CN105625147A - 一种基层加劲侧模施工方法 - Google Patents

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    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/50—Removable forms or shutterings for road-building purposes; Devices or arrangements for forming individual paving elements, e.g. kerbs, in situ
    • E01C19/502—Removable forms or shutterings, e.g. side forms; Removable supporting or anchoring means therefor, e.g. stakes
    • E01C19/504—Removable forms or shutterings, e.g. side forms; Removable supporting or anchoring means therefor, e.g. stakes adapted to, or provided with, means to maintain reinforcing or load transfer elements in a required position

Abstract

本发明涉及一种基层加劲侧模施工方法，该方法包括以下步骤：⑴施工前准确进行测量摊铺宽度位置，使其无偏差；⑵制作L形钢板牛腿：将等边角钢Ⅲ通过单面搭接焊连接钢板Ⅱ，该钢板Ⅱ通过钢筋Ⅱ采用单面搭接焊连接等边角钢Ⅰ，形成L形钢板牛腿；⑶将钢钎Ⅰ、钢钎Ⅱ的一端穿过所述等边角钢Ⅲ、所述等边角钢Ⅰ埋入路基地下25cm处；⑷在水稳边部处采用16＃槽钢作为侧模，且单根侧模长度为3m长度调节线型；将钢板Ⅰ与套筒焊接，该套筒内设有钢筋Ⅰ；所述钢筋Ⅰ的两端分别与所述槽钢焊接；⑸将所述槽钢通过等边角钢Ⅱ焊接在所述L形钢板牛腿上；所述等边角钢Ⅱ通过M18的高强螺杆与所述钢板Ⅰ相连。本发明工作效率高、节约成本、操作简便实用。

Description

一种基层加劲侧模施工方法
技术领域
本发明涉及基层水稳施工领域，尤其涉及一种基层加劲侧模施工方法。
背景技术
在基层水稳施工中，传统施工做法为边坡自然放坡，且为保证压实度及结构层顶面厚度，采用加宽设计宽度的施工方法。但传统工艺存在如下缺陷：
⑴由于采用自然放坡形式，摊铺结构层边坡外无支挡结构，在水稳压实时，已摊铺水稳会发生向外侧移动，使得水稳边部压实度难以保证，存在压实盲区，施工完成后该部分为结构层薄弱层。
⑵在基层水稳摊铺前，虽然提前测量摊铺边线，但由于在自然放坡状态下难以准确保证摊铺宽度及边部线型，摊铺时，存在部分超出设计范围，同时部分段落不能达到设计宽度，存在缺陷部位。
⑶如果为保证边部压实度及摊铺宽度而使用加宽摊铺厚度的方式（一般加宽厚度为10cm），将增加额外工程量，造成不可避免的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、节约成本、操作简便实用的基层加劲侧模施工方法。
为解决上述问题，本发明所述的一种基层加劲侧模施工方法，包括以下步骤：
⑴施工前准确进行测量摊铺宽度位置，使其无偏差；
⑵制作L形钢板牛腿：
将等边角钢Ⅲ通过单面搭接焊连接钢板Ⅱ，该钢板Ⅱ通过钢筋Ⅱ采用焊缝长度不小于5cm的单面搭接焊连接等边角钢Ⅰ，形成L形钢板牛腿；
⑶将钢钎Ⅰ的一端穿过所述等边角钢Ⅲ，且平行于所述钢板Ⅱ埋入路基地下25cm处；将钢钎Ⅱ的一端穿过所述等边角钢Ⅰ埋入所述路基地下25cm处；
⑷在水稳边部处采用16＃槽钢作为侧模，且单根侧模长度为3m长度调节线型；将钢板Ⅰ与套筒焊接，该套筒内设有钢筋Ⅰ；所述钢筋Ⅰ的两端分别与所述槽钢焊接；
⑸将所述槽钢通过等边角钢Ⅱ焊接在所述L形钢板牛腿上；所述等边角钢Ⅱ通过M18的高强螺杆与所述钢板Ⅰ相连。
所述步骤⑵中等边角钢Ⅲ的规格为45mm×45mm×3mm。
所述步骤⑵中钢板Ⅱ及所述步骤⑷中钢板Ⅰ的厚度均为10mm。
所述步骤⑵中钢筋Ⅱ的规格为Ф16mm。
所述步骤⑵中等边角钢Ⅰ及所述步骤⑸中等边角钢Ⅱ的规格均为63mm×63mm×4mm。
所述步骤⑶中钢钎Ⅰ的长度为80cm。
所述步骤⑶中钢钎Ⅱ的长度为40cm。
所述步骤⑷中套筒的规格为Ф16mm。
所述步骤⑷中钢筋Ⅰ的规格为Ф12mm。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、避免了常规施工中线型及宽度难控制的缺点。
由于本发明有目的地控制了摊铺的宽度及线型，因此在施工时，可较好地保证水稳摊铺压实之后的有效宽度及边部线型。
2、有效保证基层水稳边部压实度。
由于本发明侧模系统中牛腿的支撑作用，使侧模系统具有一定的抗侧压能力，在压实过程中，可消除碾压产生的侧压力，防止水稳向外移动，有效的提高了边部位置压实度。
3、节省材料，节约工程成本。
本发明能最大限度地保证结构层宽度及边部压实度，因此不需要设置额外加宽铺设部分，因此施工中节约水稳材料，有效降低了工程成本。
4、侧模系统可重复利用。
本发明中的侧模系统全部为型钢制作，在一个项目中可制作800m左右，可在施工中分段流水使用，而且，在不同的项目中也可重复利用。
5、本发明工作效率高、操作简便实用。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1—等边角钢Ⅰ2—钢板Ⅰ3—套筒4—槽钢5—等边角钢Ⅱ6—等边角钢Ⅲ7—钢板Ⅱ。
具体实施方式
如图1所示，一种基层加劲侧模施工方法，包括以下步骤：
⑴施工前准确进行测量摊铺宽度位置，使其无偏差。
⑵制作L形钢板牛腿：
将等边角钢Ⅲ6通过单面搭接焊连接钢板Ⅱ7，该钢板Ⅱ7通过钢筋Ⅱ采用焊缝长度不小于5cm的单面搭接焊连接等边角钢Ⅰ1，形成L形钢板牛腿。
其中：等边角钢Ⅲ6的规格为45mm×45mm×3mm。钢板Ⅱ7的厚度为10mm。钢筋Ⅱ的规格为Ф16mm。等边角钢Ⅰ1的规格为63mm×63mm×4mm。
⑶将钢钎Ⅰ8的一端穿过等边角钢Ⅲ6，且平行于钢板Ⅱ7埋入路基地下25cm处；将钢钎Ⅱ9的一端穿过等边角钢Ⅰ1埋入路基地下25cm处。
其中：钢钎Ⅰ8的长度为80cm。钢钎Ⅱ9的长度为40cm。
⑷在水稳边部处采用16＃槽钢4作为侧模，且单根侧模长度为3m长度调节线型；将钢板Ⅰ2与套筒3焊接，该套筒3内设有钢筋Ⅰ；钢筋Ⅰ的两端分别与槽钢4焊接。
其中：钢板Ⅰ2的厚度为10mm。套筒3的规格为Ф16mm。钢筋Ⅰ的规格为Ф12mm。
⑸将槽钢4通过等边角钢Ⅱ5焊接在L形钢板牛腿上；等边角钢Ⅱ5通过M18的高强螺杆与钢板Ⅰ2相连。
其中：等边角钢Ⅱ5的规格为63mm×63mm×4mm。

Claims (9)

1.一种基层加劲侧模施工方法，包括以下步骤：
⑴施工前准确进行测量摊铺宽度位置，使其无偏差；
⑵制作L形钢板牛腿：
将等边角钢Ⅲ（6）通过单面搭接焊连接钢板Ⅱ（7），该钢板Ⅱ（7）通过钢筋Ⅱ采用焊缝长度不小于5cm的单面搭接焊连接等边角钢Ⅰ（1），形成L形钢板牛腿；
⑶将钢钎Ⅰ（8）的一端穿过所述等边角钢Ⅲ（6），且平行于所述钢板Ⅱ（7）埋入路基地下25cm处；将钢钎Ⅱ（9）的一端穿过所述等边角钢Ⅰ（1）埋入所述路基地下25cm处；
⑷在水稳边部处采用16＃槽钢（4）作为侧模，且单根侧模长度为3m长度调节线型；将钢板Ⅰ（2）与套筒（3）焊接，该套筒（3）内设有钢筋Ⅰ；所述钢筋Ⅰ的两端分别与所述槽钢（4）焊接；
⑸将所述槽钢（4）通过等边角钢Ⅱ（5）焊接在所述L形钢板牛腿上；所述等边角钢Ⅱ（5）通过M18的高强螺杆与所述钢板Ⅰ（2）相连。
2.如权利要求1所述的一种基层加劲侧模施工方法，其特征在于：所述步骤⑵中等边角钢Ⅲ（6）的规格为45mm×45mm×3mm。
3.如权利要求1所述的一种基层加劲侧模施工方法，其特征在于：所述步骤⑵中钢板Ⅱ（7）及所述步骤⑷中钢板Ⅰ（2）的厚度均为10mm。
4.如权利要求1所述的一种基层加劲侧模施工方法，其特征在于：所述步骤⑵中钢筋Ⅱ的规格为Ф16mm。
5.如权利要求1所述的一种基层加劲侧模施工方法，其特征在于：所述步骤⑵中等边角钢Ⅰ（1）及所述步骤⑸中等边角钢Ⅱ（5）的规格均为63mm×63mm×4mm。
6.如权利要求1所述的一种基层加劲侧模施工方法，其特征在于：所述步骤⑶中钢钎Ⅰ（8）的长度为80cm。
7.如权利要求1所述的一种基层加劲侧模施工方法，其特征在于：所述步骤⑶中钢钎Ⅱ（9）的长度为40cm。
8.如权利要求1所述的一种基层加劲侧模施工方法，其特征在于：所述步骤⑷中套筒（3）的规格为Ф16mm。
9.如权利要求1所述的一种基层加劲侧模施工方法，其特征在于：所述步骤⑷中钢筋Ⅰ的规格为Ф12mm。
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