CN105643829A - 一种分体塑胶造粒模具 - Google Patents

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李翔
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种分体塑胶造粒模具，包括：模具基体和盖板，所述模具基体的内部设置有一个导料圆孔，所述导料圆孔的前端延伸设置有一个锥形孔，所述盖板套设在模具基体的前端，所述盖板端面上设置有数个出料孔，所述模具基体的前端设置有延伸至盖板内侧的台阶，所述盖板的外圆上设置有数个固定螺栓。通过上述方式，本发明所述的分体塑胶造粒模具，准备数种规格的盖板，利用不同盖板上的不同出料孔直径，实现造粒直径的改变，盖板更换的速度快，对生产的影响小，而且成本低廉，适用范围广泛。

Description

一种分体塑胶造粒模具
技术领域
本发明涉及塑胶模具领域，特别是涉及一种分体塑胶造粒模具。
背景技术
部分塑胶产品的原料为配方塑胶粒子，配方塑胶粒子是混合了各种配方材料后热熔切粒生产得到的粒子，由于混合了配方材料，提升了材料的均匀性，有利于塑胶产品的生产。
配方塑胶粒子在切粒的过程中需要造粒模具挤出塑料条，而造粒模具上的开孔直径为统一的，如果要改变粒子的直径，需要整体更换不同规格的造粒模具，成本高，更换耗时长。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种分体塑胶造粒模具，实现模具的快速更换，适应粒子直径的改变。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种分体塑胶造粒模具，包括：模具基体和盖板，所述模具基体的内部设置有一个导料圆孔，所述导料圆孔的前端延伸设置有一个锥形孔，所述盖板套设在模具基体的前端，所述盖板端面上设置有数个出料孔，所述模具基体的前端设置有延伸至盖板内侧的台阶，所述盖板的外圆上设置有数个固定螺栓。
在本发明一个较佳实施例中，所述模具基体的后端设置有一圈内螺纹。
在本发明一个较佳实施例中，所述台阶的外圆上设置有数个分别与固定螺栓相对应的螺纹孔。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种分体塑胶造粒模具，准备数种规格的盖板，利用不同盖板上的不同出料孔直径，实现造粒直径的改变，盖板更换的速度快，对生产的影响小，而且成本低廉，适用范围广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种分体塑胶造粒模具一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种分体塑胶造粒模具，包括：模具基体1和盖板2，所述模具基体1的前端设置有延伸至盖板2内侧的台阶13，所述盖板2的外圆上设置有数个固定螺栓22，所述模具基体1的后端设置有一圈内螺纹14，内螺纹14方便了模具基体1和盖板2，
模具基体1和盖板2之间利用固定螺栓22来固定，安装和拆卸的速度快，提升了盖板2的更换速度，降低模具成本，提升工作效率。
所述模具基体1的内部设置有一个导料圆孔11，所述导料圆孔11的前端延伸设置有一个锥形孔12，所述盖板2套设在模具基体1的前端，所述盖板2端面上设置有数个出料孔21。热熔的塑胶材料通过导料圆孔11进入锥形孔12，然后从出料孔21挤出，最后被切断成粒子，出料孔21的直径决定了粒子的直径，因此，准备多块盖板2，在不同的盖板2上设置不同规格的出料孔21，但是每块盖板2上的出料孔21直径统一，方便盖板2在生产过程中的更换，实现不同直径粒子的生产。
所述台阶13的外圆上设置有数个分别与固定螺栓22相对应的螺纹孔，方便固定螺栓22的固定。
综上所述，本发明指出的一种分体塑胶造粒模具，适合多种直径粒子的生产，盖板2的更换快捷，对生产的影响小，提升了工作效率，而且模具成本相对低廉。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种分体塑胶造粒模具，其特征在于，包括：模具基体和盖板，所述模具基体的内部设置有一个导料圆孔，所述导料圆孔的前端延伸设置有一个锥形孔，所述盖板套设在模具基体的前端，所述盖板端面上设置有数个出料孔，所述模具基体的前端设置有延伸至盖板内侧的台阶，所述盖板的外圆上设置有数个固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的分体塑胶造粒模具，其特征在于，所述模具基体的后端设置有一圈内螺纹。
3.根据权利要求1所述的分体塑胶造粒模具，其特征在于，所述台阶的外圆上设置有数个分别与固定螺栓相对应的螺纹孔。
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US20050123638A1 (en) * 2001-12-20 2005-06-09 Alessandro Casalini Device for the hot granulation of thermoplastic polymers
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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