に準じて経時及び温度安定性評価をそれぞれ行った。
これらの結果を表5〜7に示す。
Claims (41)
- 第一の界面活性剤、第二の界面活性剤、及び水を混合して、中間相を形成する工程、
前記中間相に油相成分を加える工程、及び
さらに水相成分を加える工程を含み、
前記第一の界面活性剤は40〜80質量%の少なくとも一点の水溶液においてLα相を形成し、前記第二の界面活性剤は40〜80質量%の少なくとも一点の水溶液においてH1相を形成するものである、水中油型乳化組成物の製造方法。 - 前記中間相の界面張力が、ポリパーフルオロメチルイソプロピルエーテルに対する相対値として0.01〜8mN/mである、請求項1に記載の製造方法。
- 第一の界面活性剤と第二の界面活性剤との組み合わせが、
第一及び第二の界面活性剤の混合水溶液の粘度が、前記混合水溶液の界面活性剤の総濃度と同濃度の第一又は第二の界面活性剤の各水溶液の粘度の合計の1/2より小さくなる組み合わせである、請求項1又は2に記載の製造方法。 - 前記中間相における第一及び第二の界面活性剤の合計濃度が20〜85質量%である、請求項1に記載の製造方法。
- 前記中間相における第一及び第二の界面活性剤の合計濃度が20〜85質量%である、請求項2に記載の製造方法。
- 前記中間相における第一及び第二の界面活性剤の合計濃度が20〜85質量%である、請求項3に記載の製造方法。
- 前記第一の界面活性剤の濃度が組成物全体に対して0.1〜5質量%である、請求項1に記載の製造方法。
- 前記第一の界面活性剤の濃度が組成物全体に対して0.1〜5質量%である、請求項2に記載の製造方法。
- 前記第一の界面活性剤の濃度が組成物全体に対して0.1〜5質量%である、請求項3に記載の製造方法。
- 前記第二の界面活性剤の濃度が組成物全体に対して0.1〜5質量%である、請求項1に記載の製造方法。
- 前記第二の界面活性剤の濃度が組成物全体に対して0.1〜5質量%である、請求項2に記載の製造方法。
- 前記第二の界面活性剤の濃度が組成物全体に対して0.1〜5質量%である、請求項3に記載の製造方法。
- 前記第一及び第二の界面活性剤の合計濃度が組成物全体に対して0.2〜8質量%である、請求項1に記載の製造方法。
- 前記第一及び第二の界面活性剤の合計濃度が組成物全体に対して0.2〜8質量%である、請求項2に記載の製造方法。
- 前記第一及び第二の界面活性剤の合計濃度が組成物全体に対して0.2〜8質量%である、請求項3に記載の製造方法。
- 第一の界面活性剤と第二の界面活性剤との質量比が、2:8〜8:2である、請求項1に記載の製造方法。
- 第一の界面活性剤と第二の界面活性剤との質量比が、2:8〜8:2である、請求項2に記載の製造方法。
- 第一の界面活性剤と第二の界面活性剤との質量比が、2:8〜8:2である、請求項3に記載の製造方法。
- 前記第一の界面活性剤が、ソホロリピッド、ポリオキシエチレン脂肪酸グリセリル、ジ脂肪酸ポリエチレングリコール、ポリグリセリン脂肪酸エステル、及びリン脂質から選択される一種以上を含む、請求項1〜18の何れか一項に記載の製造方法。
- 前記第一の界面活性剤が、ポリグリセリン脂肪酸エステルを含む、請求項19に記載の製造方法。
- 前記第一の界面活性剤が、リン脂質を含む、請求項19に記載の製造方法。
- 前記第二の界面活性剤が、下記一般式(1)で表されるアルキルグリコシド、脂肪酸グリコシド、並びにモノアルキルリン酸エステル及びその塩から選択される一種以上を含む、請求項1〜21の何れか一項に記載の製造方法。
、nは1〜4の整数を表す。) - 前記第二の界面活性剤が、前記一般式(1)で表されるアルキルグリコシドを含む、請求項22に記載の製造方法。
- 前記第二の界面活性剤が、モノアルキルリン酸エステル及びその塩を含む、請求項22に記載の製造方法。
- 前記第一の界面活性剤及び/又は第二の界面活性剤が、エチレンオキサイド(EO)基を有さないものである、請求項1〜24の何れか一項に記載の製造方法。
- 前記油相成分の含有量が、組成物全体に対して3〜75質量%である、請求項1に記載の製造方法。
- 前記油相成分の含有量が、組成物全体に対して3〜75質量%である、請求項2に記載の製造方法。
- 前記油相成分の含有量が、組成物全体に対して3〜75質量%である、請求項3に記載の製造方法。
- 前記油相成分の含有量が、組成物全体に対して3〜75質量%である、請求項4に記載の製造方法。
- 前記油相成分の含有量が、組成物全体に対して3〜75質量%である、請求項16に記載の製造方法。
- 多価アルコールを組成物全体に対して1〜30質量%含有する工程を含む、請求項1に記載の製造方法。
- 多価アルコールを組成物全体に対して1〜30質量%含有する工程を含む、請求項2に記載の製造方法。
- 多価アルコールを組成物全体に対して1〜30質量%含有する工程を含む、請求項3に記載の製造方法。
- 多価アルコールを組成物全体に対して1〜30質量%含有する工程を含む、請求項4に記載の製造方法。
- 多価アルコールを組成物全体に対して1〜30質量%含有する工程を含む、請求項16に記載の製造方法。
- 前記水中油型乳化組成物が皮膚外用剤である、請求項1〜35の何れか一項に記載の製造方法。
- 前記皮膚外用剤が化粧料である、請求項36に記載の製造方法。
- 下記一般式(1)で表されるアルキルグリコシドを一種以上と、
ソホロリピッド、ポリオキシエチレン脂肪酸グリセリル、ジ脂肪酸ポリエチレングリコール、ポリグリセリン脂肪酸エステル、及びリン脂質から選択される一種以上とを含有する、水中油型乳化組成物。
- 下記一般式(1)で表されるアルキルグリコシドを一種以上と、
ソホロリピッド、ポリオキシエチレン脂肪酸グリセリル、ジ脂肪酸ポリエチレングリコール、ポリグリセリン脂肪酸エステル、及びリン脂質から選択される一種以上とを、2:8〜8:2の質量比で含有する、水中油型乳化組成物。
- リン酸ドデシルアルギニン塩と、
ソホロリピッド、ポリオキシエチレン脂肪酸グリセリル、ジ脂肪酸ポリエチレングリコール、ポリグリセリン脂肪酸エステル、及びリン脂質から選択される一種以上とを含有する、水中油型乳化組成物。 - リン酸ドデシルアルギニン塩と、
ソホロリピッド、ポリオキシエチレン脂肪酸グリセリル、ジ脂肪酸ポリエチレングリコール、ポリグリセリン脂肪酸エステル、及びリン脂質から選択される一種以上とを、2:8〜8:2の質量比で含有する、水中油型乳化組成物。
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