CN202079742U - 热塑性塑料注塑机用螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热塑性塑料注塑机用螺杆，包括螺旋片及圆柱，所述螺旋片沿所述圆柱的轴向延伸并与所述圆柱形成螺槽，所述热塑性塑料注塑机用螺杆从进料到出料依次分为入料段、压缩段及计量段，所述入料段的螺槽深度比所述压缩段的深度大且保持不变，所述压缩段的螺槽深度由深到浅渐变，所述计量段的螺槽深度比压缩段的深度小且保持不变，所述入料段的螺旋片的厚度大于所述压缩段及计量段的螺旋片的厚度。本实用新型热塑性塑料注塑机用螺杆能加强螺杆强度，防止螺杆扭断，延长螺杆的使用寿命，且能提高热塑性塑料产品注塑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆，尤其涉及一种应用于注塑机塑化装置上，防止螺杆扭断延长螺杆的使用寿命，且能提高热塑性塑料产品注塑质量的注塑机用螺杆。
背景技术
螺杆广泛应用于注塑机及空气压缩机等设备中，一般螺杆通常分成加料段、压缩段及计量段；加料段用于输送从进料装置进入料筒内的未熔化的聚合物的散装原料；压缩段用于不断的对塑料压缩，混炼，剪切，完成塑料从固体向溶体的转变，计量段用于把溶体更进一步的均化，定量，定压地从螺杆头部挤出。
然而，一般螺杆的结构直接影响到注塑产品的注塑质量，例如在注塑后产品在出现发黄、变色、黑点及透明度不够的缺点。压缩比设计不合理会导致在注塑过程中出现断流，流塑料堆积在螺槽中的现象。有时螺旋叶片的厚度不够大，在入料时，在入料段螺杆受到较大的作用力，又很容易发生扭断。
基于上述的不足，有必要合理设计出一种能加强螺杆强度，防止螺杆扭断，延长螺杆的使用寿命，且能提高热塑性塑料产品注塑质量的热塑性塑料注塑机用螺杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于注塑机塑化装置上，能加强螺杆强度，防止螺杆扭断延长螺杆的使用寿命，且能提高热塑性塑料产品注塑质量的热塑性塑料注塑机用螺杆。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种热塑性塑料注塑机用螺杆，包括螺旋片及圆柱，所述螺旋片沿所述圆柱的轴向延伸并与所述圆柱形成螺槽，所述热塑性塑料注塑机用螺杆从进料到出料依次分为入料段、压缩段及计量段，所述入料段的螺槽深度比所述压缩段的深度大且深度保持不变，所述压缩段的螺槽深度由深到浅渐变，所述计量段的螺槽深度比压缩段的深度小且深度保持不变，所述入料段的螺旋片的厚度大于所述压缩段及计量段的螺旋片的厚度。
较佳地，所述压缩段的所述圆柱半径从入料到出料逐渐变大。所述压缩段可以将熔融塑料压实，为出料提供一定的压力。
较佳地，所述热塑性塑料注塑机用螺杆还包括混炼段，所述混炼段设置于所述计量段的一端且所述混炼段上设置有混炼头。注塑时塑料内含有水份或气体会影响注塑产品的注塑质量，通过所述混炼头能加快塑料中的水份变成气体，最大限度地将水份及气体排出。
较佳地，所述热塑性塑料注塑机用螺杆的压缩比为2∶1至3∶1。
较佳地，入料段的所述螺旋片的厚度为所述圆柱外径的0.2倍。
较佳地，所述压缩段的长度为所述圆柱外径的6至8倍。
由于本实用新型通过将所述螺槽深度从入料段到计量段由深逐渐变浅，使所述热塑性塑料注塑机用螺杆得到一个合理的压缩比，从而使熔融的塑料在螺槽内加快推进，保证塑料在塑化过程中不出现断流、堆积现象，提高塑料产品的注塑质量，并且使所述入料段的螺旋片的厚度大于计量段，从而提高了所述热塑性塑料注塑机用螺杆的强度，避免螺杆在转动推进塑料的过程中因承受较大的扭矩而被扭断，延长了螺杆的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型热塑性塑料注塑机用螺杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型热塑性塑料注塑机用螺杆100包括螺旋片1及圆柱2，所述螺旋片1沿所述圆柱2的轴向延伸并与所述圆柱形成螺槽3，所述热塑性塑料注塑机用螺杆100从进料到出料依次分为入料段101、压缩段102、计量段103及混炼段104，所述入料段101的螺槽深度比所述压缩段102的深度大且深度保持不变，所述压缩段102的螺槽深度由深到浅渐变，所述计量段103的螺槽深度比压缩段102的深度小且深度保持不变，螺槽深度由深到浅渐变从而产生压缩比，本实用新型所述热塑性塑料注塑机用螺杆100的压缩比为2∶1至3∶1，在这个压缩比范围内所述热塑性塑料注塑机用螺杆100能保证塑料在塑化过程中不出现断流、堆积现象，提高塑料产品的注塑质量。所述入料段101的螺旋片的厚度大于所述压缩段102及计量段103的螺旋片的厚度。本实用新型入料段101的螺旋片1的厚度为所述入料段101的圆柱2外径的0.2倍。所述压缩段102的所述圆柱2的半径从入料到出料逐渐变大，所述压缩段102的长度为所述圆柱2的外径的6至8倍。所述压缩段102可以将熔融塑料压实，为挤出提供一定的压力。所述混炼段104设置于所述计量段103的一端且所述混炼段104上设置有混炼头4。注塑时塑料内含有水份或气体会影响注塑产品的注塑质量，通过所述混炼头4能加快塑料中的水份变成气体，最大限度地将水份及气体排出。
由于本实用新型通过将所述螺槽3深度从入料段101到计量段103由深逐渐变浅，使所述热塑性塑料注塑机用螺杆100得到一个合理的压缩比，从而使熔融的塑料在所述螺槽3内加快推进，保证塑料在塑化过程中不出现断流、堆积现象，提高塑料产品的注塑质量，并且使所述入料段101的螺旋片1的厚度大于计量段103，从而提高了所述热塑性塑料注塑机用螺杆100的强度，避免螺杆在转动推进塑料的过程中因承受较大的扭矩而被扭断，延长了螺杆的使用寿命。
本实用新型热塑性塑料注塑机用螺杆100所涉及到的螺旋片1及圆柱2尺寸大小及混炼头4的结构均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种热塑性塑料注塑机用螺杆，包括螺旋片及圆柱，所述螺旋片沿所述圆柱的轴向延伸并与所述圆柱形成螺槽，所述热塑性塑料注塑机用螺杆从进料到出料依次分为入料段、压缩段及计量段，其特征在于：所述入料段的螺槽深度比所述压缩段的深度大且深度保持不变，所述压缩段的螺槽深度由深到浅渐变，所述计量段的螺槽深度比压缩段的深度小且深度保持不变，所述入料段的螺旋片的厚度大于所述压缩段及计量段的螺旋片的厚度。
2.如权利要求1所述的热塑性塑料注塑机用螺杆，其特征在于：所述压缩段的所述圆柱半径从入料到出料逐渐变大。
3.如权利要求1所述的热塑性塑料注塑机用螺杆，其特征在于：所述热塑性塑料注塑机用螺杆还包括混炼段，所述混炼段设置于所述计量段的一端且所述混炼段上设置有混炼头。
4.如权利要求1所述的热塑性塑料注塑机用螺杆，其特征在于：所述热塑性塑料注塑机用螺杆的压缩比为2∶1至3∶1。
5.如权利要求1所述的热塑性塑料注塑机用螺杆，其特征在于：所述螺旋片的厚度为所述圆柱外径的0.2倍。
6.如权利要求1所述的热塑性塑料注塑机用螺杆，其特征在于：所述压缩段的长度为所述圆柱外径的6至8倍。
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| CN2011201719875U CN202079742U (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 热塑性塑料注塑机用螺杆 |
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|---|---|
| CN202079742U true CN202079742U (zh) | 2011-12-21 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102717497A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-10-10 | 无锡天惠塑机有限公司 | 一种注塑机用螺杆 |
| CN102975342A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-20 | 柳州市欧科塑胶机械成套设备有限公司 | 塑料注塑机 |
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2011
- 2011-05-26 CN CN2011201719875U patent/CN202079742U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111221 Termination date: 20140526 |