CN101377125B - 水井酸化、防砂液体替入装置 - Google Patents
水井酸化、防砂液体替入装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101377125B CN101377125B CN200810157466A CN200810157466A CN101377125B CN 101377125 B CN101377125 B CN 101377125B CN 200810157466 A CN200810157466 A CN 200810157466A CN 200810157466 A CN200810157466 A CN 200810157466A CN 101377125 B CN101377125 B CN 101377125B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- liquid
- well
- construction
- sand prevention
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石油工业使用的水井酸化、防砂液体替入装置,在水井的酸化、防砂等施工中,将施工用液体替入地层。本发明包括沉砂管和液体替入机构,在液体替入机构下端安装沉砂管,液体替入机构将液体替入地层,沉砂管使沉淀物沉入其中。本发明在酸化、防砂施工作业中,只需下一趟管柱即可完成水井的酸化、防砂施工液体的替入和洗井作业,缩短了施工时间,降低了生产成本和作业成本。由于施工液体能够顺利进入地层,减轻了对地层的伤害,降低了后续处理费用。
Description
技术领域
本发明属于石油工业的注采辅助设备,特别是水井酸化、防砂液体替入装置,在水井的酸化、防砂等施工中,将施工用液体替入地层。
背景技术
随着油藏精细描述等工作的不断深入,对油藏的认识更细致,加之层间差异大,对分层注水和分层采油的需求更强。但目前地层出砂问题日益严重,地层污染、管柱堵塞洗井不通畅等问题也频繁出现。
目前用在注水井管柱底部的工具主要有:1—普通底筛堵,该工具易被沉淀物堆积,造成洗井不通。2—沉砂底球,可有效防止沉淀物堆积。但在水井酸化或防砂过程中,前置液替入时,由于普通底筛堵或沉砂底球的存在,注水井封隔器坐封,因而无法实现替入过程,只能将原管柱内的液体以及前置液与油管壁上的反应产物挤入地层,造成对地层的二次污染,酸化或防砂效果较差。现有注水井管柱底部的工具无法完成防砂施工中的酸液、防砂剂的替入问题,导致二次伤害。水井的分层酸化、防砂等施工,不得不需要下两次作业管柱完成施工,不但增加了作业工序,影响了注水正常生产时间及配注水量的完成;而且油管内液体只能挤入地层,不能替入油套环空中,使原井筒液体造成对地层的伤害加大,二次处理难度加大,同时造成了材料浪费及作业成本浪费,不能满足油田降本增效的要求。
发明内容
本发明的目的是制造水井酸化、防砂液体替入装置,弥补现有技术的不足,解决水井防砂施工、注水井后期注水中的沉淀物堵塞管柱的问题以及酸化、防砂施工中的分层井施工液体无法替入地层的问题。
本技术解决方案可达上述目的:水井酸化、防砂液体替入装置包括沉砂管和液体替入机构,在液体替入机构下端安装沉砂管,液体替入机构将液体替入地层,沉砂管使沉淀物沉入其中。
本发明具有以下显著的效果:
1、本发明在酸化、防砂施工作业中,只需下一趟管柱即可完成水井的酸化、防砂施工液体的替入和洗井作业,缩短了施工时间,降低了生产成本和作业成本。
2、由于施工液体能够顺利进入地层,减轻了对地层的伤害,降低了后续处理费用。
3、本发明的沉砂管设在管柱的最底部,滤网及割缝筛管在反洗井工序中滤出的砂砾可沉积其中,有效防止了注采工艺施工中的地层出砂及沉淀物堵塞管柱;同时,在施工液体的替入过程中,滤网及割缝筛管也防止管柱中的砂砾等杂质堵塞地层。
4、本发明结构简单、实用,有效解决现有酸化、防砂施工中液体替入地层时发生的问题,减少了作业工序,在降低生产成本的同时也减少了工人的劳动时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步的详述:参见附图,水井酸化、防砂液体替入装置包括沉砂管5和液体替入机构,在液体替入机构下端安装沉砂管5。液体替入机构包括凡尔球座2、滤网3和割缝筛管4,滤网3安装在凡尔球座2和割缝筛管4之间。滤网3是漏斗状滤网。沉砂管5有两种结构,一是将加长的沉砂管5的底端封闭,用于沉淀砂砾及杂质;二是用油管和丝堵制作沉砂管5,将丝堵安装在油管的底端,让油管与割缝筛管4连接。
具体使用时,将本发明通过上接头1连接在注水管柱的最底端下入井内。在酸化、防砂施工中需要替入施工液体时,如酸液或防砂液,让施工液体从注水管柱中进入,通过割缝筛管4进入地层。反洗井时,洗井液通过割缝筛管4进入注水管柱,解决了施工液体的替入问题和反洗井问题。完成上述施工后,再投入堵塞球,使封隔器坐封,继续后续的施工程序。
Claims (4)
1.水井酸化、防砂液体替入装置,其特征是本装置包括沉砂管(5)和液体替入机构,在液体替入机构下端安装沉砂管(5),液体替入机构包括凡尔球座 (2)、滤网(3)和割缝筛管(4),滤网(3)安装在凡尔球座(2)和割缝筛管(4)之间。
2.根据权利要求1所述的水井酸化、防砂液体替入装置,其特征是滤网(3)是漏斗状滤网。
3.根据权利要求1或2所述的水井酸化、防砂液体替入装置,其特征是该沉砂管(5)的底端封闭。
4.根据权利要求1或2所述的水井酸化、防砂液体替入装置,其特征是该沉砂管(5)包括油管和丝堵,将丝堵安装在油管的底端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810157466A CN101377125B (zh) | 2008-10-08 | 2008-10-08 | 水井酸化、防砂液体替入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810157466A CN101377125B (zh) | 2008-10-08 | 2008-10-08 | 水井酸化、防砂液体替入装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101377125A CN101377125A (zh) | 2009-03-04 |
CN101377125B true CN101377125B (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=40420850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810157466A Expired - Fee Related CN101377125B (zh) | 2008-10-08 | 2008-10-08 | 水井酸化、防砂液体替入装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101377125B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104179487B (zh) * | 2013-05-24 | 2016-08-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 多功能投捞式替酸、排酸射流器 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2505593Y (zh) * | 2001-09-07 | 2002-08-14 | 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 | 多功能管柱 |
US6745834B2 (en) * | 2001-04-26 | 2004-06-08 | Schlumberger Technology Corporation | Complete trip system |
CN1793606A (zh) * | 2005-12-24 | 2006-06-28 | 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 | 分层注气工艺管柱 |
CN2908776Y (zh) * | 2005-12-31 | 2007-06-06 | 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 | 双管注入工艺管柱 |
CN201025018Y (zh) * | 2007-03-14 | 2008-02-20 | 中国石化股份胜利油田分公司采油工艺研究院 | 分层酸化压裂工艺一次管柱 |
CN201045343Y (zh) * | 2007-04-16 | 2008-04-09 | 赵剑波 | 抽油泵保护器 |
CN201078223Y (zh) * | 2007-03-09 | 2008-06-25 | 于成龙 | 除泥防砂管柱 |
-
2008
- 2008-10-08 CN CN200810157466A patent/CN101377125B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6745834B2 (en) * | 2001-04-26 | 2004-06-08 | Schlumberger Technology Corporation | Complete trip system |
CN2505593Y (zh) * | 2001-09-07 | 2002-08-14 | 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 | 多功能管柱 |
CN1793606A (zh) * | 2005-12-24 | 2006-06-28 | 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 | 分层注气工艺管柱 |
CN2908776Y (zh) * | 2005-12-31 | 2007-06-06 | 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 | 双管注入工艺管柱 |
CN201078223Y (zh) * | 2007-03-09 | 2008-06-25 | 于成龙 | 除泥防砂管柱 |
CN201025018Y (zh) * | 2007-03-14 | 2008-02-20 | 中国石化股份胜利油田分公司采油工艺研究院 | 分层酸化压裂工艺一次管柱 |
CN201045343Y (zh) * | 2007-04-16 | 2008-04-09 | 赵剑波 | 抽油泵保护器 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李县波等.细分层调剖工艺研究与应用.《内蒙古石油化工》.2008,(第13期), * |
陈冠良等.高效洗井防污染管柱的研究与设计.《石油机械》.2006,(第04期), * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101377125A (zh) | 2009-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101078336A (zh) | 低压井负压连续冲砂工艺 | |
CN103452531B (zh) | 欠平衡下油管、不压井气举、转抽、检泵和检修油管的方法 | |
CN108979614A (zh) | 一种地面油水分离同井注采系统 | |
CN101519954B (zh) | 喷射泵机组多功能联作工艺及装置 | |
CN2804381Y (zh) | 小直径分防分注一体化管柱 | |
CN101377125B (zh) | 水井酸化、防砂液体替入装置 | |
CN203412552U (zh) | 一种排水排煤粉采煤层气的装置 | |
CN208950557U (zh) | 一种油井防倒灌管柱 | |
CN103470221A (zh) | 欠平衡下油管、不压井气举、轴抽和检泵的联作方法 | |
CN2846741Y (zh) | 注水井防砂管柱 | |
CN206554888U (zh) | 油管内单管柱正循环喷射泵机组采油装置 | |
CN201301676Y (zh) | 油水井捞砂泵 | |
RU2225938C1 (ru) | Способ эксплуатации нефтяной добывающей скважины | |
CN204851187U (zh) | 一种煤层气排水系统 | |
CN201269090Y (zh) | 分层酸化注水一体管柱 | |
RU181346U1 (ru) | Двухлифтовая установка для одновременно раздельной эксплуатации двух пластов одной скважиной в условиях, осложненных выносом механических примесей из верхнего продуктивного пласта | |
CN201016402Y (zh) | 防沉淀单流阀 | |
RU209245U1 (ru) | Двухлифтовая установка для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов одной скважиной для условий, осложненных содержанием механических примесей и свободного газа в продукции верхнего объекта | |
CN204692060U (zh) | 一种低阻防砂抽油泵 | |
CN204225861U (zh) | Pvc套管水力喷砂射孔装置 | |
CN2723674Y (zh) | 注水井防砂挡砂管柱 | |
RU2704087C2 (ru) | Способ эксплуатации скважины и устройство для его осуществления | |
CN200975334Y (zh) | 防垢采油泵 | |
CN1594826A (zh) | 地层防污染气囊封隔器 | |
CN209383533U (zh) | 一种油田井下作业用污水回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120905 Termination date: 20141008 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |