JP2010048170A - オイルセパレータ及びオイルセパレータを備える冷媒圧縮機 - Google Patents
オイルセパレータ及びオイルセパレータを備える冷媒圧縮機 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】冷媒圧縮機に用いられるオイルセパレータ1が、冷媒からオイルを分離する分離部2と、分離されたオイルを貯留する貯油室14と、オイルに含まれる異物を吸着する磁石9とを具備する。分離部2は、分離されたオイルを貯油室14内へ排出するオイル出口8を有しており、磁石9は、分離されたオイルが分離部2のオイル出口8近傍に配設されている。
【選択図】図1
Description
以下、本発明の第1の実施形態によるオイルセパレータ1について、その縦断面図である図1を参照して説明する。図1のオイルセパレータ1は、冷媒に混合されているオイルを分離するために、図示されない冷媒圧縮機に接続されて用いられるもので、オイルを分離する分離部2と、分離されたオイルを貯留するために貯油部13に形成された貯油室14と、貯油室14内に配設された磁石9を主要構成要素として具備しており、この分離部2及び貯油部13はその内部に作用する高圧力に耐える密閉構造となっている。なお、オイルセパレータ1に流入する冷媒は本実施形態では二酸化炭素であるが、これがフロン系の冷媒であってもよい。
冷媒圧縮機の圧縮機構部において圧縮された冷媒は吐出管12を通ってオイルセパレータ1の分離部2に設けられた冷媒流入口7から分離筒4に流入する。流入した冷媒は旋回流を形成し、旋回流の遠心力によって冷媒内に混入しているオイル及び異物が分離されて分離筒4の内壁に付着する。オイルが分離された冷媒は冷媒送出口5から冷媒管路に送り出され図示しない凝縮器へ導かれ、一方分離されたオイル及び異物は分離筒4の内壁を伝って流下し底壁部4bに至り、そこからオイル出口8を通って貯油室14側に落下する。貯油室14内に落下したオイル及びオイルに含まれる異物は、オイル出口8の真下に配置された磁石9の上面に落下して磁石9に接触してから、磁石取付金具10に開けられたオイル流通穴10aを通ってさらに下方へ流下して貯留される。従ってオイルに含まれている鉄系の金属異物が磁石9に吸着される。貯油室14に貯留されたオイルは底部の送油口17から送油管18を通して冷媒圧縮機へ戻される。なお、オイルの冷媒圧縮機への流れは本実施形態では貯油室14と冷媒圧縮機内との間の圧力差に基づいて引き起こされる。
次に、本発明の第2の実施形態による冷媒圧縮機についてその縦断面図である図2を参照して説明する。図2の冷媒圧縮機20はスクロール型圧縮機であって、密閉容器21内に電動機部22と圧縮機構部23とを収容し、外部の冷媒回路からの冷媒を圧縮するとともに、その一端側に一体に取付けられたオイルセパレータ1によって圧縮された冷媒からオイルを分離して、冷媒を外部の冷媒回路へ送り出す一方で、分離したオイルを圧縮機構部23等の可動部へ戻すように構成されている。なお、この冷媒圧縮機20に含まれるオイルセパレータは、第1の実施形態のオイルセパレータとほぼ同様の構成を有するものであるので、その参照符号は第1の実施形態のオイルセパレータと基本的に同一にされている。
次に本発明の第3の実施形態による冷媒圧縮機20について、その縦断面図である図3を参照して説明する。図3の冷媒圧縮機は、そのオイルセパレータ1が、第2の実施形態におけるオイルセパレータに対して以下の点、即ち、オイル出口8が分離部2の分離筒4の底壁部4bではなく周壁部4aに形成されていること、及び磁石9がオイル出口8に対向して配置されるのではなくオイル出口8から流下するオイルが磁石9の上面に落下するようにオイル出口8の斜め前方下側に配設されている点で異なっている。またこれに関連して磁石取付金具10が第3ハウジング26の内面に固定されている。
次に本発明の第4の実施形態による冷媒圧縮機120について、その縦断面図である図4を参照して説明する。図4の冷媒圧縮機120は、そのオイルセパレータ101が、遠心分離式ではなく衝突式のオイルセパレータ101である点で前述の第2及び第3の実施形態の冷媒圧縮機20と異なっている。また、第4の実施形態の冷媒圧縮機120は、第3ハウジング126と固定スクロール130の右側の端面とで貯油容器115を形成する点、冷媒送出口105を備える冷媒送出管106が第3ハウジング126の上部に設けられる点、吐出管112及び第4ハウジング37を備えない点でも前述の第2及び第3の実施形態の冷媒圧縮機20と異なっている。
冷媒圧縮機120の圧縮機構部において圧縮された冷媒は、吐出流路112を通って冷媒流入口107から貯油室114内の空間に流入する。流入した冷媒が冷媒衝突面111に衝突することによって冷媒内に混入しているオイル及び異物が分離される。オイル及び異物が分離された冷媒は冷媒送出口105から図示しない冷媒管路に送り出され図示しない凝縮器へ導かれ、一方分離されたオイル及びオイルに含まれる異物は下方へ流下する。但し、オイルが流下する経路には磁石109が配設されているので、分離されたオイルは、途中で磁石109に接触してから、下方に流下して貯留される。従ってオイルに含まれている鉄系の金属異物が磁石109に吸着される。貯油室114に貯留されたオイルは底部の送油口117から送油管118を通して冷媒圧縮機120へ戻される。
次に本発明の第5の実施形態による冷媒圧縮機20について、その縦断面図である図5を参照して説明する。図5の冷媒圧縮機は、オイルセパレータ1の内部で、オイル出口8の周囲を囲むように、リング状の磁石9を配置したものである。この構成により、オイル出口8より流出するオイルは、必ず磁石9の内周を通過する。それによって、オイルに含まれている鉄系の金属異物を効果的に吸着することができる。
第2〜第5の実施形態の冷媒圧縮機はスクロール型圧縮機であったが、本発明における冷媒圧縮機は様々なタイプのものが可能であり、例えば斜板型の冷媒圧縮機であってもよい。
4 分離筒
5 冷媒送出口
6 冷媒送出管
7 冷媒流入口
8 オイル出口
9 磁石
10 磁石取付金具
13 貯油部
14 貯油室
15 貯油容器
17 送油口
Claims (8)
- 冷媒圧縮機に用いられるオイルセパレータ(1)であって、
冷媒からオイルを分離する分離部(2)と、
分離されたオイルを貯留する貯油室(14)と、
オイルに含まれる異物を吸着する磁石(9)と、を具備し、
前記分離部(2)は、分離されたオイルを前記貯油室(14)内へ排出するオイル出口(8)を有しており、
前記磁石(9)は、前記オイル出口(8)近傍に配設されていることを特徴とする、オイルセパレータ(1)。 - 前記オイル出口(8)の下流側であって、前記オイル出口(8)に対向して前記磁石(9)が配置されていることを特徴とする、請求項1に記載のオイルセパレータ(1)。
- 前記オイル出口(8)の下流側であって、前記オイル出口(8)の側方に前記磁石(9)が配置されていることを特徴とする、請求項1に記載のオイルセパレータ(1)。
- 前記分離部(2)内であって、前記オイル出口(8)近傍に前記磁石(9)が配置されていることを特徴とする、請求項1に記載のオイルセパレータ(1)。
- 前記分離部(2)が遠心分離式の分離部(2)であることを特徴とする、請求項1乃至4に記載のオイルセパレータ(1)。
- 冷媒圧縮機に用いられる衝突式オイルセパレータ(101)であり、
前記衝突式オイルセパレータ(101)は、冷媒流入口(107)と、冷媒衝突面(111)と、貯油室(114)と、磁石(109)とを具備し、前記冷媒流入口(107)から流入する冷媒を前記冷媒衝突面(111)に衝突させることにより冷媒中に含まれるオイルを分離するものであり、
前記磁石(109)は、分離されたオイルが該磁石(109)上に落下するように配設されていることを特徴とする、オイルセパレータ(101)。 - 前記冷媒が二酸化炭素であることを特徴とする、請求項1乃至6のいずれか一項に記載のオイルセパレータ(1,101)。
- 請求項1乃至7のいずれか一項に記載のオイルセパレータ(1、101)を一体に備えることを特徴とする冷媒圧縮機(20,120)。
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