CN105626538B - 组合滤网及具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种组合滤网及具有其的压缩机。组合滤网包括：滤网主体，滤网主体具有柱形段；杂质清除部，杂质清除部固定设置在柱形段的外周，并吸附滤网主体过滤出的碎屑。杂质清除部与柱形段配合设置有效清除杂质，减少滤网的过滤负担。

Description

组合滤网及具有其的压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种组合滤网及具有其的压缩机。

背景技术

涡旋压缩机因其效率高、体积小、质量轻、运行平稳而被广泛运用在制冷、以及空调和热泵等领域中。一般来说，涡旋压缩机由密闭外壳、动涡卷构件、静涡卷构件、曲轴、机座、防自转机构及电机等组成。动、静涡卷构件的型线均是螺旋形，动涡卷构件相对静涡卷构件偏心并相差180度安装，理论上它们轴向会在几条直线上接触(在横截面上则为几个点接触)，涡旋体型线的端部与相对的涡旋体底部相接触，于是在动、静涡卷构件间形成了一系列月牙形空间，即基元容积。在动涡卷构件以静涡卷构件的中心为旋转中心并以一定的旋转半径作无自转的回转平动时，外圈月牙形空间便会不断向中心移动，此时，冷媒被逐渐推向中心空间，其容积不断缩小而压力不断升高，直至与中心排气孔相通，高压冷媒被排出压缩机。

涡旋压缩机在压缩过程中，对润滑油的要求较高，润滑油不仅能起到润滑主副轴承的作用，同时能够实现油膜密封和降低壁面温度的作用。若润滑油含有较多的金属杂质，在润滑主副轴承的过程中，会破坏油膜和损伤轴承表面，降低轴承的可靠性。同时压缩腔中的润滑油若含有金属杂质，会损伤动静盘齿壁面，影响动静盘的密封性能，从而降低压缩机的能效。

从以上润滑油的三个功能来看，对润滑油的洁净度都要求较高，现有涡旋压缩机结构中，多在压缩机底部吸油口设置滤网，对润滑油进行过滤，防止大颗粒的杂质进入压缩机的轴承部位，从而影响轴承的可靠性。同时各压缩机也多在下盖底部设置磁铁结构，用于吸附润滑油中的铁类杂质。过滤网和磁铁为分开布置，这样带来的缺点是滤网和磁铁都需固定机构，增大了压缩机的安装空间；而且当润滑油通过滤网的过程中，过滤下的杂质不能刚好位于磁铁上方，重新溶于润滑油中进行循环过滤，加剧了滤网的过滤功能。

发明内容

本发明旨在提供一种组合滤网及具有其的压缩机，以解决现有技术中的滤网不能够及时清除碎屑致使滤网过滤负担大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种组合滤网，该组合滤网包括：滤网主体，滤网主体具有柱形段；杂质清除部，杂质清除部固定设置在柱形段的外周，并吸附滤网主体过滤出的碎屑。

进一步地，杂质清除部为磁铁，磁铁为圆环形，磁铁套设在柱形段的外周。

进一步地，磁铁的宽度为磁铁的外径减去磁铁的内径，磁铁的宽度与磁铁的内径的比值大于0.3。

进一步地，杂质清除部为磁铁，磁铁为圆柱形，圆柱形的磁铁具有沿轴向贯穿磁铁的第一通孔，柱形段穿过第一通孔，磁铁套设在柱形段的外周。

进一步地，磁铁的高度与磁铁的内径的比值大于0.2。

进一步地，滤网主体还包括下滤网固定件，下滤网固定件固定设置在柱形段的下端口处，下滤网固定件具有沿垂直于柱形段的长度方向延伸的承载凸缘，杂质清除部位于承载凸缘上。

进一步地，滤网主体还包括上滤网固定件，上滤网固定件固定设置在柱形段的上端口处，且上滤网固定件具有沿垂直于柱形段的长度方向延伸的固定凸缘。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括压缩机壳体和设置在压缩机壳体内的组合滤网，组合滤网为上述的组合滤网。

进一步地，压缩机还包括传动轴下支架，组合滤网固定连接在传动轴下支架上。

进一步地，压缩机壳体具有下盖，组合滤网固定连接在下盖上。

应用本发明的技术方案，杂质清除部固定设置在滤网主体的柱形段的外周，这样滤网主体过滤出的杂质碎屑沿滤网主体落到杂质清除部上，杂质清除部就能够及时地将滤网主体过滤出的碎屑吸附，使碎屑不再随油液流动，保证滤网主体的过滤效果，也可以避免过滤出的碎屑随油液运动而使得需要滤网主体多次过滤，减小滤网主体的过滤负担，延长滤网主体的使用寿命。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的实施例的涡旋压缩机的剖视图；

图2示出了图1中的A处的放大图；

图3示出了本发明的实施例的组合滤网的剖视结构示意图；

图4示出了本发明的另一实施例的组合滤网的剖视结构示意图；

图5示出了本发明的实施例的磁铁的结构示意图；

图6示出了本发明的另一实施例的组合滤网的剖视结构示意图；以及

图7示出了本发明的另一实施例的组合滤网的剖视结构示意图。

附图标记说明：10、滤网主体；11、柱形段；12、下滤网固定件；13、上滤网固定件；131、螺纹孔；20、杂质清除部；21、第一通孔；30、传动轴下支架；40、压缩机壳体；41、下盖；51、进气管；52、静涡旋盘；53、动涡旋盘；55、传动轴上支架；57、曲轴；58、电机；61、上盖空间。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至7所示，根据本发明的实施例，组合滤网包括滤网主体10和杂质清除部20，滤网主体10具有柱形段11，滤网主体10用于过滤油液，将油液中的杂质碎屑过滤，杂质清除部20固定设置在柱形段11的外周，并吸附滤网主体10过滤出的碎屑，杂质清除部20固定设置在滤网主体10的柱形段11的外周，这样滤网主体10过滤出的杂质碎屑沿滤网主体10落到杂质清除部20上，杂质清除部20就能够及时地将滤网主体10过滤出的碎屑吸附，使碎屑不再随油液流动，保证滤网主体10的过滤效果，也可以避免过滤出的碎屑随油液运动而使得需要滤网主体10多次过滤，减小滤网主体10的过滤负担，延长滤网主体10的使用寿命。

由于油液中的杂质和碎屑多为金属材料的碎屑，所以杂质清除部20为磁铁，通过磁铁的磁性对金属材质的碎屑进行吸附，使碎屑不再随油液移动，保证滤网主体10的过滤效果，同时避免滤网主体10需要多次重复过滤。

需要说明的是，杂质清除部20可以根据需要吸附的碎屑的材质的不同而采用不同的结构或零件，例如，需要吸附的碎屑为不具有磁性的碎屑时，可采用活性炭或其它物质进行吸附。例如，铜粉不具有磁性，可以在磁铁外在固定设置一圈活性炭进行吸附。

结合参见图3和6，在本实施例中，磁铁为圆环形，磁铁套设在柱形段11的外周。需要说明的是，磁铁的形状可以是其它形状，只要能够保证足够的吸附面积，从而提高吸附能力，进而保证能够及时地吸附碎屑即可。滤网主体10的内径由供油机构决定。

优选地，为了保证足够的吸附面积和吸附能力，使得磁铁能够快速及时地吸附碎屑，圆环形的磁铁的宽度与磁铁的内径的比值大于0.3。磁铁的宽度为磁铁的外径减去磁铁的内径。

结合参见图4和5，磁铁为圆柱形，圆柱形的磁铁具有沿轴向贯穿磁铁的第一通孔21，柱形段11穿过第一通孔21，磁铁套设在柱形段11的外周。

为了保证磁铁能够及时地吸附碎屑，磁铁的高度与磁铁的内径的比值大于0.2。

结合参见图2，为了便于组合滤网的固定，且保证杂质清除部20能够稳固地安装在滤网主体10上，滤网主体10还包括下滤网固定件12，下滤网固定片固定设置在柱形段11的下端口处，下滤网固定件12具有沿垂直于柱形段11的长度方向延伸的承载凸缘，杂质清除部20位于承载凸缘上。承载凸缘一方面可以作为组合滤网与其它结构连接的固定连接结构，另一方面能够为杂质清除部20提供支撑，保证杂质清除部20能够稳固地固定在滤网主体10上。

优选地，为了提高下滤网固定件12的可靠性，下滤网固定件12还具有沿垂直于柱形段11的长度方向向柱形段11内部延伸的平衡凸缘，平衡凸缘伸入柱形段11内部，能够提高下滤网固定件12的刚度。由于柱形段11和下滤网固定件12属于不同结构、不同材质，现有技术中多采用焊接方式将两者连接，若磁铁较大、较重时，下滤网固定件12可能受压变形甚至从柱形段11上脱离，为保证柱形段11与下滤网固定件12连接牢固，且对磁铁承载稳定，下滤网固定件12通过成形工艺夹住柱形段11，且同时与柱形段11焊接，能够提高下滤网固定件12的强度，提高可靠性。

滤网主体10还包括上滤网固定件13，上滤网固定件13固定设置在柱形段11的上端口处，且上滤网固定件13具有沿垂直于柱形段11的长度方向延伸的固定凸缘。上滤网固定件13为滤网主体10提供另一个安装基础，能够使滤网主体10的固定方式更加多样化。

本实施例中，组合滤网应用于涡旋压缩机。

结合参见图1和2，涡旋压缩机包括压缩机壳体40和设置在压缩机壳体40内的组合滤网，该组合滤网为上述的组合滤网。该组合滤网的杂质清除部20固定设置在滤网主体10上，这样两者合为一体，安装过程中可以仅安装一次，由此简化了安装工艺，节省了工艺成本。

涡旋压缩机还包括传动轴下支架30，组合滤网固定连接在传动轴下支架30上。

压缩机壳体40具有下盖41，组合滤网还可以固定连接在下盖41上。

涡旋压缩机的工作过程如下：

涡旋压缩机在运转过程中，冷媒由进气管51进入涡旋压缩机的静涡旋盘52的吸气口，动涡旋盘53与静涡旋盘52配合，冷媒在静涡旋盘52和动涡旋盘53形成的月牙型空间内进行压缩，压缩终了的冷媒气体由静涡旋盘52的中心排气口排出，进入上盖空间61，经静涡旋盘52和传动轴上支架55的排气通道进入电机58的上部空间，冷却电机58后的气体进入排气管，排出压缩机壳体40。

涡旋压缩机的底部的油池的油液进入曲轴57润滑轴承前，需通过组合滤网进行过滤，过滤后才能进入泵油机构(图中未指出)，以润滑涡旋压缩机的各摩擦副(图中未指出)。组合滤网浸泡于底部的油池中，组合滤网的滤网主体10和磁铁沿曲轴57的轴向布置，磁铁固定设置在滤网主体10的下部，当润滑油被滤网主体10过滤后，金属杂质下落，磁铁能够及时的清除金属颗粒，避免前期金属由于搅拌的作用，重新被溶于润滑油中需滤网主体10再次进行过滤。由此提高了磁铁的清除效率，同时也减轻了滤网主体10的过滤负荷，在涡旋压缩机对润滑油流量要求较大时，能够起到很好的过滤润滑油的作用。

滤网主体10和磁铁的组合方式，减少了磁铁和滤网主体10对涡旋压缩机的安装空间的要求，能够有效降低涡旋压缩机的轴向空间；同时采用组合结构，能够降低涡旋压缩机的装配工艺，降低涡旋压缩机的工艺成本。

组合滤网可以为上固定式结构，也即滤网主体10通过上滤网固定件13与传动轴下支架30的上止推片(图中未示出)通过螺纹孔131一起固定于传动轴下支架30上，能够利用原有的上止推的固定方式，减少零件的使用数量。上固定式结构的杂质清除部20的限位需通滤网主体10的下滤网固定件12的承载凸缘来实现，也可使用两片钢带与滤网主体10进行焊接，一片钢带用于固定滤网主体10，一片钢带用于限位杂质清除部20，保证杂质清除部20不轴向移动，提高涡旋压缩机的可靠性。

组合滤网也可以与压缩机壳体40的下盖41直接焊接，以固定于下盖41上，由滤网主体10的下滤网固定件12与下盖41直接焊接，实现磁铁和滤网主体10的固定。下固定方式对组合滤网的加工要求降低，能够有效降低涡旋压缩机的成本。

组合滤网中的滤网主体10可采用单层或多层滤网结构，材料多使用不锈钢。上滤网固定件13和下滤网固定件12使用冷轧钢板或热轧钢板，可通过模具冲压整形，能够实现多种结构形式的布置。采用冷轧钢板时，可采用电阻焊与下盖41实现连接。组合滤网中的磁铁，可以使用永磁体，也可以使用普通磁铁，永磁铁可选用铁氧体，能够实现较好的成形，且价格便宜，吸附能力强。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：利用滤网主体和磁铁沿轴向布置，能够及时清除过滤后的金属杂质；磁铁采用环形布置，且位于滤网主体的外围，能够有效地及时地快速地吸附；磁铁可用环形结构，也可以使用圆柱形结构，能够实现大面积的吸附功能；组合滤网可以实现向上和向下两种方式的固定，降低涡旋压缩机的对轴向空间要求。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合滤网，其特征在于，包括：

滤网主体(10)，所述滤网主体(10)具有柱形段(11)；

杂质清除部(20)，所述杂质清除部(20)固定设置在所述柱形段(11)的外周，并吸附所述滤网主体(10)过滤出的碎屑；

所述滤网主体(10)还包括下滤网固定件(12)，所述下滤网固定件(12)固定设置在所述柱形段(11)的下端口处，所述下滤网固定件(12)具有沿垂直于所述柱形段(11)的长度方向延伸的承载凸缘，所述杂质清除部(20)位于所述承载凸缘上，所述下滤网固定件(12)通过成形工艺夹住所述柱形段(11)，且同时与所述柱形段(11)焊接。

2.根据权利要求1所述的组合滤网，其特征在于，所述杂质清除部(20)为磁铁，所述磁铁为圆环形，所述磁铁套设在所述柱形段(11)的外周。

3.根据权利要求2所述的组合滤网，其特征在于，所述磁铁的宽度为所述磁铁的外径减去所述磁铁的内径，所述磁铁的宽度与所述磁铁的内径的比值大于0.3。

4.根据权利要求1所述的组合滤网，其特征在于，所述杂质清除部(20)为磁铁，所述磁铁为圆柱形，圆柱形的所述磁铁具有沿轴向贯穿所述磁铁的第一通孔(21)，所述柱形段(11)穿过所述第一通孔(21)，所述磁铁套设在所述柱形段(11)的外周。

5.根据权利要求4所述的组合滤网，其特征在于，所述磁铁的高度与所述磁铁的内径的比值大于0.2。

6.根据权利要求1所述的组合滤网，其特征在于，所述滤网主体(10)还包括上滤网固定件(13)，所述上滤网固定件(13)固定设置在所述柱形段(11)的上端口处，且所述上滤网固定件(13)具有沿垂直于所述柱形段(11)的长度方向延伸的固定凸缘。

7.一种压缩机，包括压缩机壳体(40)和设置在所述压缩机壳体(40)内的组合滤网，其特征在于，所述组合滤网为权利要求1至6中任一项所述的组合滤网。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括传动轴下支架(30)，所述组合滤网固定连接在所述传动轴下支架(30)上。

9.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机壳体(40)具有下盖(41)，所述组合滤网固定连接在所述下盖(41)上。