CN216100860U - 一种无缝针织反光线面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无缝针织产品领域，尤指一种无缝针织反光线面料。本实用新型无缝针织反光线面料具有较好的弹性，其伸长性和延展性效果好；其中，反光线为反光薄膜分切后，与合成纤维并线加捻而成的复合线；此外，反光纱线在加工过程中表面还设有水溶性PVA膜或淀粉膜，能够在无缝针织的织布过程中，使得反光线在成圈过程中不容易断裂，便于针织加工，并且在纺织品染色前，将水溶性PVA膜或淀粉膜溶解，成为无缝针织反光线面布。

Description

一种无缝针织反光线面料

技术领域

本实用新型涉及无缝针织产品领域，尤指一种无缝针织反光线面料。

背景技术

随着安全意识的提高，反光材料应用于交通、产业、民用等领域起到被动安全的巨大作用越来越受到社会的广泛关注。反光线作为夜间的警示及美观的修饰，在服装行业逐渐被应用。

无缝针织，又称“三维立体一次性成型针织技术”，是一种数字智能化的现代服装生产技术。简言之，无缝针织技术就是使用专用无缝针织设备，运用电脑的数字化模拟功能，以三维立体形成生产的一次性成型服饰，使颈、腰、臀等曲线部位无需缝合，可以做到从纱线到成衣直接完成。

受全球范围内无缝针织技术快速推广和无缝服装产品以其舒适性、合体性逐渐被消费者所接受等因素的驱动，近年来无缝针织品行业发展越来越快。因此，纺织品也需要作为夜间的警示及美观的修饰，逐步使用这种反光条。而在针织的织布过程中，尤其是无缝针织，其中的成圈用针，为针舌针，纱线在成圈过程中，弯曲大，速度高，对纱线的延伸性、弹性有较高的要求。但是现有的反光线由于延伸性小，弹性小，在成圈过程中，容易断裂。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种无缝针织反光线面料，反光线的延伸性和弹性鞥好，在成圈过程中，不容易断裂。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无缝针织反光线面料，包括面布层，所述面布层由纱线经无缝针舌针成圈而成，所述纱线包括反光线和非反光线，所述非反光线设于相邻的反光线之间，所述反光线为分切后的反光薄膜条与合成纤维并线加捻而成的反光复合线，所述反光薄膜条包括基材层、粘接层和玻璃微珠层，所述粘接层分别涂覆于基材层的上表面和下表面，所述粘接层表面设有若干玻璃微珠。

进一步地，所述面布层采用无缝针织机针织而成。

进一步地，所述纱线在加工过程中表面还设有水溶性PVA膜或淀粉膜。

进一步地，所述反光薄膜条为双面的玻璃微珠结构的反光薄膜条，所述玻璃微珠部分埋入粘接层中，所述玻璃微珠呈阵列有序排布，所述玻璃微珠共同构成了玻璃微珠层。

其中，所述基材层为PVC薄膜。

进一步地，还包括防水层和吸汗层，所述面布层包括上面布层和下面布层，所述防水层通过粘接层与上面布层的上侧连接，所述吸汗层通过粘接层与下面布层的下侧连接。

或者，还包括防水层和吸汗层，所述面布层包括上面布层和下面布层，所述上面布层与下面布层之间留有填充部，所述防水层通过粘接层与上面布层的上侧连接，所述下面布层下侧设有防绒层，所述吸汗层通过粘接层与防绒层的下侧连接

本实用新型的有益效果在于：本实用新型无缝针织反光线面料具有较好的弹性，其伸长性和延展性效果好；其中，反光线为反光薄膜分切后，与合成纤维并线加捻而成的复合线；此外，反光纱线在加工过程中表面还设有水溶性PVA膜或淀粉膜，能够在无缝针织的织布过程中，使得反光线在成圈过程中不容易断裂，便于针织加工，并且在纺织品染色前，将水溶性PVA膜或淀粉膜溶解，成为无缝针织反光线面布。

附图说明

图1是本实施例反光薄膜条的结构示意图。

图2是本实施例的结构示意图。

图3是本实施例的另一结构示意图。

附图标号说明：1.面布层；11.反光线；111.基材层；112.粘接层；113.玻璃微珠；114.水溶性PVA膜或淀粉膜；12.非反光线；13.上面布层；14.下面布层；2.防水层；3.吸汗层；4.防绒层；5填充部。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种无缝针织反光线面料，包括面布层1，所述面布层1由纱线经无缝针舌针成圈而成，所述纱线包括反光线11和非反光线12，所述非反光线12设于相邻的反光线11之间，所述反光线11为分切后的反光薄膜条与合成纤维并线加捻而成的反光复合线，所述反光薄膜条包括基材层111、粘接层112和玻璃微珠层113，所述粘接层112分别涂覆于基材层111的上表面和下表面，所述粘接层112表面设有若干玻璃微珠113。

在本实施例中，所述反光线11为双面的玻璃微珠结构的反光薄膜条，所述玻璃微珠113部分埋入粘接层中，所述玻璃微珠呈阵列有序排布，所述玻璃微珠133共同构成了玻璃微珠层；其中，所述基材层111为PVC薄膜。此外，把反光纱线经水溶性膜材料，比如水溶性pva浆料或淀粉成膜材料，纱线浸泡成膜后，使得反光纱线表面覆有水溶性PVA膜或淀粉膜114，此时纱线的表面平滑性，及延伸性得到加强，同时，纱在高速成圈过程中，膜材料保护了复合式与机器的摩擦接触；而在纺织品染色阶段，将水溶性的膜材料溶解即可。

其中，所述面布层采用无缝针织机针织而成，从而形成无缝针织产品。

在本实施例中，请参阅图2所示，还包括防水层2和吸汗层3，所述面布层1包括上面布层13和下面布层14，所述防水层2通过粘接层与上面布层13的上侧连接，所述吸汗层3通过粘接层与下面布层14的下侧连接。

作为另一优选实施例，请参阅图3所示，还包括防水层2和吸汗层3，所述面布层1包括上面布层13和下面布层14，所述上面布层13与下面布层14之间留有填充部5，能够用于填充羽绒等，此时，所述防水层2通过粘接层与上面布层13的上侧连接，所述下面布层14下侧设有防绒层4，所述吸汗层3通过粘接层与防绒层4的下侧连接。

与现有技术相比，本实施例无缝针织反光线面料具有较好的弹性，其伸长性和延展性效果好；其中，反光薄膜条表面还设有水溶性PVA膜或淀粉膜114，能够在无缝针织的织布过程中，使得反光线在成圈过程中不容易断裂，便于针织加工。

需要进一步说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”“固定”等术语应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种无缝针织反光线面料，其特征在于：包括面布层，所述面布层由纱线经无缝针舌针成圈而成，所述纱线包括反光线和非反光线，所述非反光线设于相邻的反光线之间，所述反光线为分切后的反光薄膜条与合成纤维并线加捻而成的反光复合线，所述反光薄膜条包括基材层、粘接层和玻璃微珠层，所述粘接层分别涂覆于基材层的上表面和下表面，所述粘接层表面设有若干玻璃微珠。

2.根据权利要求1所述的一种无缝针织反光线面料，其特征在于：所述面布层采用无缝针织机针织而成。

3.根据权利要求1所述的一种无缝针织反光线面料，其特征在于：所述纱线在加工过程中表面还设有水溶性PVA膜或淀粉膜。

4.根据权利要求1所述的一种无缝针织反光线面料，其特征在于：所述反光薄膜条为双面的玻璃微珠结构的反光薄膜条，所述玻璃微珠部分埋入粘接层中，所述玻璃微珠呈阵列有序排布，所述玻璃微珠共同构成了玻璃微珠层。

5.根据权利要求1所述的一种无缝针织反光线面料，其特征在于：所述基材层为PVC薄膜。

6.根据权利要求1所述的一种无缝针织反光线面料，其特征在于：还包括防水层和吸汗层，所述面布层包括上面布层和下面布层，所述防水层通过粘接层与上面布层的上侧连接，所述吸汗层通过粘接层与下面布层的下侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种无缝针织反光线面料，其特征在于：还包括防水层和吸汗层，所述面布层包括上面布层和下面布层，所述上面布层与下面布层之间留有填充部，所述防水层通过粘接层与上面布层的上侧连接，所述下面布层下侧设有防绒层，所述吸汗层通过粘接层与防绒层的下侧连接。

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