CN105633498A

CN105633498A - 电池温度检测方法及装置

Info

Publication number: CN105633498A
Application number: CN201610146119.9A
Authority: CN
Inventors: 王彦腾; 郝宁; 范杰
Original assignee: Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
Current assignee: Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
Priority date: 2016-03-15
Filing date: 2016-03-15
Publication date: 2016-06-01
Anticipated expiration: 2036-03-15
Also published as: CN105633498B

Abstract

本公开是关于电池温度检测方法及装置。该方法包括：在电池充电过程中，获取当前电池温度检测值及当前环境温度值；从预先存储的不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系中，确定当前环境温度值所对应的补偿温度，其中，预先根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系；根据所述补偿温度对所述当前电池温度检测值进行补偿，获得补偿后的检测温度值。该技术方案在电池充电过程中，当前环境温度值不同的情况下，采用不同的补偿温度对当前电池温度检测值进行补偿，从而使得补偿后的温度检测值能够更加准确地反映电池电芯的真实温度。

Description

电池温度检测方法及装置

技术领域

本公开涉及检测技术领域，尤其涉及一种电池温度检测方法及装置。

背景技术

随着科技的发展，电子设备的使用已经非常普及。电池是电子设备中的关键元器件，对于电子设备的正常工作起着至关重要的作用。为了延长电池寿命且对充电时间进行有效控制，需要在电池充电过程中，检测电池温度，并根据电池温度计算相应的充电电流进行充电。

发明内容

本公开实施例提供一种电池温度检测方法及装置。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种电池温度检测方法，包括：

在电池充电过程中，获取当前电池温度检测值及当前环境温度值；

从预先存储的不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系中，确定当前环境温度值所对应的补偿温度，其中，预先根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系；

根据所述补偿温度对所述当前电池温度检测值进行补偿，获得补偿后的检测温度值。

在一实施例中，所述根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系包括：

针对多个不同预设环境温度值中的每个预设环境温度值，获取电池在该预设环境温度值下充电时的电池温度检测值和对应的电池温度实际值；

根据所述电池温度检测值和对应的电池温度实际值的差值，确定该预设环境温度值对应的补偿温度；

根据所有预设环境温度值下计算得到的补偿温度，生成所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系。

在一实施例中，所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系是补偿温度曲线；

根据所有预设环境温度值下计算得到的补偿温度，生成所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系，包括：

将所有预设环境温度值下计算得到的补偿温度，按照预设环境温度值的顺序依次相连，得到补偿温度曲线。

在一实施例中，所述根据所述补偿温度对所述当前电池温度检测值进行补偿，获得补偿后的检测温度值包括：

计算所述当前电池温度检测值与所述补偿温度的温度差值，将所述温度差值作为补偿后的检测温度值。

在一实施例中，所述多个不同预设环境温度值，通过将所述电池置于温度可控的温箱中，调节所述温箱的温度得到；

所述电池温度检测值，通过所述电池在每个预设环境温度值下充电过程中，与所述电池电连接的温度检测器采用阻值检测方式得到；

所述电池温度实际值，通过所述电池在每个预设环境温度值下充电过程中，与所述电池贴合的实际温度检测器采用热传导方式得到。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种电池温度检测装置，包括：

第一获取模块，用于在电池充电过程中，获取当前电池温度检测值及当前环境温度值；

确定模块，用于从预先存储的不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系中，确定当前环境温度值所对应的补偿温度，其中，预先根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系；

补偿模块，用于根据所述补偿温度对所述当前电池温度检测值进行补偿，获得补偿后的检测温度值。

在一实施例中，所述装置还包括：

生成模块，用于根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系；

所述生成模块包括：

获取子模块，用于针对多个不同预设环境温度值中的每个预设环境温度值，获取电池在该预设环境温度值下充电时的电池温度检测值和对应的电池温度实际值；

确定子模块，用于根据所述电池温度检测值和对应的电池温度实际值的差值，确定该预设环境温度值对应的补偿温度；

生成子模块，用于根据所有预设环境温度值下计算得到的补偿温度，生成所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系。

所述生成子模块，还用于将所有预设环境温度值下计算得到的补偿温度，按照预设环境温度值的顺序依次相连，得到补偿温度曲线。

在一实施例中，所述补偿模块，还用于计算所述当前电池温度检测值与所述补偿温度的温度差值，将所述温度差值作为补偿后的检测温度值。

根据本公开实施例的第三方面，提供一种电池温度检测装置，包括：

电池；

实际温度检测器，与所述电池贴合，通过热传导方式，针对多个不同预设环境温度中的每个预设环境温度值，获得电池在充电过程中的电池温度实际值；

温度检测器，与所述电池电连接，通过阻值检测方式，针对多个不同预设环境温度中的每个预设环境温度，获得电池在充电过程中的电池温度检测值；

处理器，与实际温度检测器和温度检测器连接，针对多个不同预设环境温度中的每个预设环境温度，获得电池温度实际值和电池温度检测值，以及，获得电池温度检测值与对应的电池温度实际值的差值，将所述差值作为补偿温度；根据所有预设环境温度下计算得到的补偿温度，生成所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系。

在一实施例中，还包括：电池保护板和电池座；所述电池保护板设置在所述电池的边缘位置；所述电池座的一端与所述电池保护板相连，另一端与终端电子设备的主板相连。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：在电池充电过程中，获取当前电池温度检测值及当前环境温度值；从预先存储的不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系中，确定当前环境温度值所对应的补偿温度，其中，预先根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系；根据补偿温度对当前电池温度检测值进行补偿，获得补偿后的检测温度值。如此在电池所处环境的环境温度值不同的情况下，根据不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系中所确定的补偿温度也不同，从而使得补偿后的检测温度值能够更加准确地反映电池电芯的真实温度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是相关技术中的电池温度检测方法的原理图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种电池温度检测方法的流程图；

图3是根据一示例性实施例示出的另外一种电池温度检测方法的流程图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种不同预设环境温度值与补偿温度对应关系的生成方法的流程图；

图5是根据一示例性实施例示出的另外一种电池温度检测方法的流程图；

图6是根据一示例性实施例示出的多个不同预设环境温度值、电池温度检测值和电池温度实际值分别对应的获取方法的流程图；

图7是根据一示例性实施例示出的一种电池温度检测装置的框图；

图8是根据一示例性实施例示出的另外一种电池温度检测装置的框图；

图9是根据一示例性实施例示出的另外一种电池温度检测装置的结构示意图；

图10是根据一示例性实施例示出的一种用于电池温度检测的装置的框图；

图11是根据一示例性实施例示出的另外一种用于电池温度检测的装置的框图。

附图标记：

1-电池；2-电池保护板；3-实际温度检测器；4-温度检测器；

5-电池座。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

为使本发明实施例中的技术方案更加清晰，以下对相关技术中的电池温度检测方法进行简要说明。

相关技术中，采用设置在电池保护板上的NTC(NegativeTemperatureCoefficient，负温度系数)电阻对充电过程中的电池温度进行检测。如图1所示，NTC电阻被设置在电池保护板上，一端接地，另一端通过上拉电阻R2与给定的电源VCC相连，其中，NTC电阻在温度T₀(例如25度)时的阻值为R₀，电阻R2的阻值恒定为R₀，VCC的电压值事先给定(例如为2.7V)。

对于NTC电阻而言，其在温度T时的阻值R为：

R = R_{0} * e^{- B (\frac{1}{T_{0}} - \frac{1}{T})}

其中，B为NTC的热敏系数，通过以上公式容易计算出NTC电阻在温度T时的阻值R。

在求得R后，根据电阻分压结果，计算出电压V如下：

V = \frac{1}{1 + e^{- B (\frac{1}{T_{0}} - \frac{1}{T})}} * V C C

对于一个给定的NTC电阻，由于热敏系数B值固定，VCC、T0为已知参量，则公式中的电压V和温度T是一一对应的关系，因此，通过电源管理芯片测量出电压V后，能够方便地计算出温度T的值。

由于电池电芯位于电池中部更能反映真实的电池温度，而NTC电阻设置在电池保护板上，电池保护板往往设置在电池的边缘位置，距离电子设备主板较近，而距离电池电芯有一段距离，当电池较大时，NTC电阻距离电池的距离将会较远，从而容易导致检测的电池温度与电池电芯的实际温度之间存在误差，无法反映真实的电池温度。试验表明，通过NTC电阻得到的温度与真实的电池电芯温度之间的差值为±3度以上，根据NTC电阻检测的温度计算的充电电流值也无法与电池的真实情况相匹配，从而容易导致电池电芯老化或者延长充电时间。

图2是根据一示例性实施例示出的一种电池温度检测方法的流程图。如图2所示，电池温度检测方法可以用于终端电子设备中，其中，终端电子设备可以为移动终端如手机、个人电脑或平板电脑等，该电池温度检测方法可以包括以下步骤S101-S103：

在步骤S101中，在电池充电过程中，获取当前电池温度检测值及当前环境温度值。

其中，电池在充电过程中的当前电池温度检测值可以通过设置在电池保护板上的NTC电阻检测得到。例如，可以采用如图1所示的检测电路加以实现。当前环境温度值，可以通过外设的温度计或者温箱自带的温度检测仪等温度检测模块进行检测。

在步骤S102中，从预先存储的不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系中，确定当前环境温度值所对应的补偿温度，其中，预先根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系。

为了提升响应速度，提升用户体验，其中，不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系可以事先通过试验检测得到，并进行存储，从而在需要时能够直接调用。不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系可以通过表格、图表、曲线等形式进行表示，在检测到当前环境温度值后，容易通过不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系查找并确定该环境温度值所对应的补偿温度。

在步骤S103中，根据补偿温度对当前电池温度检测值进行补偿，获得补偿后的检测温度值。

其中，根据补偿温度对当前电池温度检测值进行补偿，既可以对检测温度值按比例、系数进行补偿，也可以按照实际检测温度的数值进行补偿。

本实施例的有益效果在于：在电池充电过程中，能够根据当前环境温度值从不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系中查找并确定当前环境温度值所对应的补偿温度，从而根据补偿温度对当前电池温度检测值进行补偿，在当前环境温度值不同的情况下，所确定的补偿温度也不同，也即，根据当前环境温度值的不同采用不同的补偿温度对电池温度检测值进行补偿，从而使得补偿后的检测温度值能够更加准确地反映电池电芯的真实温度。

在一实施例中，步骤S103根据补偿温度对当前电池温度检测值进行补偿，获得补偿后的检测温度值，可以通过如图3所示的步骤S104加以实现：

在步骤S104中，计算当前电池温度检测值与补偿温度的温度差值，将温度差值作为补偿后的检测温度值。

例如，当前电池温度检测值为20度，当前环境温度值为17度，根据该当前环境温度值从预先存储的不同预设环境温度值与补偿温度对应关系中查找到的补偿温度为2度，则通过计算可知当前电池温度检测值与补偿温度的差值为20度-2度＝18度，则可以将18度作为补偿后的检测温度值，该温度更能够反映电池在充电过程中电池电芯的真实温度。

为了使本实施例技术方案的优点更加清楚，以下通过一个例子来加以说明。例如，当电池电芯温度高于45度时，为了保护电池电芯，需要减小充电电流，从而保证电池电芯的温度不高于45度，以避免电池电芯老化，延长使用寿命，这就需要对电池电芯的实际温度进行准确检测。由于采用NTC电阻检测的电池温度可能存在误差，当检测温度为45度时，此时电池电芯的实际温度可能为43度，如果此时充电管理芯片降低充电电流，将会增加充电时间，用户体验较差；如果此时电池电芯的实际温度为47度，也即，电池电芯的温度超过了45度(47度才开始降低充电电流)，这样将容易加速电池电芯的老化，不利于电池电芯寿命的延长。通过本实施例中的技术方案，获取电池当前环境温度值，并根据当前环境温度值从补偿温度对应关系中查找到相应的补偿温度，对存在误差的检测温度值进行补偿，能够使得补偿后的检测温度值更加接近于电池电芯的真实温度，通过补偿后的检测温度值计算的充电电流更为准确，能够准确控制何时降低充电电流，有效控制充电时间，且延长电池使用寿命。

本实施例的有益效果在于：通过计算当前电池温度检测值与补偿温度的温度差值，将温度差值作为补偿后的检测温度值，从而使得补偿结果较为准确，补偿后的检测温度值更加接近于电池电芯的实际温度值。

在一个实施例中，根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系，可以包括图4所示的步骤S201-S203：

在步骤S201中，针对多个不同预设环境温度值中的每个预设环境温度值，获取电池在该预设环境温度值下充电时的电池温度检测值和对应的电池温度实际值。

其中，多个预设环境温度值为预设环境温度范围内的数个离散温度值，多个预设环境温度值可以通过确定起始环境温度值并设定预设温差，先测试电池在该起始环境温度下充电过程中的电池温度检测值和电池温度实际值，再按照预设温差改变起始环境温度，测试电池在第二个环境温度下充电过程中的电池温度检测值和电池温度实际值，直到测完所有的预设环境温度值。其中，预设温差可以根据需要设定，温差越小，检测的温度点越多，能够得到的电池温度检测值和电池温度实际值之间的对应关系点也越多，相应的补偿温度越精确，当然需要的测试工作量也越大。在本实施例中，可以将温差设置为1度，也即，环境温度每改变一度得到一对电池温度检测值和电池温度实际值，从而得到电池充电过程中，环境温度分别为0度、1度、2度…直至50度时所有的电池温度检测值和电池温度实际值。例如，预设环境温度为0～50度，则从0度开始，每次递增一度，能够得到环境温度分别为0度、1度、2度…50度之间合计51对离散的电池温度检测值和电池温度实际值。

在一个实施例中，电池在每个预设环境温度下充电过程中的电池温度检测值可以通过阻值检测方式，例如采用NTC电阻进行检测，而电池温度实际值则可以通过热传导方式进行检测，例如将热电偶粘贴在电池中部的电池电芯位置附近，将热电偶检测到的电池电芯温度作为实际温度值。其中，电池温度检测值与实际的电池电芯温度(电池温度实际值)之间可能会存在一定误差。

在步骤S202中，根据电池温度检测值和对应的电池温度实际值的差值，确定该预设环境温度值对应的补偿温度。

通过步骤S201检测出电池在某一预设的环境温度值下充电时的电池温度检测值和对应的电池温度实际值后，容易计算出两者的差值，可以将该差值作为该预设环境温度值所对应的补偿温度。以此类推可以得到所有不同预设环境温度值所对应的补偿温度。

在步骤S203中，根据所有预设环境温度值下计算得到的补偿温度，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系。

本实施例的有益效果在于：通过电池在多个不同预设环境温度值中的每个预设环境温度值下充电时的电池温度检测值和对应的电池温度实际值的差值，确定补偿温度，再根据所有的补偿温度生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系，实现过程简单、便利，可操作性强。

在一个实施例中，不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系是补偿温度曲线，则根据所有预设环境温度值下计算得到的补偿温度，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系，可以通过图5所示的步骤S204加以实现。

在步骤S204中，将所有预设环境温度值下计算得到的补偿温度，按照预设环境温度值的顺序依次相连，得到补偿温度曲线。

其中，在步骤S204中得到每个预设环境温度下的补偿温度后，将这些补偿温度按照预设环境温度的顺序依次相连，便可以得到补偿温度曲线。

本实施例的有益效果在于：由于补偿温度曲线是连续的曲线，在使用过程中，根据不同的环境温度都能够方便地查找到对应的补偿温度，从而能够对预设温度范围内的任意环境温度进行补偿，且保证补偿的检测温度值接近于电池电芯的实际温度值。

在本公开的一个实施例中，如图6所示，上述电池温度检测方法中的多个不同预设环境温度值、电池温度检测值和电池温度实际值的获取方法分别可以通过步骤S301-S303加以实现：

在步骤S301中，多个不同预设环境温度值，通过将电池置于温度可控的温箱中，调节温箱的温度得到；

在步骤S302中，电池温度检测值，通过电池在每个预设环境温度值下充电过程中，与电池电连接的温度检测器采用阻值检测方式得到；

在步骤S303中，电池温度实际值，通过电池在每个预设环境温度值下充电过程中，与电池贴合的实际温度检测器采用热传导方式得到。

其中，通过步骤S301得到多个不同预设环境温度值后，在每个预设环境温度值下，分别通过步骤S302得到电池温度检测值，通过步骤S303得到电池温度实际值，步骤S302和步骤S303之间无先后顺序限制，图6所示的步骤顺序是示意性的，上述步骤S302和步骤S303的执行顺序不限于上述顺序，既可以先执行步骤S302、再执行步骤S303，也可以同步执行步骤S302和步骤S303，还可以先执行步骤S303、再执行步骤S302，本公开实施例不做具体限定。

本公开实施例的有益效果在于：通过将电池置于温度可控的温箱中，并调节温箱的温度得到多个不同预设环境温度值，再针对每个预设环境温度值，通过温度检测器采用阻值检测方式获得电池在充电过程中的电池温度检测值，通过实际温度检测器采用热传导方式，获得电池在充电过程中的电池温度实际值，由于温箱的温度可控，能够方便地得到上述电池温度检测值和电池温度实际值，以便于根据该电池温度检测值和电池温度实际值计算补偿温度。

在本公开的一个实施例中，提供一种电池温度检测方法，包括以下步骤：

步骤S101：在电池充电过程中，获取当前电池温度检测值及当前环境温度值；

步骤S201：针对多个不同预设环境温度值中的每个预设环境温度值，获取电池在该预设环境温度值下充电时的电池温度检测值和对应的电池温度实际值；

步骤S202：根据电池温度检测值和对应的电池温度实际值的差值，确定该预设环境温度值对应的补偿温度；

步骤S203：根据所有预设环境温度值下计算得到的补偿温度，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系；

步骤S102：从预先存储的不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系中，确定当前环境温度值所对应的补偿温度，其中，预先根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系；

步骤S103：根据补偿温度对当前电池温度检测值进行补偿，获得补偿后的检测温度值。

在本公开的另外一个实施例中，提供一种电池温度检测方法，包括如下步骤：

步骤S104：计算当前电池温度检测值与补偿温度的温度差值，将温度差值作为补偿后的检测温度值。

步骤S301：多个不同预设环境温度值，通过将电池置于温度可控的温箱中，调节温箱的温度得到；

步骤S302：电池温度检测值，通过电池在每个预设环境温度值下充电过程中，与电池电连接的温度检测器采用阻值检测方式得到；

步骤S303：电池温度实际值，通过电池在每个预设环境温度值下充电过程中，与电池贴合的实际温度检测器采用热传导方式得到；

下述为本公开的一种装置实施例，可以用于执行本公开方法实施例。

图7是根据一示例性实施例示出的一种电池温度检测装置的框图，该装置可以通过软件、硬件或者两者的结合实现成为电子设备的部分或者全部。如图7所示，该电池温度检测装置包括：

第一获取模块401，用于在电池充电过程中，获取当前电池温度检测值及当前环境温度值；

确定模块402，用于从预先存储的不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系中，确定当前环境温度值所对应的补偿温度，其中，预先根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系；

补偿模块403，用于根据补偿温度对当前电池温度检测值进行补偿，获得补偿后的检测温度值。

图8是根据一示例性实施例示出的另外一种电池温度检测装置的框图，该电池温度检测装置，还包括：

生成模块404，用于根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系；其中，生成模块404包括：

获取子模块4041，用于针对多个不同预设环境温度值中的每个预设环境温度值，获取电池在该预设环境温度值下充电时的电池温度检测值和对应的电池温度实际值；

确定子模块4042，用于根据电池温度检测值和对应的电池温度实际值的差值，确定该预设环境温度值对应的补偿温度；

生成子模块4043，用于根据预设环境温度值下计算得到的补偿温度，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系。

其中，当不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系是补偿温度曲线时，上述生成子模块4043，还用于将所有预设环境温度值下计算得到的补偿温度，按照预设环境温度值的顺序依次相连，得到补偿温度曲线。

其中，上述补偿模块403，还用于计算当前电池温度检测值与补偿温度的温度差值，将温度差值作为补偿后的检测温度值。

其中，多个不同预设环境温度值，通过将电池置于温度可控的温箱中，调节温箱的温度得到；

电池温度检测值，通过电池在每个预设环境温度值下充电过程中，与电池电连接的温度检测器采用阻值检测方式得到；

电池温度实际值，通过电池在每个预设环境温度值下充电过程中，与电池贴合的实际温度检测器采用热传导方式得到。

以下为本公开的另外一种装置实施例，如图9所示，是根据一示例性实施例示出的另外一种电池温度检测装置的结构示意图。该电池温度检测装置包括：电池1；实际温度检测器3，与电池1贴合，通过热传导方式，针对多个不同预设环境温度中的每个预设环境温度，获得电池1在充电过程中的电池温度实际值；温度检测器4，与电池1电连接，通过阻值检测方式，针对多个不同预设环境温度中的每个预设环境温度，获得电池1在充电过程中的电池温度检测值；处理器(未图示)，与实际温度检测器3和温度检测器4连接，针对多个不同预设环境温度中的每个预设环境温度，获得电池温度实际值和电池温度检测值，以及，获得电池温度检测值与对应的电池温度实际值的差值，将差值作为补偿温度；根据所有预设环境温度下计算得到的补偿温度，生成不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系。

其中，上述实际温度检测器3可以为热电偶，温度检测器4可以为NTC电阻。

在另外一个实施例中，上述电池温度检测装置还可以包括：电池保护板2和电池座5；其中，电池保护板2设置在电池1的边缘位置；电池座5的一端与电池保护板2相连，另一端与终端电子设备的主板相连。

其中，上述热电偶可以粘贴在电池中部的电池电芯位置附近，NTC电阻可以设置于电池保护板2上。

下面进一步对不同预设环境温度值与补偿温度对应关系中的一种表现形式，温度补偿曲线的生成过程、如何利用温度补偿曲线对电池在充电过程中的当前电池温度检测值进行补偿加以说明，其中，终端电子设备以手机为例进行说明。为了便于控制环境温度，可以将手机放置进温度可控的温箱中进行测试，其中，温箱的温度范围为0-50度，从0度开始，每次递增1度进行一组测试。

在温箱温度为0度时，NTC电阻检测到的电池温度为T1、热电偶检测到电池电芯的温度为T2，从而得到此时的补偿温度ΔT0＝T1-T2，即环境温度为0度时的补偿温度为ΔT0。

温箱温度每次递增1度，分别得到0-50度范围内的补偿温度ΔT0-ΔT50，将ΔT0-ΔT50依次连接，即可得到温度补偿曲线ΔT。

将温度补偿曲线ΔT与所对应的环境温度存储进手机中，以便后续使用中直接加载使用。

当用户对手机进行充电过程中，检测到NTC电阻的温度为t1，手机通过传感器获得环境温度为t3，根据环境温度t3查找到温度补偿曲线中的ΔT值，则可知电池电芯的实际温度为t2＝t1-ΔT，采用t2作为补偿后的实际电池电芯温度，更能反映电池电芯的实际情况。

举例来说，当温箱温度(环境温度)为0度时，NTC电阻从电池保护板2上检测到的电池温度(当前电池温度检测值)T1为20度，热电偶检测到的电池电芯的温度(电池温度实际值)T2为22度，则在环境温度为0度时的补偿温度ΔT0＝T1-T2＝20-22＝-2度。温箱温度(环境温度)为1度时，NTC电阻从电池保护板2上检测到的电池温度(当前电池温度检测值)T1为20度，热电偶检测到电池电芯的温度(电池温度实际值)T2为23度，则在环境温度为1度时的补偿温度ΔT1＝T1-T2＝20度-23度＝-3度。

依次类推，可以分别得到环境温度为0度、1度、2度…50度时所对应的补偿温度，然后根据环境温度与补偿温度的对应关系生成温度补偿曲线，可以将温度补偿曲线存储进手机，则当检测到电池处于充电状态时，会触发NTC电阻检测电池温度得到当前电池温度检测值，通过外设的温度计或者温箱自带的温度检测仪对当前环境温度值进行检测，根据当前环境温度值从补偿温度曲线中查找补偿温度对当前电池温度检测值进行补偿。例如，检测到环境温度为1度，则可以从温度补偿曲线中查找到补偿温度为-3度，如果此时电池的检测温度值为20度，则对检测温度值进行补偿后的温度为：20度-(-3度)＝23度，也即，将补偿后的温度23度，作为电池电芯的温度。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

图10是根据一示例性实施例示出的一种用于电池温度检测的装置的框图，该装置适用于终端设备。例如，装置1000可以是移动电话，计算机，数字广播终端，消息收发设备，游戏控制台，平板设备，医疗设备，健身设备，个人数字助理等。

装置1000可以包括以下一个或多个组件：处理组件1002，存储器1004，电源组件1006，多媒体组件1008，音频组件1010，输入/输出(I/O)的接口1012，传感器组件1014，以及通信组件1016。

处理组件1002通常控制装置1000的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件1002可以包括一个或多个处理器1020来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件1002可以包括一个或多个模块，便于处理组件1002和其他组件之间的交互。例如，处理组件1002可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件1008和处理组件1002之间的交互。

存储器1004被配置为存储各种类型的数据以支持在装置1000的操作。这些数据的示例包括用于在装置1000上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器1004可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电力组件1006为装置1000的各种组件提供电力。电力组件1006可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为装置1000生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件1008包括在所述装置1000和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件1008包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当设备1000处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件1010被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件1010包括一个麦克风(MIC)，当装置1000处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器1004或经由通信组件1016发送。在一些实施例中，音频组件1010还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

I/O接口1012为处理组件1002和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件1014包括一个或多个传感器，用于为装置1000提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件1014可以检测到设备1000的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件为装置1000的显示器和小键盘，传感器组件1014还可以检测装置1000或装置1000一个组件的位置改变，用户与装置1000接触的存在或不存在，装置1000方位或加速/减速和装置1000的温度变化。传感器组件1014可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件1014还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件1014还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件1016被配置为便于装置1000和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置1000可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信部件1016经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信部件1016还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，装置1000可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器1004，上述指令可由装置1000的处理器820执行以完成上述方法。例如，所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

图11是根据一示例性实施例示出的一种用于电池温度检测的装置的框图。例如，装置1100可以被提供为一服务器。装置1100包括处理组件1122，其进一步包括一个或多个处理器，以及由存储器1132所代表的存储器资源，用于存储可由处理部件1122的执行的指令，例如应用程序。存储器1132中存储的应用程序可以包括一个或一个以上的每一个对应于一组指令的模块。此外，处理组件1122被配置为执行指令，以执行上述方法。

装置1100还可以包括一个电源组件1126被配置为执行装置1100的电源管理，一个有线或无线网络接口1150被配置为将装置1100连接到网络，和一个输入输出(I/O)接口1158。装置1100可以操作基于存储在存储器1132的操作系统，例如WindowsServerTM，MacOSXTM，UnixTM,LinuxTM，FreeBSDTM或类似。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims

1.一种电池温度检测方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据电池在多个不同预设环境温度值下充电时的电池温度检测值及电池温度实际值的差值，生成所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系是补偿温度曲线；

4.根据权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述补偿温度对所述当前电池温度检测值进行补偿，获得补偿后的检测温度值包括：

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述多个不同预设环境温度值，通过将所述电池置于温度可控的温箱中，调节所述温箱的温度得到；

6.一种电池温度检测装置，其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

所述生成模块包括：

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述不同预设环境温度值与补偿温度的对应关系是补偿温度曲线；

9.根据权利要求6至8任一项所述的装置，其特征在于：

所述补偿模块，还用于计算所述当前电池温度检测值与所述补偿温度的温度差值，将所述温度差值作为补偿后的检测温度值。

10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：

11.一种电池温度检测装置，其特征在于，包括：

电池；

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，还包括：

电池保护板和电池座；所述电池保护板设置在所述电池的边缘位置；所述电池座的一端与所述电池保护板相连，另一端与终端电子设备的主板相连。