CN105646373B - 一种4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的制备方法 - Google Patents

一种4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种有机合成方法,尤其涉及一种4‑氨基‑2,6‑二甲氧基嘧啶的制备方法。该方法以氰乙酸甲酯、尿素、甲醇钠为原料环合制得4‑氨基‑2,6‑二羟基嘧啶钠盐。再用硫酸二甲酯甲基化,一锅法制得4‑氨基‑2,6‑二甲氧基嘧啶。本发明简化了工艺路径,改善了反应条件,提高了产品质量与收率,同时大幅减少了三废,为工业化生产提供了一条绿色可行的方案。

Description

一种4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的制备方法
技术领域
本发明涉及一种4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,属于化学合成领域。
背景技术
现有的合成4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的方法有以下两种:
一是以巴比妥酸为原料,先用三氯氧磷氯化生成三氯嘧啶,然后再进行氨化,得到4-氨基-2,6-二氯嘧啶和2-氨基-4,6-二氯嘧啶,前者约占1/3,后者约占2/3,分离后,再进行甲氧基化,即得4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶;或不分离氨化产物,直接进行甲氧基化,再进行分离。该法产生的中间体三氯嘧啶毒性较大,而且生成大量异构体,分离困难,总收率较低。二是以氰乙酸乙酯、尿素、乙醇钠为原料,环合制得4-氨基-2,6-二羟基嘧啶钠盐。再经酸化、氯化、甲氧基化制得4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶。该法原料相对廉价易得,收率适中,是国内主流生产工艺。但该工艺生成的4-氨基-2,6-二羟基嘧啶钠盐极易水解开环。因此,工业化生产上,得到酸化产物4-氨基-2,6-二羟基嘧啶收率只有80%左右(以氰乙酸乙酯计)。该法氯化过程用过量的三氯氧磷作氯化试剂和溶剂,而过量的三氯氧磷不仅会加剧副产物4-氨基-2,6-二氯嘧啶磷酰二氯的生成,且遇水容易爆炸,给生产带来安全隐患。另外,更加不利的是,酸化、氯化过程会产生大量有颜色、强酸性、含盐、含磷废水(一吨产品产生废水约35~40吨),环保压力大。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种环境友好、工艺简便、高收率、高质量、低成本制备4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的方法。本发明采用了下述方案:向容器中加入尿素与甲醇钠甲醇溶液,滴加氰乙酸甲酯,在回流状态下环合,保温3~7小时,保温毕,控制温度≤80℃,常压蒸甲醇,至无馏出物。再负压蒸甲醇,直至负压≤-0.09MPa,无馏出物为止。得4-氨基-2,6-二羟基嘧啶钠盐。向上述制得的4-氨基-2,6-二羟基嘧啶钠盐中加入无水碳酸钾、丙酮,搅拌滴加硫酸二甲酯,在回流状态下保温5~15小时。保温毕,控制温度≤70℃,常压蒸丙酮至无馏出物,后开负压蒸丙酮,直至容器内负压≤-0.09MPa,无馏出物为止。再加入与丙酮等重量的水,用碱调PH至7.0~9.0,充分搅拌,冷却到5℃~10℃抽滤,经水洗、干燥,得4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶。收率80%以上,含量可达98.0%。反应方程式如下:
本发明的特点是:
1、工艺简便,设备简单。省掉了传统工艺中的酸化、氯化工序,只需环合,甲基化两步即可制得成品。而且所有反应可在同一容器中进行,降低了对设备的要求。2、收率有大幅提高。因4-氨基-2,6-二羟基嘧啶钠盐在水中很容易开环水解,致使原工艺收率不高。而本发明生成的4-氨基-2,6-二羟基嘧啶钠盐不需分离,可直接参与下步反应,从而避免其开环水解。3、省去氯化工序,降低生产成本的同时,极大改善了操作环境。4、大幅减少了污染物排放。原工艺中酸化、氯化、甲氧基化工序都产生大量废水,综合处理过程复杂,处理成本较高。而本发明只有甲基化工序产生废水,且反应生成的废盐多数已经滤除。致使废水量大大减少,而且可生化性很高,可直接进废水生化系统进行处理。综上知,本发明不但简化了工艺路径,降低了生产成本,改善了操作环境,而且大幅减少了污染物的排放,为工业化生产提供了一条绿色可行的方案。具体实施方式如下:下面结合具体实例对本发明做一个详细的说明。在2000L的干燥反应釜中加入140kg尿素和甲醇钠甲醇溶液(甲醇钠含量50%)260kg,开搅拌,滴加氰乙酸甲酯125kg,加完升温,保持回流状态下65~70℃保温5小时,保温毕,在80℃以内先常压、后负压蒸除甲醇至干。冷却得4-氨基-2,6-二羟基钠盐。加入无水碳酸钾80kg,丙酮1000kg,然后滴加硫酸二甲酯350kg,回流状态保温10小时。保温毕,冷却到45℃~50℃,压滤除废盐,滤清液70℃以内先常压、再负压蒸除丙酮至干。加入1000kg水,搅拌加碳酸钠调节PH值到8.0,降温到10℃,抽滤。水洗,烘干得4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶167.5kg。含量为98.4%,收率为86.3%(以氰乙酸甲酯计)。在2000L的干燥反应釜中加入120kg尿素和甲醇钠甲醇溶液(甲醇钠含量35%)360kg,开搅拌,滴加氰乙酸甲酯125kg,加完升温,保持回流状态下65~70℃保温4小时,保温毕,在80℃以内先常压、后负压蒸除甲醇至干。冷却得4-氨基-2,6-二羟基钠盐。加入无水碳酸钾60kg,丙酮800kg,然后滴加硫酸二甲酯320kg,回流状态保温8小时。保温毕,冷却到45℃~50℃,压滤除废盐,滤清液70℃以内先常压、再负压蒸除丙酮至干。加入800kg水,搅拌加碳酸氢钠调节PH值到8.0,降温到10℃,抽滤。水洗,烘干得4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶156.6g。含量为98.0%,收率为80.7%(以氰乙酸甲酯计)。

Claims (5)

1.一种4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于包含如下步骤:
a)向容器中加入尿素与甲醇钠甲醇溶液,滴加氰乙酸甲酯,保温环合;保温毕,先常压蒸甲醇,再负压蒸馏至干,得4-氨基-2,6-二羟基嘧啶钠盐;
b)向上述制得的4-氨基-2,6-二羟基嘧啶钠盐中加入碳酸钾、丙酮,再滴加硫酸二甲酯,回流保温;保温毕,降温到45℃~50℃,滤除废盐;滤清液先常压蒸馏,再负压蒸馏丙酮至干;蒸馏毕,加入与丙酮等重量的水,边搅拌边加入碱调pH值至7.0~9.0;再经冷却,抽滤,水洗,干燥,得4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶;
a)步骤中所述保温温度为50~80℃,保温时间为5~7小时,蒸馏温度≤80℃,负压≤-0.09MPa;
b)步骤中所述的保温温度为50~70℃,保温时间为5~15小时,蒸馏温度≤70℃,负压≤-0.09MPa。
2.如权利要求1所述的4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于a)步骤中所述的甲醇钠甲醇溶液浓度为20%~60%。
3.如权利要求1所述的4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于a)步骤中所述氰乙酸甲酯、尿素、甲醇钠的摩尔比为1:1.5~2.0:1.9~2.1。
4.如权利要求1所述的4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于b)步骤中所述的4-氨基-2,6-二羟基嘧啶钠盐、硫酸二甲酯、碳酸钾、丙酮的摩尔比为1:2.0~2.5:0.1~1:5~50。
5.如权利要求1所述的4-氨基-2,6-二甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于b)步骤中所述的碱为碳酸钠或碳酸氢钠。
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