CN105622859B - 一种用于可见光sla3d打印机的光固化树脂及其制备方法 - Google Patents

一种用于可见光sla3d打印机的光固化树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105622859B
CN105622859B CN201610197445.2A CN201610197445A CN105622859B CN 105622859 B CN105622859 B CN 105622859B CN 201610197445 A CN201610197445 A CN 201610197445A CN 105622859 B CN105622859 B CN 105622859B
Authority
CN
China
Prior art keywords
light
cured resin
visible ray
acrylate
ester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610197445.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105622859A (zh
Inventor
李光
马华冰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XUZHOU LIFANG ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD.
Original Assignee
Xuzhou Lifang Electromechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Lifang Electromechanical Equipment Manufacturing Co Ltd filed Critical Xuzhou Lifang Electromechanical Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201610197445.2A priority Critical patent/CN105622859B/zh
Publication of CN105622859A publication Critical patent/CN105622859A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105622859B publication Critical patent/CN105622859B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/01Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to unsaturated polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/006Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers provided for in C08G18/00
    • C08F283/008Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers provided for in C08G18/00 on to unsaturated polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/06Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • C08F283/065Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂及其制备方法,该光固化树脂按质量百分比计,由以下各组分组成:超支化丙烯酸酯20~60%,多官能团烷氧化丙烯酸酯10~55%,单官能团丙烯酸酯20~50%,可见光光引发剂0.2~10%,敏化剂0.1~5%,荧光增白剂0.1~3.5%,UV色浆0.5~10%,消泡剂0.1~5%。将上述各组分按比例混合,加热搅拌即可制得。本发明的光固化树脂固化迅速、坚韧性好,制备简单,可以直接用于可见光SLA3D打印机以实现材料快速成型。

Description

一种用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种光固化树脂,尤其涉及一种用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂及其制备方法,属于3D打印材料领域。
背景技术
3D打印技术又称快速成型技术,简称RP或RPM技术(Rapid PrototypingManufacturing),是20世纪80年代后期发展起来的一项快速设计及成型技术,
光固化快速成型(Stereo Lithography Appearance,简称SLA)是目前精度最高的快速成型技术,它具有制作效率高,材料利用率高的优点,可以快速精确地制造复杂形状的物体。其工作原理是:具有一定波长和强度的激光光束按模型各分层截面的形状对光固化树脂逐点扫描,光固化树脂吸收光束能量引发聚合反应,由液态迅速转变为固态,从而形成模型的一个固化薄截面,一层扫描完毕后,工作台移动一个层厚的距离,如此逐层扫描、每一层都以同样的方式固化,最终即可得到完整的三维实体。
现有SLA3D打印机所用的光固化树脂固化速率较慢,无法很好地匹配激光光源高扫描速率的特点,只能在较低的激光扫描速率下才能成型,导致打印缓慢,制件时间过长。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂,具有较高的固化速率,可以显著缩短打印时间,提高打印效率。
本发明的另一目的是提供上述光固化树脂的制备方法,工艺简单,可工业化。
为实现上述目的,本发明的一种用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂,按质量百分比计,由以下各组分组成:
超支化丙烯酸酯20~60%,
多官能团烷氧化丙烯酸酯10~55%,
单官能团丙烯酸酯20~50%,
可见光光引发剂0.2~10%,
敏化剂0.1~5%,
荧光增白剂0.1~3.5%,
UV色浆0.5~10%,
消泡剂0.1~5%;
其中,所述的超支化丙烯酸酯选自官能团数为8~20的聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯;
所述的多官能团烷氧化丙烯酸酯选自官能团数为2~4的乙氧化丙烯酸酯、丙氧化丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯中的一种或几种的混合物;
所述的单官能团丙烯酸酯选自2-丙烯酸-2-[[(丁基氨基)-羰基]氧代]乙酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯中的至少一种。
进一步地,所述的超支化丙烯酸酯的分子量为1000~50000,25℃时的粘度为300~20000cps。
进一步地,所述的可见光光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、1,7,7-三甲基二环[2.2.1]庚烷-2,3-二酮、4,4-二甲氧基苯偶酰、2,4-二甲基噻酮中的至少一种。
进一步地,所述的敏化剂为3,6-二氨基-10-甲基吖啶盐酸盐、四碘四氯荧光素、2H-1-苯并吡喃-2-酮、3,7-双(二甲氨基)吩噻嗪-5-翁氯化物、花青苷中的至少一种。
进一步地,所述的荧光增白剂为2,5-双-(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩、2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑、1,4-二(苯并噁唑-2-基)萘、4,4-双(2-甲氧基苯乙烯基)联苯、4,4'-双[(4-苯胺基-6-羟乙基氨基-1,3,5-三嗪-2-基)氨基]二苯乙烯-2,2'-二磺酸二钠盐中的至少一种。
进一步地,所述的UV色浆为颜料型无溶剂色浆,色浆内含有12-80wt%的固体颜料。
进一步地,所述的消泡剂为疏水基硬脂酸酯封端聚醚、聚丙二醇环氧乙烷环氧丙烷共聚醚、高碳醇、聚二甲基硅氧烷/SiO2气溶胶复合物、聚醚改性有机硅、硅酮乙二醇中的至少一种。
所述的光固化树脂的制备方法,包括以下步骤:向反应器中加入称量后的超支化丙烯酸酯、多官能团烷氧化丙烯酸酯、单官能团丙烯酸酯,并强力搅拌使之混合充分,然后加入可见光光引发剂、敏化剂、荧光增白剂、UV色浆、消泡剂,加热至40-70℃搅拌均匀。
本发明的光固化树脂以超支化丙烯酸酯、多官能团烷氧化丙烯酸酯为活性低聚物,以单官能团丙烯酸酯为活性单体稀释剂,经聚合反应制得,固化速率快,同时具有高硬度、高韧性、高抗冲击性、低收缩率、低粘度的特点,可用于打印精度高、形状复杂的制件;制备工艺简单,成本低廉,适用于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
表1配方1
组分 质量百分比
十官能超支化聚酯丙烯酸酯 45%
乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯 10%
乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯 40%
双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛 0.2%
2H-1-苯并吡喃-2-酮 0.1%
2,5-双-(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩 2.5%
UV色浆 1.5%
聚醚改性有机硅 0.7%
按照上述比例,取45千克十官能超支化聚酯丙烯酸酯、10千克乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、40千克乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯加入到反应器中,并强力搅拌使之混合充分,然后加入0.2千克双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、0.1千克2H-1-苯并吡喃-2-酮、2.5千克2,5-双-(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩、1.5千克UV色浆、0.7千克聚醚改性有机硅加热至50℃搅拌均匀,即可得到100千克用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂。
实施例2
表2配方2
组分 质量百分比
十二官能超支化聚酯丙烯酸酯 20%
丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 55%
2-苯氧基乙基丙烯酸酯 20%
2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦 2%
3,6-二氨基-10-甲基吖啶盐酸盐 1%
2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑 1%
UV色浆 0.5%
聚二甲基硅氧烷/SiO2气溶胶混合物 0.5%
按照上述比例,取20千克十二官能超支化聚酯丙烯酸酯、55千克丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、20千克2-苯氧基乙基丙烯酸酯加入到反应器中,并强力搅拌使之混合充分,然后加入2千克2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、1千克3,6-二氨基-10-甲基吖啶盐酸盐、1千克2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑、0.5千克UV色浆、0.5千克聚二甲基硅氧烷/SiO2气溶胶混合物加热至40℃搅拌均匀,即可得到100千克用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂。
实施例3
表3配方3
组分 质量百分比
八官能超支化聚氨酯丙烯酸酯 60%
乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 15%
乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯 20%
1,7,7-三甲基二环[2.2.1]庚烷-2,3-二酮 1%
2H-1-苯并吡喃-2-酮 2%
2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑 0.1%
UV色浆 1.8%
聚醚改性有机硅 0.1%
按照上述比例,取60千克八官能超支化聚氨酯丙烯酸酯、15千克乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、20千克乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯加入到反应器中,并强力搅拌使之混合充分,然后加入1千克1,7,7-三甲基二环[2.2.1]庚烷-2,3-二酮、2千克2H-1-苯并吡喃-2-酮、0.1千克2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑、1.8千克UV色浆、0.1千克聚醚改性有机硅加热至70℃搅拌均匀,即可得到100千克用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂。
实施例4
表4配方4
组分 质量百分比
十二官能超支化聚氨酯丙烯酸酯 20%
乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯 12%
甲基丙烯酸异冰片酯 20%
邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯 30%
双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛 3%
3,6-二氨基-10-甲基吖啶盐酸盐 5%
2,5-双-(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩 3.5%
UV色浆 1.5%
聚醚改性有机硅 5%
按照上述比例,取20千克十二官能超支化聚氨酯丙烯酸酯、12千克乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、20千克甲基丙烯酸异冰片酯、30千克邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯加入到反应器中,并强力搅拌使之混合充分,然后加入3千克双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、5千克3,6-二氨基-10-甲基吖啶盐酸盐、3.5千克2,5-双-(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩、1.5千克UV色浆、5千克聚醚改性有机硅加热至60℃搅拌均匀,即可得到100千克用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂。
实施例5
表5配方5
按照上述比例,取26千克二十官能超支化聚醚丙烯酸酯、5千克丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、20千克四氢呋喃丙烯酸酯加入到反应器中,并强力搅拌使之混合充分,然后加入3千克1,7,7-三甲基二环[2.2.1]庚烷-2,3-二酮、7千克2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、5千克3,6-二氨基-10-甲基吖啶盐酸盐、3千克2,5-双-(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩、10千克UV色浆、1千克聚醚改性有机硅加热至60℃搅拌均匀,即可得到100千克用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂。
以上各实施例所制得的用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂性能参数见表6。
表6性能参数
从表6可以看出,实施例1~5制得的光固化树脂的粘度在300~600cps(25℃)之间,可以满足SLA打印机对树脂低粘度要求,其中实施例4的光固化树脂粘度最低,表明其具有良好的流动性能,并且实施例4的固化深度为实施例1~5中最低,单次打印建层厚度最小,有利于提高打印产品的精度。实施例1~5的光固化树脂固化后具有很高的拉伸强度和表面硬度,同时体积收缩率较低,可以实现高精度和高机械强度的性能要求。
所述的粘度采用Brookfield DV1粘度计测定,拉伸强度采用岛津AGS-X电子万能试验机测定,邵氏硬度采用TQC LD0550硬度计测定。

Claims (8)

1.一种用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂,其特征在于,按质量百分比计,由以下各组分组成:超支化丙烯酸酯20~60%,多官能团烷氧化丙烯酸酯10~55%,单官能团丙烯酸酯20~50%,可见光光引发剂0.2~10%,敏化剂0.1~5%,荧光增白剂0.1~3.5%,UV色浆0.5~10%,消泡剂0.1~5%;其中,
所述的超支化丙烯酸酯选自官能团数为8~20的聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯;
所述的多官能团烷氧化丙烯酸酯选自官能团数为2~4的乙氧化丙烯酸酯、丙氧化丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯中的一种或几种的混合物;
所述的单官能团丙烯酸酯选自2-丙烯酸-2-[[(丁基氨基)-羰基]氧代]乙酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂,其特征在于,所述的超支化丙烯酸酯的分子量为1000~50000,25℃时的粘度为300~20000cps。
3.根据权利要求1或2所述的用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂,其特征在于,所述的可见光光引发剂选自2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、双2,6-二氟-3-吡咯苯基二茂钛、1,7,7-三甲基二环[2.2.1]庚烷-2,3-二酮、4,4-二甲氧基苯偶酰、2,4-二甲基噻酮中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂,其特征在于,所述的敏化剂选自3,6-二氨基-10-甲基吖啶盐酸盐、四碘四氯荧光素、2H-1-苯并吡喃-2-酮、3,7-双(二甲氨基)吩噻嗪-5-翁氯化物、花青苷中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂,其特征在于,所述的荧光增白剂选自2,5-双-(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩、2,2-(4,4-二苯乙烯基)双苯并噁唑、1,4-二(苯并噁唑-2-基)萘、4,4-双(2-甲氧基苯乙烯基)联苯、4,4'-双[(4-苯胺基-6-羟乙基氨基-1,3,5-三嗪-2-基)氨基]二苯乙烯-2,2'-二磺酸二钠盐中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂,其特征在于,所述的UV色浆为颜料型无溶剂色浆,色浆内含有12-80wt%的固体颜料。
7.根据权利要求1或2所述的用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂,其特征在于,所述的消泡剂选自疏水基硬脂酸酯封端聚醚、聚丙二醇环氧乙烷环氧丙烷共聚醚、高碳醇、聚二甲基硅氧烷/SiO2气溶胶复合物、聚醚改性有机硅、硅酮乙二醇中的至少一种。
8.根据权利要求1或2所述的用于可见光SLA3D打印机的光固化树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:向反应器中加入称量后的超支化丙烯酸酯、多官能团烷氧化丙烯酸酯、单官能团丙烯酸酯,并强力搅拌使之混合充分,然后加入可见光光引发剂、敏化剂、荧光增白剂、UV色浆、消泡剂,加热至40-70℃搅拌均匀。
CN201610197445.2A 2016-03-31 2016-03-31 一种用于可见光sla3d打印机的光固化树脂及其制备方法 Active CN105622859B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610197445.2A CN105622859B (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种用于可见光sla3d打印机的光固化树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610197445.2A CN105622859B (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种用于可见光sla3d打印机的光固化树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105622859A CN105622859A (zh) 2016-06-01
CN105622859B true CN105622859B (zh) 2018-05-29

Family

ID=56038236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610197445.2A Active CN105622859B (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种用于可见光sla3d打印机的光固化树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105622859B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106977665A (zh) * 2017-03-30 2017-07-25 中北大学 一种3d打印用光敏树脂及其制备方法
CN107603201B (zh) * 2017-09-07 2021-02-26 金华造物新材料有限公司 一种饰品和牙科精密铸造用3d打印光敏树脂
CN108299602A (zh) * 2017-11-14 2018-07-20 上海多睿电子科技有限公司 3d打印uv固化高透光材料、预聚物以及制备方法
CN108383948B (zh) * 2018-04-18 2020-07-24 湖州吉复新型材料科技有限公司 一种水性光固化3d打印材料
WO2019241731A1 (en) * 2018-06-15 2019-12-19 Base Se Ceramic photoresin formulation
CN108976777A (zh) * 2018-07-04 2018-12-11 宁波市石生科技有限公司 一种用于光固化3d打印的柔性材料及其应用
CN108864378A (zh) * 2018-07-16 2018-11-23 河源然生新材料有限公司 一种用于dlp快速成型工业级设备的uv光固化光敏材料
CN111378074B (zh) * 2020-04-17 2023-02-24 阜阳师范大学 一种三臂丙烯酸酯聚氨酯3d打印光敏树脂及制备方法
WO2023214012A1 (en) * 2022-05-06 2023-11-09 Igm Group B. V. Photoinitiator package comprising phosphine oxide photoinitiators, oxazole-based sensitizers and amine additives

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101613942A (zh) * 2009-07-30 2009-12-30 温州市鹿城油墨化学公司 一种合成革用纳米改性紫外光固化涂料
CN103160168A (zh) * 2011-12-12 2013-06-19 中国科学院化学研究所 喷墨打印直接制版用水性紫外光固化墨水及其制备方法和应用
CN105259736A (zh) * 2015-11-10 2016-01-20 上海移石新材料科技有限公司 一种3d打印机光敏树脂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101613942A (zh) * 2009-07-30 2009-12-30 温州市鹿城油墨化学公司 一种合成革用纳米改性紫外光固化涂料
CN103160168A (zh) * 2011-12-12 2013-06-19 中国科学院化学研究所 喷墨打印直接制版用水性紫外光固化墨水及其制备方法和应用
CN105259736A (zh) * 2015-11-10 2016-01-20 上海移石新材料科技有限公司 一种3d打印机光敏树脂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105622859A (zh) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105622859B (zh) 一种用于可见光sla3d打印机的光固化树脂及其制备方法
CN103772877B (zh) 一种用于3d打印的聚苯乙烯微球改性光敏树脂及其制备方法
CN104487221B (zh) 阳离子可聚合组合物及其使用方法
CN101776846B (zh) 激光造型专用光固化组合物
CN109517111B (zh) 3d打印方法、3d打印光固化变色指示树脂及其制备方法
CN104937006B (zh) 纳米压印用光固化性组合物、及使用其的微细图案基板的制造方法
CN105399908B (zh) 一种紫外激光固化快速成型光敏树脂及其制备方法
CN106243290A (zh) 一种橡胶型光固化3d打印材料及其制备方法
TWI691563B (zh) 光可固化塗料組合物及其應用
CN105754052A (zh) 一种3d打印用光固化树脂材料及其制备方法和应用
CN105278239A (zh) 一种立体光刻快速成形聚硅氧烷基光敏树脂组合物及其制备方法和应用
CN107987474A (zh) 一种用于快速成型的光固化树脂及制备方法
US20200399411A1 (en) Modeling material formulations usable in additive manufacturing of three-dimensional objects at low temperatures
CN111004355A (zh) 一种dlp型光固化3d打印树脂及其制备方法
CN111349197A (zh) 双重固化相分离型连续3d打印高精度光敏树脂组合物
JP2001139663A (ja) 光学的造形用樹脂組成物、その製造方法及び光学的造形物
CN101776844A (zh) 一种用于立体成像的光固化组份
WO2017159358A1 (ja) モデル材用組成物、光造形品、および、光造形品の製造方法
CN105818382B (zh) 一种基于数字光处理构建三维结构的方法
CN107075016B (zh) 三丙烯酸酯化合物及其制造方法以及组合物
CN110527067A (zh) 一种基于环氧大豆油的光固化树脂及其制备方法
CN102981362A (zh) 4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯作为预聚物制备立体光刻快速成型光敏树脂的方法及应用
CN108752539A (zh) 一种阳离子-自由基混杂型3d打印立体光刻快速成型光敏树脂及制备方法
CN109438636A (zh) 一种应用于腿部支具的355nmSLA 3D打印用光固化树脂
CN109485829B (zh) 一种高精度和高柔性立体光刻3d打印光敏树脂及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180503

Address after: No. 99, Tongshan University Road, Xuzhou, Jiangsu Province, Jiangsu

Applicant after: XUZHOU LIFANG ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD.

Address before: 221000 Jiangsu Xuzhou Tongshan University Road 99 high tech Zone university entrepreneurship Park

Applicant before: JIANGSU SCIENCE NETWORK TECHNOLOGY CO., LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 221000 Mau village, Copper Mt. District, Xuzhou, Jiangsu

Patentee after: XUZHOU LIFANG ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD.

Address before: No. 99, Tongshan University Road, Xuzhou, Jiangsu Province, Jiangsu

Patentee before: XUZHOU LIFANG ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD.