CN105644875A - 胶纸贴胶机 - Google Patents

胶纸贴胶机 Download PDF

Info

Publication number
CN105644875A
CN105644875A CN201510997172.5A CN201510997172A CN105644875A CN 105644875 A CN105644875 A CN 105644875A CN 201510997172 A CN201510997172 A CN 201510997172A CN 105644875 A CN105644875 A CN 105644875A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gummed paper
adhesive tape
rubberizing
material loading
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510997172.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105644875B (zh
Inventor
黄海波
李斌
王世峰
刘金成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Jinyuan Precision Automation Equipment Co Ltd
Original Assignee
Huizhou Jinyuan Precision Automation Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Jinyuan Precision Automation Equipment Co Ltd filed Critical Huizhou Jinyuan Precision Automation Equipment Co Ltd
Priority to CN201510997172.5A priority Critical patent/CN105644875B/zh
Publication of CN105644875A publication Critical patent/CN105644875A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105644875B publication Critical patent/CN105644875B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26—Devices for applying labels
    • B65C9/30—Rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

本发明公开一种胶纸贴胶机，包括：用于对电池贴胶纸的贴胶纸装置、用于将电池上料于贴胶纸装置处的电池上料装置、用于对胶纸上料的胶纸上料装置、用于将胶纸上料装置处的胶纸传送至贴胶纸装置处的胶纸传送装置、用于切断胶纸传送装置处的胶纸的切胶纸装置、用于对贴胶纸装置处的成品进行收料的成品收料装置。胶纸传送装置包括水平传送部及设于水平传送部的压合部，压合部包括压合气缸及铰接于水平传送部上的压合板，压合气缸与压合板驱动连接。贴胶纸装置包括：升降部、设于升降部上的上滚轮、与上滚轮对应的下滚轮。本发明通过贴胶纸装置上的上滚轮与下滚轮运动使电池转动由此完成自动贴胶，从而提高了工作效率。

Description

胶纸贴胶机
技术领域
本发明涉及电池生产加工领域，特别是涉及一种胶纸贴胶机。
背景技术
随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场需求越来越大，从而促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。
对于生产加工出来的电池，需要在电池表面进行贴红黑胶纸的处理。在现有的技术中，在电池表面进行贴红黑胶纸的处理往往是通过人工贴胶来进行的，人工贴胶不但增加了生产成本，而且贴胶工作时间长，在大批量进行生产的时候不能满足生产需求，从而不利于企业的长远发展。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种胶纸贴胶机，从而实现对电池进行自动化贴胶，提高生产效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种胶纸贴胶机，包括：用于对电池贴胶纸的贴胶纸装置、用于将电池上料于所述贴胶纸装置处的电池上料装置、用于对胶纸上料的胶纸上料装置、用于将所述胶纸上料装置处的胶纸传送至所述贴胶纸装置处的胶纸传送装置、用于切断所述胶纸传送装置处的胶纸的切胶纸装置、用于对所述贴胶纸装置处的成品进行收料的成品收料装置；
所述胶纸上料装置包括：放卷轮、张紧轮组及压胶气缸，所述张紧轮组具有固定滚轮及升降滚轮，所述压胶气缸驱动所述升降滚轮升降；
所述胶纸传送装置包括水平传送部及设于所述水平传送部的压合部，所述压合部包括压合气缸及铰接于所述水平传送部上的压合板，所述压合气缸与所述压合板驱动连接；
所述贴胶纸装置包括：升降部、设于所述升降部上的上滚轮、与所述上滚轮对应的下滚轮。
作为本发明的一种优选方案，所述电池上料装置包括水平上料轨道及与所述水平上料轨道衔接的倾斜上料轨道，所述倾斜上料轨道的出料口处设有上料气缸。
作为本发明的一种优选方案，所述成品收料装置包括倾斜下料轨道及与所述倾斜下料轨道衔接的成品收料盘，所述倾斜下料轨道的入料口处设有下料气缸。
作为本发明的一种优选方案，所述切胶纸装置包括切胶气缸及与所述切胶气缸驱动连接的切刀。
作为本发明的一种优选方案，所述固定滚轮为单向轴承。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明的胶纸贴胶机从上料、贴胶到下料基本实现自动化，操作简单且，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率；
2、本发明的胶纸贴胶机设置倾斜上料轨道与倾斜下料轨道，通过重力的作用使电池在轨道上进行滑动，从而完成自动上料与下料；
3、压胶气缸驱动升降滚轮，并在单向轴承的配合下，完成胶纸从放卷轮处上料，使得胶纸上料可以顺利进行；
4、胶纸传送装置、切胶纸装置及贴胶纸装置相互配合，使得电池可以顺利完成贴胶。
附图说明
图1为本发明一实施例的胶纸贴胶机的结构图；
图2为图1中所示的胶纸贴胶机的局部示意图；
图3为图2所示的胶纸贴胶机的另一视角的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示为本发明一实施例的胶纸贴胶机10的结构图，请一并参阅图2，其为图1中胶纸贴胶机10的局部示意图。在本发明中，胶纸贴胶机10是将红色胶纸及黑色胶纸分别卷绕贴合于电池的两端，从而完成电池的贴胶工作。
胶纸贴胶机10包括：用于对电池贴胶纸的贴胶纸装置100、用于将电池上料于贴胶纸装置100处的电池上料装置200、用于对胶纸上料的胶纸上料装置300、用于将胶纸上料装置300处的胶纸传送至贴胶纸装置100处的胶纸传送装置400、用于切断胶纸传送装置400处的胶纸的切胶纸装置500、用于对贴胶纸装置100处的成品进行收料的成品收料装置600。
如图2所示，胶纸上料装置300包括：放卷轮310、张紧轮组320及压胶气缸330，张紧轮组320具有固定滚轮321及升降滚轮322，固定滚轮321为单向轴承，压胶气缸330驱动升降滚轮322升降。
要说明的是，胶纸进行上料时，压胶气缸330驱动升降滚轮322进行向下运动，升降滚轮322向下运动带动放卷轮310进行转动从而使胶纸完成上料，完成胶纸上料后升降滚轮322通过压胶气缸330进行复位。由于固定滚轮321为单向轴承，在压胶气缸330驱动升降滚轮322向下运动时，可以防止胶纸传送装置400处的胶纸被拉回，保证了胶纸上料顺畅进行。
胶纸传送装置400包括水平传送部410及设于水平传送部410的压合部420，压合部420包括压合气缸421及铰接于水平传送部410上的压合板422，压合气缸421与压合板422驱动连接。
关于胶纸传送装置400，要说明的是，当胶纸上料装置300完成上料后，胶纸传送装置400的压合部420通过压合气缸421使压合板422向下运动压住胶纸后，水平传送部410将胶纸传送至贴胶纸装置100处进行贴胶。在本发明一实施中，水平传送部410采用的是水平移动气缸进行驱动。
贴胶纸装置100包括：升降部110、设于升降部110上的上滚轮111、与上滚轮111对应的下滚轮112。切胶纸装置500包括切胶气缸510及与切胶气缸510驱动连接的切刀520。
要说明的是，当胶纸传送装置400将胶纸移动到贴胶纸装置100处使胶纸的一端粘到电池上面时，切胶纸装置500上的切刀520通过切胶气缸510向下运动至指定位置对胶纸进行切断，然后复位。
当胶纸被切断后，压合气缸421驱动压合板422运动使压合板422松开，此时升降部110驱动上滚轮111向下运动并压住电池进行滚动，通过与下滚轮112配合运动从而完成贴胶工作。
在本发明一实施中，升降部110通过升降气缸进行驱动。
请再次参阅图2，电池上料装置200包括水平上料轨道210及与水平上料轨道210衔接的倾斜上料轨道220，倾斜上料轨道220的出料口处设有上料气缸230。
电池上料装置200通过人工上料的方式使电池在水平上料轨道210运动至倾斜上料轨道220处，由于重力的作用，电池会自动沿着倾斜上料轨道220下落至上料气缸230处，此时上料气缸230会进行推动将电池推送至贴胶纸装置100处进行贴胶。
请结合图2与图3，成品收料装置600包括倾斜下料轨道610及与倾斜下料轨道610衔接的成品收料盘620，倾斜下料轨道610的入料口处设有下料气缸630。
要说明的是，当电池完成贴胶后，下料气缸630运动将电池推送到倾斜下料轨道610，通过重力的作用，电池沿倾斜下料轨道610滑落至成品收料盘620从而完成收料。
结合图1-图3，以下是本发明胶纸贴胶机10的工作原理：
电池上料装置200通过人工上料的方式进行上料，电池经水平上料轨道210运动与倾斜上料轨道220下落至上料气缸230处，上料气缸230推动电池至贴胶纸装置100处进行贴胶。
胶纸上料装置300通过压胶气缸330驱动升降滚轮322进行向下运动带动放卷轮310进行转动从而使胶纸完成上料。
当胶纸上料装置300完成上料后，胶纸传送装置400的压合部420通过压合气缸421使压合板422向下运动压住胶纸后，水平传送部410将胶纸传送至贴胶纸装置100处进行贴胶。
当胶纸传送装置400将胶纸移动到贴胶纸装置100处使胶纸的一端粘到电池上面时，切胶纸装置500上的切刀520通过切胶气缸510向下运动至指定位置对胶纸进行切断，然后复位。
当胶纸被切断后，压合气缸421驱动压合板422运动使压合板422松开，此时升降部110驱动上滚轮111向下运动并压住电池进行滚动，通过与下滚轮112配合运动从而完成贴胶工作。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明的胶纸贴胶机10从上料、贴胶到下料基本实现自动化，操作简单且，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率；
2、本发明的胶纸贴胶机10设置倾斜上料轨道220与倾斜下料轨道610，通过重力的作用使电池在轨道上进行滑动，从而完成自动上料与下料；
3、压胶气缸330驱动升降滚轮322，并在单向轴承的配合下，完成胶纸从放卷轮310处上料，使得胶纸上料可以顺利进行；
4、胶纸传送装置400、切胶纸装置500及贴胶纸装置100相互配合，使得电池可以顺利完成贴胶。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶纸贴胶机，其特征在于，包括：用于对电池贴胶纸的贴胶纸装置、用于将电池上料于所述贴胶纸装置处的电池上料装置、用于对胶纸上料的胶纸上料装置、用于将所述胶纸上料装置处的胶纸传送至所述贴胶纸装置处的胶纸传送装置、用于切断所述胶纸传送装置处的胶纸的切胶纸装置、用于对所述贴胶纸装置处的成品进行收料的成品收料装置；
所述胶纸上料装置包括：放卷轮、张紧轮组及压胶气缸，所述张紧轮组具有固定滚轮及升降滚轮，所述压胶气缸驱动所述升降滚轮升降；
所述胶纸传送装置包括水平传送部及设于所述水平传送部的压合部，所述压合部包括压合气缸及铰接于所述水平传送部上的压合板，所述压合气缸与所述压合板驱动连接；
所述贴胶纸装置包括：升降部、设于所述升降部上的上滚轮、与所述上滚轮对应的下滚轮。
2.根据权利要求1所述的胶纸贴胶机，其特征在于，所述电池上料装置包括水平上料轨道及与所述水平上料轨道衔接的倾斜上料轨道，所述倾斜上料轨道的出料口处设有上料气缸。
3.根据权利要求1所述的胶纸贴胶机，其特征在于，所述成品收料装置包括倾斜下料轨道及与所述倾斜下料轨道衔接的成品收料盘，所述倾斜下料轨道的入料口处设有下料气缸。
4.根据权利要求1所述的胶纸贴胶机，其特征在于，所述切胶纸装置包括切胶气缸及与所述切胶气缸驱动连接的切刀。
5.根据权利要求1所述的胶纸贴胶机，其特征在于，所述固定滚轮为单向轴承。
CN201510997172.5A 2015-12-24 2015-12-24 胶纸贴胶机 Active CN105644875B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510997172.5A CN105644875B (zh) 2015-12-24 2015-12-24 胶纸贴胶机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510997172.5A CN105644875B (zh) 2015-12-24 2015-12-24 胶纸贴胶机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105644875A true CN105644875A (zh) 2016-06-08
CN105644875B CN105644875B (zh) 2018-03-16

Family

ID=56477944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510997172.5A Active CN105644875B (zh) 2015-12-24 2015-12-24 胶纸贴胶机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105644875B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106410230A (zh) * 2016-10-13 2017-02-15 惠州市恒泰科技股份有限公司 电池头部绕胶机
CN106505252A (zh) * 2016-12-08 2017-03-15 深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司 自动包边机
CN106516319A (zh) * 2016-11-21 2017-03-22 邓刚 一种无底纸标签贴标装置及方法
CN106711513A (zh) * 2017-02-27 2017-05-24 宁波超霸能源有限公司 电池卷曲品贴胶带机构及设备
CN106803600A (zh) * 2017-03-28 2017-06-06 惠州市德赛自动化技术有限公司 一种贴胶纸装置
CN107282470A (zh) * 2017-05-26 2017-10-24 惠州市三协精密有限公司 磁铁自动上料检测设备
CN110127128A (zh) * 2019-05-16 2019-08-16 东莞市爱康电子科技有限公司 一种贴胶机构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101112920A (zh) * 2007-08-23 2008-01-30 广州市万世德包装机械有限公司 一种回转式贴标机
CN101394000A (zh) * 2007-09-18 2009-03-25 深圳市比克电池有限公司 一种粘胶纸机
CN201282162Y (zh) * 2008-07-25 2009-07-29 深圳市吉阳自动化科技有限公司 一种电池极片贴胶纸装置
CN101764250A (zh) * 2010-01-19 2010-06-30 深圳市鑫力创自动化设备有限公司 一种电池的自动贴胶设备
CN203528976U (zh) * 2013-10-16 2014-04-09 爱卓塑料(上海)有限公司 用于工件和标牌的自动贴胶装置
CN104528090A (zh) * 2014-12-23 2015-04-22 漳州益利食用菌科技有限公司 自动贴胶布机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101112920A (zh) * 2007-08-23 2008-01-30 广州市万世德包装机械有限公司 一种回转式贴标机
CN101394000A (zh) * 2007-09-18 2009-03-25 深圳市比克电池有限公司 一种粘胶纸机
CN201282162Y (zh) * 2008-07-25 2009-07-29 深圳市吉阳自动化科技有限公司 一种电池极片贴胶纸装置
CN101764250A (zh) * 2010-01-19 2010-06-30 深圳市鑫力创自动化设备有限公司 一种电池的自动贴胶设备
CN203528976U (zh) * 2013-10-16 2014-04-09 爱卓塑料(上海)有限公司 用于工件和标牌的自动贴胶装置
CN104528090A (zh) * 2014-12-23 2015-04-22 漳州益利食用菌科技有限公司 自动贴胶布机

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106410230A (zh) * 2016-10-13 2017-02-15 惠州市恒泰科技股份有限公司 电池头部绕胶机
CN106516319A (zh) * 2016-11-21 2017-03-22 邓刚 一种无底纸标签贴标装置及方法
CN106505252A (zh) * 2016-12-08 2017-03-15 深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司 自动包边机
CN106505252B (zh) * 2016-12-08 2023-06-20 深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司 自动包边机
CN106711513A (zh) * 2017-02-27 2017-05-24 宁波超霸能源有限公司 电池卷曲品贴胶带机构及设备
CN106711513B (zh) * 2017-02-27 2023-04-28 宁波超霸能源有限公司 电池卷曲品贴胶带机构及设备
CN106803600A (zh) * 2017-03-28 2017-06-06 惠州市德赛自动化技术有限公司 一种贴胶纸装置
CN106803600B (zh) * 2017-03-28 2023-05-23 惠州市德赛自动化技术有限公司 一种贴胶纸装置
CN107282470A (zh) * 2017-05-26 2017-10-24 惠州市三协精密有限公司 磁铁自动上料检测设备
CN107282470B (zh) * 2017-05-26 2023-06-09 惠州市三协精密有限公司 磁铁自动上料检测设备
CN110127128A (zh) * 2019-05-16 2019-08-16 东莞市爱康电子科技有限公司 一种贴胶机构
CN110127128B (zh) * 2019-05-16 2024-03-19 东莞市爱康电子科技有限公司 一种贴胶机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105644875B (zh) 2018-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105644875A (zh) 胶纸贴胶机
CN205177950U (zh) 动力电池自动贴胶及自动扣保持架装置
CN204383886U (zh) 贴标机
CN204507490U (zh) 自动贴标装置
CN104828282A (zh) 一种多工位贴膜机
CN207426033U (zh) 一种圆柱电池自动贴胶纸机
CN105667873A (zh) 一种智能手机屏幕保护膜贴除设备
CN206939185U (zh) 一种背光源成品自动包膜机
CN204383881U (zh) 电池贴标机
CN204726716U (zh) 一种多工位贴膜机
CN105667059A (zh) 全自动屏幕剥膜贴膜设备
CN202226110U (zh) 全自动保护膜上下贴标机
CN105799978A (zh) 一种自动贴胶带机
CN203423231U (zh) 一种蓄电池包膜机
CN105292574A (zh) 手机贴膜装置
CN203667663U (zh) 双工位自动收料机构
CN109850303A (zh) 一种用于计算机硬件的可控制贴标装置
CN205891470U (zh) 一种手机壳辅料贴标机
CN205069782U (zh) 一种锂电池多功能侧面贴胶机
CN103390773A (zh) 一种铅酸电池极群包膜机
CN202765756U (zh) 用于湿碾机的地下送料系统
CN204937597U (zh) 一种全自动贴膜机
CN105590886A (zh) 一种芯片模组封胶输送装置
CN202213764U (zh) 全自动保护膜上下贴标机的吸风负压送膜系统
CN215092722U (zh) 一种挡边输送带基带打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant