CN105647182B - 一种纺织品用隔热材料及其制备方法 - Google Patents

一种纺织品用隔热材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105647182B
CN105647182B CN201610205864.6A CN201610205864A CN105647182B CN 105647182 B CN105647182 B CN 105647182B CN 201610205864 A CN201610205864 A CN 201610205864A CN 105647182 B CN105647182 B CN 105647182B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
textiles
material used
barrier material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610205864.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105647182A (zh
Inventor
吴林水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linwang Weaving Mill
Original Assignee
Linwang Weaving Mill
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linwang Weaving Mill filed Critical Linwang Weaving Mill
Priority to CN201610205864.6A priority Critical patent/CN105647182B/zh
Publication of CN105647182A publication Critical patent/CN105647182A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105647182B publication Critical patent/CN105647182B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L79/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
    • C08L79/04Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08L79/08Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/04Antistatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺织品用隔热材料及其制备方法,上述纺织品用隔热材料,由包含以下重量份的组分制成:聚酰亚胺60‑70份、聚醚酰亚胺15‑20份、丙烯基苯基异戊烯醚6‑8份、碳纤维5‑8份、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂4‑8份、双酚A双缩水甘油醚4‑8份、氧化铝4‑6份、偏硅酸三甲酯2‑3份、7‑甲氧基‑8‑异戊烯基香豆素0.5‑1份、三甲铵乙酸盐0.5‑1份和二羟甲基脲0.5‑1份。本发明还提供了一种纺织品用隔热材料的制备方法。

Description

一种纺织品用隔热材料及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织材料领域,特别涉及一种纺织品用隔热材料及其制备方法。
背景技术
聚酰亚胺,是指主链上含有酰亚胺环(-CO-NH-CO-)的一类聚合物,其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料,已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。
聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一,其具有良好的耐高温性能,且具有良好的绝缘性能。
聚醚酰亚胺(PEI)是无定形聚醚酰亚胺制造的超级工程塑料,具有良好的耐高温性能和尺寸稳定性,可广泛应用于耐高温端子,IC底座、照明设备、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。
发明内容
针对上述的需求,本发明特别提供了一种纺织品用隔热材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种纺织品用隔热材料,由包含以下重量份的组分制成:
聚酰亚胺 60-70份,
聚醚酰亚胺 15-20份,
丙烯基苯基异戊烯醚 6-8份,
碳纤维 5-8份,
邻甲酚线性酚醛型环氧树脂 4-8份,
双酚A双缩水甘油醚 4-8份,
氧化铝 4-6份,
偏硅酸三甲酯 2-3份,
7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素 0.5-1份,
三甲铵乙酸盐 0.5-1份,
二羟甲基脲 0.5-1份。
所述组分还包括3-甲氧基苯甲酸甲酯0-1重量份。
所述组分还包括3,7-二甲基-6-辛烯醛0-1重量份。
所述碳纤维的直径为11-15纳米。
一种纺织品用隔热材料的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)称取聚酰亚胺60-70重量份、聚醚酰亚胺15-20重量份、丙烯基苯基异戊烯醚6-8重量份、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂4-8重量份、双酚A双缩水甘油醚4-8重量份、偏硅酸三甲酯2-3重量份、7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素0.5-1重量份、二羟甲基脲0.5-1重量份、3-甲氧基苯甲酸甲酯0-1重量份和3,7-二甲基-6-辛烯醛0-1重量份,在60-80℃下搅拌均匀;
(2)加入碳纤维5-8重量份、三甲铵乙酸盐0.5-1重量份、氧化铝4-6重量份,混合均匀,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤出、干燥、切粒,得到纺织品用隔热材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区温度170-180℃,二区温度190-210℃,三区温度220-230℃,四区温度190-200℃。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)本发明制得的纺织品用隔热材料以聚酰亚胺为主要原料,通过加入聚醚酰亚胺、丙烯基苯基异戊烯醚、碳纤维、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂、双酚A双缩水甘油醚、氧化铝、偏硅酸三甲酯、7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素、三甲铵乙酸盐和二羟甲基脲,制得的纺织品用隔热材料具有良好的力学强度和耐磨损性能。
(2)本发明制得的纺织品用隔热材料具有良好的防静电、耐热、抗老化性能。
(3)本发明的纺织品用隔热材料,其制备方法简单,易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取聚酰亚胺60kg、聚醚酰亚胺15kg、丙烯基苯基异戊烯醚6kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂4kg、双酚A双缩水甘油醚4kg、偏硅酸三甲酯2kg、7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素0.5kg和二羟甲基脲0.5kg,在60℃下搅拌均匀;
(2)加入直径为11纳米的碳纤维5kg、三甲铵乙酸盐0.5kg、氧化铝4kg,混合均匀,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤出、干燥、切粒,得到纺织品用隔热材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区温度170℃,二区温度190℃,三区温度220℃,四区温度190℃。
制得纺织品用隔热材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)称取聚酰亚胺60kg、聚醚酰亚胺15kg、丙烯基苯基异戊烯醚6kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂4kg、双酚A双缩水甘油醚4kg、偏硅酸三甲酯2kg、7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素0.5kg、二羟甲基脲0.5kg、3-甲氧基苯甲酸甲酯1kg和3,7-二甲基-6-辛烯醛1kg,在60℃下搅拌均匀;
(2)加入直径为11纳米的碳纤维5kg、三甲铵乙酸盐0.5kg、氧化铝4kg,混合均匀,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤出、干燥、切粒,得到纺织品用隔热材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区温度170℃,二区温度190℃,三区温度220℃,四区温度190℃。
制得纺织品用隔热材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)称取聚酰亚胺70kg、聚醚酰亚胺20kg、丙烯基苯基异戊烯醚8kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂8kg、双酚A双缩水甘油醚8kg、偏硅酸三甲酯3kg、7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素1kg、二羟甲基脲1kg、3-甲氧基苯甲酸甲酯1kg和3,7-二甲基-6-辛烯醛1kg,在80℃下搅拌均匀;
(2)加入直径为15纳米的碳纤维8kg、三甲铵乙酸盐1kg、氧化铝6kg,混合均匀,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤出、干燥、切粒,得到纺织品用隔热材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区温度180℃,二区温度210℃,三区温度230℃,四区温度200℃。
制得纺织品用隔热材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)称取聚酰亚胺70kg、聚醚酰亚胺20kg、丙烯基苯基异戊烯醚6kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂8kg、双酚A双缩水甘油醚8kg、偏硅酸三甲酯3kg、7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素0.5kg、二羟甲基脲1kg、3-甲氧基苯甲酸甲酯1kg和3,7-二甲基-6-辛烯醛1kg,在80℃下搅拌均匀;
(2)加入直径为15纳米的碳纤维8kg、三甲铵乙酸盐1kg、氧化铝6kg,混合均匀,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤出、干燥、切粒,得到纺织品用隔热材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区温度180℃,二区温度210℃,三区温度230℃,四区温度200℃。
制得纺织品用隔热材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)称取聚酰亚胺65kg、聚醚酰亚胺18kg、丙烯基苯基异戊烯醚7kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂6kg、双酚A双缩水甘油醚6kg、偏硅酸三甲酯2.5kg、7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素0.8kg、二羟甲基脲0.8kg、3-甲氧基苯甲酸甲酯0.5kg和3,7-二甲基-6-辛烯醛0.5kg,在70℃下搅拌均匀;
(2)加入直径为13纳米的碳纤维7kg、三甲铵乙酸盐0.8kg、氧化铝5kg,混合均匀,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤出、干燥、切粒,得到纺织品用隔热材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区温度175℃,二区温度200℃,三区温度225℃,四区温度195℃。
制得纺织品用隔热材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
(1)称取聚酰亚胺70kg、聚醚酰亚胺20kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂8kg、双酚A双缩水甘油醚8kg、偏硅酸三甲酯3kg、二羟甲基脲1kg、3-甲氧基苯甲酸甲酯1kg和3,7-二甲基-6-辛烯醛1kg,在80℃下搅拌均匀;
(2)加入直径为15纳米的碳纤维8kg、三甲铵乙酸盐1kg、氧化铝6kg,混合均匀,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤出、干燥、切粒,得到纺织品用隔热材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区温度180℃,二区温度210℃,三区温度230℃,四区温度200℃。
制得纺织品用隔热材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
(1)称取聚酰亚胺70kg、聚醚酰亚胺20kg、丙烯基苯基异戊烯醚8kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂8kg、双酚A双缩水甘油醚8kg、偏硅酸三甲酯3kg、7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素1kg、二羟甲基脲1kg、3-甲氧基苯甲酸甲酯1kg和3,7-二甲基-6-辛烯醛1kg,在80℃下搅拌均匀;
(2)加入三甲铵乙酸盐1kg、氧化铝6kg,混合均匀,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤出、干燥、切粒,得到纺织品用隔热材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区温度180℃,二区温度210℃,三区温度230℃,四区温度200℃。
制得纺织品用隔热材料的性能测试结果如表1所示。
对比例3
(1)称取聚酰亚胺70kg、聚醚酰亚胺20kg、丙烯基苯基异戊烯醚8kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂8kg、双酚A双缩水甘油醚8kg、偏硅酸三甲酯3kg、7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素1kg、二羟甲基脲1kg、3-甲氧基苯甲酸甲酯1kg和3,7-二甲基-6-辛烯醛1kg,在80℃下搅拌均匀;
(2)加入直径为15纳米的碳纤维8kg、氧化铝6kg,混合均匀,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤出、干燥、切粒,得到纺织品用隔热材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区温度180℃,二区温度210℃,三区温度230℃,四区温度200℃。
制得纺织品用隔热材料的性能测试结果如表1所示。
表1
测试项目 100℃下的拉伸强度(MPa) 25℃下的拉伸强度(MPa)
实施例1 158 169
实施例2 156 167
实施例3 164 174
实施例4 165 170
实施例5 168 175
对比例1 76 113
对比例2 81 121
对比例3 79 122
本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种纺织品用隔热材料,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
聚酰亚胺 60-70份,
聚醚酰亚胺 15-20份,
丙烯基苯基异戊烯醚 6-8份,
碳纤维 5-8份,
邻甲酚线性酚醛型环氧树脂 4-8份,
双酚A双缩水甘油醚 4-8份,
氧化铝 4-6份,
偏硅酸三甲酯 2-3份,
7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素 0 .5-1份,
三甲铵乙酸盐 0 .5-1份,
二羟甲基脲 0 .5-1份;
所述组分还包括3-甲氧基苯甲酸甲酯0-1重量份;
所述组分还包括3,7-二甲基-6-辛烯醛0-1重量份;
所述碳纤维的直径为11-15纳米;
所述的一种纺织品用隔热材料通过下述的制备方法制备得到:
(1)称取聚酰亚胺60-70重量份、聚醚酰亚胺15-20重量份、丙烯基苯基异戊烯醚6-8重量份、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂4-8重量份、双酚A双缩水甘油醚4-8重量份、偏硅酸三甲酯2-3重量份、7-甲氧基-8-异戊烯基香豆素0 .5-1重量份、二羟甲基脲0 .5-1重量份、3-甲氧基苯甲酸甲酯0-1重量份和3,7-二甲基-6-辛烯醛0-1重量份,在60-80℃下搅拌均匀;
(2)加入碳纤维5-8重量份、三甲铵乙酸盐0 .5-1重量份、氧化铝4-6重量份,混合均匀,加入双螺杆挤出机中,熔融、挤出、干燥、切粒,得到纺织品用隔热材料;
所述双螺杆挤出机各区段温度为:一区温度170-180℃,二区温度190-210℃,三区温度220-230℃,四区温度190-200℃。
CN201610205864.6A 2016-04-05 2016-04-05 一种纺织品用隔热材料及其制备方法 Active CN105647182B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610205864.6A CN105647182B (zh) 2016-04-05 2016-04-05 一种纺织品用隔热材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610205864.6A CN105647182B (zh) 2016-04-05 2016-04-05 一种纺织品用隔热材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105647182A CN105647182A (zh) 2016-06-08
CN105647182B true CN105647182B (zh) 2017-11-10

Family

ID=56497083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610205864.6A Active CN105647182B (zh) 2016-04-05 2016-04-05 一种纺织品用隔热材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105647182B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI690633B (zh) * 2019-10-04 2020-04-11 財團法人紡織產業綜合研究所 熔噴不織布

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5047487A (en) * 1985-01-04 1991-09-10 Raychem Corporation Compositions of poly(imides) having phenylindane diamines and/or dianhydride moieties in the poly(imide) backbone
JP2886918B2 (ja) * 1989-12-27 1999-04-26 三井化学株式会社 ポリイミド系複合材料
US7939167B2 (en) * 2008-12-30 2011-05-10 Cheil Industries Inc. Resin composition
CN103483816A (zh) * 2013-07-31 2014-01-01 宁波泛龙塑料新材料有限公司 一种碳纤增强聚酰亚胺复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105647182A (zh) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6024859B1 (ja) ポリイミド樹脂
JP6037088B1 (ja) ポリイミド樹脂
CN105258004A (zh) 一种散热效果好的led日光灯
CN101792574B (zh) 端环氧基硅油预反应物改性环氧树脂复合材料及制备与应用
CN104629365B (zh) 一种制备碳纤维与聚酰亚胺复合材料的方法
CN101921482B (zh) 热固性聚酰亚胺树脂及其制备方法
CN101007778A (zh) 一种链延长型芴基双马来酰亚胺及其制备方法
CN104403313A (zh) 聚酰亚胺复合材料及其制备方法
KR20160140586A (ko) 방향족 아민 수지, 말레이미드 수지, 경화성 수지 조성물 및 그 경화물
CN104449508A (zh) 一种柔韧性环氧结构胶及其制备方法
CN105647182B (zh) 一种纺织品用隔热材料及其制备方法
CN105019047A (zh) 一种低介电聚酰亚胺纤维及其制备方法
CN104945868B (zh) 一种apet防静电材料及其制备方法
CN108034237A (zh) 一种耐高温高压的阻燃尼龙材料及其制备方法和应用
CN108570217A (zh) 一种高透明环氧树脂复合材料的制备方法及其应用
CN104788915B (zh) 一种耐候聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法
KR20220047263A (ko) 폴리이미드 수지 조성물 및 성형체
JP2014125688A (ja) サイジング剤塗布炭素繊維およびサイジング剤塗布炭素繊維の製造方法
CN104497572B (zh) 一种无色高透明型的聚酰亚胺薄膜及其制备方法
JP7163805B2 (ja) サイジング剤、炭素繊維束及び強化繊維束の製造方法
RU2584013C1 (ru) Наномодифицированное эпоксидное связующее для композиционных материалов
CN105504670A (zh) 一种聚醚醚酮复合材料
CN111849159A (zh) 一种尼龙6t复合材料及其制备方法
CN105566767A (zh) 一种聚丙烯-碳纤维复合材料及其制备方法
CN101962503B (zh) 耐高温电磁线自粘漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Thermal insulation material for textiles and preparation method of thermal insulation material

Effective date of registration: 20190725

Granted publication date: 20171110

Pledgee: Wujiang Branch of Shanghai Pudong Development Bank Co., Ltd.

Pledgor: LINWANG WEAVING MILL

Registration number: 2019320010031

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right