CN105642755A - 一种桨叶前缘包铁成形工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种桨叶前缘包铁成形工装,其特征在于,包括上模板(1),下模板(2),下模板(2)安装在机床下模上,下模板(2)上安装有向上凸起的凸模(3),凸模(3)两侧分别设置有第一限位块(4)和第二限位块(5),上模板(1)固定在机床上模上,上模板(1)内嵌有橡胶凹模(6),凸模(3)与橡胶凹模(6)配合对包铁进行成形。
Description
技术领域
本发明属于桨叶前缘成形包铁成形领域,通过成形工装和方法创新,能够实现包铁的整体一次成形。
背景技术
桨叶前缘包铁一直是钣金成形的难点,原来的工装需要采用四个步骤进行成形,每个步骤分别要用一套固定的工装来分别成型,而且前缘包铁需要进行分块。相较于以前的工装,通过技术改进和创新,设计出该工装对任何桨叶包铁都能够实现整体一次成形。不需要用多个工装来完成多次成型,大大减少了工作量,提高工作效率,降低操作难度及成本,而且此工装生产出的产品要比原工装生产出的产品质量要好很多。
发明内容:
本发明提供了一种桨叶前缘包铁成形工装,其特征在于,包括上模板(1),下模板(2),下模板(2)安装在机床下模上,下模板(2)上安装有向上凸起的凸模(3),凸模(3)两侧分别设置有第一限位块(4)和第二限位块(5),上模板(1)固定在机床上模上,上模板(1)内嵌有橡胶凹模(6),凸模(3)与橡胶凹模(6)配合对包铁进行成形。对桨叶包铁可以实现一次性成形,保证产品表面质量,提高生产效率。
进一步的,上模板(1)的下边缘保持水平,第一限位块(4)和第二限位块(5)的上表面处于同一水平面上,上模板(1)与下模板(2)闭合时,第一限位块(4)和第二限位块(5)的上表面与上模板(1)的下边缘均保持接触。保证在加压过程中起到对上模板(1)起到限位作用,防止对凸模(3)造成损伤。
进一步的,橡胶凹模(6)与上模板(1)的内廓之间的空间填充有环氧树脂材料。以保证橡胶凹模(6)与上模板(1)之间没有空隙,增加强度,防止其损坏。
进一步的,还设有合模固定板(7),上模板(1)和下模板(2)分别设有上安装孔(8)和下安装孔(9),上模板(1)与下模板(2)闭合后,合模固定板(7)通过上安装孔(8)和下安装孔(9)将上模板(1)与下模板(2)合模固定。防止上模板(1)与下模板(2)合模时发生错位导致安装到机床上面的时候出错从而使产品报废。
本发明的优点是:
能够一次成形一片桨叶的前缘包铁,无需再分步成形整个前缘包铁,提高成形效率,提高成形质量,减少工作量,降低工作难度。
附图说明
图1是本使用一种桨叶前缘包铁成形工装工作状态图。
图2是工装整体开模时示意图。
具体实施方式
下面结合附图1和2对本发明做进一步详细说明。
本发明的桨叶前缘包铁成形工装,包括上模板1,下模板2,下模板2安装在机床下模上,下模板2上安装有向上凸起的凸模3,凸模3两侧分别设置有第一限位块4和第二限位块5,上模板1固定在机床上模上,上模板1内嵌有橡胶凹模6,凸模3与橡胶凹模6配合对包铁进行成形。
上模板1的下边缘保持水平,第一限位块4和第二限位块5的上表面处于同一水平面上,上模板1与下模板2闭合时,第一限位块4和第二限位块5的上表面与上模板1的下边缘均保持接触。
橡胶凹模6与上模板1的内廓之间的空间填充有环氧树脂材料。
本发明设有合模固定板7,上模板1和下模板2分别设有上安装孔8和下安装孔9,上模板1与下模板2闭合后,合模固定板7通过上安装孔8和下安装孔9将上模板1与下模板2合模固定。
桨叶前缘包铁成形工装,将初始钣金板料夹持在机床左右两端的钳口处,悬于凸模3上约3-5处。控制机床向上模板1施加压力进行合模指导上模板1第一限位块4和第二限位块5的上表面与上模板1的下边缘接触。
重复该操作2-3次,每次抬起上模板1后用标准卡板进行检验直到产品合格取出为止。
Claims (4)
1.一种桨叶前缘包铁成形工装,其特征在于,包括上模板(1),下模板(2),下模板(2)安装在机床下模上,下模板(2)上安装有向上凸起的凸模(3),凸模(3)两侧分别设置有第一限位块(4)和第二限位块(5),上模板(1)固定在机床上模上,上模板(1)内嵌有橡胶凹模(6),凸模(3)与橡胶凹模(6)配合对包铁进行成形。
2.根据权利要求1所述的桨叶前缘包铁成形工装,其特征在于,上模板(1)的下边缘保持水平,第一限位块(4)和第二限位块(5)的上表面处于同一水平面上,上模板(1)与下模板(2)闭合时,第一限位块(4)和第二限位块(5)的上表面与上模板(1)的下边缘均保持接触。
3.根据权利要求1所述的桨叶前缘包铁成形工装,其特征在于,橡胶凹模(6)与上模板(1)的内廓之间的空间填充有环氧树脂材料。
4.根据权利要求1所述的桨叶前缘包铁成形工装,其特征在于,还设有合模固定板(7),上模板(1)和下模板(2)分别设有上安装孔(8)和下安装孔(9),上模板(1)与下模板(2)闭合后,合模固定板(7)通过上安装孔(8)和下安装孔(9)将上模板(1)与下模板(2)合模固定。
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