CN204523994U - 一种新型散热板弯曲模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型散热板弯曲模，包括垫块、下模座、导柱、限位块、弹簧、导套、上模座、模柄、弯曲凸模、卸料螺钉、上垫板、凸模固定板、压料板、凹模板、下垫板、定位钉和托料板，垫块连接下模座，导柱分别连接下模座和上模座，限位块连接弯曲凸模，弹簧连接卸料螺钉，导套套在导柱上部，上模座连接模柄，弯曲凸模连接上垫板，卸料螺钉分别连接上模座和压料板，上垫板连接凸模固定板，压料板连接凹模板，凹模板连接下垫板，结构合理、可靠，使用方便，生产的制件合格，使散热板制件通风孔部分一次弯曲成形，通风孔成形后表面平整光滑、无扭曲、开裂等现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型散热板弯曲模。
背景技术
对于钣金件中的类似闭式百叶窗、开式百叶窗、单桥、双桥等属于浅拉伸的形体，如果生产类型属于单件小批生产，通常可以采用数控转塔冲床来成形，模具类型各式各样，诸如：单孔模具，多孔模具、百叶窗模和桥型模等。其中，百页窗模具和桥型模属于冲切加拉伸成形类模具。对于该类型模具，冲压时要恰当选用轻型弹簧组件来压料，以防止板料的变形、撕裂和扭曲，或因变形不均匀造成卸料困难等，制件要求通风孔成形后表面平整光滑、无钮曲、开裂等现象，由此可知该制件通风孔弯曲成形是该制件冲压的难点。
实用新型内容
本实用新型主要的目的在于，克服现有技术的不足，提出一种新型散热板弯曲模。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种新型散热板弯曲模，包括垫块、下模座、导柱、限位块、弹簧、导套、上模座、模柄、弯曲凸模、卸料螺钉、上垫板、凸模固定板、压料板、凹模板、下垫板、定位钉和托料板，垫块连接下模座，导柱分别连接下模座和上模座，限位块连接弯曲凸模，弹簧连接卸料螺钉，导套套在导柱上部，上模座连接模柄，弯曲凸模连接上垫板，卸料螺钉分别连接上模座和压料板，上垫板连接凸模固定板，压料板连接凹模板，凹模板连接下垫板，下垫板连接下模座，定位钉钉在托料板上，托料板连接模柄；弯曲模还设置了限位柱，使弯曲凸模的底面与限位块接触。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
结构合理、可靠，使用方便，生产的制件合格，使散热板制件通风孔部分一次弯曲成形，通风孔成形后表面平整光滑、无扭曲、开裂等现象。
附图说明
图1是本实用新型的前视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，一种新型散热板弯曲模，包括垫块1、下模座2、导柱3、限位块4、弹簧5、导套6、上模座7、模柄8、弯曲凸模9、卸料螺钉10、上垫板11、凸模固定板12、压料板13、凹模板14、下垫板15、定位钉16和托料板17，垫块1连接下模座2，导柱3分别连接下模座2和上模座7，限位块4连接弯曲凸模9，弹簧5连接卸料螺钉10，导套6套在导柱3上部，上模座7连接模柄8，弯曲凸模9连接上垫板11，卸料螺钉10分别连接上模座7和压料板13，上垫板11连接凸模固定板12，压料板13连接凹模板14，凹模板14连接下垫板15，下垫板15连接下模座2，定位钉16钉在托料板17上，托料板17连接模柄8。
其中，限位块共有3个。
弯曲模还设置了限位柱18，使弯曲凸模的底面与限位块接触。
散热板制件依靠定位板及定位钉定位，在弯曲成形前由压料板对制件压料后，上模下行，弯曲凸模对通风孔部分弯曲成形，上模上行，压料板依靠弹簧力将制件从弯曲凸模上卸下。
Claims (1)
1.一种新型散热板弯曲模，其特征在于：包括垫块、下模座、导柱、限位块、弹簧、导套、上模座、模柄、弯曲凸模、卸料螺钉、上垫板、凸模固定板、压料板、凹模板、下垫板、定位钉和托料板，垫块连接下模座，导柱分别连接下模座和上模座，限位块连接弯曲凸模，弹簧连接卸料螺钉，导套套在导柱上部，上模座连接模柄，弯曲凸模连接上垫板，卸料螺钉分别连接上模座和压料板，上垫板连接凸模固定板，压料板连接凹模板，凹模板连接下垫板，下垫板连接下模座，定位钉钉在托料板上，托料板连接模柄；所述的弯曲模还设置了限位柱，使弯曲凸模的底面与限位块接触。
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