CN105618160A - 一种多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法 - Google Patents
一种多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105618160A CN105618160A CN201510976489.0A CN201510976489A CN105618160A CN 105618160 A CN105618160 A CN 105618160A CN 201510976489 A CN201510976489 A CN 201510976489A CN 105618160 A CN105618160 A CN 105618160A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- raw material
- porous silica
- activated carbon
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229960000789 guanidine hydrochloride Drugs 0.000 claims abstract description 14
- PJJJBBJSCAKJQF-UHFFFAOYSA-N guanidinium chloride Chemical compound [Cl-].NC(N)=[NH2+] PJJJBBJSCAKJQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 13
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 13
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 12
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 10
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000001782 photodegradation Methods 0.000 claims description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 9
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 7
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 239000012856 weighed raw material Substances 0.000 description 4
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
- B01J37/341—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation
- B01J37/344—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation of electromagnetic wave energy
- B01J37/346—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation of electromagnetic wave energy of microwave energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- B01J35/39—
-
- B01J35/613—
Abstract
本发明是一种多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法。包括有如下步骤:1)按照掺入C、N所需原料盐酸胍与无定形二氧化钛的比例称量好原材料后混合球磨3-8分钟;2)混入0.5-3mm颗粒大小的活性炭颗粒,盐酸胍、无定型二氧化钛、活性炭的摩尔比为:(3-3.8):(1.5-2.2):(5-11);<b>3</b><b>)</b>将步骤2)混合好的原料用瓷容器盛好,并盖上一个瓷盖子,放入微波炉中,微波炉功率按照“功率/原材料质量”比为2-10w/g的范围,微波时间1-2分钟,制得多孔二氧化钛块体材料。本发明能制备出可回收的二氧化钛光催化材料,且制备成本低。
Description
技术领域
本发明是一种多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法,属于多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法的创新技术。
背景技术
自1972年Fujishima和Honda发现二氧化钛电极上的光催化水分解现象以来,光催化技术引起了大量的关注。尤其是在光催化降解污染物方面独占鳌头。因为二氧化钛对很多污染物的降解率能达到100%,而且二氧化钛在光催化降解污染物时由于安全、相对酸碱环境和温度环境性能稳定因而适合用来降解污染物。但是现在高光催化效率的二氧化钛常常是以粉末和薄膜的形式存在。薄膜的制备成本高,且不能大规模生产。粉末不能回收,对环境造成某种程度的二次污染。现有的技术制备的二氧化钛块体材料由于比表面积小而光催化效率很低。也有人制备多孔二氧化钛来增加比表面积,但因其制备成本高而不适合大规模生产应用。
发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法。本发明能制备出可回收的二氧化钛光催化材料,且制备成本低。
本发明的技术方案是:本发明的多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法,包括有如下步骤:
1)按照掺入C、N所需原料盐酸胍与无定形二氧化钛的比例称量好原材料后混合球磨3-8分钟;
2)混入0.5-3mm颗粒大小的活性炭颗粒,盐酸胍、无定型二氧化钛、活性炭的摩尔比为:(3-3.8):(1.5-2.2):(5-11);
3)将步骤2)混合好的原料用瓷容器盛好,并盖上一个瓷盖子,放入微波炉中,微波炉功率按照“功率/原材料质量”比为2-10w/g的范围,微波时间1-2分钟,制得多孔二氧化钛块体材料。
本发明制得的多孔二氧化钛块体材料的性能指标:其比表面积为45m2/g~98m2/g;达到吸附平衡需要时间2小时~4.5小时,吸附率为64%~75%;80分钟~270分钟达到光降解平衡,光降解率为89%~94%。
本发明在数分钟之内能同时将碳(C)、氮(N)掺入到无定型二氧化钛中,也同时制备出多孔“(碳、氮)-锐钛矿二氧化钛/活性炭”混合物陶瓷。本发明能制备出可回收的二氧化钛光催化材料,且制备成本低。本发明的多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法,操作简单,方便实用。
附图说明
图1为本发明实施例1所制得的样品的SEM图;
图2为本发明实施例1所制得的样品的黑暗吸附与光降解率示意图;
图3为本发明实施例2所制得的样品的SEM图;
图4为本发明实施例2所制得的样品的黑暗吸附与光降解率示意图;
图5为本发明实施例3所制得的样品的SEM图;
图6为本发明实施例4所制得的样品的黑暗吸附与光降解率示意图;
图7为本发明实施例4所制得的样品的SEM图;
图8为本发明实施例4所制得的样品的黑暗吸附与光降解率示意图。
具体实施方式
实施例1:
本发明的多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法,包括如下步骤:
(1)配方和混合:按照掺入C、N所需原料盐酸胍与无定形二氧化钛的比例称量好原材料后混合球磨3分钟后混入0.5mm颗粒大小的活性炭颗粒。盐酸胍、无定型二氧化钛、活性炭的摩尔比为:3:1.5:5。
(2)烧结工艺:将混合好的原料用瓷容器盛好并盖上一个瓷盖子,不是很密封。放入微波炉中,微波炉功率按照“功率/原材料质量”比为2w/g的比例范围,微波时间1分钟。
(3)性能指标:通过SEM观察孔洞的大小和密度;通过比表面积反映其比表面积的大小和制备材料的对污染物的吸附能力;通过黑暗吸附和光催化性能反映其光催化能力和对污染物的吸附能力。本实施例所制得的样品的SEM如图1所示,孔洞数目相对少,孔径大小不均匀;其比表面积为45m2/g;黑暗吸附如图2所示,达到吸附平衡需要时间4.5小时,吸附率为64%;270分钟达到光降解平衡,光降解率为89%。多次使用不散落。
实施例2:
(1)配方和混合:按照掺入C、N所需原料(盐酸胍)与无定形二氧化钛的比例称量好原材料后混合球磨8分钟后混入3mm颗粒大小的活性炭颗粒。盐酸胍、无定型二氧化钛、活性炭的摩尔比为:3.8:2.2:11。
(2)烧结工艺:将混合好的原料用瓷容器盛好并盖上一个瓷盖子,不是很密封。放入微波炉中,微波炉功率按照“功率/原材料质量”比为10w/g的范围,微波时间2分钟。
(3)性能指标:所制得的样品的SEM如图3所示,孔洞较多,孔小,空洞较均匀;其比表面积为98m2/g;黑暗吸附如图4所示,达到吸附平衡需要时间2小时,吸附率为75%,80分钟达到光降解平衡,最大光降解率为94%。多次使用不散落。
实施例3:
(1)配方和混合:按照掺入C、N所需原料(盐酸胍)与无定形二氧化钛的比例称量好原材料后混合球磨5分钟后混入2mm颗粒大小的活性炭颗粒。盐酸胍、无定型二氧化钛、活性炭的摩尔比为:3.5:2:8。
(2)烧结工艺:将混合好的原料用瓷容器盛好并盖上一个瓷盖子,不是很密封。放入微波炉中,微波炉功率按照“功率/原材料质量”比为6w/g的范围,微波时间1.5分钟。
(3)性能指标:所制得的样品的SEM如图5所示,孔洞较少,孔较小,空洞不太均匀;其比表面积为80m2/g;黑暗吸附如图6所示,达到吸附平衡需要时间3小时,吸附率为69%;220分钟达到光降解平衡,光降解率为91%。多次使用不散落。
实施例4:
(1)配方和混合:按照掺入C、N所需原料(盐酸胍)与无定形二氧化钛的比例称量好原材料后混合球磨8分钟后混入0.5mm颗粒大小的活性炭颗粒。盐酸胍、无定型二氧化钛、活性炭的摩尔比为:3.8:1.5:5。
(2)烧结工艺:将混合好的原料用瓷容器盛好并盖上一个瓷盖子,不是很密封。放入微波炉中,微波炉功率按照“功率/原材料质量”比为2w/g的范围,微波时间1分钟。
(3)性能指标:所制得的样品的SEM如图7所示,孔洞较多,孔大小不均匀;其比表面积为68m2/g;黑暗吸附如图8所示,达到吸附平衡需要时间3小时分钟,吸附率为70%;120分钟达到光降解平衡,光降解率为92%。多次使用不散落。
Claims (2)
1.一种多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法,其特征在于包括有如下步骤:
1)按照掺入C、N所需原料盐酸胍与无定形二氧化钛的比例称量好原材料后混合球磨3-8分钟;
2)混入0.5-3mm颗粒大小的活性炭颗粒,盐酸胍、无定型二氧化钛、活性炭的摩尔比为:(3-3.8):(1.5-2.2):(5-11);
3)将步骤2)混合好的原料用瓷容器盛好,并盖上一个瓷盖子,放入微波炉中,微波炉功率按照“功率/原材料质量”比为2-10w/g的范围,微波时间1-2分钟,制得多孔二氧化钛块体材料。
2.根据权利要求1所述的多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法,其特征在于制得的多孔二氧化钛块体材料的性能指标:其比表面积为45m2/g~98m2/g;达到吸附平衡需要时间2小时~4.5小时,吸附率为64%~75%;80分钟~270分钟达到光降解平衡,光降解率为89%~94%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510976489.0A CN105618160B (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510976489.0A CN105618160B (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105618160A true CN105618160A (zh) | 2016-06-01 |
CN105618160B CN105618160B (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=56033733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510976489.0A Active CN105618160B (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105618160B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107335457A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-10 | 华南师范大学 | 一种可回收高效光催化掺杂二氧化钛粉末的制备方法 |
CN107446388A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 西藏亚吐克工贸有限公司 | 粉末涂料专用二氧化钛制备方法 |
CN112691643A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-23 | 中北大学 | 一种微米球形活性炭的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1672785A (zh) * | 2005-01-07 | 2005-09-28 | 武汉理工大学 | 多层多孔活性复合TiO2光催化剂的制备方法 |
JP2007203223A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | National Institute For Materials Science | 可視光応答型酸化チタン−活性炭複合系光触媒及びその製造法 |
CN102432326A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-05-02 | 上海交通大学 | 多孔碳-二氧化钛复合材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-21 CN CN201510976489.0A patent/CN105618160B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1672785A (zh) * | 2005-01-07 | 2005-09-28 | 武汉理工大学 | 多层多孔活性复合TiO2光催化剂的制备方法 |
JP2007203223A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | National Institute For Materials Science | 可視光応答型酸化チタン−活性炭複合系光触媒及びその製造法 |
CN102432326A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-05-02 | 上海交通大学 | 多孔碳-二氧化钛复合材料及其制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107335457A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-10 | 华南师范大学 | 一种可回收高效光催化掺杂二氧化钛粉末的制备方法 |
CN107446388A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 西藏亚吐克工贸有限公司 | 粉末涂料专用二氧化钛制备方法 |
CN107446388B (zh) * | 2017-08-04 | 2019-08-20 | 西藏亚吐克工贸有限公司 | 粉末涂料专用二氧化钛制备方法 |
CN112691643A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-23 | 中北大学 | 一种微米球形活性炭的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105618160B (zh) | 2018-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105618160A (zh) | 一种多孔二氧化钛块体材料的快速制备方法 | |
Zhang et al. | Enhanced photocatalysis by doping cerium into mesoporous titania thin films | |
CN104003411B (zh) | 一种用于吸收高温co2的硅酸锂多孔材料的制备方法 | |
CN102731111B (zh) | 一种陶瓷微球的制备方法 | |
CN107096575B (zh) | 一种具有光催化功能的发泡母粒及其制备方法 | |
CN111320425A (zh) | 一种粉煤灰地质聚合物/g-C3N4复合催化剂及其制备方法 | |
Wang et al. | Mesoporous TiO2 thin films exhibiting enhanced thermal stability and controllable pore size: preparation and photocatalyzed destruction of cationic dyes | |
CN103170358A (zh) | 一种多孔g-C3N4光催化剂及其制备方法 | |
CN105148890A (zh) | 煤渣负载纳米二氧化钛复合材料的制备方法 | |
CN102671650B (zh) | 一种多孔碳-二氧化钛复合材料的制备方法 | |
Yang et al. | MOF-derived Co/ZnO@ silicalite-1 photocatalyst with high photocatalytic activity | |
Park et al. | NOx removal of mortar mixed with titania produced from Ti-salt flocculated sludge | |
CN103739007B (zh) | 模板法制备尺寸可控的多孔二氧化锡纳米结构 | |
JP2009269766A (ja) | 窒素がドープされたメソポーラス二酸化チタン | |
CN102432326A (zh) | 多孔碳-二氧化钛复合材料及其制备方法 | |
CN102502534B (zh) | 一种介孔AlN或GaN微粒的制备方法 | |
CN102040394B (zh) | SiOC微介孔陶瓷及其制备方法 | |
CN105493205A (zh) | 硫化物固体电解质的制造方法 | |
CN109967063A (zh) | 一种铜藻基炭/纳米TiO2复合材料及其制备和应用 | |
CN102728348A (zh) | MnO2-TiO2石墨烯-多孔无机陶瓷膜低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN110270322A (zh) | 一种玻璃纤维布负载铋掺杂二氧化钛光催化材料及其制备方法和应用 | |
CN107497458B (zh) | 一种氟碲酸铋光催化材料、制备方法及其应用 | |
CN103447033B (zh) | 一种介孔AgGaO2光催化材料的制备方法 | |
CN105314645A (zh) | 一种粉煤灰制备菱沸石的方法 | |
CN108031464A (zh) | 一种溶胶凝胶制备Bi2MoO6/埃洛石复合光催化材料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |