CN105616170A - 具局部载体的胶体面膜及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具局部载体的胶体面膜及其制造方法，该胶体面膜包含：一胶体层其以具高吸水性的胶状膜材如海藻胶、高分子胶、生物纤维等形成供能含有液剂如美容用液剂，其具有一第一面及相对的一第二面，其中该第一面用以贴覆在使用者的脸面上以使其所含有的液剂能接触脸面的皮肤；及一载体层其贴覆并结合在该胶体层的第二面的至少一局部部位上如眼部位、鼻部位或嘴部位等易裂处供能加强该局部部位的机械强度，但该胶体层的第二面上仍保留部分区域不被该胶体层所遮覆，藉以减少载体层的材料成本；其中该载体层以针织布形成如蕾丝布、纺纱布、提花布或以不织布(无纺布)形成，并使该载体上能依需要而预设图案或标记。

Description

具局部载体的胶体面膜及其制造方法

技术领域

本发明有关一种供贴覆在人脸面皮肤上使用的胶体面膜及其制造方法，尤指一种包含一胶体层及一载体层且其中该载体层贴覆并结合在该胶体层的一面上至少一局部部位上以使该面上仍保留部分区域未被该胶体层所遮覆。

背景技术

依照胶体面膜的使用样态而言，现有胶体面膜可概分为无载体及有载体两种；无载体胶体面膜是指在使用时只由一适当厚度的胶体层如海藻酸盐类构成的胶体层但不限制；有载体胶体面膜是指在使用时由一适当厚度的胶体层与一载体层如不织布但不限制所结合构成，其中该载体层一般是包含在该胶膜中以结合成一体而无法或不易分离，在本发明中所称的胶体面膜即是指有载体的胶体面膜。

一般常见的现有胶体面膜是由一胶体层及一载体层组成，其中该胶体层是由一具高吸水性的胶状膜材如海藻胶、高分子胶、生物纤维等所构成(但不限制)，用以含具美容用液剂如美白剂、除皱剂等(但不限制)；其中该载体层可采用针织布如蕾丝布、纺纱布、提花布等或不织布(无纺布)制成(但不限制)，其是对应贴覆并结合在该胶体层的一面(在此定义为背面)的整个表面上；使用时，使用者将该胶体面膜展开以形成使用状态，再使该胶体面膜的胶体层的正面，即相对于该胶体层的背面，贴覆在脸面上，以使该胶体层原来所含有的美容用液剂得对脸面皮肤产生美容效果。此外，现有胶体面膜的形状并不限制，大概分成：全脸面式面膜供可贴覆整个脸面，及半脸面式面膜供可贴覆脸面一部分如上半脸(含眼部或鼻部)或下半脸(含嘴部)。

胶体面膜乃目前市场上极为风行的产品，因此包括制造商或使用者(消费者)都极注重胶体面膜的相关技术发展与改进，包含下列多种不同层面(但不限制且未依次序排列)：(1)使用效果方面，即如何提升面膜本身的美容功效；(2)使用方便性方面，即如何提升使用者(消费者)使用面膜时的方便性；(3)使用安全性方面，即如何提升面膜的安全性品质如是否有效控制细菌滋生、有无添加防腐剂、材料是否符合环保等；(4)外观设计方面，即如何提升使用者(消费者)的选择性及购买欲；(5)品牌辨识度方面，即如何提升面膜的品牌辨识度以提升使用者(消费者)对品牌面膜的爱用度；(6)材料成本及售价方面，即如何使面膜量产化及提升其经济效益。然，以目前常见的现有胶体面膜而言，其载体层是直接贴覆并结合在该胶体层的整个背面上，因此针对上述(1)至(6)等不同层面，在胶体面膜产品结构上会出现下列问题及缺点：

(1)胶体面膜是贴覆在人脸面上使用，但人的眼部、鼻部、嘴部不能完全被遮住，故胶体面膜在针对脸面上的眼部、鼻部、嘴部都开设相对应的通孔供眼部、鼻部、嘴部外露，但该等通孔亦形成一胶体面膜结构的相对脆弱处，容易在使用者(消费者)的操作中裂解，造成使用上的不便。

(2)现有胶体面膜中的载体层是贴覆在其胶体层的背面上用以支撑并补强该胶体层的机械强度，但该载体层一般是完整地对应贴覆并结合在该胶体层的背面的整个表面上，因此当该载体层是选用较厚实材料制成时如采用不织布(无纺布)，则贴覆在脸面上尤其相对较立体化的眼部、鼻部、嘴部时，容易造成服贴性不足而无法全面服贴，以致产生在使用中易由脸面掉落的麻烦。当该载体层是选用较轻薄材料制成时如相对较高级的针织布包含蕾丝布、纺纱布、提花布等，虽可解决服贴性不足的问题，但针织布的材料及制造成本相对较高，而且该针织布只当作载体层使用而未兼具其他功能，则使用后随胶体面膜丢弃，相对也造成浪费，基本上不利于该胶体面膜的市场竞争力。

(3)以胶体面膜的制造方法或技术而言，现有技术包含浇注成型方法及连续式成型方法；浇注成型方法是分别在一面膜形状的模穴中浇注该胶体层(材料)以分别成型出一胶体面膜(可一次浇注多模穴)，其中该载体层可预先置入模具中或在浇注后再对应铺设在该胶体层上，虽此方法比较不浪费胶体层及载体层的材料，但较不适合量产化，尤其是以海藻胶制成的胶体面膜。连续式成型方法是先制作完成一具有胶体层及载体层的连续式长条带母材(如在一输送带上进行胶体层及载体层之间的贴覆及结合作业)，再藉裁切作业以由该连续式长条带母材上裁出个别胶体面膜，此方法比较浪费胶体层及载体层的材料，但较适合量产化，尤其适合以海藻胶制成的胶体面膜。因此，当胶体面膜制造商欲采用较适合量产化的连续式成型方法时，如何避免胶体层及载体层材料的浪费，尤其以高级针织布制成载体层相对更形浪费，即成为必须考虑并解决的课题。

(4)以市售胶体面膜而言，有关胶体面膜的制造商、品牌商标、制造商地、构成材料等说明文字或图案皆是标示在其包装盒(袋)上，当胶体面膜被由包装盒(袋)取出之后或使用者(消费者)将其铺在脸面上使用或使用之后，由于任何品牌的胶体面膜的形状或外观几乎是大同小异，以致使用者(消费者)难以由胶体面膜的外观来分辨各种不同品牌胶体面膜之间的区别性，如此不利于胶体面膜制造商或品牌商的行销及管理，也不利于使用者(消费者)对胶体面膜品牌的选别性及认同度，更容易造成后续服务上不必要的纠纷，例如：使用者(消费者)购买两种或以上不同品牌且各具不同美容功能(包含不同价格)的胶体面膜，却在使用之后发觉其中之一未能达到原所预期的美容功能(如品牌商所广告的使用效果)，此时若胶体面膜的形状或外观上未具有足以分辨的特征如品牌标示或特殊设计，旦使用后的产品的来源更难以厘清，则假若使用者(消费者)欲就此追究责任的归属或要求后续的服务，则因难以分辨使用后产品的来源，使用者(消费者)与贩卖者之间即容易产生不必要的纠纷，更容易造成劣币驱良币的现象，不利于胶体面膜优良产品的推广。

在面膜的技术领域中虽然已有先前技术如：US6,080,420、US6,258,995、US6,203,845、US6,201,164、US6,372,248、US6,326,524、US5,144,016、US5,230,853、US5,622,666、US5,660,857、US5,675,957、US5,144,016、US2005/0287193、US2010/0227164、EP2111926A1(WO2008/0090892，PCT/JP2008/050822)等，然而，上述先前技术实际上未对上述的问题及缺点而提出能有效解决的技术方案。

此外，在制造上除了要解决上述在胶体面膜产品结构上所出现的问题及缺点以外，另须考虑在胶体面膜制程上的一些问题及缺点，例如：部分先前技术如EP2111926A1，其制造设备及制程皆较繁复，且无法以连续成膜方法来进行生产致有不易量产化的问题。

由上可知，以本发明的胶体面膜产品结构及其制程而言，本领域的先前技术确实存在一些尚待解决的问题及缺点，本案即是针对先前技术的上述问题及缺点而提出能有效地解决问题的技术方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具局部载体的胶体面膜，其包含一胶体层及一载体层，其中该胶体层是一具高吸水性的胶状膜材如海藻胶、高分子胶、生物纤维等供能含有液剂如美容用液剂如美白剂、除皱剂等，其可形成全脸面式或半脸面式的面膜形状，具有一第一面及相对的一第二面，其中该第一面用以贴覆在使用者的脸面上以使该液剂得接触脸面的皮肤；其中该载体层贴覆并结合在该胶体层的第二面的至少一局部上如眼部位、鼻部位或嘴部位等易裂处，用以加强该局部的机械强度，但该胶体层的第二面上仍保留部分区域不被该胶体层所遮覆，藉以减少载体层的材料成本并增进该胶体面膜的使用效果及价值性。

本发明的再一目的在于提供一种具局部载体的胶体面膜，其中该载体层采用针织布制成如蕾丝布、纺纱布、提花布，以使该载体层上能依需要而形成各种针织图案及针织或镂空标记，用以增进胶体面膜的外观装饰效果及品牌辨识功能。

本发明的另一目的在于提供一种具局部载体的胶体面膜，其中该载体层采用不织布(无纺布)制成，并在贴覆并结合在该胶体层之前先在该不织布上设有多个穿孔、镂空图案或标记，用以增进胶体面膜的外观装饰效果及品牌辨识功能，并可避免现有具全面式不织布载体的面膜是在不织布与胶体薄膜层贴覆结合之后再打穿透孔洞以致容易减损面膜使用功能的缺点。

本发明另一目的在于提供一种具局部载体的胶体面膜之制造方法，包含下列步骤：步骤1：在一裁切作业的输送平台上提供一与输送方向同向的连续式胶体面膜母材，该连续式胶体面膜母材包含一连续式胶体层及至少一连续式载体层，其中该连续式胶体层具有一第一面及相对的一第二面，其中各连续式载体层前后向水平贴覆并结合在该连续式胶体层的第二面上且各占据该第二面的至少一局部区域；步骤2：在该裁切作业的输送平台上对该连续式胶体面膜母材进行裁切作业以裁出一由多个胶体面膜排列构成的面膜阵列，其中在该面膜阵列中的各胶体面膜上，该载体层位于该胶体层的第二面的至少一局部部位上供对应于各胶体面膜的眼部、鼻部、嘴部中的一局部部位或任两种的组合；步骤3：由该面膜阵列中取出各胶体面膜，藉此完成一胶体面膜的连续成型制程。

在本发明的具局部载体的胶体面膜一实施例中，该载体层是以与面膜中央线垂直的方向横向贴覆并结合在该胶体层的眼部位上。

在本发明的具局部载体之胶体面膜一实施例中，该载体层是以与面膜中央线垂直的方向横向贴覆并结合在该胶体层的眼部位上并延伸至眼部位以上的所有部位，以使该载体层包含该胶体层所呈现整个脸面形状的上半部。

在本发明的具局部载体的胶体面膜一实施例中，该载体层是以沿面膜中央线的方向纵向贴覆并结合在该胶体层的中央部位，以使该载体层包含该胶体层所呈现整个脸面形状的中央部位，该中央部位是指沿着脸面的中央线以左右对称的适当横向宽度而由脸面的额头部位向下包含眼部位、鼻部位、嘴部位而延伸至下巴部位。

在本发明的制造方法一实施例中，其中该裁切作业的输送平台是一与输送方向同向的循环式输送平台并连接设于一连续成膜制程设备的后方，以使该输送平台得以向前承接一藉由该连续成膜制程设备所制成且与输送方向同向的连续式胶体面膜母材，再藉该输送平台向后输送，以使该连续式胶体面膜母材得在该输送平台沿其输送方向的输送过程中进行裁切作业。

附图说明

图1为本发明的胶体面膜第一实施例正面示意图；

图2为图1所示的第一实施例的侧面剖视(放大)示意图；

图3为本发明的胶体面膜第二实施例正面示意图；

图4为图3所示第二实施例的侧面剖视(放大)示意图；

图5为本发明的胶体面膜第三实施例正面示意图；

图6为图5所示第三实施例的侧面剖视(放大)示意图；

图7-9分别为本发明胶体面膜第一、二、三实施例的制程的上视示意图；

图10-12分别为图7-9所示制程所采用裁切刀具(面膜刀模)的实施例上视示意图；

图13为本发明胶体面膜的连续成膜制造设备一实施例的侧面示意图。

附图标记说明：10胶体面膜；10a面膜阵列；11眼部位；12鼻部位；13嘴部位；20胶体层；21第一面；22第二面；30载体层；31穿孔；32针织图案；33标记；40胶体面膜母材；50连续式胶体层；60连续式载体层；70输送平台；80裁切刀具；81面膜刀模；90连续成膜制程设备；91循环式输送平台；92载体层供应装置。

具体实施方式

为使本发明更加明确详实，兹列举较佳实施例并配合下列图示，将本发明的结构及其技术特征详述如后：

参考图1-2，本发明为一具局部载体的胶体面膜10，其包含一胶体层20及一载体层30，其中该胶体层20是由一具高吸水性的胶状膜材制成，如海藻胶、高分子胶、生物纤维等但不限制。该胶体层20能藉由该胶状膜材的高吸水性以随使用需要而含具所指定的美容用液剂如美白剂、除皱剂、精华液等但不限制。该胶体层20亦可随使用需要而形成全脸面式或半脸面式或其他型式的面膜形状。本第一实施例如图2所示是以全脸面式的面膜形状为例说明但非用以限制本发明，该胶体层20具有一第一面21及相对的一第二面22，其中该第一面21用以贴覆在使用者的脸面上(图中未示)以使该胶体层20所含具的美容用液剂得对脸面皮肤产生美容效果。

在第一实施例的胶体面膜10中，该载体层30贴覆并结合在该胶体层20的第二面22的至少一局部部位上，包含：眼部位11、鼻部位12、嘴部位13其中之一部位或任两种以上部位的组合；在本第一实施例中该载体层30是以与面膜中央线Z垂直的方向横向贴覆并结合在该胶体层20的眼部位11上，由外视的有如一常见的眼罩外型如图1所示但非用以限制本发明。而一面膜的眼部位11、鼻部位12、嘴部位13常是该面膜的相对脆弱或易裂处，因此当该载体层30贴覆并结合在该胶体层20的该局部部位上时，得加强该胶体面膜10(或该胶体层20)在该局部部位的机械强度，藉以增进使用者使用该胶体面膜10的便利性，并减少该载体层30的材料成本。

在本第一实施例的胶体面膜10中，其中该载体层30可采用针织布制成，如蕾丝布、纺纱布、提花布等但非用以限制本发明。当该载体层30采用针织布制成时，依针织布所具有的针织特性，该载体层30上会具有均匀或不均匀排列的多个细小穿孔31如图1-2所示(图2中的穿孔31尺寸是放大表示，并非实际比例)，但该些细小穿孔31并不会影响该胶体层20的吸水性及密集性。

此外，在本第一实施例的胶体面膜10中，依针织布的针织特性及针织图案设计，该载体层30上能预设或形成各种不同图案设计的针织图案32或至少一标记33，其中该针织图案32包含均匀性针织图案(如图1所示，其只代表一种针织图案)或非均匀性针织图案(图中未示)但非用以限制本发明；其中该至少一标记33可为某品牌的商标图样或某品牌的特殊图案，其可以针织图案或镂空图案形成，其是依需要而设计并明显标示在该针织图案32中，如图1中以一特殊图案所构成的标记33但非用以限制本发明。由于该载体层30贴覆并结合在该胶体层20的第二面22的至少一局部部位上，且又设具针织图案32及/或标记33，因此本发明的胶体面膜10与现有面膜相比，该胶体面膜10得具有并增进胶体面膜的外观装饰效果及品牌辨识功能。

此外，在本第一实施例的胶体面膜10中，其中该载体层30亦可采用不织布(无纺布)制成。当该载体层30采用不织布制成时，在此以图2为例说明，则在该载体层30(不织布)于制程中贴覆并结合在该胶体层20之前，先在该载体层30(不织布)上预设多个穿洞31，而该些穿孔31的数目、尺寸大小及形状并不限制、并且可藉由该些穿孔31的排列以构成多个镂空图案32或至少一标记33(参考图1所示)，用以增进本发明的胶体面膜10的外观装饰效果及品牌辨识功能，并得避免现有具全面式不织布载体的面膜是在不织布与胶体层20贴覆结合之后再打穿透式孔洞以致容易减损或破坏面膜(胶体层20)使用功能的缺点。

参考图3-4所示，本第二实施例与图1-2所示第一实施例的结构及功能大抵相同，二者之间的不同处在于：在第一实施例中该载体层30是横向贴覆并结合在该胶体层20的眼部位11上如图1-2所示，即该载体层30是相对地垂直于面膜(脸面)中央线Z；而在第二实施例中该载体层30是横向贴覆并结合在该胶体层20的眼部位11上并延伸至眼部位11以上的所有部位如图3-4所示，即该载体层30包含该胶体层20所呈现整个脸面形状的上半部但非用以限制本发明。

参考图5-6所示，本第三实施例与第1-2图所示第一实施例的结构及功能大抵相同，二者之间的不同处在于：在第一实施例中该载体层30是横向贴覆并结合在该胶体层20的眼部位11上如图1-2所示，而在本第三实施例中该载体层30是沿面膜中央线Z纵向贴覆并结合在该胶体层20的中央部位，该中央部位是指沿着面膜中央线Z以左右对称的适当宽度而由面膜的额头部位向下包含眼部位11、鼻部位12、嘴部位13而延伸至下巴部位如图5-6所示但非用以限制本发明。

参考图7-9所示，本发明的胶体面膜10的制造方法，包含下列步骤：

步骤1：在一裁切作业的输送平台70上提供一与输送平台70的输送方向X同向(如图7-9中的箭头X的方向)的连续式胶体面膜母材40。该连续式胶体面膜母材40包含一连续式胶体层50及至少一连续式载体层60，其中该连续式胶体层50具有一第一面21及相对的一第二面22(参考图2、4、6所示)，其中各连续式载体层60是沿着输送平台70的输送方向X水平贴覆并结合在该连续式胶体层50的第二面22上且各占据该第二面22的至少一局部区域。如图7、9所示，其设有二个连续式载体层60并沿输送方向X水平贴覆并结合在该连续式胶体层50的第二面22上且分别占据该第二面22的二个不同位置的局部区域；再如图8所示，其设有一连续式载体层60而沿输送方向X水平贴覆并结合在该连续式胶体层50的第二面22上且占据该第二面22的一局部区域。此外，各连续式载体层60设在该连续式胶体层50的第二面22上位置的安排，可随使用或制造需要而作出不同的安排，如图8所示的安排即不同于图7、9，但上述图7-9所示的各种安排非用以限制本发明。

步骤2：利用裁切工具80及其上所设至少一面膜刀模81以在该裁切作业的输送平台70上对该连续式胶体面膜母材40进行胶体面膜10的裁切作业，藉以依序裁出一由至少一胶体面膜10以特定排列方式(包含方向或数目)构成的面膜阵列10a(即一面膜阵列10a可包含一胶体面膜10或多个胶体面膜10)，其中以裁出一由多个胶体面膜10形成的面膜阵列10a为佳以增进裁切作业速度；又其中该面膜刀模81依裁切作业需要而可在该裁切工具80的基座上调整角度(容后述)；以下以面膜阵列10a为例说明但非用以限制本发明，在裁切作业中，该前一面膜阵列10a在裁切成型之后会沿着输送平台70的输送方向X继续输送，以使该裁切工具得在该连续式胶体面膜母材40上再裁出后一面膜阵列10a。在该面膜阵列10a中的每一各胶体面膜10上，该载体层30位于该胶体层20的第二面22的至少一局部部位上供可对应于各胶体面膜10的眼部位11、鼻部位12、嘴部位13中的一局部部位或任两种以上局部部位的组合。此外，该面膜阵列10a中胶体面膜10的数目及排列方式并不限制，其可随裁切刀具80(参考图10)、输送平台70、或胶体面膜10的需要而作出不同的阵列，以下以图7-9为例说明但非用以限制本发明：在该输送平台70上共裁出8个胶体面膜10，其沿输送方向X设有四列而每列再于输送方向X之垂直方向Y上各设二个胶体面膜10，即以二个胶体面膜10为一列而共有四列(即2x4＝8)，因此该面膜阵列10a可分成由二(2x1＝2)、四(2x2＝4)、六(2x3＝6)或八(2x4＝8)片胶体面膜10形成的四种阵列方式，制造时可依实际制程需要以作出适当的选择。此外，图7是胶体面膜第一实施例(如图1-2所示)的制程上视示意图，其中每一列中的两个胶体面膜10是以其中央线Z在相同方向的方式排列；图8是胶体面膜第二实施例(如图3-4)的制程的上视示意图，其中每一列中的两个胶体面膜10是以其中央线Z在相对(相反)方向的方式排列；图9是胶体面膜第三实施例(如图5-6)的制程的上视示意图，其中每一列中的两个胶体面膜10是以其中央线Z为平行的方式排列。

步骤3：取出各胶体面膜10，藉此完成一胶体面膜10的连续成型制程，供可再进行后续作业如包装作业。

此外，在该步骤2中，该裁切工具80设置至少一面膜刀模81如一个、二个或二个以上的面膜刀模81。此外，在依序裁出的每一面膜阵列10a中各胶体面膜10的排列方式并不限制，以图7-9为例说明但不限制，在图7-9中各面膜阵列10a中各胶体面膜10的形状虽然相同但其排列方式不同，也就是在一用以裁出一面膜阵列10a的裁切刀具80中可同时设置多个用以裁出一胶体面膜10的面膜刀模81，如图7-9及图10-12中该裁切刀具80中设置四个面膜刀模81但不限制，其中各面膜刀模81的设置方向或排列方式有所不同。在本发明中，当裁切成型的面膜阵列10a中各胶体面膜10的设置方向或排列方式不同时如图7-9所示，则只要将一裁切刀具80中各面膜刀模81的设置方向及位置作出调整，即能符合使用，在此以一裁切刀具80中设有四个面膜刀模81为例说明，在如图7所示的制程中，所使用的裁切刀具80中所使用的四个面膜刀模81是以相同方向排列设置如图7、10所示；当要改变成如图8所示的制程时，此时只要将其中二个面膜刀模81分别旋转180度以变成以相对方向排列设置如图8、11所示，即能符合图8所示制程使用的裁切刀具80；当要改变成如图9所示的制程时，此时只要将该四个面膜刀模81分别旋转90度以变成以平行方向排列设置如图9、12所示，即能符合图9所示制程使用的裁切刀具80。因此在本发明的制造方法中，当裁切成型的胶体面膜10形状相同或一面膜阵列10a中各胶体面膜10的设置方向或排列方式不同时如图7-9所示，则只要将一裁切刀具80中各面膜刀模81的设置方向及位置作出调整，即能符合使用，如此可节省裁切刀具80及面膜刀模81的制作成本，有利于量产化，确实能为本发明带来优异的效果。

参考图13，该裁切作业的输送平台70是一沿输送方向X的循环式输送平台并连接设于一连续成膜制程设备90的后方(即沿输送方向X的末端出口)，以使该输送平台70得以向前承接一藉由该连续成膜制程设备90所制成的一能沿输送方向X延伸的连续式胶体面膜母材40(50，60)，再藉该循环式输送平台70沿输送方向X输送，以使该连续式胶体面膜母材40得在该输送平台70在沿输送方向X的输送过程中藉由所设的裁切刀具80以进行裁切作业。至于该连续成膜制程设备90的相关机械设计，如图13所示藉由一循环式输送平台91以完成该连续式胶体层50的成膜作业，再藉一载体层供应装置92以使该连续式载体层60贴覆并结合在该连续式胶体层50上，由于该连续成膜制程设备90包含循环式输送平台91及载体层供应装置92等并非本发明的诉求重点，故在此不再赘述其详细结构。

此外，本发明的具局部载体的胶体面膜10在制作完成时为一湿膜型态，其可以浸湿状态(如该胶体面膜的胶体层仍保有95％水分)而容装在一密封袋如铝袋或泡壳袋中，其中该密封袋中另可填充美容用液剂但不限制。进一步可利用干燥处理以使本发明的具局部载体的胶体面膜10形成干膜型态，如利用干燥处理包含冷冻干燥方式、自然干燥方式、加热烘干方式、远红外线干燥方式、微波干燥方式等，以使该胶体面膜的胶体层所保有的95％水分在干燥处理之后降低至20％而形成干膜型态，使其在未使用时，可将多张干膜型态的面膜叠合并收存在一防潮袋中，使用时再分别利用浸泡方式(但不限制)以使干膜型态的面膜回复成使用时的浸湿状态。

以上所述仅为本发明的优选实施例，对本发明而言仅是说明性的，而非限制性的；本领域普通技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (15)

1.一种具局部载体的胶体面膜，其包含一胶体层及一载体层，其特征在于：

该胶体层，其是以一具高吸水性且含有液剂的胶状膜材来形成一面膜，具有一第一面及相对的一第二面，其中该第一面用以贴覆在使用者的脸面上以使该胶体层所含具的液剂得以接触该脸面的皮肤；

该载体层，其贴覆并结合在该胶体层的第二面的至少一局部部位上，

该至少一局部部位包含眼部位、鼻部位、嘴部位之中的一部位或两种以上的任意组合，以使该胶体层的第二面上保留至少一区域未被该胶体层所遮覆。

2.如权利要求1所述的具局部载体的胶体面膜，其中该胶体层选自海藻胶、高分子胶、生物纤维族群中的一种胶体所构成。

3.如权利要求1所述的具局部载体的胶体面膜，其中该载体层以针织布形成，该针织布包含蕾丝布、纺纱布或提花布。

4.如权利要求3所述的具局部载体的胶体面膜，其中该以针织布形成的载体层上进一步设有针织图案，该针织图案包含均匀性针织图案、非均匀性针织图案中的一种或其组合。

5.如权利要求4所述的具局部载体的胶体面膜，其中该针织图案进一步设有至少一标记，该标记包含品牌商标图样、设计图案、镂空图案中的一种或两种以上的任意组合。

6.如权利要求1所述的具局部载体的胶体面膜，其中该载体层以不织布形成。

7.如权利要求6所述的具局部载体的胶体面膜，其中其进一步在以不织布形成的该载体层上设有多个穿孔。

8.如权利要求6所述的具局部载体的胶体面膜，其中其进一步在以不织布形成的该载体层上设有镂空图案。

9.如权利要求6所述的具局部载体的胶体面膜，其中其进一步在以不织布形成的该载体层上设有标记，该标记包含品牌商标图样、设计图案、镂空图案中之一种或两种以上的任意组合。

10.如权利要求1所述的具局部载体的胶体面膜，其中该载体层以与面膜中央线垂直的方向横向贴覆并结合在该胶体层的眼部位上，以使该载体层相对地垂直于该面膜的中央线。

11.如权利要求1所述的具局部载体的胶体面膜，其中该载体层与面膜中央线垂直的方向横向贴覆并结合在该胶体层的眼部位上并向上延伸至眼部位以上的部位，以使该载体层包含该胶体层所呈现脸面形状的上半部。

12.如权利要求1所述的具局部载体的胶体面膜，其中该载体层沿面膜中央线纵向贴覆并结合在该胶体层的中央部位，以使该载体层包含沿着该面膜的中央线并以左右对称的宽度而由面膜的额头部位向下包含眼部位、鼻部位、嘴部位而延伸至下巴部位。

13.一种具局部载体的胶体面膜的制造方法，包含下列步骤：

步骤1：在一裁切作业的输送平台上提供一与该输送平台的输送方向同向输送的连续式胶体面膜母材，该连续式胶体面膜母材包含一连续式胶体层及至少一连续式载体层，其中该连续式胶体层具有一第一面及相对的一第二面，其中各连续式载体层沿着输送平台的输送方向水平贴覆并结合在该连续式胶体层的第二面上且各占据该第二面的至少一局部区域；

步骤2：利用一裁切工具其上设有至少一面膜刀模以对该连续式胶体面膜母材进行裁切作业，藉以在该连续式胶体面膜母材上依序裁出一由至少一胶体面膜所构成的面膜阵列，其中各前一面膜阵列在裁切成型之后会沿着该输送平台的输送方向继续输送，以使该裁切工具在该连续式胶体面膜母材上再裁出各后一面膜阵列，其中在各面膜阵列中的各胶体面膜上该载体层位于该胶体层的第二面的至少一局部部位上供可对应包含各胶体面膜的眼部位、鼻部位、嘴部位中的一局部部位或两种以上的任意组合；

步骤3：由各面膜阵列中取出各胶体面膜，藉此完成一胶体面膜的连续成型制程。

14.如权利要求13所述的具局部载体的胶体面膜的制造方法，其中在该步骤2中该裁切工具所设置的各面膜刀模进一步能随所欲裁出面膜阵列中各胶体面膜的方向及位置而对应调整其在该裁切工具中的方向及位置。

15.如权利要求14所述的具局部载体的胶体面膜的制造方法，其中该面膜刀模在该裁切工具中的调整包含相对于该输送平台的输送方向旋转90度及180度。