CN201045343Y - 抽油泵保护器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抽油泵保护器,属于采油机械,其结构是由外管、中心管、上接头、下接头和隔离帽组成,外管是两端带内外螺纹的钢管,两端分别与油泵和管柱连接,在管柱与外管之间设置有上接头,油泵与外管之间设置有下接头,下接头的内螺纹与中心管的右端相连接,中心管的左端设置有隔离帽,在中心管的中间位置开有孔,在孔的上方设置有过滤网,在外管与中心管之间的空腔的右部设置有磁铁。与现有技术相比,本实用新型的抽油泵保护器具有设计合理、结构简单、提高泵效、减少检泵次数、延长单井生产周期、使用方便等特点,因而具有很好的推广应用价值。
Description
1、技术领域
本实用新型涉及一种采油机械,尤其是一种抽油泵保护器。
2、背景技术
目前,在采油或作业过程中,下管柱时管内铁锈、污垢及井口固体物落入泵上,极易造成卡泵或阻泵现象,油泵工作时油流也会将杂质带入管内,尤其停井时因自重原因再次落入油泵出口处可泵内,对油泵造成极大的危害,目前,还未有好的解决方案。
3、发明内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种抽油泵保护器,该抽油泵保护器具有能够有效捕集管内金属杂质、污垢,提高泵效、减少检泵次数、延长单井生产周期、使用方便的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:是由外管、中心管、上接头、下接头和隔离帽组成,外管是两端带内外螺纹的钢管,两端分别与油泵和管柱连接,在管柱与外管之间设置有上接头,油泵与外管之间设置有下接头,下接头的内螺纹与中心管的右端相连接,中心管的左端设置有隔离帽,在中心管的中间位置开有孔,在孔的上方设置有过滤网,在外管与中心管之间的空腔的右部设置有磁铁。
隔离帽是倒扣的碗状体,下部厚,上部薄,由中部到顶部割对称的多道缝,由塑胶材料制造。
本实用新型的抽油泵保护器和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:设计合理、结构简单、提高泵效、减少检泵次数、延长单井生产周期、使用方便等特点。
4、附图说明
附图1是抽油泵保护器的主视图;
附图2是图1所示的隔离帽的左视图;
附图3是图1中的中心管的俯视图;
附图标记说明:1、上接头,2、外管,3、隔离帽,4、中心管,5、下接头,6、磁铁,7、过滤网,8、孔。
5、具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的抽油泵保护器作以下详细地说明。
本实用新型的抽油泵保护器,其结构是由外管2、中心管4、上接头1、下接头5和隔离帽3组成,外管2
是两端带内外螺纹的钢管,两端分别与油泵和管柱连接,在管柱与外管2之间设置有上接头1,油泵与外管2之间设置有下接头5,下接头5的内螺纹与中心管4的右端相连接,中心管4的左端设置有隔离帽3,在中心管4的中间位置开有孔8,在孔8的上方设置有过滤网7,在外管2与中心管4之间的空腔的右部设置有磁铁6。
隔离帽3是倒扣的碗状体,下部厚,上部薄,由中部到顶部割对称的多道缝,由塑胶材料制造。
当油管内杂质及污垢回落时,进入抽油泵保护器经隔离帽阻隔分离(隔离帽基本处于单向封闭状态)落入了外管与中心管之间的空腔内;停井时,油管内油流回落,经隔离分流至外管与中心管之间的空腔内再经过滤,固体物被捕集于外管与中心管之间;金属类物质由磁铁牢固吸附于外管与中心管之间的空腔内。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (2)
1.抽油泵保护器,包括外管、中心管、上接头、下接头和隔离帽,其特征在于外管是两端带内外螺纹的钢管,两端分别与油泵和管柱连接,在管柱与外管之间设置有上接头,油泵与外管之间设置有下接头,下接头的内螺纹与中心管的右端相连接,中心管的左端设置有隔离帽,在中心管的中间位置开有孔,在孔的上方设置有过滤网,在外管与中心管之间的空腔的右部设置有磁铁。
2.根据权利要求1所述的抽油泵保护器,其特征在于隔离帽是倒扣的碗状体,下部厚,上部薄,由中部到顶部割对称的多道缝,由塑胶材料制造。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080409 Termination date: 20100416 |