CN105619730A - 注塑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供注塑方法，包括筒体、注塑嘴、固定板、动力杆和以及加料装置；所述筒体一端固定连接有所述注塑嘴，所述注塑嘴截面逐渐缩小，所述筒体的另一端设置有意封底，所述封底的中心部位开有孔，在所述筒体内部靠近所述封底的一端设置有所述固定板，所述螺旋加压杆的光滑部分穿过所述固定板并与其转动连接，在所述螺旋加压杆光滑部分的末端设置有所述动力杆，所述动力杆穿过所述封底中心部位的孔，并与其转动连接；所述筒体的侧壁上设置有加料装置。本发明的有益效果是在注塑嘴内部加有螺旋加压杆，可以增加筒体内部流体压力，同时也能起到一定的搅拌作用，在螺旋加压杆表面螺纹的作用下，流体原料不断的被向前推挤，最终从注塑嘴中挤出。
Description
技术领域
本发明涉及一次性餐盒加工设备领域，尤其是涉及一种注塑方法。
背景技术
在现有的技术中一次性餐盒主要分为纸板快餐盒、可食用型快餐盒、纸浆模塑型植物纤维餐盒、可降解塑料餐盒，这几大种类，他们的制造工艺大多是将原材料按照一定比例配比成，然后打碎，制成浆糊状，然后通过注塑机配合模具，注塑成型。然后再通过模具压制成型，得到需要的餐盒形状，但是原料有相当一部分都是高分子材料，其粘度高，遇冷变硬，容易阻塞喷嘴。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的注塑方法，尤其可以自身内部加压，防止嘴口堵塞。
本发明的技术方案是：
注塑方法，包括筒体、注塑嘴、固定板、动力杆和以及加料装置；
所述筒体一端固定连接有所述注塑嘴，所述注塑嘴截面逐渐缩小，所述筒体的另一端设置有意封底，所述封底的中心部位开有孔，在所述筒体内部靠近所述封底的一端设置有所述固定板，所述螺旋加压杆的一部分带有螺纹，另一部分为光滑杆，所述螺旋加压杆的光滑部分穿过所述固定板并与其转动连接，在所述螺旋加压杆光滑部分的末端设置有所述动力杆，所述动力杆穿过所述封底中心部位的孔，并与其转动连接；
所述筒体的侧壁上设置有加料装置，所述加料装置包括漏斗、内衬保温板、热阻丝、连接口；
所述漏斗底部与所述筒壁固定连接，并与其内部相贯通，所述漏斗的内壁设置有一层所述内衬保温板，所述内衬保温板内部夹有盘绕在其中的热阻丝，所述漏斗的顶部设置有外侧带有螺纹的所述连接口。
进一步，所述内衬保温板材质为聚四氟乙烯，此材料耐高温耐腐，防止漏斗长时间工作而损坏。
进一步，所述螺旋加压杆靠近所述注塑嘴的一侧，其截面积随着所述注塑嘴的截面积的减少而减少，使得螺旋加压杆更深的探入注射嘴内部，在工作中可以得到更大的压力，防止堵塞嘴口。
进一步，所述漏斗内部设置有过滤板，由于加工原材料过于复杂，防止杂质进入，保证产品质量。
进一步，所述螺旋加压杆的螺纹深度应大于2cm，更深的螺纹可以获得更好的传动效果，给注塑嘴更大的压力。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在注塑嘴内部加有螺旋加压杆，可以增加筒体内部的流体压力，同时也能起到一定的搅拌作用，在螺旋加压杆表面螺纹的作用下，流体原料不断的被向前推挤，最终从注塑嘴中挤出。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图。
图中：
1、注塑嘴2、螺旋加压杆3、筒体
4、固定板5、动力杆6、封底
7、流道8、过滤板9、漏斗
10、连接口11、热阻丝12、内衬保温板
具体实施方式
如图1所示，本发明包括筒体3、注塑嘴1、固定板4、动力杆5和以及加料装置；
所述筒体3一端固定连接有所述注塑嘴1，所述注塑嘴1截面逐渐缩小，所述筒体3的另一端设置有意封底6，所述封底6的中心部位开有孔，在所述筒体3内部靠近所述封底6的一端设置有所述固定板4，所述螺旋加压杆2的一部分带有螺纹，螺纹的深度大于2cm，另一部分为光滑杆，所述螺旋加压杆2的光滑部分穿过所述固定板4并与其转动连接，所述螺旋加压杆2靠近所述注塑嘴1的一侧，其截面积随着所述注塑嘴1的截面积的减少而减少，在所述螺旋加压杆2光滑部分的末端设置有所述动力杆5，所述动力杆5穿过所述封底6中心部位的孔，并与其转动连接；
所述筒体3的侧壁上设置有加料装置，所述加料装置包括漏斗9、内衬保温板12、热阻丝11、连接口10；
所述漏斗9底部与所述筒壁固定连接，并与其内部相贯通，所述漏斗9内部设置有过滤板8，所述漏斗9的内壁设置有一层所述内衬保温板12，所述内衬保温板12内部夹有盘绕在其中的热阻丝11，所述漏斗9的顶部设置有外侧带有螺纹的所述连接口10，所述内衬保温板12材质为聚四氟乙烯。
本实例的工作过程：首先预热热阻丝11，达到保温温度之后再注入原料浆液，原料浆液通过漏斗9中的过滤板8，把其中大部分的杂质过滤出去，接着进入筒体3内部的流道7，此时开启电机，在动力杆5的带动下螺旋加压杆2开始转动，在其上螺纹的作用下原料液不断的向前推进，最终喷出注塑嘴1，当长时间不使用时，注塑嘴1堵塞，这时可以通进过热的液体然后转动螺旋加压杆2，此时在温度和压力的作用下，堵塞的嘴口很快会通开。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.注塑方法，其特征在于：包括筒体、注塑嘴、固定板、动力杆和以及加料装置；
所述筒体一端固定连接有所述注塑嘴，所述注塑嘴截面逐渐缩小，所述筒体的另一端设置有意封底，所述封底的中心部位开有孔，在所述筒体内部靠近所述封底的一端设置有所述固定板，所述螺旋加压杆的一部分带有螺纹，另一部分为光滑杆，所述螺旋加压杆的光滑部分穿过所述固定板并与其转动连接，在所述螺旋加压杆光滑部分的末端设置有所述动力杆，所述动力杆穿过所述封底中心部位的孔，并与其转动连接；
所述筒体的侧壁上设置有加料装置，所述加料装置包括漏斗、内衬保温板、热阻丝、连接口；
所述漏斗底部与所述筒壁固定连接，并与其内部相贯通，所述漏斗的内壁设置有一层所述内衬保温板，所述内衬保温板内部夹有盘绕在其中的热阻丝，所述漏斗的顶部设置有外侧带有螺纹的所述连接口。
2.根据权利要求1所述的注塑方法，其特征在于：所述内衬保温板材质为聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的注塑方法，其特征在于：所述螺旋加压杆靠近所述注塑嘴的一侧，其截面积随着所述注塑嘴的截面积的减少而减少。
4.根据权利要求1所述的注塑方法，其特征在于：所述漏斗内部设置有过滤板。
5.根据权利要求1所述的注塑方法，其特征在于：所述螺旋加压杆的螺纹深度应大于2cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410604842.8A CN105619730A (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 注塑方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410604842.8A CN105619730A (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 注塑方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105619730A true CN105619730A (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56035253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410604842.8A Pending CN105619730A (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 注塑方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105619730A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113172836A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-07-27 | 黄爱松 | 一种高压自滤型新型注塑机喷嘴 |
-
2014
- 2014-10-31 CN CN201410604842.8A patent/CN105619730A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113172836A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-07-27 | 黄爱松 | 一种高压自滤型新型注塑机喷嘴 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160601 |